高层住宅楼工程安全生产管理制度(优秀工程范文)

1、 目 录1、工程概况12、安全生产责任制度 (含考核办法)22.1安全生产责任制22.1.1项目经理安全生产职责22.1.2项目副经理安全生产职责32.1.3安全主任(安全员)安全生产职责32.1.4技术负责人安全生产职责42.1.5材料员安全生产职责52.1.6施工员安全生产职责52.1.7班组长安全生产职责62.1.8班组员工安全生产职责72.2安全生产责任制考核办法73、安全生产教育、培训、交底制度 83.1安全教育、培训制度 83.2安全交底制度 94、安全检查、验收制度 94.1安全检查制度 94.2安全验收制度 105、设备运行、维修、保养管理制度 116、安全生产操作规程127、

2、班前安全活动制度 268、消防管理制度 (含临时动火管理)268.1消防管理制度 269、治安保卫(含门卫制度 )289.1施工现场出入制度 289.2施工现场门卫制度 2910、工地生活区管理制度 2910.1施工现场厨房卫生管理制度 2910.2施工现场宿舍、厕所管理制度 3010.3施工现场卫生保健及预防疾病传染工作制度 30丽水御湾项目 安全生产管理制度1、工程概况工程名称：住宅(含配套商业、公建)及地下室工程(自编大 石丽水御湾2号楼和地下室)和住宅工程(自编大 石丽水御湾1号楼) 建设单位：广州市番禺区房地产联合开发总公司大 石公司 施工单位：上海建工五建集团有限公司 监理单位：广

3、东粤能工程管理有限公司 设计单位: 广东建筑艺术设计院有限公司勘察单位：化工部广州地质工程勘察院 建设位置：番禺区大 石街北联村105国道大 石桥东侧总建筑面积60440 米2,其中地上42279 米2,地下18161.4米2, 本工程由2幢(自编号1-1号、1-2号,2号)高层住宅和地下室组成.其中1-1号、1-2号(高层住宅)地上26层,建筑设计高度 是81.65米;2号(高层住宅+配套公建及商业服务网点)地上32层,建筑设计高度 为99.28米;商业服务网点为2层,建筑设计高度 10.8米 ;地下室为二层,负一层层高3.6米,负二层层高3.3米.使用功能为车库和设备房.建设工期：项目于2

4、016年5月1日开工,计划完工时间2018年4月22日.2、安全生产责任制度 (含考核办法)2.1安全生产责任制2.1.1项目经理安全生产职责1)组织制定本项目的 安全生产管理制度 、措施,组建安全生产管理架构,并认真抓好落实工作,对所管辖工程项目的 安全生产负直接责任.2)认真贯彻落实上级安全生产的 指令,掌握各项安全生产规章制度 ,并有针对性制定安全生产实施细则.3)落实签订现场班组和特种作业人员安全、防火管理等的 责任协议,并做好监督工作.4)严格执行公司的 用工制度 ,做好项目现场的 安全教育工作及每月定期的 安全学习教育工作,对班组的 分部分项安全技术交底要有针对性,并检查监督班组搞

5、好岗前的 自检工作.5)定期组织安全生产检查,落实日检制度 .组织有关人员对事故隐患进行整改,检查情况做好记录,落实整改措施,并对整改工作进行复查,符合安全使用度 要求才可复工.6)参加工程项目的 施工用电、内外脚手架、物料提升机、外用人货电梯、塔吊及其他机械、消防设备和设施的 验收工作,对专业性较强的 项目,检查落实其专项安全施工组织设计方案 .组织工程项目“四口”、“五临边”的 防护验收及劳动保护用品的 验收工作.7)指导班组搞好安全生产,监督班组合理使用设施和劳护用品.8)针对本工程项目特点,制定相应的 事故应急预案,成立事故应急救援小 组.发生伤亡事故时首先采取应急措施,保护现场,报告

6、上级领导.参加事故的 调查和处理工作,遵照“四不放过”原则,督促落实各项改进措施.2.1.2项目副经理安全生产职责1)认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的 法律、法规.2)协助项目经理组织、制定本项目的 安全管理制度 、措施,组建安全生产管理机构,并认真抓好落实工作,对所管辖工程项目的 安全生产负主要责任.3)协助项目经理按要求制定项目现场保证安全投入计划,并落实到位.4)督促项目架构内的 有关管理人员做好开工前的 各项准备工作(各项施工方案 的 编制送审、上报).5)督促落实项目各项施工前的 各方案 、措施的 交底工作.6)协助项目经理定期组织安全生产检查,检查有关人员岗位职

7、责执行情况,及时组织有关人员召开安全管理工作调查研讨会议,制定相应的 整改措施,并进行落实.7)发生安全事故,及时按规定要求向上级汇报,组织抢救工作,保护现场,减少事故造成的 损失.8)参加项目的 施工有电、脚手架、物料提升机、人货电梯、塔吊及其他机械、消防设备设施的 验收工作.9)参加施工现场各项安全技术交底,指导班组搞好安全生产,督促班组合理使用设施和劳护用品.10)不违章指挥,发现违章行为及时制止处理.2.1.3安全主任(安全员)安全生产职责1)认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的 法律、法规.负责督促制定新开工程的 安全技术措施和消防及各专项方案 ,落实安全技术措施和消

8、防方案 实施过程监控和验收工作.2)负责组织工地现场临时设施和中小 型机具的 验收工作.3)负责组织项目安全技术交底工作,办理各工程、工序的 分部、分项工程的 安全交接手续.4)对项目主要危险源进行辩识、评价,组织应急预案演练.检查、督促、落实工人进场的 三级安全教育工作、岗前培训、定期的 安全教育和班组的 班前安全活动工作.指导班组搞好安全生产工作,督促班组合理使用安全设施及劳护用品.5)落实有关防火工作的 规定,监督现场落实动火作业审批手续,并落实动火作业过程的 各种措施.6)发生伤亡事故时,首先采取应急措施,防止事故扩大 ,保护现场,及时上报.参加事故的 调查和处理工作,做好工伤事故统计

9、,编制事故分析报告,督促落实改进措施.7)制止违章指挥和违章作业,发现违章作业或安全设备、设施未符合要求的 或遇到严重险情的 ,有权勒令停止作业,及时上报,并督促落实整改.8)会同有关人员定期参加安全生产检查,积极协助有关人员对事故隐患进行整改.做好记录,落实做好班组的 日常巡检、每周的 安全生产检查、大 型机具的 旬检、中小 型施工机具验收、电气设备检查、施工升降机的 日运行检查和记录.9)参加施工用电、物料提升机、脚手架、塔吊等设备设施的 验收工作,对专业性较强的 项目,检查运作过程是否按施工组织设计进行.10)对吊装、物料提升机、塔吊、脚手架的 搭拆等危险施工区域,落实悬挂警示标志,控制

10、好危险作业的 范围,落实监护工作措施.11)监督项目保证安全投入费用计划的 编制和实施工作.2.1.4技术负责人安全生产职责1)认真贯彻国家、省、市及上级主管部门有关劳动安全卫生的 法律、法规,协同安全主任搞好现场各项安全生产工作,参加本单位安全生产检查.2)负责组织编制、审查新开工程的 施工方案 和安全技术措施方案 .并对安全技术措施的 落实情况实施监控,对有关安全施工的 技术要求向项目班子、施工作业班组、作业人员详细进行交底.定期参加安全检查,针对可能产生的 事故隐患制定相应的 预防措施.3)制定各危险性较大 的 分部分项专项的 应急救援预案.4)负责健全各项安全技术资料,对资料进行把关.

11、5)协助安全主任组织编制项目现场保证安全投入费用计划.6)发生伤亡事故时,首先采取应急措施,保护现场,报告上级的 领导,参加事故的 调查和处理工作,督促改进措施的 落实.7)组织安全、技术、措施、方案 的 交底工作.8)组织高支模及深基坑护坡的 检查验收工作.2.1.5材料员安全生产职责1)要根据现场生产施工需要,合理调配所需各种建筑材料、构件和料具,分期分批组织建筑材料、物料、构件和料具进场,尤其要确保应急救援预案内明确所需的 机具、材料、物资的 调配供应.2)加强现场材料管理,对建筑材料、构件和料具要按总平面布局堆放.堆料必须符合有关安全规定,料堆要挂好标牌,列明材料名称、品种、规格等内容

12、.易燃易爆物品要分类存放.3)执行领用料具的 管理制度 ,健全领用料具台帐,堵塞各种管理漏洞.4)要经常与现场施工员沟通,掌握材料、料具的 使用情况,努力做到所需材料和料具不脱节、不积压、不浪费.做好特种材料进场计划,尽可能做到工完料尽.5)安全技术措施、防火措施专用的 材料必须专料专用,保证供应.对安全帽、安全带、安全网、消防器材等要定期检查,监管有效使用期.6)不符合安全要求的 料具不能发放使用,谁发放,谁负责.2.1.6施工员安全生产职责1)认真贯彻落实上级有关安全生产的 指令,熟悉各项安全制度 、安全操作规程、安全标准知识,协同安全管理人员搞好现场各项安全生产工作.2)认真执行施工方案

13、 所制订的 一系列技术安全措施,参加图纸会审,提出具体的 技术措施,参与编制施工进度 网络图,健全各项技术资料.3)在施工过程中,做好安全技术施工的 各项交底,并做好交底记录.4)协助项目做好施工现场安全生产宣传教育工作,指导班组搞好安全生产工作,督促和指导班组合理使用安全设施及劳护用品.5)不违章指挥,发现违章作业及安全设备设施未符合要求的 ,要及时上报,并督促落实整改.若发现有严重威胁安全生产的 人与事,应采取果断措施,及时制止.6)在项目经理领导下,会同有关人员定期参加安全生产检查,对事故隐患,除做好记录外,应积极协助有关人员进行整改.7)发生伤亡事故时,首先采取应急措施,保护现场,报告

14、上级,协助事故调查和处理工作,督促改进措施的 落实.2.1.7班组长安全生产职责1)认真执行安全生产规章制度 及用工制度 ,模范遵守安全操作规程,每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,领导本班组安全作业.2)安排生产任务时要认真进行安全交底,坚持每班现场巡回安全检查,督促班员严格遵守安全制度 、安全操作规程和正确使用个人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,负责监督风险作业的 实施,不违章指挥,并有权拒绝违章指挥,能做到及时发现和消除事故隐患.3)组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别要做好新调入员工、变换工种的 员工、复工人员的 安全教育,督促工人持证上岗.4)班前要

15、对所使用的 机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患.5)开好班前安全生产会,做好收工前的 安全检查,组织一周的 安全讲评工作,及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事.6)实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互相保护、协调配合,实现安全生产.互保内容：a.互相帮助、互相监督,共同遵守安全生产规章制度 .b.互相督促对方按规定正确使用劳护用品.c.互相提醒、互相帮助,消除、控制危害因素,防止发生伤害事故.d.互相检查设备工具和安全装置是否符合安全要求.e.互相帮助、互相督促对方实行标准化作业,实行确认制.f.实行安全目标共同受奖,发生事故

16、共同承担责任,共同受罚.7)发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目负责人报告.2.1.8班组员工安全生产职责1)按规定参加一切安全学习教育活动,努力学习安全操作规程和安全技术知识,自觉遵守安全生产规章制度 ,提高自我保护能力.2)严格遵守规章制度 和安全操作规程,认真执行安全交底内容要求,不违章作业,服从安全人员的 指导,有权拒绝违章指挥.3)对有可能危及人身安全的 有权拒绝作业,或采取应急措施后撤离作业场所.发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助,互相监督.对新员工要积极传授安全生产知识,维护一切安全设备设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改.4)班前、班后检查所使用的 工具、

17、设备保证其安全可靠,做到正确使用,发现不安全因素及时报告,保持作业现场整洁,爱护和正确使用劳护用品.5)积极参加各项安全活动,主动提出改进安全工作的 意见和建议.6)发生事故立即向上级报告,保护现场,并如实向事故调查人员介绍情况.2.2安全生产责任制考核办法2.2.1各类人员安全生产责任制,必须落实到位,并实行层级负责;实行逐级签订安全生产责任书,自签定之日起该责任书生效.2.2.2安全生产责任制的 考核,实行分级考核的 办法;即：公司负责对项目公司及各分公司的 安全生产责任人、安全主任、综治主任、技术负责人、施工项目地项目经理进行考核,各施工项目的 项目经理负责对属下项目各类管理人员、班组长

18、,班组长负责对本班员工进行考核.2.2.3公司对项目公司及各分公司的 安全主任及属下各现场项目经理采用公司制定的 考核评分表格每季度 进行考核;各现场项目经理对属下各类管理人员、班组长的 考核和班组长对本班工人的 考核以公司安全生产责任制为依据,采用广东省建筑施工安全管理资料统一用表的 表格AQ2.2.1AQ2.2.1.3,每月考核一次.2.2.4对施工项目的 管理人员和班员的 考核结果按广东省建筑施工安全管理资料统一用表表AQ2.2.1.1AQ2.2.1.3分为合格和不合格两个等级;对现场项目部和班组的 考核结果按表AQ2.2.1分为优良、合格、不合格三个等级.2.2.5对于现场项目部和班组

19、的 考核,每次考核90以上(含90)管理人员或班员合格,该现场项目部或班组为优良;每次考核有80以上(含80)90以下管理人员或班员合格,该现场项目部或班组为合格,每次考核有80以下管理人员或班员合格,该现场项目部或班组为不合格.2.2.6对现场项目部和班组的 考核根据上述方法由各现场项目部填写广东省建筑施工安全管理资料统一用表表AQ2.2.1.3、安全生产教育、培训、交底制度 3.1安全教育、培训制度 3.1.1新招用的 员工必须接受三级安全教育培训,并必须考核合格才可上岗.特种作业人员按规定进行专业培训,并取得特种作业操作资格证方可上岗.3.1.2安全教育培训和考核内容：1)国家颁布的 有

20、关安全生产的 方针、法律、法规、政策和规定;2)安全生产管理规定;3)安全生产基本知识;4)安全技术操作规范;3.1.3管理人员岗位安全责任制年终进行考核,不合格者必须接受再培训,直到合格为止.3.1.4施工管理人员、专职安全员每月脱产不小 于4小 时,其他员工每月脱产不小 于2小 时进行培训教育,并进行考核,不合格必须再培训.3.2安全交底制度 3.2.1必须按照有关规程的 规定,根据工程施工特点,将不同危险因素,结合以往的 经验教训进行分部分项安全交底.3.2.2新接的 工程,由经营部根据工程环境、特点因素,向有关部门进行安全技术的 交底.3.2.3公司总工室负责对工程管理部、项目管理公司

21、(专业公司)进行安全技术交底.3.2.4工程管理部、项目管理公司(专业公司)根据工程施工分部、分项,有针对性地向项目部进行安全技术交底.3.2.5项目部根据班组的 作业环境,进行安全技术及操作规程的 交底.3.2.6班组根据员工工作区域环境,进行有针对性的 安全技术交底.3.2.7对结构复杂、危险因素较大 的 特殊工程,应结合施工环境,按单项的 安全技术措施(方案 )内容进行交底,如爆破,大 型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔、大 跨度 结构,高支模体系,各种特殊架设作业,高层脚手架、物料提升机和拆除工程等.3.2.8季节性施工,要做好防暑降温,防台风,防滑,防火,防中毒、防中暑的 安全交底工作.

22、 3.2.9安全交底必须有文字依据,履行签名手续.4、安全检查、验收制度 4.1安全检查制度 4.1.1安全检查目的 ：一是预知危险,二是辩识危险,三是消除危险,三者缺一不可.4.1.2公司安全文施专责小 组在副经理、总工程师领导下进行日常的 安全巡检工作,对各施工现场进行经常性检查.4.1.3公司每月组织对属下各单位、项目部进行安全、质量和文明施工检评工作,检查依据是建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和广州市第四建筑工程有限公司安全文明工地施工标准;项目管理公司、专业公司每周进行一次安全生产检查;项目现场每日进行一次检查;项目经理、施工员、质安员、专职安全员应对辖内施工范围随时检查.班

23、组每天作业前对班组内员工的 工作环境进行安全检查.4.1.4公司根据项目现场和特殊设备存在的 问题,组织专项检查,重点检查隐患情况,限期整改,消除隐患.4.1.5项目管理公司、专业公司对项目施工现场进行不定期常规性检查,目的 是发现属下管理人员在检查过程中漏检的 隐患,发现隐患要在会议上提出,整改必须做到“三定”：定措施、定负责人、定完成日期.4.1.6项目管理公司、专业公司对公司发出的 限期整改通知书,必须按内容进行整改,并做好有关记录,在规定完成日期内反馈给公司.4.2安全验收制度 4.2.1新安装、移装和在用的 塔式起重机、施工升降机每年报市质量技术监督局进行性能检验,物料提升机每年报市

24、安全监督站进行检验,并领取安装验收准用证(合格证).上述设备搭设后报公司备案.使用时应有刚性连接构件隐蔽验收记录,还要有试运行记录、钢丝绳的 合格证、该机技术资料、工业产品生产许可证及特种作业人员有效证.4.2.2外脚手架验收：脚手架搭设必须有搭设方案 ,并按方案 进行搭设.脚手架使用前必须按规定办理验收手续.验收分阶段进行,首阶段在搭设高度 在10米范围之内,以后每18米为一个阶段进行验收.首次验收时,必须备有安全监督管理部门发出的 安全网使用检验准用证.爬架的 验收由专业单位进行验收.4.2.3施工用电：必须按方案 进行敷设,敷设完后报公司有关部门进行安全使用度 验收.验收分为两个阶段,基

25、础施工为第一阶段,0.00以上结构施工是第二阶段.特种作业人员持有效证上岗,验收合格的 ,发验收合格证.4.2.4高支模：必须按方案 进行架设,架设完后报公司有关主管部门进行安全使用度 验收,验收合格后才能进行下一道工序作业.4.2.5非高支模：传统模板和爬模必须按方案 进行架设,由项目负责人组织技术、安全负责人及有关人员进行验收,验收要量化,并把验收资料、记录存档.4.2.6中小 型施工机具：在机具进场时或使用前,项目部要组织技术、安全负责人及有关人员进行验收.确认验收合格后,要挂牌才可使用.4.2.7“三宝”、洞口、临边、室内脚手架：由项目负责人组织技术、安全负责人及有关人员按规范及公司有

26、关规定进行验收,验收表必须有主管人员签名确认.确认验收合格后方可使用.4.2.8一切的 劳动保护用品必须到指定的 部门购买,有销售部门的 发票、采购员姓名、购买日期和主管人员签名确认.5、设备运行、维修、保养管理制度 5.1机械设备应按其技术性能的 要求正确使用,缺少安全装置或安全并转已失效的 机械设备不得使用.5.2各种机械设备的 操作人员,必须经过有关部门组织的 专业安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗.5.3机械操作人员工作前,应对所使用的 机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后操作.5.4机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械放置于安全位置,并将操作室锁好,或

27、把电器设备的 控制箱拉闸上锁.5.5施工现场的 各类机械设置必须设专人安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作,并要有详细的 记录.6、安全生产操作规程6.1电工安全操作规程6.1.1所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验.6.1.2现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设.6.1.3线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作.6.1.4有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火.6.1.5安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的 开关设备时应将开关置于断开位置.6.1.6多台配电箱并列安装,手

28、指不得放在两盘的 结合处,不得摸连拉接螺孔.6.1.7用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的 线路或设备.测定容性或感性设备、材料后,必须放电.雷电时禁止测定线路绝缘.6.1.8电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行.6.1.9电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电.6.1.10现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作.6.1.11人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡.机械立杆,两侧应设溜绳.立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳.6.1.12登杆前,杆根应夯实牢固.旧木杆杆根单侧腐朽深度 超

29、过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆.6.1.13登杆操作脚扣应与杆径相适应.使用脚踏板,钩子应向上.安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上.工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔.6.1.14杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧.紧有角度 的 导线,应在外侧作业.调整拉线时,杆上不得有人.6.1.15紧线用的 铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的 连接,必须牢固.紧线时,导线下方不得有人.单方向紧线时,反方向设置临时拉线.6.1.16架线时在线路的 每23公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作.6.1.17电缆盘上的 电缆端头,应绑扎牢固.放线架、千斤

30、顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒.电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作.木盘上钉子应拔掉或打弯.6.1.18变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时：1)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌.2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电.3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地.4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反.拆、接时均应穿戴绝缘防护用品.5)接地线应使用截面不小 于25的 多股软裸铜线和专用线夹.严禁用缠绕的 方法,进行接地和短路.6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线

31、.6.1.19用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套.雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护.严禁带负荷拉、合开关.6.1.20电气设备的 金属外壳,必须接地或接零.同一设备可做接地和接零.同一供电网不允许有的 接地有的 接零.6.1.21电气设备所用保险丝(片)的 额定电流应与其负荷容量相适应.禁止用其他金属线代替保险丝(片).6.1.22施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度 应不低于2.5米.易燃、易爆场所,应用防爆灯具.6.1.23照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线.6.2钢筋工安全操作规程6.2.1钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,

32、制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.6.2.2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人.按调直钢筋的 直径,选用适当的 调直块及传动速度 ,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的 料头切去.6.2.3展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.6.2.4人工断料,工具必须牢固.拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的 人和物体.切断小 于30厘米的 短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩.6.2.5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落.6.2.6在高空、深坑绑扎钢筋和

33、安装骨架,须搭设脚手架上和马道.绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4米以内,重量不大 ,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台.柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌.6.2.7绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.6.2.8绑扎高层建筑的 圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网.绑扎时挂好安全带.6.2.9起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩.6.2.10冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮.操作时

34、要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.6.2.11冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号.6.2.12冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更.不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉.6.2.13张拉钢筋,两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走.浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋.6.2.14张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度 、加楔和拧紧螺应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人.6.2.15同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的 7

35、080,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值.6.2.16机械运转正常方准断料.断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料.6.2.17切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度 刀件.6.2.18切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料.6.2.19切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的 断头和杂物.钢筋摆放范围,非操作人员不得停留.6.2.20钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体.6.2.21钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离.机器运转中不得调整滚

36、筒.6.2.22钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人.6.2.23短于2米或直径大 于9米米的 钢筋调直,应低速加工.6.2.24钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的 位置和回转方向,不得错开.6.2.25弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的 外面,互相配合,不得拖拉.6.2.26调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行.6.2.27钢筋焊接,焊机应设在干燥的 地方,平衡牢固,要有可靠的 接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的 空气开关.6.2.28焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆

37、放易燃易爆物品,并备有灭火器材.6.2.29对焊机接触器的 接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度 .6.2.30钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆.6.2.31钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱. 6.3混凝土工安全操作规程6.3.1混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把.6.3.2用井架运输时,小 车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落.6.3.3浇灌混凝土使用的 溜槽及串筒必须连接牢固.操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作.6.3.4用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的 架子必须牢固,输送前必须试送,

38、检修必须卸压.6.3.5浇灌框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作.6.3.6浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施.6.3.6不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的 盖板和地沟孔洞,防止失足坠落.6.3.7使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关.6.4架子工安全操作规程6.4.1架子工属国家规定的 特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗.应每年进行一次体验.凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的 不得从事架子作业.6.4.2架工班组接

39、受任务后,必须根据任务的 特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工.悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度 在30米以上的 落地式脚手架和其他非标准的 架子,必须具有上级技术部门批准的 设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设.同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法.搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的 工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业.6.4.3架工作业要正确使用个人劳动防护用品.必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的 鞋.作业时要

40、思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥.不准用抛扔方法上下传递工具、零件等.禁止打闹和开玩笑.休息时应下架子,在地面休息.严禁酒后上班.6.4.4架子要结合工程进度 搭设,不宜一次搭得过高.未完成的 脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定.脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用.在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的 脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用.6.4.5落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270千克,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150千克.用于装

41、修的 脚手架不得超过200千克/.承受手推运输车及负载过重的 脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定.6.4.6高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击.若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的 保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2米作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线.防雷装置冲击接地电阻值不得大 于4欧姆.6.4.7架子的 铺设宽度 不得小 于1.2米.脚手板须满铺,离墙面不得大 于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小 于20厘米;对头接时应架设双排小 横杆,间距不大 于20厘米.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接.垫平脚手板应用木块

42、,并且要钉牢,不得用砖垫.6.4.8上料斜道的 铺设宽度 不得小 于1.5米,坡度 不得大 于一比三,防滑条的 间距不得大 于30厘米.6.4.9脚手架的 外侧、斜道和平台,要绑1米高的 防护栏杆和钉18厘米高的 挡脚板.6.4.10砌筑里脚手架铺设宽度 不得小 于1.2米,高度 应保持低于外墙20厘米.里脚手的 支架间距不得大 于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的 结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固.6.4.11砌墙高度 超过4米时,必须在墙外搭设能承受160千克重的 安全网或防护挡板.多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的 安全网.同时再设一道随施

43、工高度 提升的 安全网.6.4.12拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.6.4.13拆除脚手架大 横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子.6.4.14拆下的 脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料.应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔.6.5木工安全操作规程6.5.1模板支撑不得使用腐朽、劈裂的 材料.支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫.木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢.6.5.2支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.6.5.3支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁

44、止利用拉杆、支撑攀登.6.5.4支设4米以上的 立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4米的 ,可使用马凳操作.6.5.5支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走.6.5.6拆除模板应经施工技术人员同意.操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大 面积整体剥落和拉倒.完工前不得留下松动和悬挂的 模板,拆下的 模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.6.5.7锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺丝应上紧.锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源.6.5.8操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧.禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片.6.5.9

45、进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推.接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉.6.5.10短窄料应用棍推,接料使用挂钩.超过锯片半径的 材料,禁止上锯.6.5.11暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑.发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的 ,立即排除.6.5.12现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施.6.6瓦工安全操作规程6.6.1瓦工在进入操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求.6.6.2墙身砌体高度 超过胸部(1.2米)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架.一层以上或高度 超过4米时,采用里脚手架必须支搭一道固定的 安

46、全网和同时设一道随层高度 提升的 安全网,其离作业层高度 不超过4米;采用外脚手架时,还应设防护栏杆和挡脚板.6.6.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不超过270千克,集中荷载不超过150千克),堆砖高度 不得超过单行侧摆三层.6.6.4使用外脚手架操作时,外脚架应不低于操作面,并内设操作平台.不得站在无绑扎的 探头板上操作.6.6.5上下脚手架应走斜道,严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检查大 角垂直等工作.不准在砖墙上行走.6.6.6在同一竖直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽.6.6.7砌筑使用的 工具应放在稳妥

47、的 地方.斩砖应面向墙面.工作完毕应将脚手板和砖墙上的 碎砖、灰浆清扫干净.碎砖、杂物、工具应集中下运,不得随意乱丢乱掷,防止掉落伤人.6.6.8用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上.吊砖、浆和料不能装得过满.起吊砌块的 夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具.6.6.9垂直运输的 吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,并应经常检查,发现问题,及时修理或更换.6.6.10从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人.砖石运输车辆前后距离,在平道上不少于2米,坡道上不小 于10米.6.6.11在地坑、地沟作业时,要严防塌方和注意地下管线、电缆等.在屋面坡度

48、大 于250时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的 挂钩.没有外架时檐6.6.12口应搭防护栏杆和防护立网.6.6.13在进行高处作业时,要防止碰触裸露电线,对高压电线应注意保持安全距离.6.6.14屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走.6.6.15在石棉瓦等不能承重的 轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板,架设和移动走道板时必须特别注意安全,并应在屋架下弦搭设安全网,不得直接站在石棉瓦上操作和行走.6.7抹灰工安全操作规程6.7.1室内抹灰使用的 木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度 不得大 于2米.架上堆放材料不得过于集

49、中,在同一跨度 内不应超过两人.6.7.2不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架.搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网.严禁踩踏脚手架的 护身栏杆和阳台栏板上进行操作.6.7.3机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢.管路摆放顺直,避免折弯.6.7.4输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修.6.7.5贴面使用预制件、大 理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运.安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑.6.7.6使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,

50、经试运转正常,方可操作.6.8普通工(杂工)安全操作规程6.8.1挖掘土方,两人操作间距保持23米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的 操作方法.6.8.2开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度 放坡,必要时设置固壁支撑.挖出的 泥土应堆放在沟边1米外,并且高度 不得超过1.5米.6.8.3吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.6.8.4拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.6.8.5用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放.前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.6.8.6从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁

51、止一码拆到底或在下面掏取.整砖和半砖应分开传送.6.8.7脚手架上放砖的 高度 不准超过三层侧砖.6.8.8车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢.开车厢板应站在侧面.6.8.9砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人.6.8.10往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人.6.8.11在脚手架上砌石,不得使用大 锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作.6.8.12工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净.6.9塔吊安全操作规程6.9.1塔吊的 轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,

52、基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离.6.9.2塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为812t/、重型塔为1216t/.6.9.3塔吊的 拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的 拆装资质证书的 专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护.6.9.4拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程.6.9.5风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况.顶升时严禁回转臂杆和其他作业.6.9.6塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用.在无载荷情

53、况下,塔身与地面的 垂直度 偏差不得超过4/1000.塔吊的 电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的 有关规定执行.6.9.7塔吊的 金属结构、轨道及所有电气设备的 金属外壳应有可靠的 接地装置,接地电阻不应大 于4,并应设立避雷装置.6.9.8每道附着装置的 撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书.6.9.9塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施.塔吊与架空输电导线的 安全距离应符合规定.6.9.10塔吊作业时,应有足够的 工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物.6.9.11作业前,必须对工作现场

54、周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.6.9.12在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.6.9.13塔吊的 指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合.操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的 信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责.6.9.14操纵室远离地面的 塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等

55、有效联系办法进行指挥.6.9.15塔吊的 小 车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度 限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除.严禁用限位装置代替操纵机构.6.9.16塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用塔吊载运人员.6.9.17塔吊机械必须按规定的 塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的 物件.在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的 技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的 10%.6.9.18严禁起吊重物长时间悬挂在空

56、中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面.6.9.19严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物.现场浇筑的 混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.6.9.20起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊.标有绑扎位置或记号的 物件,应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的 夹角不得小 于300.6.9.21遇有六级以上大 风或大 雨、大 雪、大 雾等恶劣天气时,应停止塔吊露

57、天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.6.9.22在起吊载荷达到塔吊额定起重量的 90及以上时,应先将重物吊起离地面2050厘米停止提升进行下列检查：起重机的 稳定性、制动器的 可靠性、重物的 平稳性、绑扎的 牢固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的 重物,必须拴拉绳.6.9.23重物提升和降落速度 要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降.6.9.24塔吊吊钩装置顶部至小 车架下端最小 距离：上回转式2倍率时1000米米,4倍率时为700米米;下回转式2倍率时为800米米.4倍率时为400米米,此时应能立即停止起吊.6.9.25作业中,