屋面砼施工方案

1、屋面砼工程施工方案砼工程是结构工程最关键的一道工序, 其质量的好坏, 直接影响到建筑物的整体质量。每班设专人值班，项目经理、项目技术工程师、项目质检员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。 (一）、砼施工准备工作 、本工程屋面结构砼浇筑前先搭设砼浇筑运输钢管跑道，检查各种机械设备，确保正常工作并要多配备振动棒，以防在浇筑过程中，振动棒损坏。 、砼浇筑前必须先填写进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞及预埋件等，模板支撑是否牢固；钢筋的位置、数量、规格、直径是否符合设计要求，钢筋绑扎、搭接、焊接是否符合施工规范要求。同时

2、对模板内杂物应进行清除，在浇筑前应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分。、砼浇筑前必须先填写砼浇灌申请报告，经监理批准后方可浇筑，同时砼浇筑时在监理见证下必须及时做好砼试块及砼塌落度试验。 、做好班前交底，明确施工方案, 落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进行方向应做到心中有数，每次浇筑均绘制出浇筑路线图。 、注意天气预报, 不应在雨天浇灌混凝土。 (二)、砼原材料及配合比设计：主控项目：、水泥进场检验：水泥进场时应对其品种、级别、包装、

3、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连接进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品 、出厂检验报告和进场复验报告。、配合比设计：砼应按国家现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；根据防水需要，在砼中掺UEA膨胀剂。、粗细骨料的质量：普通砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通砼用砂质量标

4、准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场的检验报告。注1：砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。注2：对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板的1/3，且不得超过40mm、拌制砼用水：拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。、开盘鉴定：首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检

5、查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。、砂石含水率调整配合比：砼拌制时，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。(三)、砼浇筑 1、砼浇捣及浇筑顺序：砼浇捣：梁、天沟采用插入式震动器，斜屋面板采用平板式震动器。严格按操作规程施工。屋面结构采用先天沟、框架梁后斜屋面板的施工顺序，水平施工缝留设，天沟内与板相接处板面下，施工缝的处理按规范执行，屋面板考虑到砼的自防水要求，不考虑留施工缝，需一次性浇筑完成。 a. 使用插入式震动器应快插慢拔，插点要均匀排列，均匀震实，移动间距不得大于震动器作用半径的1.5倍

6、。震捣上一层时应插往下一层510cm，以消除二层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证震动器的平板覆盖已震实部分的边缘。b.浇捣砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼终凝前，将次层砼浇捣完毕。间歇的最长时间按水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般不超过2h。c. 砼浇灌应定人定部位并做好施工记录，发现问题应立即处理做到各负其责，砼强度等级与砼配合比单相符合。2、斜梁、斜屋面板砼浇筑 a、斜梁浇筑应由一端开始，用“赶浆法”施工。b、与斜屋面板形成整体的斜梁，应同时进行浇捣，先斜梁后斜屋面板逐步从下向上推进浇捣。浇筑与震捣必须紧密配合，梁底及梁帮部位要注意震捣密实。震捣时注意不

7、得触动钢筋。3、现浇结构外观及尺寸主控项目：、外观质量现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。、过大尺寸偏差处理及验收现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。一般项目：、外观质量一般缺陷：现浇结构的外观质量 不宜有的一般缺陷

8、。对已出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4、施工操作中应注意的质量问题a、蜂窝：原因是一次下料过厚，震捣不密实或漏震、模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，模板有缝隙，以至砼中的砂浆从模板挤出而造成。b、露筋：原因是钢筋垫块移位，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板露筋，或砼底部震捣不密实，也可能出现露筋。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼粘附在模板上产生麻面脱皮。d、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡往，未经震捣就继续浇筑上层砼造成。e、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净，或未刷底

9、浆等原因易造成缝隙、夹渣层。f、连接处断面尺寸偏差过大：主要是模板接头刚度差，或此部位安装模板时未认真控制断面尺寸。g、现浇板面表面平整度偏差太大：主要原因是同浇后，表面不用抹子认真抹平。上人过早或未垫木板进行操作。(三)、砼的养护： 、混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。 、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 (四)、砼施工缝留置及处理： a、梁、板应留置在梁跨中1/3范围内，且施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用木板挡牢。 b、施工缝处浇砼前应先清除水泥浆膜及松动石子并用水冲洗干净，且不得有积水，浇砼时先铺与砼成份相同的15厚水泥砂浆，并仔细振捣，使新旧砼结合紧密。 (五)、砼塌落度检测：砼浇筑时按要求做好塌落度检测(每一个工作台班不小于2次)，并严格按设计要求控制砼塌落度，如发现塌落度不符合要求，要及时调整砼配合比。 (六)、成品保护 a、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩屋面板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 b、不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 c、已浇筑屋面板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安