幕墙施工组织精编

1、目 录一施工总说明和工程概况1二施工步骤和施工工艺3.施工前的准备工作 3.玻璃幕墙施工工艺 4 三施工进度计划表 7四.质量保证措施 8五.设计与施工质量保证体系 11. 工程管理机构 11. 人员配备计划 12.设计、施工质量保证措施 13六.加工工艺流程及安装作业指导书 14. 加工工艺流程 14. 安装作业指导书17七安全措施和安全制度 18八.成品保护措施 19九.保养及维护措施 20一、 施工总说明和工程概况（一）、广州德诚摩托车工业有限公司厂房1、厂房2、门卫、电房幕墙工程施工总说明：工程名称：广州德诚摩托车工业有限公司厂房1、厂房2、门卫、电房幕墙工程施工地点：广州市南沙区珠江

2、工业园建设单位：广州市德诚摩托车工业有限公司 监理单位：广州市百业建设顾问监理有限公司设计单位：广州市番禺城市建筑设计院有限公司施工总承包单位：广东永盛建筑工程有限公司专业施工单位：广东大潮建筑装饰工程有限公司工程施工范围：幕墙建筑面积约901平方米，具体按双方确认的施工图纸内容进行施工。本工程属新建项目，厂房一（2F4F）占地面积为8469，建筑面积为20456，建筑层高1-22轴A-E轴首层为4.5m，二、三、四层为3.5m，1-22轴F-W轴首层及二层层高为7.2m、6.9m。厂房二（1F2F）占地面积为2782，建筑面积为3042，建筑层高1-6轴A-C轴首层及二层均为4m，1-6轴C

3、-V轴单层层高为8m。电房（2F）占地面积为120，建筑面积为240，建筑层高首层为4.5m，二层为3.9m。门卫室（1F）占地面积为40，建筑面积为40，建筑层高为3.8m。地下消防水池和地下泵房建筑面积为64，底板面标高为-2.7m。本工程各建筑物的各个立面上均贴不同颜色的外墙砖，局部为玻璃幕墙；门窗采用铝合金门窗及使用无色透明玻璃；外墙、梯间墙、分户墙为加气混凝土砖；内墙为白色乳胶漆抹面；地面为捣金属金刚砂硬化面层；楼面为防滑地砖面层；屋面为贴耐磨地砖面层。工期要求：由甲方根据工程施工现场进度情况确定开工日期，乙方根据甲方发出的开工通知准时开工。合同工期天数为 50 日历天。工程质量标准

4、： 合格。（二）、工程概况：本工程的玻璃幕墙最高点标高为16.70米，幕墙采用150系列隐框幕墙铝型材，壁厚1.4mm，门主型材2.0mm,幕墙型材壁厚不低于3.0mm 状态符合国家标准GB/T5237，表面为喷涂处理。幕墙玻璃均采用6mm+12A+6mm镀膜中空钢化玻璃。地弹门使用12 mm钢化白玻立柱壁厚均不低于3.0mm，强度和挠度均符合国家有关规定。立柱与支座之间采用螺栓连接、立柱与横梁之间用螺丝连接，形成简支结构。钢材采用Q235材质碳素钢，表面为镀锌处理；玻璃幕墙的玻璃与横梁间隙采用防水密封胶条密封，同时外打耐候胶，有效保证密封质量和防雨水渗漏。密封胶采用中性单组份硅硐结构胶及中性

5、耐侯密封胶，所有密封胶均在有效期内使用，在使用前并进行结构胶相容性试验，合格后方可使用。所有外露的螺丝均为国产优质不锈钢材料。此幕墙工程主要包括明框玻璃幕墙的制作和安装。 （三）、编制说明：本施工组织设计是为广州德诚摩托车工业厂房幕墙、雨蓬工程而编制的，是规范和指导该幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各部分工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务

6、，特制定本施工组织设计。编制依据为：玻璃幕墙技术规范（JGJ102-2003）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ139-2001）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）铝合金建筑型材（GB5237-2004）建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）（四）、施工特点分析:本工程幕墙为隐框玻璃幕墙，主要施工难点是处理好钢结构铝合金造型的设计和施工工作。（五）、施工目标：严格按规范及合同要求设计和施工，满足设计师、监理、总包单位和业主要求。（六）、工程质量目标：合格工程；（七）、安全目标：安全施工无重大事故。二、施工步骤和施工工艺

7、.施工前的准备工作1. 施工前的准备工作：(1) 由我司与设计单位认真进行图纸会审，主要解决如下问题: A.玻璃幕墙与实际施工尺寸与结构尺寸的矛盾。 B.设计图纸与实际施工过程尺寸的矛盾。 C.由设计单位对设计图纸、施工图纸审核、签认并作为安装施工的有效依据。(2) 我司根据审核、签认的图纸，编制材料预算，制定材料及订货清单。(3) 要求建筑单位配合解决:A.进场人员办公、住宿 、及物料堆放仓库的封闭场地：办公室： 1间临时加工厂： 80 m2固定仓库： 50m2 (存放贵重的附件、工具、设备、铝材、玻璃胶等) B.每二层设立安全电箱1个，内须有可接驳1台380V 11KW焊机的插座，及1台2

8、20V插座。 C.安排好升降笼，必要时脚手架需移位来配合施工。 D.解决管理人员、施工人员约6-8人的搭食问题，工作宿舍均在场外租用。(4) 进场前我司向甲方、监理公司提供现场管理人员名单及联系方式。2. 施工现场设备配置：序号名 称型号 规格能耗数 量布置方案1水准仪1(部)测量仪器，随进度布置2电焊机11KVA 50HZ 380V多(台)施工相应楼层3手电钻100W 220V2(部)施工相应楼层4冲击电钻1100W220V2(部)施工相应楼层5打胶枪手动4(支 )施工相应楼层6台钻220V1(台)施工相应楼层.玻璃幕墙施工步骤与施工工艺1. 施工步骤：（1） 测量放线（2） 按平面分格图的

9、位置安装后埋底板。（3） 复核后埋件位置（4） 加工铝型材（5） 安装钢角码及主企料（6） 主企料调校及节点焊接（7） 横梁安装（8） 防火隔层安装、防腐处理（9） 玻璃板块制作（10）玻璃板块安装（11）灌注耐候密封胶及结构胶（12）清洁及拆脚手架2.施工工艺：工程内容： 包括隐框玻璃幕墙。工程设计技术要求:广州德诚摩托车工业有限公司厂房1、厂房2、门卫、电房幕墙工程采用150系列隐框幕墙铝型材，幕墙在抗风、抗震、水密性、气密性、防火、防雷、防噪音、隔热保温等性能上均达到JG3035-96的设计要求，幕墙的设计、施工与验收按JGJ139-2001执行。幕墙框架及玻璃板块的加工 按实际放线测出

10、来的尺寸，设计出幕墙框架加工图。 按图纸要求，对铝型材进行切割、钻孔、攻牙、铣孔等一系列工序加工，材料的尺寸误差控制在2.0mm，其它尺寸位置误差控制在1.0mm之间。 加工完毕，立柱及横料包不干胶防护膜。 在洁净车间进行明框玻璃板块的加工；先对贴结位置的表面进行清洁，然后安放铝边框，在合格玻璃的贴结部位的周边贴上保护胶纸，进行打胶，然后用平铲刮平玻璃胶，检查合格后撕掉保护胶纸，把玻璃框架平放于清洁、安全的地方进行晾干，并在每一个玻璃框架上标明编号。施工方法利用脚手架进行施工我公司将利用土建的脚手架进行外墙装饰的施工。在脚手架上施工，能满足该工程作业面较分散的特点，各个面可以同时进行作业，可连

11、续作业，减少技术间歇和组织间歇时间，确保施工工期。合理的脚手架搭设是幕墙工程施工顺利进行的重要保障。幕墙施工所用的脚手架为：双排栅脚手架。脚手架应牢固可靠，应能承受行人和临时放置玻璃、铝板。考虑到幕墙玻璃安装的特殊施工工艺，脚手架的内侧与梁边的距离约为400mm（此尺寸已考虑建筑主体结构外立面的施工误差），但必须铺设安全挡板防止安全事故的发生。必须注意的是：脚手架的锚固点，应避开幕墙预埋件的位置，以利于预埋件的正确定位和骨架安装的顺利进行。测量放线、安装幕墙后埋件为调整土建施工误差，幕墙安装应先确定放线基准线，以其为基准确定幕墙各分格线立面位置，幕墙平面与主体间距，需经对其整体测量后，以主体实

12、际垂直度为依据确定，以保证幕墙垂直。严格按照图纸尺寸执行，避免幕墙转角处平面分格尺寸变化。A.选定每层的轴线作为基准线进行放线。B.利用二级精度钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。C.对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。D.利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用二级精度钢卷尺、经纬仪定出每边的边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。E.从标识点向上垂直引测直至顶层，校核后安挂定位钢丝，进行双向正交校核后固定。F.水平控制：依据JGJ139-2001要求，其整幅水平标高偏差5mm。G.幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配

13、合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，每隔三层回零。H.每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。I.放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定点，用水准仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。J.每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。K.根据放线的结果将墨线弹在幕墙预埋件上。铁角码安装铁角码定位以放在预埋件上的竖横交叉线为基准。夹紧主企的两块铁角码位置应对称统一，符合中至中尺寸。立柱、横料安装 (A)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并

14、调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；(B)、相邻两根主梁安装偏差调整至不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；(C)、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待底板的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm；(D)、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之

15、间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm前后：2mm，左右：3mm。(E)、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；(F)、 进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；(G)、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。玻璃安装A、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。镀膜玻璃安装将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。B、玻璃与构件避

16、免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。C、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内；D、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边和间隙和表面间隙；E、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保湿材料填塞，内外表面用

17、密封胶连接，保证接缝严密不漏水；F、同一平面玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。活动窗的安装按建筑设计的要求，玻璃幕墙设置活动窗。活动窗的安装必须达到规定的使用要求。做好窗框与骨架的联接固定及密封处理。灌注耐候密封胶、清洁玻璃玻璃安装前应撕掉材料保护胶纸，擦干净挤胶粘结面，玻璃幕墙安装完毕部分，应从上往下打耐候胶，处理好与主企、横料的空隙，挤胶厚度必须达到设计要求，挤胶表面要求平滑，挤嵌缝胶时不得污染玻璃任何部分.拆棚架前对玻璃表面进行清洁。拆棚架前对玻璃表面进行清洁。三、 施工进度表：（详见附页）四质量保证措施体系1.铁件的焊接质量保证措施：角码与预埋件之间的焊接

18、，焊缝长度应满足设计要求，焊缝应对称布置。避免产生应力集中、铁板变形。铁板偏差不符合要求，应先用一块铁板过渡，再焊接钢角码。焊接工艺要求先对称点焊，再施焊，焊缝应用圆头小锤敲击，让焊缝延展，防止裂纹产生与应力集中，焊脚宽度应符合设计要求，不得随意减小。焊缝进行外观检查，焊波应均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔夹渣、咬边、未熔合、未焊透等缺陷。焊接人员应是专职焊工，应有焊工上岗证及技工等级证书。质量检查应由专人负责，质检人员应认真作好质检记录，不合格的焊接一定要返工，重新处理。2.施工测量质量保证措施：幕墙施工测量前应将幕墙的前后、左右、上下控制坐标轴线、边界线水平及垂直标高，标注在建筑物

19、上。幕墙工程施工测量应与土建施工测量相配合，对结构的施工进行总的施工允许偏差控制，根据下面结构已存的偏差来调整上面施工允许偏差。根据结构施工中的测量记录，来指导幕墙施工或修正设计;测量的误差应及时调整，不得积累。幕墙工程测量应与土建测量取相同的水准点及定位基准线，最后的测量记录应与土建测量记录相对照，调整，指导幕墙施工或修正设计。各施工段的施工测量记录。应与总的施工允许偏差相对照，调整，然后指导该段的施工或修正设计。对高层建筑的测量应在风力小于4级情况下进行，每天应定时对幕墙的垂直及立柱的位置进行校核。3.铝合金框架的水平度及垂直控制措施根据测量记录，调整施工偏差，对高程偏差进行分配，分部控制

20、，然后每隔几层在结构(柱或墙上)上面标记出调整后的标高控制点。对平面位置的偏差进行调整，然后把结构外围基准线(缩小一个值)弹在楼板面上，该基准线是观测值，其精度应符合四等水准测量的精度要求。根据楼板面上的基准线，按设计要求对其分格，固定托线角钢，吊上钢弦线，根据分格线，在结构外围竖直面上弹上墨线，调整钢弦线，使钢弦线与墨线组成的平面与幕墙平面垂直，要精确确定是否与幕墙设计平面垂直，要借助经纬仪，在楼板面上任意找两点，根据建筑测量轴线，来确定坐标位置，然后在这两点分别用经纬仪观测吊线，测出吊线与这两点所成水平三角形的角度，然后与理论计算角度相核实，来调整吊线位置。然后确定该平面内(与幕墙平面平行

21、)另一条吊线。再根据该平面确定其它的分格的吊线位置，控制所有幕墙平面所有吊线位于同一平面。在吊垂静止时，固定吊线下端，并张紧，固定之后用经纬仪检测其竖直度，调整偏差在允许范围内时，紧固，然后每隔几层用夹具夹住钢线，注意不要让钢线偏位。对弧形幕墙(特别是非圆形)，其吊线位置应逐根用经纬仪确定，然后固定，夹住钢线。最后应用经纬仪在建筑外面观测一定整个竖直面内吊线的上下偏差，适当调整。根据楼层结构上的标高控制点，确定出钢结构位置的水平线，弹上墨线，让立柱前面的中心线，后面中心线，钢弦线，墨线。四线位于同一平面，瞄视四线，必须重合，初步固定钢角码，立柱。框架横梁的水平度控制:根据结构上的标高控制点，用

22、水准仪把某一水平面的立柱、横梁标高确定，然后在其上(或下)的某一标高控制点确定另一层横梁的水平标高，然后对该两层之前的立柱进行固定，用二级钢卷尺确定立柱横梁间的距离。具体步骤如下：先用水准仪确定某一平面内任意一、二根立柱、横梁的标高，然后用水平尺确定其它立柱的标高，最后检测一下横梁的水平度，适当调整，然后确定另一有标高控制点的一层立柱的标高，然后把高程误差进行分配，确定立柱标高，初步固定，再用水准仪观测同一水平面上角码或横梁的水平度。平面度控制：根据吊线确定的平面，对立柱外表面进行调整，使其差值基本相等，用细棉线检测，调整偏差。水平度、平面度、垂直度，三方面控制工作应同时进行，最后用水准仪、经

23、纬仪观测，误差在允许范围内，则焊死钢角码，及铁垫片。4.密封胶的打胶质量控制措施准备：A.环境，在风力小于3级，气温0摄氏度以上，无雨，基本无尘情况，可进行打胶工作。B.打胶前应组织质监员检查玻璃组件安装是否调整好，紧固好。其质量水平是否符合有关质量标准，且项目经理同意签字认可，方可进行下一道工序打胶工作。净化：A.打胶前，首先应用抹布清洁好该组件的装饰面，然后用灰刀把胶缝中的泥沙清理干净，(特别注意清洁细小的缝隙)再用溶剂 (二甲苯、甲苯)倒在抹布上彻底清理胶缝，在溶剂未挥发前，用另一干净的抹布清理污渍，每一组件应清理到相邻组件的1/4部位，此1/4部位为过渡打胶带。B.清洁干净后，用30m

24、m的不粘胶纸带，按设计的胶缝尺寸粘贴出胶缝尺寸，以防止污染其它部位的装饰面。C.压固好胶缝内的充填物(泡沫条)。保证其密封胶的厚度在3.5-4.5mm之间;认真核对密封胶的品种、牌号、生产日期，确认无误，则可注胶。如需更换另一种品牌的密封胶，必须经设计部门认可，方可使用。注胶：A.注胶应仔细地操作。水平注胶应从一侧往另一侧地注；垂直节点应从下而上地注胶。注胶速度要均匀。不要忽快忽慢。保持胶缝饱满（注胶应充满涂槽并隆起方可移动胶枪）。组件与组件的注胶过渡应选择单一胶缝部位，不可选在水平与垂直胶缝的十字交结处。B.一个组件注胶完毕后，立即用灰刀或空胶筒尾部将胶料压实。刮平（压实，可使用胶与节点完全

25、接触，确保与基材良好接触起决定性作用），压实、刮平只能一次性完成。C.一个组件完全注胶完毕后，撕去不平胶纸带，清理干净染点。则可进行下一组件的打胶工作。D.打胶人员，应做好劳动保护工作，文明施工，防止中毒事件的发生，刮下来的胶不可随意抛弃，造成其它污染。应用容器装好，统一处理。密封胶打胶质量标准：A.相邻两组件胶缝允许偏差 1mm。 横缝水平度允许偏差 3mm。 同层高度横缝间尺寸允许偏差 长度35M 5mm 长度35M 7mm 竖缝直线度允许偏差: 2.5mm 竖缝垂直度允许偏差：高度30M 10mm 60M 15mm 90M 20mm B.密封胶胶缝要求做到胶充满空腔，粘接牢固。胶缝平整，

26、整洁平滑，胶缝外无胶污渍，结合部过渡自然、平滑。五设计与施工质量保证体系工程管理机构项目经理:程鹏设计总负责: 陈辉 施工技术负责: 程维春 质安员: 张巧梅仓管材料组 测量组 玻璃幕墙组 质安组 运输组人员配备计划A. 项目经理： 1人。总体负责，关键确保质量、进度及落实计划。B. 施工员： 1人。总体负责，包括测量放线，施工技术，质量监督，安全管理，仓库管理等。C. 测量工： 2人。测量定位，放线，看仪器，记录，打标记。D. 焊工、技工： 4 人。定位安装，焊接铁板、角码，主立柱，横料及压线，玻璃与铝板的安装打胶等。E. 普通工、搬运工： 2人。搬运材料，防腐处理，防火层安装，清洁玻璃与铝

27、板等。F. 质安员： 1人。负责质量监督与安全检查。G. 仓库保管员： 1人。管理仓库及材料工具进出库手续。H. 结构胶固化车间： 4人。（在公司内部操作，不在工地现场）。.设计、施工质量保证措施 为创合格工程，应严格按照国家规范JGJ139-2001的设计要求、技术工艺要求及有关的技术质量规定进行施工。 建立高素质、精干的施工班组。开工前组织施工人员认真审阅图纸，落实施工工艺措施，认真研究施工方法和关键环节的施工，向施工队进行工程质量要求、工艺特点、施工方法和安全措施的讲解与交底。 施工过程中，严格按照工艺流程和技术要求作业。设置的各级技术管理和质量检查人员，要经常深入现场进行质量检查。做好

28、自检和工序交接检查。符合质量要求并经驻地工程师批准后，方能进行下一工序的施工。 安装的人员，必须是经过专业训练的熟练工，并在专业人员指导下进行施工。 根据工程进度做好各项有关的材料性能试验，及时整理和提供工程下质量的技术资料报监理单位核准。 采用先进设备、先进的工艺、优质材料进行安装。所有安装材料应附有产品合格证书及有关要求文件，经监理单位和本公司有关质检人员共同检查验收，签署验收合格书方可使用。 隐蔽工程先进行自检后，由工地施工质监员组织检验合格后，填写隐蔽工程验收单，在隐蔽前48小时，通知驻地监理单位检查验收，由监理单位检查签认后，方可进行下一工序施工。狠抓施工安全，根据国家有关劳动安全、

29、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JCJ8091），结合工程实际情况制定安全操作规程，并严格按照操作规程进行施工，做到防患于未然。六、加工工艺流程及安装作业指导书（一）、加工工艺流程 1.幕墙构件加工与制作说明：玻璃幕墙的构件加工与制作按照国家有关标准进行。主要连接件加工：主要连接件（如预埋件、铁码等）按具体工程设计（包括尺寸、壁厚），进行选材。在工厂内按相应标准加工成产品后，进行镀锌处理。杆件的下料加工：.杆件包括企料、横料、连接铁码、套筒、玻璃槽、压线等。在材料下料加工前对施工图进行复核，确认准确后，进行加工。.杆件的加工严格按开料单有关要求执行。.杆件的验收偏差如下：

30、.立柱的允许偏差为1.0mm，横梁的允许偏差为0.5mm，端头斜度的允许偏差为-15。.孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。.载料端头不应有加工变形、毛刺应小于0.2mm。组件的拼装:组件包括开启窗扇、窗框以及玻璃墙板槽，其各部分的杆件经分项加工后采用铆接、螺接、碰角等形式成形，连接牢固，且接缝隙进行密封处理。组件的验收偏差如下图示：优等品一等品合格品框长、宽尺寸0.51.0框对边尺寸0.51.0框内侧对角线差2000 20001.52.52.03.02.53.5框接缝高低差0.20.30.4框组装间隙0.40.5加工标准按一等品标准执行。加工验

31、收后的杆件或组件，验收合格后才在工地安装。2幕墙结构胶注胶工艺隐框玻璃幕墙的玻璃与铝合金框的结合是用结构胶使两者粘结成一体。此工序是在净化室内进行。（1）打胶前的准备. 检查打胶房是否洁净，温度和湿度是否合适，温度在530摄氏度，湿度在 35%75%。. 准备好存放用的木方。. 备有用于打胶的工作台。. 准备二甲苯、布条。. 备有界好的玻璃和框料，并对之检验。（2）打胶程序 制作粘合剥离试验样品。将界好的玻璃，平放于工作台上。镀膜面向上。 用不脱毛布条清洁玻璃边缘和框料，然后用二甲苯清洁玻璃边缘(离玻边30mm范围为清洁区)和框料的粘合面。清洁干净的粘合面禁止用手触摸，防止二次污染。 待二甲苯

32、完全干之后，贴上双面贴，要求双面贴离玻璃边16 mm。通常用工具使双面贴定位。 用二甲苯清洗框料，待干后，放在双面贴上，要求框料外边缘与玻璃边缘对齐，框料内边缘与双面贴内边对齐。框料直角接缝要求紧密，缝隙小于1 mm注意：双面贴厚度为6mm，厚度不均匀度小于0.5 mm，既要保证框料与玻璃面的距离四边同样均匀。 用打胶机将结构胶，注入玻璃与框料间隙，必须注满，不能有气泡，注完一边，用电筒照射检查是否有气泡，如发现有气泡，马上进行补胶注完胶后，用刮刀刮去边缘多余的胶。 把打好胶后的玻璃平放，用方木条间隔，任何一块打好胶的玻璃不允许有重物压在上面，以免变形。（3）检验： 刚打好胶的产品，用于电筒照

33、射，检查胶缝有无空气泡，如发现立即进行补注胶，消除空气泡。 检查打好胶的产品，铝框是否平整，位置是否恰当，如发现有明显的偏差，立即进行重新处理。 检查玻璃表面是否有余胶，就将余胶擦干净，保持玻璃表面清洁。 检查打好胶后的产品存放是否平稳，以免玻璃变形。 固化后的产品运装前检查玻璃有无损坏，特别尖角有无碰坏。 组件质量检查标准如下图示：项 目允许偏差值（mm）优等品一等品合格品组件对角线(mm)20001.52.02.520002.53.03.5胶缝宽度+1.00+1.00+1.00胶缝厚度0.50.71.0铝框与玻璃定位基准线错位0.51.01.0铝框与玻璃边的距离尺寸允许偏差1.522.5安

34、装作业指导书1.施工前的准备工作确定施工人数：按工程量大小及工程进度，计划确定各阶段施工人员数量。人员组织：施工人员具有熟练的安装经验。材料进场准备，制定材料进场计划，确定材料进场日期及存放地点。与甲方商谈好施工人员的吃、住及生活设施。收集有关图纸、资料与班、组长以上的人员吃透设计意图。组织工人学习该工地的管理条例。派人员检查现场施工条件，包括排栅的安全情况，结构是否符合施工规定；如有不妥，通知甲方整修。认真检查土建施工的精度。如超出有关规范的应向设计、监理提出，并拿出解决问题的方案。局部建筑施工有所改变的，应与甲方商谈。重新考虑有关设计，提出整改案。2.施工测量指导书找出建筑的中心轴线和水平

35、线。按幕墙分格立面，以建筑中心轴线和水平线为参考。使用软水管或水平仪、经纬仪，弹出水平线和垂直线。要求水平线的误差1/1000。整条水平线最大误差3mm，垂直线误差1/1000，最大误差5mm。分格线弹好后，用经纬仪校准。在幕墙立面的两边各吊一垂线，垂线位置以中心轴为参考确定。在垂直线停止摆动后，用支架固定垂线下端，以这两条垂线确定幕墙立面。3.铁码连接件安装指导书按弹好的分格线，检查底板是否在节点位置。把固定用角铁码安装在底板上，角铁码水平方向应该可以调整。4.铝合金骨架安装指导书按主管工程师确定骨架的安装方法，先把企料安装在固定角铁码上。在企料安装完毕后，横料还没有安装前，调整企料间隔，使

36、之符合设计要求。企料间隔调好后，调整企料的平面度。一般以幕墙两边的垂线为参考。调整靠近垂直线的企料的垂直度(平面度)。再以该企料为参考拉一水平线调整校准其它企料的平面度。企料水平间隔及平面度调整好后，安装横料。横料安装完毕后，质检员全面检查整个骨架安装的连接螺丝是否牢固及其它情况。5.玻璃安装指导书按设计要求，将预制好的玻璃、铝板板块安装上骨架上。要求玻璃、铝板板块安装平直。玻璃、铝板板块之间不平直度小1mm。安装好后的垂直和水平缝线要直。平直度偏差小于1/1000。打密封胶，垂直和水平缝线用密封胶密封。要求打胶后，胶面光滑平直。玻璃安装，一般安装2-3层楼之后，即可打胶。然后由质检员及主管工

37、程师检查，认为合格，方可折棚架；拆棚前，要做好清洁工作。七、安全措施和安全制度玻璃幕墙是一项高技术建筑产业，它涉及的行业较多，危险性较大，技术要求较高，施工控制环节多，且相对较难控制。而且金佳商贸楼幕墙工程造型相当地复杂，给该楼的安装施工造成了一定的难度。因此，为有效保证金佳商贸楼幕墙工程施工过程的安全问题，须设立专项安全技术保证措施和各项安全制度。1.施工中，坚持贯彻做安全第一，预防为主的方针。2.认真贯彻执行有关技术规范、规程，各安装队各工种严格遵守。3.遵守工地的安全、防火、保卫、文明施工制度和有关规定。4.严格执行、及施工组织方案。 5.施工人员上岗前，必须进行安全教育，培养和加强施工

38、人员的自身安全意识，掌握本行业安全施工的技能技巧，提高对突发事件的应变能力，提高安全生产技术水平。 6.施工人员进入现场，严格遵守安全生产规章制度，一律要求戴安全帽，穿软底鞋，严禁赤脚，穿拖鞋、高跟鞋。 7.施工现场严禁打闹，严禁从高空抛物，上班前严禁喝酒。 8.施工现场用电严格按有关规定执行，施工、生活用电统一由电工作业，严禁乱拉乱接。 9.电焊机、电源线应绝缘良好，临时较长的电源线，不准拖地，应架设并不应防碍行人。10.电焊机外壳应进行保护接地或接零。电焊回路线与焊件不应同时接地或接零。11.烧焊前，烧焊部位附近易燃物应清理干净或用水淋湿，注意不要淋到电源线，或其它带电物。每台焊机配备一个焊渣接斗，一个灭火器。12.氧气、乙炔气瓶应放置阴凉处，存放处严禁