地下室外墙模板支设施工方案修改版

1、包头广播电视大学综合改造建设项目地下室局部外墙单面模板施工方案1 编制依据序号名 称编号1本工程结构、建筑设计施工图2本工程所在区域自然及环境条件3混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版）GB50204-20024地下工程防水技术规范GB50108-20085地下防水工程质量验收规范GB50208-20116建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20118砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20089建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、工程概况本工程位于内蒙古自治区包头市昆区青年路南，阿尔丁大街西，原电大院内

2、。总建筑面积为44816.26m2，其中地下建筑面积为3226.98m2，基础埋深-6.25/6.85米，基础形式为平板式筏形基础、独立基础。因场地狭小，基坑西侧支护采用钢筋混凝土排桩，排桩距地下室西侧外墙（即A-aA-h轴/A-1轴地下室外墙，从基础至地下室顶板标高处）距离较小，外墙外侧无法支模及后期防水，回填土更无法施工。为了保证外墙结尺寸及防水效果，经与业主、监理沟通决定用“预铺反粘”法进行施工，即开凿围护桩保证底板结构尺寸，在围护桩外侧砌成120mm砖墙，与排桩连接作为基础模板。基础施工完毕后，在基础边砌筑240mm砖墙作为地下室外墙的外模板，考虑围护桩与砖墙之间空间狭小，用级配砂石回

3、填。墙外抹灰当作防水找平层，之后做防水，防水做法同外墙外侧防水，并抹灰保护，外侧完成面作为外墙的“外模板”，地下室外墙钢筋正常绑扎，并保证墙钢筋保护层厚度不变。地下室外墙另一侧单侧支模板，为保证单侧支模板的质量，采取钢管斜撑以及满堂脚手架顶撑以及14防水螺杆与排桩纵筋焊接相组合的单面支模体系，地下室顶板模板架体做法不变。完成后的防水如下图：外墙防水构造示意图3 防水导墙砌筑 单侧支模用的防水导墙按挡土墙考虑，砌成240mm厚，由于护坡桩存在偏差，防水导墙厚度按照280mm考虑。自地下室基础（-5.75m）到地压顶梁（约-2.050m）共计3.7米，砖墙分段砌筑，每段砌筑一米，边砌筑边回填密实，

4、每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.5m。由于墙体比较高，在墙体中部加设附加筋与围护桩植筋连接。防水导墙外侧用1：2.5水泥砂浆做20mm厚的防水找平层，防水层外部做防水，待卷材防水施工完成后，就可以进行墙体钢筋的绑扎。3.1 工艺流程： 放线排桩剔凿，焊接14止水对拉螺杆砌筑墙面抹灰防水施工抹灰20mm厚作为防水保护层，掺胶水灰比为0.2:1:0.5绑扎外墙钢筋外墙模板支设浇筑混凝土养护拆模3.2 主要施工工艺 （1）砌筑 a）砖墙砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水润湿。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度为9至11mm，饱满度不小于90%。 b）砌筑墙体沿高度方向中每

5、500mm设一道通长拉结构造筋（2根d=6.5mm）。 沿长度方向间距5000mm设置一个构造柱，墙中设置圈梁。 砌筑墙立面布置图 c)为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的14止水对拉螺杆（与排桩纵筋焊接），止水片规格为50503。对拉螺杆的竖向间距为500mm，横向间距1200mm。14止水对拉螺杆与排桩纵筋焊接图（2）防水做法：防水卷材采用3+3SBS改性沥青防水卷材。第一次防水由基础垫层直接做到底板结构边缘，做垫层防水时卷材做到条基上部，同时甩出搭接不少于200mm搭接头，第二次防水卷材施工范围是基础外伸到墙施工缝位置，并保证搭接长度。做完两次防水后砖砌体

6、砌筑在墙外侧基础上，保证抹灰做完防水后为墙的外边线。待砖墙砌筑完毕，并抹灰找平层施工完毕后进行第二次的卷材防水施工，一直做到防水导墙的顶端外露300mm，然后再在防水导墙上方压盖一匹砖，防止卷材起卷浇筑到剪力墙内，待地下室顶板浇筑完毕后，导墙预留的防水卷材与地下室顶板防水层形成封闭防水。防水质量满足规范规定要求。防水卷材施工顺序如下图：（阴阳角附加层，宽度不小于500)对拉螺栓防水附加做法：4 剪力墙单侧模板施工 单侧支模关键在于控制模板支撑体系稳定和混凝土浇筑。同时为减小混凝土的侧压力，剪力墙施工缝留置在距离基础300m处。4.1模板支撑体系选择 该地下室为框架剪力墙结构，内部没有可以作为水

7、平支撑点的混凝土构件，所以采用模板支撑斜撑的方式 。考虑地下室模板采用15mm厚木模板，当单侧支模时这部分外墙模板无法采用对拉螺栓将其拉结锁紧，混凝土的侧压力完全由模板的背支撑来承受，这就给模板施工带来了极大的困难。斜向支撑的中部加设横杆保证相互受力及斜向支撑的整体稳定性。模板的背楞及支撑设计如下。 （1）水平背楞 模板立好后，先固定水平背楞。水平背楞采用40*90木方，从施工缝下200向上布置，间距不大于200mm。 （2）竖向背楞 水平背楞固定好以后，再固定竖向背楞。竖向背楞采用2根483.5钢管，间距400mm。 （3）支撑 竖向背楞固定好以后，设置三道斜向支撑，钢管底部支撑在预埋三级钢

8、22钢筋上。从第一排满堂架开始设置剪刀撑，每四跨设置一道剪刀撑，与底板的夹角为45o60o。为增加架体稳定性，沿剪力墙长度方向水每400mm设置一道三角斜向支撑，三脚架斜钢管卡在预埋三级22U形钢筋内，三级22U形钢筋埋深200mm，钢管用扣件连接，扣件连接符合规范规定要求。（地锚设置也可采用两根通长483.5的钢管焊结在预埋于基础砼中三级钢22钢筋上）主支撑架体及详图如图4.1-1、4.4-2、4.4-3。 -1.050 图4.1 单侧支模板示意图图4.4-2靠近墙体的第一道地锚大样图（钢筋为预埋，埋深200mm，外露150mm）图4.1-3 三脚架详图4.2 模板验算 参照其他工程经验，该

9、工程所选模板及支撑体系的强度均能满足要求，现只对其刚度进行验算。 （1）荷载 a）振捣混凝土时产生的荷载:垂直面模板取4KN/m2。 b）新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 采用内部振捣器，按下列两式计算，并取最小值。 (1) (2)式中：F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，KN/m2。 混凝土的容重，24KN/ m3。 T0新浇混凝土的初凝时间，取T0=5h。 V混凝土的浇筑速度4m/h。 H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，取H=4.6米。 外加剂影响修正系数，不加外加剂时取1.0，摻具有缓凝作用的外加剂时取1.2。 混凝土塌落度影响修正系数。当塌落度小于30mm时取0.85

10、，5090mm时取1.0，110150mm时取1.15。由（1）式得F=60.72KN/ m2。由（2）式得F=71.52 KN/ m2。取二者最小值得F=60.72 KN/ m2。C）倾倒混凝土时产生的水平荷载2 KN/ m2。（2）钢管背楞刚度计算按墙体底部最不利位置计算，计算见图为连续梁，如下图所示：f=（3qL4）/(384EI) (3)式中：E弹性模量，为2.06*108 KN/ m2。I惯性矩，0.45*10-6 m2。q侧压力，q=23.7 KN/ m2。则f=0.3mm。墙体模板体系刚度满足要求。4.3 模板安装施工方法 （1）安装程序：安装前准备模板安装设置背楞及斜撑模板验收

11、浇筑混凝土。 （2）安装前准备：弹好墙边线，将模板表面清理干净，钢管扣件按照规格准备完毕。 （3）模板安装：将模板下口与预先弹好的墙边线对齐后，安装到位，保确保模板安装到位，不会漏浆。 （4）设置背楞及斜撑：背楞及斜撑由483.5的钢管组成，设置方法详模板设计。调节模板背楞及斜撑，使得模板上口向内倾斜约5mm，以备单侧支撑系统受力后倾。 （5）地下室底板混凝土浇筑时，先算准靠近墙板处斜撑支模架的立杆位置，在底板混凝土浇筑前预埋22螺纹钢筋，使支模架立杆套在上面，设置纵、横向扫地杆，作为斜撑管的支点。 （6）模板验收:浇筑混凝土前，由施工单位、监理单位一同检查模板的安装情况，合格后方可浇筑混凝土

12、。 （7）注意斜支撑单独支撑不与满堂架相连。4.4 模板拆除施工方法 （1）当墙体混凝土达到规定拆模强度后，并保证新浇筑墙体表面及棱角不因拆模而引起损伤时，方可进行拆模。 （2）模板拆除应分段，分块进行，先拆除斜撑连接，再拆除斜撑及背楞，最后拆除模板。如果，模板与混凝土粘结较紧，可用木锥敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。 （3）拆下的模板及配件应有专人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修及涂刷好隔离剂，以备再用。 （4）混凝土拆除后应加强养护。4.5 技术保证措施（1）浇筑墙体混凝土时应放慢浇筑速度，以减缓混凝土对模板的侧压力。振捣棒严禁接触砖墙，防止墙体开裂胀坏砖模。（2）地锚与斜向钢管的节点连接牢固，斜向钢管还应与满堂架立杆连接，形成整体，横向支撑与满堂架连接应牢固。（3）混凝土的浇筑过程中，施工人员应经常用吊锤检查模板的垂直度，以随时纠正模板偏差。（4）为了方便施工和减小混凝土浇筑时的自落高度，每次浇筑混凝土时都要分层浇筑，每层浇筑高度为600mm左右，严禁一次浇筑过高（易造成爆模或振捣不重逢）。（5）剪力墙与地下室顶板一起浇筑，浇筑时安排技术能力强、经验丰富的木工看模，利用有效的通讯设备进行控制，防止支模架的变形和涨模。5 安全注意事项（1）现场作业人员必须