化工安全技术第一章-绪论

1、化工安全技术,安全的重要性 安全就像一个多位数前的1 ，其他像爱情、事业、家庭、幸福等等都是1后边的0 ，一旦安全出了问题，就等于数字前的1没有了，其它一切都等于0。 “100000000 ”,课程要求,迟到：-5分； 在教室吃早餐或者带早餐进教室，-10分； 作业：按时交，否则以0分计算； 手机：必须无声或振动，被发现课堂上玩手机没收sim卡一周，不交sim卡平时成绩计-61分； 平时成绩低于40分者，不可以参加期末总评。,考核办法,平时成绩：计100分，占总评成绩60%； 团队作业：计100分，占总评成绩20%； 期末作业：计100分，占总评成绩20%。,本课程的性质 化工安全技术是化学工

2、程与工艺专业学生的一门专业技术基础课程，是学生进入生产企业之前所应学习的一门课程。 化工安全技术是一门涉及面广，内容丰富的综合性学科。本课程主要内容是介绍化工安全技术的基本知识，提高学生的安全素质，为进入企业从事化工类生产打下基础。,教材及参考书,1）教材 化工安全工程概论，（第二版）， 许文，张毅民主编，化学工业出版社，2011年2月 2）参考书 石油化工安全概论，王凯全主编，中国石化出版社，2006年2月 化工安全技术概论，魏振枢主编，化学工业出版社，2008年8月,讲课内容,第一章 绪论 第二章 安全生产法律法规 第三章 物质性质、物化原理与安全 第四章 化工厂设计和操作安全 第五章 燃

3、烧和爆炸与防火防爆安全技术 第六章 职业危害与防毒措施 第七章 压力容器和机电设备安全 第八章 工业腐蚀与预防措施 第九章 普通工业安全卫生 第十章 安全评价,化学化工基本概念,化学(Chemistry)：,化学工业(Chemical industry)：,化工产品(Chemical Product)：,研究物质的结构、组成、性质、变化的科学。,生产化学产品的工业，它是一多行业、多品种、为国民经济各部门和人民生活各方面服务的工业。在我国已由原来的基础产业上升为四大支柱产业之一。,通过化学反应生产的化学产品。 例如：化肥和农药、合成药物、合成纤维、合成树脂 ,1978年3月成立化学工业部，199

4、8年3月在国务院机构改革方案中，撤销化学工业部。,四大支柱产业?,我国的化学工业特点,(1)生产工艺及技术装备在相当一部分企业仍然比较落后，进行技术改造的任务很重； (2)小型企业多，生产规模距离最经济最具竞争力的差距较大； (3)原料及能源的综合利用程度低，控制环境污染能力差，生产成本较高，产品品种较少，产品质量还存在许多问题； (4) 产品进口多，出口少。 我国钾肥对外依存度平均保持在50%以上，这对我国粮食安全带来威胁。” 2011年进口量达600万吨，对外依存度达到60%。,路漫漫其修远兮,化学,化工,燃料化工,燃料化工是指以煤、石油、天然气等化石燃料为原料的化学加工工业。,燃料化工主

5、要包括石油炼制工业、石油化工、煤化工、天然气化工等几方面。,无机化工,以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。 主要包括硫酸工业、纯碱工业、氯碱工业、合成氨工业、化肥工业和无机盐工业。,基本有机化工,是以石油、天然气、煤等为基础原料，主要生产各种有机原料的工业。,按所用原料分类： 合成气系产品 甲烷系产品 乙烯系产品 丙烯系产品 C4以上脂肪烃系产品 乙炔系产品 芳烃系产品,高分子化工,高分子化工是指高分子化合物及以其为基础的复合或共混材料的制备和成品制造工业。 包括塑料工业、合成橡胶工业、橡胶工业、化学纤维工业、涂料工业和胶粘剂工业。

6、,精细化工,精细化工是生产精细化学品的化工行业，主要包括医药、染料、农药、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、催化剂，助剂和化学试剂等。,精细化工-香料,化学工业发展的标志,18-19世纪：人们长时间内把硫酸产量作为一个国家化学工业发展的标志。 20世纪： 乙烯成为化学工业标志性产品，人们把乙烯作为一个国家化学工业发展的标志。 21世纪：目前精细化率成为一个国家的化学工业发展标志。,化工安全生产的任务,安全生产的任务归纳起来有两条： 在生产过程中保护职工的安全和健康，防止工伤事故和职业性危害；苹果事件 苹果公司的代工厂实际上违背了苹果公司的“绿色承诺”，使用有毒

7、化学溶剂正己烷擦洗电脑LOGO和iPhone屏幕，导致大量员工受伤致残；苹果公司对此至今无任何回应。 2. 在生产过程中防范其他各类事故的发生，确保生产装置的连续、正常运转，保护国家财产不受损失。,通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。,概念延伸,化学工业 危险化学品生产、使用、经营 安全工程,第一节 安全工程概述,在生产活动中，随着生产技术的不断发展，生产过程中的危险性也随之上升。人们在长期的生产实践中， 为了保护自身的安全，不得不想办法控制各种危害，从而积累了消除不安全因素、促进生产发展、保护自

8、身安全的经验。由此也逐渐形成了一门新的学科安全科学。,安全工程,安全工程是安全科学的工学门类。它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。 化工安全工程则针对化工生产中存在的主要危险和有害因素，研究其发生事故的原因及防范措施。,注册安全工程师,注册安全工程师 (5万-6万)/年,注册安全工程师职业资格考试简介,我国从2004年开始进行注册安全工程师、安全评价师执业资格考试。 根据注册安全工程师职业资格考试大纲，一般将考试分为4个科目。,安全生产法及相关法律知识 安全生产管理知识 安全生产技术知识 安全生产事故案例,客观判断题,论述题,报考条件,取得安

9、全工程、工程经济类大学本科学历，从事安全生产相关业务满3年；或取得其他专业大学本科学历，从事安全生产相关业务满5年。,工程经济类专业包括：土木工程、建筑学、电子科学与技术、计算机科学与技术、交通工程、油气储运工程、化学工程及工艺、建筑环境与设备工程、通信工程、电子信息工程、机械设计制造及其自动化、电气工程及其自动化等36个专业,法律： 中华人民共和国宪法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国刑法 中华人民共和国行政处罚法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法,相关行政法规： 危险化学品安全管理条例 危险货物分类和品名编号GB6944-2005 危险货物品名

10、表GB12268-2005 剧毒物品品名表GA58-93 安全生产许可证条例 特种设备安全监察条例 工伤保险条例 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定,相关部门规章： 注册安全工程师执业资格制度暂行规定 注册安全工程师注册管理办法 安全生产违法行为行政处罚办法,安全生产管理知识,一、安全生产管理基本知识：现代安全管理理论 二、生产经营单位的安全生产管理 安全生产责任制、生产经营单位安全生产管理组织、安全生产投入、安全生产教育培训、建设项目“三同时”、安全生产检查、劳动保护用品管理 三、安全评价 四、重大危险源辨识与监控 五、事故应急救援 六、职业病危害管理 七、职业健康安全管理体系 八、安

11、全生产监督监察,安全生产技术,一、机械电气安全生产技术 机械安全专业知识 电气安全专业知识 通用机械安全生产技术 机械制造场所安全技术 主要机械电气安全技术规程与标准 二、防火防爆安全技术 火灾专业知识 爆炸专业知识 民用爆破器材、烟花爆竹的安全 有关规范与技术标准 三、特种设备安全技术 四、安全人机工程 五、作业危害控制技术 生产性粉尘危害控制技术 生产性毒物危害控制技术 物理因素危害控制技术（噪声、振动、辐射、异常气象条件） 六、危险化学品安全技术,安全生产事故案例分析,一、安全生产事故预防的基本知识 危害、有害因素的基本知识 危害因素控制的基本知识 应急预案的基本知识 二、安全生产事故调

12、查的执法依据 事故调查的原则与程序 事故调查的组织 事故调查取证 三、安全生产事故的原因分析 事故的原因分析 事故统计与分类的基本知识 四、安全生产事故的处理与整改措施 事故性质的认定；事故责任的划分；事故教训；整改措施 五、典型事故案例分析（矿山、建筑、危化品） 危险有害因素辨识和控制措施案例分析 应急预案案例分析 隐患整改与事故调查处理案例分析,注册化工工程师职业资格考试简介,注册化工工程师 (3万-5万)/年,报考条件,符合注册化工工程师执业资格制度暂行规定第十条要求，并具备以下条件之一者，可申请参加基础考试： （一）取得本专业（指化学工程与工艺、高分子材料与工程等）或相近专业（过程装备

13、与控制工程、环境工程、安全工程等）大学本科及以上学历或学位。,基础考试合格，并具备以下条件之一者，可申请参加专业考试： （一）取得本专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满2年；或取得相近专业博士学位后，累计从事化工工程设计工作满3年。 （二）取得本专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满3年；或取得相近专业硕士学位后，累计从事化工工程设计工作满4年。 （四）取得通过本专业教育评估的大学本科学历或学位后，累计从事化工工程设计工作满4年。,天辰工程公司 (化工部第一设计院) 天津华泰工程公司 (化工部第二设计院) 太原东华工程公司 (化工部第三设计院) 合肥五环工程公司 (化工部第四设计院)

14、 武汉中石化宁波工程公司（化工部第五设计院） 宁波华陆工程公司 (化工部第六设计院) 西安中石化南化设计院 (化工部第七设计院) 南京成达工程公司 (化工部第八设计院) 成都 中石油设计东北公司（化工部第九设计院） 吉林,一、安全工程的任务与目的,任务：研究工业灾害发生的原理及规律，分析、评价生产中可能发生的事故，采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素，防止伤亡事故、职业病、职业中毒以及其他各种事故发生，创建安全、卫生、舒适的劳动条件。 目的：保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康，使职工在劳动中保持持久的劳动能力，提高劳动效率；保护设备财产不受损坏，使生产能安全、稳定、顺

15、利地进行，以提高经济效益。 HSE：健康Health、安全Safety、环境Environment,二、安全工程研究的对象,任何生产过程都离不开人、物、环境三个方面的因素。 1 人包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员； 2 物有生产中所用的物质(含原材料、辅助材料、催化剂、 半成品、产品以及作为动力的能源)和机器设备(如机械设备、电气设备、控制系统 和仪器仪表等)； 3 环境是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。,安全工程要从系统的观念出发， 研究人、物、环境三个方面潜在的危险因素以及出现的条件和形成事故的规律，探讨控制危险、预防事故的有效对策和手段，提高系统的安全可靠性。,三、安全工

16、程研究的基本内容,1.安全技术 安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素，研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前，预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。它包括工艺、设备、控制等各个方面，例如变不安全的工艺流程和操作方法为安全的流程和方法，在设备上安装防护装置、保险装置，设置安全联锁、紧急停车等控制手 段。,三、安全工程研究的基本内容,2.劳动卫生技术 它是针对生产劳动过程中存在着对人体健康有害的因素，长期作用于人体会 引起机体器官发生病变，导致职业中毒和职业病，研究如何防治职业危害的技术措施。 它包括防尘防毒、噪声治理、振动消除、通风采暖、采光照明，以及其他物理化学有害因素的防护、

17、现场急救等。,三、安全工程研究的基本内容,3.安全管理 安全管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。它是从立法上和组织上采取措施，保护职工在劳动过程中的安全和健康。 研究的内容主要有：制订安全生产的方针政策、法令法规(包括各种规程、规范、条例、标准)，使安全生产做到有法必依，有章可循，用法制的手段实施安全。,第二节 化学工业发展与对安全的新要求P1,一、化学工业发展概况 现代化学工业始于18世纪的法国，随后传入英国。19世纪，以煤为基础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。 现代化学工业的发展时期是在美国开始的。19世纪末20世纪初，石油的开采和大规模石油炼厂的兴建

18、为石油化学工业的发展和化学工程技术的产 生奠定了基础。,1913年，Haber在巴斯夫公司合成氨。 1915年12月麻省理工学院一个委员会的委员A.D.Little首次正式提出了单元操作的概念。 1921年，联合碳化物公司（Union Carbide）开始商业规模裂解天然气和轻石油馏分，标志石油化学工业的诞生。 1925年，四家英国化学公司合并组成帝国化学工业公司（Imperial Chemical Industries,简称ICI公司） 30年代：本体聚合法生产苯乙烯成功；有机玻璃，聚氯乙烯；低密度聚乙烯。 1939年美国杜邦公司实现聚酰胺66纤维的工业化。 1941年，嘉基（Geigy）公

19、司推出DDT，第一个重要的合成的化学杀虫剂。,1953年，Ziegler与Natta开发立体选择催化剂，导致生产高密度聚乙烯和聚丙烯。 1959年，拜尔公司开始第一个商业规模开发聚碳酸酯。 1962年，美国海洋生物学家 Rachel Carson的Silent Spring（寂静的春天）出版，标志环境运动的开始。 1971年，美国成立环境保护局（EPA）。 1972年，EPA禁用DDT。 1984年，联合碳化物公司在印度博帕尔（Bhopal）的化工厂泄漏异氰酸甲酯形成云雾，使数千人丧命。 1986年，汽巴公司与山道士公司合并组成诺华公司-第一个生命科学公司。,1、化学品种类繁多： 而且多具有危

20、险性： 其中目前列入我国危险化学品名录（2002版）的危险化学品有3823种，列入剧毒化学品目录（2002年版）的剧毒化学品有335种。 这些危险化学品的生产、储存、运输等有特殊要求，也是引起安全事故的直接危险因素。,二、化工生产过程的特点,2、工艺条件苛刻：高温、高压、低温 如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800，裂解气在深冷（-96）条件下进行分离；纯度为99.99%的乙烯气体在294Mpa压力下聚合，制成聚乙烯树脂。 3、生产规模大型化：国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和石化行业。,二、化工生产过程的特点,50年代

21、前，最大的氨合成塔能力不超过日产200t，60年代初不超过日产400t。1963和1966年美国凯洛格公司先后建成世界上第一座日产540t和900t氨的单系列装置。1972年建于日本千叶的日产1540t氨厂是目前世界上已投入生产的最大单系列装置。 炼油装置加工能力已达2000万吨/年；乙烯装置规模已达80万吨/年以上。,4、生产方式日趋先进： 手工操作、间歇生产高度自动化、连续化生产； 生产设备敞开式密闭式； 生产操作由分散控制集中控制， 手动操作计算机控制。 DCS集散控制系统（Distributed Control System),二、化工生产过程的特点,三、化学工业发展伴生的新危险P2,

22、化工物料的易燃易爆特性、反应性和毒性、腐蚀性本身决定了化学工业事故的多发性和严重性。 如反应器、压力容器的爆炸及有毒化工物料的泄漏等。 环境污染、重大工业事故，火灾、爆炸、中毒等。,造成300多万加仑液化石油气猛烈燃烧，附近80多幢居民楼均被烧毁，致使544人死亡、1800多人受伤，烧毁面积27公顷，造成35万居民流离失所。,1984 墨西哥城石油液化气爆炸事故,20世纪最可怕的一次化学灾祸印度博帕尔毒气泄漏事故 1984年12月3日午夜，在印度中央邦博帕尔市发生了一起震惊世界的有毒化学物泄漏事故：一家农药厂的储气罐阀门突然失灵，45吨有毒的异氰酸甲酯气体像魔鬼一样扑向正在熟睡的博帕尔市民。顿

23、时，毒气云团笼罩了全市，导致2500多人丧失了生命，还有3000人左右濒临死亡的边缘。在随后的十年中，约有6950多人因此死亡。50万人遭到毒害，其中十万人终身致残。,第一章 绪论,2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂（又称101厂）一车间发生了爆炸事故6名工人失踪，受伤人员增至近70人。同时，（共发生15次爆炸，大火14日扑灭）大量硝基苯泄露，引发了江水的化工污染，造成了吉林市水荒。,由于国家环保总局在前期对此次安全事故引起污染事故处理上的失误，引起国家环保总局局管理高层变动，原总局局长引咎辞职。这次安全事故引起的污染事故还引起了俄罗斯的强力反应。,四、化学工业发展对安全的新要求

24、,化工装置大型化 许多装置互相连接，形成一条很长的生产线。规模巨大、结构复杂，不再有独立运转的装置，装置间互相作用、互相制约。 装置的可靠性研究变得越来越重要。,化工装置大型化，加工能力显著增大，大量化学物质都处在工艺过程中，增加了物料外泄的危险性。化工生产中的物料，多半本身就是能源和毒性源，一旦外泄就会造成重大事故，给生命和财产带来巨大灾难。 对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求。化工安全设计在化工设计中变得更加重要。,四、化学工业发展对安全的新要求,化工装置大型化，必然带来生产的连续化和操作的集中化，以及全流程的自动控制。省掉了中间贮存环节，生产的弹性大大减弱。生产线上每一环节的故障

25、都会对全局产生严重影响。 对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数，要求更加严格，对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求。,四、化学工业发展对安全的新要求,新材料的合成、新工艺和新技术的采用，可能会带来新的危险性。面临从未经验过的新的工艺过程和新的操作，更加需要辨识危险，对危险进行定性和定量评价，并根据评价结果采取优化的安全措施。 对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出。,四、化学工业发展对安全的新要求,在化工生产中，从原料、中间体到成品，大都具有易燃、易爆、毒性等化学危险性，化工工艺过程复杂多样化，高温、 高压、深冷等不安全的因素很多。事故的多发性和严重性是化学工业独有的特

26、点。 辨识危险源成为重要问题 安全评价技术 在危险源辨识的基础上，对存在的事故危险源进行定性和定量评价，并根据评价结果采取优化的安全措施。,第三节 化学工业的危险与安全P4,失控,发展,70年代后引入了重大危险源概念。 长期或临时地加工、生产、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量超过临界量的单元。 GB18218-2009 危险化学品重大危险源辨识标准 重大危险源辨识指标 式中 q1，q2qn每种危险物质实际存在量，t； Q1，Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t； n单元中危险物质的种类数。,易燃物质名称及临界量,一、化学工业危险因素,美国保险协会(AIA) 把

27、化学工业危险因素归纳为以下九个类型。 1工厂选址 (1)易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害； (2)水源不充足； (3)缺少公共消防设施的支援； (4)有高湿度、温度变化显著等气候问题； (5)受邻近危险性大的工业装置影响； (6)邻近公路、铁路、机场等运输设施； (7)在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。,2工厂布局,(1)工艺设备和贮存设备过于密集； (2)有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够； (3)昂贵设备过于集中； (4)对不能替换的装置没有有效的防护； (5)锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小； (6)有地形障碍。,3 结构,(1)支撑物、门、墙等不是防

28、火结构； (2)电气设备无防护措施； (3)防爆通风换气能力不足； (4)控制和管理的指示装置无防护措施； (5)装置基础薄弱。,4对加工物质的危险性认识不足,(1)在装置中原料混合，在催化剂作用下自然分解； (2)对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确； (3)没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品的详细情况。,5. 化工工艺,(1)没有足够的有关化学反应的动力学数据： (2)对有危险的副反应认识不足； (3)没有根据热力学研究确定爆炸能量； (4)对工艺异常情况检测不够。,6物料输送,(1)各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制； (2)产品的

29、标示不完全； (3)风送装置内的粉尘爆炸； (4)废气、废水和废渣的处理； (5)装置内的装卸设施。,7误操作,(1)忽略关于运转和维修的操作教育； (2)没有充分发挥管理人员的监督作用； (3)开车、停车计划不适当； (4)缺乏紧急停车的操作训练； (5)没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。,8. 设备缺陷,(1)因选材不当而引起装置腐蚀、损坏； (2)设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等； (3)材料的疲劳； (4)对金属材料没有进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收； (5)结构上有缺陷，如不能停车而无法定期检查或进行预防维修； (6)设备在超过设计极限的工艺条件下运行； (7)对

30、运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进; (8)没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。,9防灾计划不充分,(1)没有得到管理部门的大力支持； (2)责任分工不明确； (3)装置运行异常或故障仅由安全部门负责 (4)没有预防事故的计划，或即使有也很差 (5)遇有紧急情况未采取得力措施， (6)没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查 (7)没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和防灾培训。,瑞士再保险公司统计了化学工业和石油工业的102起事故案例，分析了上述九类危险因素所起的作用，表1为统计结果。 表11 化学工业和石油工业的危险因素,由表1

31、1可以看出，设备缺陷问题是第一位的危险，若能消除此项危险 因素，则化学工业和石油工业的安全就会获得有效改善。,误操作问题在两种工业危险中都占较大比例。操作人员的疏忽常常是两种工业事故的共同原因。而在化学工业中所占比重更大一些。在以化学反应为主体的装置中，误操作常常是事故的重要原因。,二、化工装置紧急状态,对于化工装置的紧急状态可以划分为以下五个等级。 (1)运转失灵运转发生紊乱，更换备用设施可恢复正常。 (2)故障 设备需要停车检修，但又未发生其他损坏的状态。 (3)异常 不采取一定措施，就有可能发生事故。 (4)事故 是指设备损坏、生产中止或火灾、爆炸、毒物泄漏、人员伤 亡。须采取紧急措施。

32、事故状态没有扩展。 (5)灾害 指发生了事故，且事故状态扩展，对外界造成威胁。 在化学工业生产中，故障状态总是不可避免的。为了不使故障恶化到异常的程度，应该对故障、异常状态进行调查分析，采取相应措施，力求不要达到事故状态。,三、化学工业安全措施,针对化学工业和石油工业较大比例的危险因素提出相应的安全措施。 1设备安全 确定设备的安全性，需要考虑以下因素： (1)是否按照相应的安全标准、规范进行设计； (2)是否按照设计说明书正确进行制造； (3)是否有适当的安全防护装置； (4)维护、检查的程序是否完善。,机械设备方面的设计则已经实现了标准化 关于压力容器，许多规格标准或法规都规定了设计标准。

33、在设计时，除这些标准外，还需要考虑结构材料、施工方法、设计强度、金属厚度等因素 泵、压缩机 加热器和加热炉 自动化、仪表化是化工装置安全运行的重要因素,2物料加工和操作安全,应该建立原料、中间体、产物和副产物的完整的物性数据档案。 对各种物质的状态、闪点、沸点、熔点、爆炸极限、燃点等性质数据，以及操作、贮运、应急处置等，都应该有清晰地了解。 化学品安全技术说明书(Chemical Safety Data Sheet, CSDS)，或Material Safety Data Sheet (MSDS) 对于操作程序，可分为有化学反应的和无化学反应的两种类型。,MSDS报告信息如下： 1 - 物料及

34、企业标识 2 - 材料组成和成分信息 3 - 危险标识 4 - 急救措施 5- 消防措施。 6 - 意外释放措施 7- 操作和储存 8 - 暴露控制/个人防护 9 - 物理和化学特性 10 - 稳定性/反应 11 - 毒理学信息 12 - 生态信息 13- 处置注意事项 14 - 运输信息 15 - 法规信息 16 - 其他信息,3装置布局安全,装置布局和设备间距应该注意以下八点： (1)需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范围； (2)对于极为重要的单系列装置，要保留足够的空间，或用其他方法进行防护； (3)危险性极大的区域应该与其他部分保持足够的安全距离；,3装置布局安全,(

35、4)装置事故不能直接影响水、电、气(汽)等公用工程设施； (5)因各种原因有可能使装置界区内浸水时，应该设置防水设备； (6)应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况； (7)对于道路的设置，应该注意在发生事故时能较方便地接近装置； (8)在装置的边界和出入口，应该安装监视设施。,第四节 化工安全理论和技术的发展动向,化工安全工程是一门涉及范围很广、内容极为丰富的综合性学科。它涉及数学、物理、化学、生物、天文、地理等基础科学；电工学、材料力学、 劳动卫生学等应用科学：化工、机械、电力、冶金、建筑、交通运输等工程技术科学。,一、化工危险性评价和安全工程,近年来一些大型化工企业为了防止重大的灾难性事

36、故，提出了不少安全评价方法。这些方法的核心内容是辨识和评价危险性。所谓危险性是指在各类生产活动中造成人员伤亡和财产损失的潜在性原因，处理不当有可能发展成为事故。 下面简略介绍几种常用的安全工程评价方法。,1经验系统化方法,该类方法是通过以往的事故经验把评价对象的危险性辨识出来。 (1)安全检查表法 把评价对象划分为子系统如厂区选址、公用工程、工艺流程、设备配置、安全装置、环卫措施、人机工程、消防设施等，根据过去的经验，找出危险性所在并附以有关的规范要求，按序编制成表，在设计和生产中系统检查时应用。 (2)危险性预先分析法 在每一项工程活动之前，特别是在设计开始阶段，就对系统中的危险性类别、存在

37、的条件、导致事故的后果，进行概略的分析。,1经验系统化方法,(3)Dow化学公司法 美国Dow化学公司根据工厂所用原料的物性及其危险性，结合加工工艺的一般和特殊危险性，换算成爆炸指数，然后按指数大小确定危险等级，并据此确定在建筑结构、消防设施、电器仪表、控制方法等方面的要求。目前广泛采用的是该公司火灾、爆炸危险性指数评价方法第七版。,2系统解剖分析法,当开发化学工业新工艺，新建或改建装置时，对其中的危险性还没有足够的认识，这时需要对系统进行解剖，研究各个组成部分的作用及其发生故障时对系统的影响。 危险性可操作研究方法 英国帝国化学公司(ICI)开发。其主要内容是对危险性进行严格检查，理论依据是

38、工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等、一旦与设计值发生偏离，就会出现问题或发生危险。,3逻辑推导法,采用逻辑推理的方法辨识危险性。 事件树 选定一个事件作为初始事件，按照逻辑推理的方法推论其发展过程。在每个过程的节点都有两个发展方向，即成功和失败。从初始事件不断推论下去，直至找出事件发展的所有可能结果。 事故树 与事件树方法相反，它是以一个事故结果作为起始事件，通过分析找出直接原因作为中间事件，然后再找出中间事件的直接原因。这样一步步推导下去，直至找到所有的事故致因。 逻辑推导法的特点是能找出凭经验辨识不出的危险性及其组合。,4人的失误分析法,根据统计，人为失误造成的事故占事故总数的7590。由于人受心理、素质、社会、家庭、环境等因素的影响，造成工作失误的原因很多。 近年来为防止人的失误采取了以下三项措施： (1)设计安全、自动防止故障的安全设备，即使操作失误也不会发生事故； (2)从人机工程学的原理设计控制室和操作程序，尽量减少失误行为； (3)提高人的素质，采取科学的安全管理方法，防止人为失误。,二、人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用,前述，多数工业事故都是由于人员失误造成的。在工业生产中，人的作用日益受到重视。围绕人展开的研究，如人机工程学、劳动心理学和人体测量学等方面都取得了较大进展。 1.人机工程学 是现代管理科学的重要组成部分。它应用生物学、