安装监理务实

1、建筑工程安装监理务实（学习笔记）一、室内给水系统安装工程1.1 材料（设备）质量验收，1.1.1材料（设备）质量1）室内给水和消火栓系统工作压力不大于1.0MPa，其管材、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检验报告应符合国家标准或设计要求；2）消火栓箱（含箱体、枪、栓、带、扣）应是经消防主管部门认可，是有生产许可证的生产厂生产的合格产品，并有许可证编号；箱、枪、栓、带、扣的配套生产厂家应与检验报告相符合。3）主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书；4）给水管道必须采用与管材相适应的管件；5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用卫生标准；（强制性条文内容）1.1.2

2、、进场验收1）所有材料、器具和设备进场时应做检查验收，其规格型号及性能应符合国家技术标准或设计要求。查验合格证、质量证明文件并与实物相符。2）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，应符合生活饮用水标准，方可使用（强制性条文内容）。3）阀门安装前应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、型号、规格）数量中抽查10%，且不能少于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体、填料及阀瓣密封无渗漏,试

3、验持续时间应不小于表1规定。表1 阀门试验持续时间公称直经DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301804）铝塑管管材和管件应进行外观检验,管材外观质量、管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。管件表面光滑无毛刺，无缺损、变型、气泡、砂眼。5）离心水泵应进行开箱检查，依据铭牌核查其规格、型号和技术性能是否符合设计要求；按装箱单核对附件、备件是否齐全；外观是否有损坏、锈蚀等现象，涂层是否完整。做好开箱记录，经监理工程师、厂家代表签字确认。6）

4、金属水箱的规格应符合设计要求,外购产品应有出厂合格证,现场加工的应做好交接验收记录.1.2 给水管道及配件安装1.2.1、室内给水管道安装1）干管的安装，安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。横平竖直。水平管道纵横方向允许偏差，当DN100时为5mm，DN100时为10mm，全长25m以上为25mm。水平给水管道应有一定的坡度，坡度为25，坡向泄水装置。2）立管的安装，在立管安装前，应根据立管位置及支架结构，栽好立管的固定卡。多层及高层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在地坪面上300

5、mm处，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45夹角，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（活接头）。3）支管安装，支管安装前，先按立管中预留的管口在墙上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并画出各分支线或给水配件的位置中心线，测量出各支管的实际尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后进行安装。管道螺纹加工应满足有关标准要求，注意保护好末端的螺纹不得损坏。4）支（吊）架安装a、支架型式尺寸规格应符合设计要求，支架孔眼应一律采用机械加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大12mm。管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。b、管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，水平安装的不应

6、超过表2、表3规定，且应均匀布置。支管支架宜采用管卡作支架。 c、立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，管卡安装高度距地面应为1.5m1.8m。层高大于5m每层不得少于2个，均匀分布。d、支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。支架和管座必须设在牢固的结构物上，当使用膨胀螺栓时，应先在安装支架的位置用冲击钻钻孔，孔的直径及深度应与膨胀螺栓相匹配。表2 室内给水钢管管道水平安装支架的最大间距管径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.522.5344.556788.5不保温管2.533.544.5

7、566.5789.51112表3 塑料管及复合管管道支架的最大间距（m）管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水0.20.250.30.30.350.40.50.60.70.85）管道穿过地下室或地下构筑物外墙，应采取防水措施。对有严格防水要求的，必须采用柔性防水套管（强制性条文内容）。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，应采取保护措施。可在墙体两侧采取柔性连接、在穿墙处做成方形补偿器水平

8、安装或在管道上、下部留不小于150mm的净空。管道穿过墙壁或楼板要设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管顶高高出楼板地面20mm，卫生间、厨房内套管高出装饰地面50mm，底面和楼板底面平。安装在墙壁内的套管两端与饰面相平。穿楼板套管与管道间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，穿墙套管与管道之间用阻燃材料填实。管道接口不得设在套管内，接口与墙、梁、板之间要留有一定距离以便维修时管道拆装。6）直埋给水管道在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内。在上主管时，要将各管口清理于净，保证管路的畅通。管道在试压后，回填前按要求做好防腐处理（塑料管和复合管除外）。7）管道接口a、镀锌钢管管径小于或等于100

9、mm采用螺纹连接，管径大于100mm采用法兰或卡套式专用管件连接。采用螺纹连接管道，拧紧后，管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。镀锌管道与法兰的焊接处要二次镀锌，连接的螺栓拧紧后，螺栓突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2。b、管道及管件的焊接。焊缝外形尺寸应符合图纸及工艺文件规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应园滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔焊、末焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。c、塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。与金属管件阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。采用橡胶圈接口管道，允许沿曲

10、线敷设，每个接口偏转角度不超过2。采用粘接时，管端插入承口深度应符合表4。采用热熔连接的管道结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。表4 管端插入承口深度公称直径mm202532405075100125150插入深度mm1619222631446169808）室外给水引入管和排水排出管的水平净距不小于1m，室内给排水管平行敷设时，最小水平净距不小于0.5m，交叉敷设垂直净距不小于0.15m，给水管应在排水管上面。9）给水立管和装有3个（或以上）配水点支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。1.2.2、阀门安装1）截止阀。截止阀的阀体内腔左右两侧不对称

11、，安装时必须注意流体的流动方向，应使管道中流体由下向上流经阀盘。2）闸阀。闸阀不宜倒装，倒装时使介质长期存于提升空间，检修也不方便。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。3）止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向（箭头方向）外，还须注意：a、安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠。b、摇板式止回阀安装时，应注意阀体所标介质流动方向（箭头方向），只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。1.2.3、水表安装1）水表安装应在室内给水干管、立管安装完成，室内墙体砌筑、抹灰完成后进行。水表安装位置接头按要求预留。2）检查水表的型号、规格与设计要求

12、相符，要有产品检验合格证。3）水表两边与管道连接应有活络接头，表前应有阀门。4）水表安装时要注意水表箭头方向与水流方向一致；对螺翼式水表，表前表后应有不小干300mm的直线管段，对其超出的管段应按弯沿墙敷设，支管长度大于1.2m时，应设管卡固定。5）水表安装应牢固平整，不得歪钭。1.3给水设备安装1.3.1、水箱安装。水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头。根据构造上的要求，水箱底距顶层板面的高度最小不得小于0.4m。1）水箱的支座尺寸、位置和标高应符合要求。当采用混凝土支座时，其强度应达到要求的60%以上才可安装，支座表面应平整清洁；当采用型钢支座或方垫木时，应按要求做好除锈

13、和防腐处理。2）安装时应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂直精度。其允许偏差：坐标为15mm标高为5mm，垂直度为5mm/m。3）水箱溢流管和泄放管不得与排水管直接连接。4）敞口水箱做满水试验，灌满水后静置24h，检查有无渗漏。1.3.2、水泵安装1）泵就位前复查基础尺寸、位置、标高及地脚螺栓孔位置，应符合设计要求，并在基础上放出安装基准线。基础混凝土强度要达到设计要求。2）设备就位及找正、找平a、地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，离孔边应大于15mm。螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。b、找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的

14、水平度偏差每米不得超过0.1mm。c、离心水泵联轴器同心度找正，用水准仪、百分表、测微螺钉或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾钭每米不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm。d、找正、找平时应采用成对斜垫铁调整安装精度。3）二次灌浆和地脚螺栓紧固a、宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号应比混凝土高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪钭和影响设备安装精度。b、在灌注的混凝土强度达到75%后方可拧紧地脚螺栓，拧紧后螺母和垫圈间、设备底座间的接触应良好，螺栓必须露出螺母1.55牙。4）水泵进出水管连接必须达到如下要求：a、管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接

15、，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。b、水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水。c、泵的出水管上应安装异经管、止回阀和闸阀，并安装压力表。5）立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。1.4室内消火栓系统安装1.4.1、消火栓安装1）首先要以栓阀位置和标高定出消火栓甩口位置。经核定消火栓栓口中心距成型地面高度1.1m，允许偏差20mm，栓口应朝外，并不能安装在门轴侧。阀门中心距箱体侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱体安装垂直度允差为3mm。2）消火栓箱体在轻质隔墙上安装应有加固措施。若采

16、用暗装或半明半暗时，应在土建砌砖时预留好洞口。3）箱体内配件安装应在交工前进行。4）建筑物顶层或水箱间设置的试验栓处应装压力表。1.4.2消火栓系统试射，室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，应能达到设计要求（强制性条文内容）。屋顶试验消火栓试射可测出流量和压力（充实水柱），首层两处消火栓试射可检验两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。1.5检测试验1.5.1水压试验1）各种承压管道系统设备应做水压试验（强制性条文内容）。当设计未注明时，室内给水各种管道系统均应作压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及

17、复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力检查，不渗不漏。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05MPa，然后降到工作压力的1.15倍稳压2h，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不漏。2）水压试捡宜在环境温度5以上进行。对水位差较大的管道系统，应考虑静水压力的影响。试验时以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受压力。1.5.2通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验1.5.3系统冲洗1）冲洗用水应为清洁水。冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。2）水冲洗应连续进行。当设

18、计无要求时，则以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。3）生活饮用水管道在使用前应用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后再用饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家生活饮用水标隹后，方可使用。二、室内排水系统安装工程2.1室内排水系统安装材料（设备）质量及进场验收2.1.1、材料（设备）质量1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管，成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管。建筑高度超过100m的高层建筑或抗震等级要求较高的建筑物的排水立管应使用承插式柔性接口排水铸铁管；雨水管道宜用塑料管、铸铁管

19、、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管（如锻造车间等）应选用钢管。2）材质、规格必须符合设计要求，主要性能指标符合相关的技术标准，应有产品合格证。2.1.2、进场验收进场材料和管配件必须严格检查，检查各种材料的产品合格证、质保书和试验审核单，审核实物与书面材料的一致性。2.2室内排水管道安装2.2.1、室内埋设管道安装按设计图纸要求和器具、立管、清扫口等位置实际情况，将管沟、接管口工作坑挖好夯实，按设计要求的排水管置于沟内并找好坡度，将所有的接口连接，然后将管两侧填土踩实，留出管口以便做试水检查。所有甩口和排出口均应盖好，防止污物进入管内。2

20、.2.2、室内排水立管安装立管安装必须考虑与支管连接的可能性和排水畅通、连接牢固，所有用于与立管连接的零件都必须是45的斜三通，弯头一律采用45的，所有立管与排出管连接时，要用两个45的弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。底部应做混凝土支座。在安装立管时不应从0.00开始，使0.00到1m处的管段暂不连接，等抹灰工程完工后再将该段连接好。2.2.3、室内排水支管的安装安装支管必须符合排水设备的位置、标高的具体要求。支管安装要有一定的坡度。支管的连接件不得使用直角三通、四通和弯头，承口应逆水流方向。接管前应将承口清扫干净，并打掉表面上的毛刺。插口向承口内安装时，应注意周边的间隙均匀；支管安装

21、的吊钩可安在墙上或楼板上，其间距不能大于1.5m。2.2.4、排水短管安装准确定出短管长度，短管与连接的横支管均应有坡度。大便器的短管要求承口露出楼板3050mm。2.2.5、生活污水排水铸铁管道及塑料管道坡度.铸铁管道坡度应满足表5、铸铁管道表6要求。表5 室内生活污水铸铁管道的坡度管径（mm）- 标准坡度（）最小坡度（）5035257525151002012125151015010720085表6 室内生活污水塑料管道的坡度管径（mm）- 标准坡度（）最小坡度（）50251275158100126125105160742.2.6、伸缩节、阻火圈的设置排水塑料管必须装设伸缩节，在设计无要求时

22、，伸缩节间距不得大于4m。在楼板下设阻火圈或防火套管，火灾时防止火灾蔓延。2.2.7、排水塑料管支（吊）架最大距离应符合表7要求。表7 排水塑料管支（吊）架最大距离（m）管径（mm）5075110125150立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.602.2.8、排水通气管不得与风道、烟道连接，通气管应高出屋面：上人屋面高度为2m；不上人屋面高度为0.3m；出气管出口4m以内有门、窗时，应高出门窗0.6m。金属管道应作防雷接地。2.2.9 清扫口、检查口的安装当设计无要求时，a、在立管上每隔一层设置一个，但在最底层和有卫生器具的最高层必须下设置。b、在连接2个或

23、2个以上大便器或3个及以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在板下悬吊安装时，清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm；若起点设置堵头代替清扫口则距离不得小于400mm。c、在转角小于135的污水横管上应设检查口和清扫口。d、横管直线段按设计要求设置。e、埋在地下或地板下排水管道的检查口设在检查井内，井底标高与检查口的法兰相平并应有5%坡度坡向检查口。2.3 雨水管道安装室内雨水管应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，时间1h，不渗不漏。采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。悬吊式雨水管的坡度不小于5，埋地雨水管坡度见表8。表8

24、室内埋地雨水管坡度序号管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004雨水管不得与污水管相连，以防止雨水倒灌到污水管破坏水封造成污染。雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，连接管直径不小于100mm。2.4、检测试验2.4.1灌水试验与通水试验1）隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口不渗漏为合格（强制性条文内容）。排水铸铁管道灌水试验高度，以一层楼的高度为标准（控制不超过8m）。灌水试验时做好试验记录，合格后有关人员签字认可。雨水

25、管道灌水试验高度，应从上部雨水漏斗至立管底部排出口计，灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口不渗漏为合格。2）排水系统通水试验，应在给水（冷水）系统的1/3配水点同时用水时进行，应满足排水畅通、系统及排水点无渗漏现象。2.4.2通球试验，排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管径的2/3通球率应达到100%。2.4.3盛水试验。室内卫生器具及地漏排水系统，按下列要求做盛水试验：1）盛水器具与盛水量：a、大、小便冲洗槽盛水量不小于槽深的1/2；b、水泥池盛水量不小于池深的2/3；c水泥盥洗池盛水量不小于池深的1/2；d、坐、蹲式大便器水箱盛水量放至控制水位

26、；e、瓷洗涤盆、洗面盆、浴盆盛水量放至溢水处。2）盛水时间不少于24h，不渗不漏为合格。三、室外给水管网安装3.1材料（设备）质量及进场验收3.1.1室外给水管网材料质量1）输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管道不得露天架空敷设，如必须架空时应采取保温和防晒等措施。2）塑料管、复合管或给水铸铁管的管材和配件应是同一厂家的配套产品。3）各类管材、管件、阀门、水表及管件接口材料的要求同室内给水系统的相关内容。4）消防水泵结合器（止回阀安全阀控制阀等）、室外消火栓均应为消防主管部门认可的合格产品，应具有合格证和产品说明书。5）管道防腐材料应符合设计要求，应有合格证。（

27、常用有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等）6）井盖、井圈应符合设计要求，如为定型产品应有明显文字标识和产品合格证。3.1.2进场验收1）所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2）所使用材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3）主要器具和设备必须有完整的安装设明书。4）管道使用的配件的压力等级尺寸规格等应和管道配套。3.2管网安装3.2.1室外给水管道安装1）管道安装下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后下管。2）镀锌钢管、钢管埋地防腐应符合设计要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移，接口不严等。如设计无要求时，则按下述要求处理：正常

28、防腐层厚度不小于3mm，冷底子油、沥青涂层、外包保护层；加强防腐层厚度不小于6mm，冷底子油、沥青涂层、加强包扎层（封闭层）、沥青涂层、外包保护层；特加强防腐层厚度不小于9mm，冷底子油、沥青涂层、加强包扎层（封闭层）、沥青涂层、加强包扎层（封闭层）、沥青涂层、外包保护层。3）在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶覆土厚度应不小于500mm，穿过道路的部位不得小于700mm。接口法兰、卡扣、卡箍等应安在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。管道不得直接穿过污水井、化粪池、公共厕所等污染源。4）给水系统各种井室内的管道在设计无要求时，井壁距法兰或承口的距离：管径小于等于450mm时不得小于250mm；管径大于

29、450mm时不得小于350mm。5）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设其间距在500mm以内时，给水管径小于等于200mm的两管壁的间距不小于1.5m，管径大于200mm的不得小于3m。6）采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口每个接口的最大偏转角不得超过表9规定。表9 橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转度555544447）铸铁管承插捻口连接对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表10规定。沿直线敷设承插捻口连接的环形间隙符合表1

30、1规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2转角。表10 铸铁管承插捻口的对口最大间隙（mm）管径沿直线敷设沿曲线敷设7545100200571330050061422表11 铸铁管承插捻口的环形间隙（mm）管径标准环形间隙允许偏差7520010+3/-225045011+4/-250012+4/-28）镀锌钢管、钢管埋地防腐要求应符合表12。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严。表12管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层（封闭层）加强包扎层（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外包保护层加

31、强包扎层6沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）3693.2.2给水管沟及井室1）管沟（井室）的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。管沟沟底应是原土层或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体块石等。如为岩石，不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或细土，夯实到沟底标高后，才可敷管。2）井室底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应浇100mm厚的混凝土底板。井室应采用水泥砂浆砌筑，井室内表面抹灰层应严密不透水，管道穿过井壁时，应用水泥砂浆两次填塞严密、抹平、不得渗漏。3）井室的井盖应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。设

32、在车道或小区道路上的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面平齐，允许偏差为5mm，其它地方可用轻型井圈和井盖，井盖高出地坪50mm，井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。4）管沟回填土：管沟的回填应在试压合格后进行。在管顶上部200mm以内应用沙子或无块石和冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土块中的块石和冻土块不得集中，上部采用机械回填时，机械不得在管沟上行走。3.3检测试验3.3.1水压试验。试验压力为工

33、作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。3.3.2冲洗给水管道竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求（强制性条文内容）3.4消防水泵结合器及室外消火栓安装3.4.1消防水泵接合器安装组合式消防水泵接合器按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行安装。注意止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。接合

34、器应安装在便于消防车接近的地方，距室外消火栓或消防水池距离为15m40m。消火栓系统的消防水泵接合器应设置永久性固定标志（如消火栓水泵结合器、喷淋水泵接合器），以便于区别。墙壁式消防水泵接合器的安装高度距地面为1.1m20mm，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，其上方应有防坠落物打击的措施。地下式消防水泵接合器进水口与井盖底面距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。井的砌筑应有防水和排水措施。3.4.2室外消火栓安装1）严格检查消火栓的各处开关是否灵活、吻合。附属设备是否齐全。2）室外地下消火栓应砌消火栓井，室外地上式消火栓应砌消火栓阀门井。在高级和一般路面上的井盖上表面同路

35、面相平，允差5mm。无正规路时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。3）室外地下消火栓与主管连接的三通或弯头下部带座和无座的，均应先稳固在混凝土支墩上，管下皮距井底不应小于0.2m。消火栓顶部距井盖底面不应大于O.4m，如超过则应增加短管。井盖上铸有明显的消火栓字样。4）室外栓地上安装时，一般距地面高为640mm。5）安装消火栓开闭闸门，两者距离不应超过2.5m。6）管道穿过井壁处应严密不漏水。7）墙壁式消火栓的出水口中安装高度距地面为1.1m，允差20mm。其上方应设防坠落物打击的措施。3.4.3水压试验系统应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，

36、但不得小于0.6mPa。在试验压力下，10min内压力降不得大于0.05 mPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。四、室外排水管网安装4.1材料（设备）质量及进场验收4.1.1室外排水管网材料质量1）室外排水管采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管（聚乙烯直壁管、环向或螺旋加肋管、双壁波纹管、高密度聚乙烯双立壁缠绕管、非热塑性夹砂玻璃钢管）。其规格及质量必须符合现行国标及设计要求。2）接口材料与管相适配，水泥捻口、水泥砂浆抹带接口、粘接接口和橡胶圈接口等所用材料均应有产品合格证3）井盖的规格、型号应符合设计要求，应有明显标志、产品合格证，外观检查合格。4.1.2进场验

37、收1）排水铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。铸铁管及管件应每批抽10%进行外观检查，检查其表面状况、涂漆质量及尺寸偏差。内外表层应整洁不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。漆层完整光洁、附着牢固。2）混凝土管及钢筋混凝土管管子内外表面光洁平整、无蜂窝、露筋、空鼓。混疑土管不允有裂缝。钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干结裂缝不在此限。合缝处不得漏浆。3）塑料管材颜色均匀一致，无色泽不均及分解变色线。内壁光滑平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。管材轴线不得有异向弯曲，其直线度偏差小于1%，端口必须平

38、直、垂直于轴线。管件应光整、无变形、合模缝。承插口工作面平整，尺寸准确，以保证接口的密封性能。4.2排水管道安装1）排水管道的坡度必须符合要求，严禁无坡或倒坡（强制性条文内容）。对生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道坡度应满足表13要求。表13 室外排水管道最小坡度管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水标准坡度最小坡度50751001251502002503000.0350.0250.200.0150.0100.0080.0250.0150.0120.0100.0070.0050.0200.0150.0080.0060.0050.0040.0350.0030.0200.0200.01

39、20.0100.0060.0040.0350.0032）排水管道安装要求与给水管道相似。排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂两遍石油沥青漆。承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。3）各种排水井池的规格、尺寸和位置正确、不得渗漏。对土石方工程的要与给水管沟及井室相同。4）排水井和化粪池应用混凝土做底板（除雨水井外），厚度不小于100mm，其底板及进出水管标高必须符合设计要求，允差15mm。4.3检测试验4.3.1工程检测。浇筑混土管座应留有混凝土抗压强度试块以备做验证性检验。4.3.2严密性试验排水管道在隐蔽前必须做灌水试验和通水试验。排水应畅通、无堵塞、管接口无渗漏。按检查井

40、分段试验，水头以试验管段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。五、卫生器具安装5.1材料（设备）质量及进场验收5.1.1材料质量1）卫生器具。卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生器具表面应平整、光滑、无裂纹、排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好。2）给水管道。卫生器具的给水配件应有产品合格证。凡采用新产品必须是经技术鉴定合格后投产的合格产品，镀铬件表面应无锈斑及起壳等缺陷。水箱配件应为节水产品。3）排水管道。连接卫生器具的排水管道有钢管、复合管、塑料管和铸铁管，其品种和规格应符合设计和工艺标准要求，应具有产品合格证，外观检查应合格。其他材料也

41、应为合格产品。5.1.2进场验收1）进入现场的卫生器具、配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国标及设计要求。进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。2）所有卫生器具、配件进场时应对品种、规格、外观等进行验收。3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5.2卫生器具安装1）小便器安装a、上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接，角阀中心应对准小便器进水口中心。b、配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线按小便器中心线打眼，楔入塑料膨胀螺栓，用木螺钉加尼龙热圈固定。c、小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。2）洗脸盆（洗涤盆）安装

42、a、根据洗脸盆中心及安装高度划出十字线，将支架固定牢固。安装多组洗脸盆时所有盆应在同一高度。b、洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。c、洗脸盆下有地漏时，排水管的下端，应距地漏不小于100mm。3）地漏安装。核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低510mm为地漏表面标高。地漏安装后，用12水泥砂浆将其固定。地漏水封高度不得小于50mm。5.3卫生器具给水配件安装1）需装设冷水和热水龙头的卫生器具，应将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。2）浴盆软管淋浴器挂钩的高度在设计无要求时应距地面1.8M。3）管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫胶皮等垫料。固定卫生器具排水口接

43、头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口与盆底相平或略低于盆底。4）安装完毕，监理人员应检查安装是否符合卫生器具安装的共同要求：平、稳、准、牢。5.4卫生器具排水管道安装。连接卫生器具的铜管应保持平直，尽可能避免弯曲。如需弯曲应采用冷弯法，其椭圆度不大于10%。大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。连接卫生器具的排水管径和最小坡度应符合表14要求。表14 连接卫生器具的排水管径和最小坡度卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）污水盆（池）5025单双格洗涤盆（池）5025洗手盆、洗脸盆325020浴盆5020淋浴器5020化验盆（无塞）405025

44、大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水阀405020净身器405020饮水器20501020家用洗衣机50（软管为30）5.5试验。卫生器具安装完后，应进行满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通为合格。六、热水供应系统安装6.1材料（设备）质量及进场验收6.1.1材料质量1）管材与配件a、室内热水供应系统的工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75，其管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管，质量要求与室内给水系统相同。b、补偿器的形式、规格必须符合设计要求，应能满足管道热伸长的补偿量，并有

45、出厂合格证。现场组装的方形补偿器其弯曲半径应大于4D，悬臂长度偏差不应大于10mm，平面扭曲偏差不得大于3mm/m，且全长不得大于10mm。c、管道接口材料、制作支吊架的型钢的要求与室内给水系统相同。2）辅助设备a、太阳能热水器是由集热器、热水箱、循环管道及配件、支架组成的成套产品，其规格型号应符合设计要求，应有合格证及安装使用说明书。b、水泵的规格型号应符合设计要求，有合格证及安装使用说明书，开箱检查附件、备件齐全，完整无损，涂层完好，进出水口封密严密，盘车灵活、无卡阻及异常声响。6.1.2进场验收室内热水供应工程所使用的主要材料成品半成品配件器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型

46、号及性能检测报告，应符合国标及设计要求。并经监理工程师核查确认。6.2热水供应系统管道及配件安装6.2.1支架安装。热水供应立管管卡安装，层高小于或等于5m时每层装一个；层高大于5m时每层不得少于2个。管卡安装高度距地面为1.51.8m，两个以上管卡可匀称安装。钢管水平安装的支架间距不得大于表2的规定。6.2.2管道安装。横管管道应有不小于0.003的坡度，坡向与水流方向相反。在系统的最低点应设泄水装置，泄水装置可为泄水阀或丝堵，其口径为1/101/5管道直径。6.3检测试验6.3.1工程检测1）管道安装坡度。2）热水供应管道保温层厚度、平整度。3）水泵基础的坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置，试运

47、转的轴承温升。6.3.2试验1）阀门的强度和严密性能。2）热水供应管道保温前的水压试验。当设计无要求时，系统水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。钢管和复合管道在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降应不大于0.03 MPa，且连接处不渗不漏。七、建筑给水、排水及采暖工程分部、分项工程划分表分部工程序号子分部工程分项工程建筑给水、排水及采暖工程建筑给水、排水及采暖工程1室内给水系统给

48、水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐、绝热2室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装3室内热水供应系统管道及配件安装，辅助设备安装，防腐、绝热4卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水配件安装5室内采暖系统管道及配件安装，辅助设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统水压试验及调试，防腐、绝热6室外给水管网给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室7室外排水管网排水管道安装，排水管沟及管井8室外供热管网管道及配件安装，系统水压试验及调试，防腐、绝热9建筑中水系统及游泳池系统建筑中水系统及辅助设备安装，

49、游泳池水系统安装10供热锅炉及辅助设备安装锅炉安装，辅助设备及管道安装，安全附件安装，烘炉，煮炉和试运行，换热站安装，防腐、绝热八、自动喷水灭火系统安装8.1施工资质.自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担（强制性条文内容）。8.2材料设备管理8.2.1材料设备质量系统组件、管件及其他设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应有出厂合格证明文件、性能检测报告和质量认证书。喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制器、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、

50、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。报警阀上应有水流方向的永久性标志。报警阀的渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不小于5min，阀瓣处无渗漏。水流指示器、水泵结合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀上应有水流方向的永久性标志。蝶阀、闸阀进场时应做强度和密封性检验，要求同室内给排水系统。8.2.2管材、管件现场外观检查1）镀锌钢管为内外壁热镀锌钢管，镀锌层不得有脱落，外表无裂纹、缩孔、夹渣等现象。其壁厚应符合设计要求。质量保证资料齐全。2）管件螺纹密封面应光亮、无损伤、无毛剌。3）法兰密封面完整光洁、无毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺丝应完整无损伤。4）

51、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损皱纹等缺损。8.2.3喷头的现场检验.喷头的现场检验应符合下列要求（强制性条文内容）：1）喷头型号规格、型号应符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、响应时间指数（RTI）、制造厂、生产日期标志齐全。2）外观无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。3）闭式喷头安装前应进行密封性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽1%，但不得少于5只。试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。当有两只及以上不合格时不能使用该批喷头。当仅有一只不合格则加倍抽测，且数量不得少于10只重新试验，当仍有不合格时亦不能使用该

52、批喷头。喷头公称动作温度的色标（玻璃泡内液体颜色）：68为红色、79为黄色、93为绿色。8.3 自动喷水灭火系统管网及系统组件安装8.3.1管网安装1）述语：短立管：连接喷头与配水支管的立管。配水支管：直接或通过短立管向喷头供水的管道。配水管：向配水支管供水的管道。配水干管：报警阀后向配水管供水的管道。配水管道：配水干管、配水管及配水支管的总称。2）热镀锌钢管应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接，连接后不应减小过水横断面面积。3）沟槽式管件材质应为球墨铸铁,橡胶密封圈应为EPDN（三元乙丙胶）。管道连接用沟槽及开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并要做防腐处理。滚制沟槽数据可参15。检查沟槽及孔洞尺寸

53、应达到要求，不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。连接管件凸边应卡进沟槽，然后再两边同时紧固螺栓，如发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。表15 滚制沟槽数据参照表（mm）管道公称尺寸管道外径公差垫圈座+/- 0.76沟槽宽+/- 0.76沟槽底直径沟槽深度实际尺寸公差 +/-实际尺寸公差2533.70.47/3.6815.887.1430.23-0.381.603242.40.50/0.6038.994048.30.44/0.5345.095060.30.61/0.618.7457.156573.00.7469.09-0.461.986576.10.7672.268088.90.89/0.7984.9490101.61.02/o.7997.38-0.512.11100108.01.07/0.79103.73100 114.31.14/0.79110.08125133.01.32/0.79129.13125139.71.04/0.79135.48125141.31.42/0.7915.8815.8