润滑培训资料课件

1、润滑的意义,应用已有的摩擦与润滑知识,每年至少可以节约5.15亿英镑,约占当时英国国民生产总值的1% -乔斯特报告1966年,“根据对我国冶金、石油、煤炭、铁道运输和机械五大行业的测算,应用已有的摩擦学知识,每年可以节约37.8亿元左” -全国摩擦学工业应用调查报告1986,润滑的作用,润滑油的作用在于： 1、降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。 2、减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。 3、冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。 4、防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以

2、防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。 5、传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。 6、密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入。 7、减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。 8、清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。,工业是骑在10微米厚度的油膜上,润滑部件 间隙及油膜厚度 滚动轴承 0.1-0.3 micron 齿轮 0.1-1.0 micron 滑动轴承 0.5-50 micron 润滑的作用 、控制摩擦；、控制磨耗； 、控制温度；、控制腐蚀； 、绝缘功能；、传递动力； 、吸

3、收弱振动； 、排除污染；、形成密封,75m 头发的直径,摩擦与润滑,流体动力润滑 弹性流体动力润滑 混合润滑 边界润滑,的数值取决于： 设备 (部件材质、部件几何外形等) 操作条件 (负荷、速度、温度等) 润滑剂 (粘度、基础油、添加剂等),摩擦与润滑,不同的润滑状态,边界润滑,混合润滑,流体润滑,润滑隐患是设备故障的根源,机械性能下降,噪声,高温,磨损,油液监测 视情维修 视情换油 切断隐患根源,措施：,振动,润滑创造价值,从油里榨出 最后一分钱!,润滑措施,企业经理,提高效益 降低成本,机械工程师,GB/T 13608-92合理润滑技术通则 总经济效益 =减小摩擦功耗 +减少设备漏油 +减

4、少更换配件费用 +设备停工时间 +设备维修保养费用 +减少润滑剂消耗量,认识润滑油,润滑油：基础油添加剂调和而成 基础油（Base stock) 矿物油（Mineral Oil） 组: 石蜡基、环烷基 组: 加氢裂化 组: 深度加氢 合成类基础油(Synthetic Oil) IV组: PAOs V 组: 其它（酯类、聚醚、硅油、 氟素油、磷酸酯等） 在润滑油成分中，一般占90以上 添加剂（Additives) 加入少量的添加剂可增加新的特殊性能，或强化其原有的性能。 抗磨剂、极压剂、抗氧化剂、抗泡剂、防锈抗腐蚀剂、粘度指数改进剂 清净分散剂、乳化剂（金属加工液）、耦合剂、增溶剂(金属加工液)

5、 杀菌剂(金属加工液),认识润滑脂,润滑脂： 基础油+添加剂+稠化剂 基础油：可由矿物油或合成油组成 添加剂：改善或强化某方面的性能 稠化剂：如同海绵般将基础油及添加 剂紧紧吸附以达润滑效用， 一般稠化剂没润滑性。 润滑脂的典型特性：触变性。,稠化剂 Thicker,固体润滑剂示意图,工厂相关设备使用注意点,轴承-温度，载荷 齿轮箱-泄漏/污染/磨損/水氣 液压系统-泄漏/水分/油泥 高温链条-积碳/油泥 常温链条-抗水/防銹 開式齿轮-污染/流失 空压机-超温/积碳/跳机 钢索 - 生锈/ 腐蚀,请关注：通用零部件润滑 !,速度、负荷和温度是选择黏度的三个主要因素 -速度 - 黏度 -负荷

6、-黏度 -温度 -黏度,如何选择润滑油正确的黏度是第一要素,加油工具,油脂油枪,加油罐,喷罐式润滑油,润滑点种类,针入式油脂加油嘴,油雾器润滑,润滑点种类,开放式润滑点,作用：一般指的是齿轮齿间润滑、链条/链轮润滑、导轨润滑、平面润滑等。 适用工具：加油罐、喷罐、直接涂抹。,润滑点种类,封闭式润滑点,作用：减速箱一般都是封闭式润滑。一般采用定期换油的方式。根据减 速箱不同的工况采用不同的润滑油。,润滑点种类,整合式润滑自动加油器,润滑点种类,整合式润滑分油器,作用：分油器由一个加油嘴打油，通过分油器，将油脂分配到多个加油点。 分油器有一个止回阀，如果其中有一个加油点堵塞，就不能打进油，这样可及

7、时知道有某个加油点得不到润滑。,润滑不良,润滑不良的后果：润滑不良会导致设备部件的异常磨损，传动异常、功 率消耗大，严重可导致设备损坏。 润滑不良的状况：,轴承失效统计分析,轴承加油注意事项,1、给轴承加油时，应尽量采用运转时加油，这样，打进轴承内的油脂才能 润滑均匀。加油后，轴承在运转一段时间后，会有油脂从轴承两边渗出 所以，在加油后半小时内应再次检查轴承的情况，如油脂渗出较多时， 应用布擦干净，以防止油脂脱落或与糖粉混合。加油后轴承的最佳状况 是两边有轻微的油脂显露。,2、使用油脂油枪打油后，在打油嘴上会残留一些油脂。这些油脂必须用抹 布擦干净。,轴承加油注意事项,润滑油的代用、混用原则,

8、因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。所以，要求正确合理选用润滑油，避免混用，更不允许乱代用。润滑油代用要遵循以下原则： （1）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。 （2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用 （3）质量以高代低。 （4）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。,设备润滑管理,一、设备润滑“五定”管理,1、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配 有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、润滑工人必须熟悉这些部位，了解各部位的润滑方法、润滑状态、油

9、泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及其调整方法。,2、定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必须熟悉机床用油的品种、牌号。设备各润滑部位用油，必须严格按照润滑图表及有关规定加换油料，不得任意更换和代用，若确需更换和代用时，须经润滑技术员批准；各润滑部位均不得使用变质油料。,设备润滑管理,3、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定额消耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积极措施，消除漏油。,4、定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑图表

10、、油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油。 5、定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各润滑部位应由操作工、维修工、润滑工明确分工负责加油和清洗换油。,设备润滑三过滤,油料的使用要实行三级过滤，其目的是为了减少油液中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的措施，内容为： 1、领油时过滤； 2、转桶时过滤； 3、使用时过滤； 特别是精密机床主轴用油、液压传动系统用油、静压装置用油、伺服系统用油，更应注意过滤。,润滑保养知识,1、同一设备用油，冬季和夏季在粘度上应如何选择？ （1）冬季选用粘度较低的油 （2）夏季选用粘度较高的油 2、同一设备用油，为什么冬季选用粘度较低的油，而夏季选用粘度较高的油？ 因为润滑油的粘度随温度的变化而变化。 3、润滑油中的机械杂质指那些？ 指润滑油中悬浮和沉积的灰尘、砂粒、铁锈、金属微粒、纤维等不溶于汽油和苯的物质。,润滑保养知识,4、润滑油中的机械杂质对润滑的破坏作用有那些？ （1）增加磨损造成研磨事故； （2）堵塞滤油器和油路； （3）降低油料抗氧化性； （4）影响润滑效果。 5、润滑油中的水分对润滑的影响有那些？ （1）降低油膜强度 （2）产生乳化变质 （3）使添加剂分解或沉淀 （4）产生气泡 （5）产生锈蚀,润滑保养常识,6、在温度较高和水湿较严重的部位