大厦工程污水处理池施工方案

1、中冶建工设计研发大厦工程 污水处理池施工方案污水处理池施工方案一、 工程概况本工程为中冶建工设计研发大厦工程，位于重庆市大渡口区建桥工业园旁，本方案是中冶建工设计研发大厦工程污水处理池的施工方案。本工程的污水处理池设计在健身中心旁，占地长12.0米、宽8.0米、面积约100平方米。日处理生活污水量为250立方米，采用无动力生化处理工艺，处理后的废水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。本设计以池顶面为0.000，相当于绝对标高为251.80。污水处理池采用C25/S6抗渗混凝土,钢筋采用HRB335,HPB235。二、 施工方法 1：施工总顺序：定位放线地基基槽开挖清槽验收浇

2、筑底板垫层底板钢筋绑扎池壁钢筋绑扎支模底板池壁砼浇筑施工缝处理池壁钢筋绑扎池壁支模池壁砼浇筑顶板、圈梁钢筋绑扎池壁、顶板砼浇筑拆侧模养护拆顶模关水实验。 2：定位放线和土石方开挖：土石方开挖前，应根据设计图纸中污水处理池的具体位置，放出开挖边线，工作面为污水池外边缘向外开挖1米，土方开挖放坡按1：1放坡，以保证施工安全。当开挖深度大于3.0米时应进行分层开挖，层间留台宽度不小于1.0米。经过检测校核正确后才能进行开挖。并且要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。本工程的土石方开挖采用机械开挖土石方，主要工具有：挖土机、推土机、破碎机、自卸汽车等。配合用的小型工具有：铁锹、风搞、钢卷尺等。开挖基槽首

3、先采用大型机械挖土机、破碎机开挖，待要挖到设计底标高后，改用风搞、铁锹等小型工具开挖到设计底标高。3 清槽验收、垫层浇筑 污水处理池土石方按设计几何尺寸开挖到设计标高后，对开挖后的坑槽的几何尺寸及标高进行校正，待其符合设计要求后，再将基坑底部修平、清里干净坑槽内杂物，报监理、甲方、设计确认合格后。再进行100mm厚C20混凝土垫层浇筑。5.钢筋制作 钢筋加工严格按照审批后的钢筋加工委托单加工，加工料的规格和尺寸应正确，严格按照设计图纸进行加工。堆码应分类，分规格、堆码整齐。首先绑扎污水处理池底板钢筋，然后插污水处理池壁的竖向钢筋。八字筋与池壁、池底板钢筋搭接时采用三道扎丝绑扎，搭接接头同截面错

4、开50%，接头位置错开不得小于 40d，且500mm；框梁、次梁、暗梁主筋连接采用焊接连接。当钢筋直径大于或等于22时，采用机械连接。小于22的可采用焊接连接。双层双向钢筋应从下向上的顺序绑扎，为控制网片钢筋的间距应采用“ ”型钢筋和“S”勾钢筋加固。 污水处理池的钢筋绑扎严格按照设计图纸的构造大样和各种标准图集进行施工，确保钢筋施工的正确。6 模板施工 模板采用木模板，木模板支设应横平竖直，错缝搭接、扣邻模板高低差不得大于2m，不符合模数时采用100木塑枋配备，模板支设完毕后认真校核模板的轴线位置和垂直度，将控制全高垂直度。池壁支模架采用双钢管，止水对拉丝杆支设，保证模板连接牢固、稳定，对拉

5、丝杆设置的间距不超过300mm。顶板采用满堂钢管架，立杆间距横向、纵向不大于800mm，步距不大于1200mm。木模板支设，水池的止水对拉丝杆和支撑水池内模的钢筋顶撑应设有止水环。污水处理池支模施工详见下图： 7 底板混凝土的浇筑 污水处理池混凝土的浇筑采取分三次施工：第一次：污水处理池地基梁、池底板及池底板以上300mm（池壁）；第二次：污水处理池池壁混凝土的浇筑，浇筑高度为池底板以上300mm水池暗梁底。第三次：污水处理池暗梁和池盖混凝土的浇筑。池底采取原槽浇筑施工，当底板混凝土达到初凝前，必须进行二次振捣，然后收平，当底板砼终凝前多次抹压，并用铁板收光，浇筑前准备工作应充分，不得在浇筑过

6、程中随意形成施工缝。池壁与底板的施工缝留设在池底板八字转角以上300mm（池壁）处，应做到平、直、居中，止水带安装应做到平、直、牢固，接缝牢靠、紧密。8 池壁施工污水处理池底板混凝土初凝后，开始绑扎池壁的钢筋，然后支护池壁模板，池壁模板采用双钢管，对拉丝杆支设，保证模板连接牢固、稳定。对拉丝杆采用带止水环的对拉丝杆。在浇筑池壁的混凝土时，采用分层浇筑、分层振捣（分层厚度约500mm），采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距400mm，振捣上一层时，插入下层510cm左右，消除冷缝，混凝土的振捣应均匀密实。9 顶板施工顶板采用满堂钢管架，木模板支设，然后进行混凝土的浇筑。10 混凝土的养护每

7、次污水处理池混凝土浇筑完毕拆模后，立即进行洒水养护，养护时间不得小于14天，混凝土的养护均安排专人进行，确保砼质量。11 污水处理池混凝土裂缝的防治 由于污水处理池容易产生漏水现象，防止混凝土产生开裂，防止出现漏水非常重要。如何防治混凝土的裂缝：第一，首先在配合比上，尽量少加水坍落度尽量小，选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，这样可以减少因天热干燥而失水过多，产生收缩裂缝。 第二，就是粉煤灰，如果用粉煤灰尽量不使用高钙粉煤灰。第三，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝的出现。第四，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，

8、减小收缩变形，防止混凝土裂缝的产生。 第五，就是在混凝土板浇筑完成后，在混凝土能上人时，采用碾压的办法，消除温度裂缝。 第六，采用塑料薄膜覆盖，保证水分不散失防止裂缝的产生。 第七， 洒水养护防止混凝土产生后期裂缝的产生。三、 安全防护措施1、基坑外边沿线防护在基坑周边采用钢管扣件搭设护拦，立柱间距1500mm，扶手高度1200mm，扫地杆距地面300mm，在立杆两侧设斜撑，挂安全网。防止落石砸人，禁止行人、车辆在规定的范围内通过和材料堆码。2、施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，保证职工在生产过程中的安全与健康，严格杜绝各类事故发生，强化安全生产管理，落实责任人，定期检查认真整改，杜绝重伤和死亡事故，减少轻伤的工作目标，3、项目经理部成立以项目经理为首，各安全生产责任人参加的“安全管理委员会”，开展日常安全生产检查工作，使安全生产工作责任到人，层层负责，开展人人都做安全员的活动。4、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。施工现场各种料具构件，机械电气设施，临时建筑必须按平面布局设置存放和摆设，严