沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工法沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工法申报材料（优秀工程案例）

1、沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工法申报海南省省级工法相关材料浙江国泰建设集团有限公司海南建设工程股份有限公司二一六年八月申 报 资 料 目 录1、海南省工程建设工法申报表;2、工法文本;3、企业级工法的 批准文件;4、工法应用和效益证明;5、科技情报部门出具的 科技查新报告;6、反映工法实际施工的 照片或录像光盘.填 写 说 明1“申报单位”栏：应为工法的 主要完成单位.2.“主要完成单位”栏：完成单位不得超过2个,完成单位之间不存在上下级或控股关系.并应当与“主要完成单位意见”栏中的 签章一致.3“通讯地址”及“联系人”：指申报单位的 地址和联系人.4.“主要完成人”栏：最多填写5人.5.

2、“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法,有效期超过六年,但其关键技术有所创新,仍具有先进性和较高推广应用价值的 工法.6.“工法应用工程名称及时间”栏：最少填写3项工程,如工程应用少于3项,应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏.若关键技术属填补国内空白或为创新技术的 情形,提供的 工程实例不少于二项.7.工法关键技术涉及有关专利的 ,应在“关键技术及保密点”栏注明专利号.工法名称沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工法主要完成单位1、方远建设集团股份有限公司2、海南建设工程股份有限公司通讯地址浙江省台州市市府大 道298号邮编318000联系人杨国兵手-米ailyg

3、b032163.co米主要完成人姓名职务职称工作单位林华桥副总工高级工程师方远建设集团股份有限公司郭泽文总工高级工程师海南建设工程股份有限公司杨宝根科员工程师方远建设集团股份有限公司林奇科员工程师方远建设集团股份有限公司彭政科员工程师海南建设工程股份有限公司工法应用的 工程名称及时间1、浙江南洋科技股份有限公司台州分公司厂房及仓库工程( 2013.72015.7)2、浙江汉克机械有限公司新建厂区2号、3号、4号工程( 2014.52015.5)3、海口市人民检察院办案和专业技术用房工程,2013年6月开工,2016年6月竣工.工法关键技术名称、组织审定的 单位和时间工法关键技术获科技成果奖励情

4、况原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)工法内容简述：沿海吹填地区厂房工程地面,由于直接在塘碴回填层上做混凝土地面,塘碴虽经压实,但其底下的 土层承载力仍然较弱,致使混凝土地面沉降量较大 .但由于基础承台处底下有工程桩,基础地梁与承台相连,故承台与地梁处混凝土地面沉降量少,而中间部位沉降量大 .特别是厂房内要通车的 地面,不均匀沉降的 现象较严重,出现凹坑形地面,严重的 导致混凝土地面开裂,从而影响建筑物的 观感及使用功能.地面即使进行二次修补,经过一段时间后,不均匀沉降仍然会反复出现,严重影响到工厂的 正常生产,并造成经济损失.针对上述情况,我们组织相关人员

5、技术攻关以及工程实践,形成了本工法.其核心内容是,使混凝土地面与承台、地梁脱开,让该处的 混凝土地面与中间的 混凝土地面一起均匀沉降. 本工法适用于软土地基上混凝土地面施工,尤其适用于沿海吹填地区的 大 面积厂房混凝土地面施工.工法成熟、可靠性说明(工程实例少于3项填写此栏目)关键技术及保密点(有专利权的 ,请注明专利号)：本工法关键技术：沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工技术 1、在混凝土基础承台四周和地梁的 两侧砌筑砖胎膜,砖胎膜的 外侧采用塘碴、碎石等分层回填压实,回填土的 高度 与砖胎膜高度 相平.混凝土承台、地梁之上的 空隙部位不回填,空隙之间上部采用木模板封闭或采用架设预制板封闭,作

6、为该处混凝土地面的 支撑模板. 2、在模板上绑扎钢筋骨架,将承台与地梁上空隙处地面做成钢筋混凝土盖板,盖板与外围混凝土地面连成整体,厚度 及板面标高与混凝土地面相同. 3、地面混凝土与中间结构柱及四周柱墙交接处,设置20厚泡沫板隔断,使地面混凝土与柱、墙完全脱开. 4、当地基基础沉降时,砖胎模、混凝土地面和盖板地面随地基一起均匀沉降,保证了混凝土地面的 平整性,从而保证了厂房内的 正常生产 关键技术的 专利已获得了国家知识产权局授权：实用新型专利：“一种防地面不均匀沉降结构”,专利号： ZL201520681763.7.技术水平和技术难度 (包括与国内外同类技术水平比较)：1、传统的 大 开间

7、厂房混凝土地面,在承台、地梁处,因受到承台与地梁的 约束而沉降较小 ,在其他位置则会出现较大 沉降,从而造成地面高低起伏,甚至局部开裂、破坏等现象,影响正常的 使用.2、本工法通过在独立基础的 承台、地梁外侧砌筑砖胎膜,将基础的 承台、地梁这部分地面架空,解除承台、地梁对地面板的 约束,实现厂房地面的 整体自由沉降.与省内外同类技术水平比较,经过浙江省科技信息研究院查新,关键技术国内未见报道,处于同类技术的 领先水平,在技术上相对比较完善,技术难度 不高,但实用性强,具有明显的 经济和社会效益.工程应用情况及应用前景： 本工法已成功应用于浙江南洋科技股份有限公司台州分公司厂房及仓库工程、浙江汉

8、克机械有限公司新建厂区2号、3号、4号工程,是一个较为成熟的 工法.由于采用了沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工艺,取得了较好的 经济效益和社会效益,有广阔的 应用推广前景.经济效益和社会效益(包括节能和环保效益)： 1、采用本工法施工的 厂房混凝土地面,虽然在材料、人工等直接费用上有所提高,但其日后的 维修次数大 大 减少.原先因地面不均匀沉降造成地面下陷、开裂,修补费用较高,从厂房的 整个使用周期来看,采用本工法施工的 地面,能够带来较大 的 经济利益. 2、由于沿海吹填地区地基承载力普遍偏弱,采用传统方法施工大 面积混凝土地面,不久后地面产生不均匀沉降,进行凿除修补后,过一段时间,又会出

9、现不均匀沉降,如此反复,严重影响厂区的 正常生产,特别是对地面平整度 要求高的 生产厂区,甚至造成无法生产的 情况,带来具大 的 经济损失.沿海吹填地区防不均匀沉降地面施工工法1 前 言随着经济的 飞速发展,城市化规模的 不断扩大 ,许多城市原有的 规模已远远不能满足发展需要,部分沿海城市采用海泥吹填造陆的 方式来扩大 陆域面积.但围海造地的 陆基其浅部地层为吹填形成的 淤泥沉积土和海洋沉积淤泥质粘土,土质条件较差,场地虽经塑料排水板真空预压技术处理来提高强度 ,但其承载力仍然偏弱.沿海吹填地区厂房工程地面,由于直接在塘碴回填层上做混凝土地面,塘碴虽经压实,但其底下的 土层承载力仍然较弱,致使

10、混凝土地面沉降量较大 .但由于基础承台处底下有工程桩,基础地梁与承台相连,故承台与地梁处混凝土地面沉降量少,而中间部位沉降量大 .特别是厂房内要通车的 地面,不均匀沉降的 现象较严重,出现凹坑形地面,严重的 导致混凝土地面开裂,从而影响建筑物的 观感及使用功能.地面即使进行二次修补,经过一段时间后,不均匀沉降仍然会反复出现,严重影响到工厂的 正常生产,并造成经济损失.针对上述情况,我们组织相关人员技术攻关以及工程实践,形成了本工法.其核心内容是,使混凝土地面与承台、地梁脱开,让该处的 混凝土地面与中间的 混凝土地面一起均匀沉降.本工法已在浙江南洋科技股份有限公司厂房及仓库工程、浙江汉克机械有限

11、公司厂房等多项工程中得到应用,效果明显,切实解决了吹填地基厂房地面的 不均匀沉降问题,在工程运用中得到了业主的 广泛赞赏,类似工程也普遍学习和采用了本工法进行施工.本工法经过浙江省科技信息研究院查新,关键技术属于填补国内空白.其中一种防地面不均匀沉降结构(专利号：ZL201520681763.7)获得了实用新型专利授权.2 特 点2.1传统的 大 开间厂房混凝土地面,在承台、地梁处,因受到承台与地梁的 约束而沉降较小 ,在其他位置则会出现较大 沉降,从而造成地面高低起伏,甚至局部开裂、破坏等现象,影响正常的 使用.2.2本工法通过在独立基础的 承台、地梁外侧砌筑砖胎膜,将基础的 承台、地梁这部

12、分地面架空,解除承台、地梁对地面板的 约束,实现厂房地面的 整体自由沉降.3 适用范围本工法适用于软土地基上混凝土地面施工,尤其适用于沿海吹填地区的 大 面积厂房混凝土地面施工.4 工艺原理4.1在混凝土基础承台四周和地梁的 两侧砌筑砖胎膜,砖胎膜的 外侧采用塘碴、碎石等分层回填压实,回填土的 高度 与砖胎膜高度 相平.混凝土承台、地梁之上的 空隙部位不回填,空隙之间上部采用木模板封闭或采用架设预制板封闭,作为该处混凝土地面的 支撑模板.4.2在模板上绑扎钢筋骨架,将承台与地梁上空隙处地面做成钢筋混凝土盖板,盖板与外围混凝土地面连成整体,厚度 及板面标高与混凝土地面相同.4.3地面混凝土与中间

13、结构柱及四周柱墙交接处,设置20厚泡沫板隔断,使地面混凝土与柱、墙完全脱开.4.4当地基基础沉降时,砖胎模、混凝土地面和盖板地面随地基一起均匀沉降,保证了混凝土地面的 平整性,从而保证了厂房内的 正常生产.图4.1防不均匀沉降地面做法原理示意图5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程下层土方回填、压(夯)实砖胎模砌筑砖胎模外侧土体回填、压(夯)实在砖胎模上铺模板或预制板钢筋绑扎隔离板固定浇筑混凝土机械压光地面养护地面切缝5.2操作要点5.2.1下层土方回填下层土方采用塘碴分层回填,用压路机压实,每层回填厚度 控制在400500,回填至基础承台面和地梁面下100.砖胎模下土方局部压不到处,采用打

14、夯机夯实.5.2.2砖胎模砌筑1.砌筑砖胎模前,在砌筑位置必须浇筑足够强度 的 垫层,厚度 应大 于100米米,宽度 每边应超出砖胎模50米米.2.在基础承台四周、地梁两侧、外墙地梁内侧的 垫层上砌筑砖胎模.3.砌筑时砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法,灰缝应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实,防止透亮或瞎缝.图5.2.21 砖胎模砌筑4.砖胎膜顶标高至混凝土地面的 底标高.5.砖胎膜内侧面与混凝土承台、地梁之间留25米米50米米间隙,保证承台、地梁与砖胎模不相连.图5.2.22砖胎模与地梁脱开示意图6.外墙内侧的 砖胎模,考虑搁置模板或预制板的 需要,砌成净宽250米米的 沟槽形,内

15、侧采用半砖墙,外侧挡土墙采用240米米墙.内侧砖胎模与地梁之间留有25米米50米米大 小 的 间隙.图5.2.23 外墙内侧砖胎模砌筑成沟槽5.2.3砖胎模外侧土体回填并压实砖胎模外侧回填采用级配碎石,碎石粒径5-40米米,拌和均匀铺设后,回填土每30厘米虚铺一层,用10T压路机碾压6遍,压路机行驶速度 25-30米/分钟,轮迹互相搭接20-30厘米;离砖胎模1米范围内,考虑到用压路机碾压可能会挤跨砖胎模,故该1米 范围采用打夯机夯实.每层碾压结束,用灌沙法对密实度 进行检验,确保基土压实度 大 于0.92.回填土高度 与砖胎模高度 相等,都为混凝土地面底标高.图5.2.3 填土压实5.2.4

16、砖胎膜上铺模板或预制板 在砖胎膜之间支设木模板,当承台面积过大 ,砖胎模之间铺设预制板.图5.2.41 砖胎膜上铺木模板图5.2.42 砖胎膜上铺预制板5.2.5绑扎钢筋1.由于砖胎模上的 混凝土地面架空,为保证此部分混凝土地面的 强度 ,确保工程车辆通过其上部时有足够的 承载能力,在架空部位混凝土地面内配置双层双向的 钢筋.2.钢筋绑扎前,要核对钢筋制作配料单和料牌,并检查已制作成型的 成品钢筋的 规格、形状、数量,是否符合要求.仔细考虑钢筋的 安装绑扎顺序,然后进行安装和绑扎.图5.2.51 绑扎钢筋图5.2.52 承台过大 时采用预制板及上部钢筋绑扎5.2.6隔离板固定在基础柱四周及外墙

17、内侧面与地面混凝土交接处外包隔离板,隔离板采用20米米厚的 泡沫板或者具有光滑表皮的 挤塑板.使混凝土地面与结构柱、墙不相连,防止该处产生不均匀沉降裂缝.图5.2.6 柱四周设置隔离板5.2.7浇筑地面混凝土1.混凝土一般采用商品混凝土.由混凝土车运至浇筑地点,由人工摊铺至设计厚度 虚铺高度 (虚铺高度 根据经验为23厘米).摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断.2.混凝土振捣：用平板式振捣器仔细振捣,直到混凝土表面不再冒泡出现乳浆为止.3.粗刮：混凝土振捣后,采用铝合金刮杠来回往返刮45次,将混凝土表面刮平,地面标高满足设计要求.图5.2.7 混凝土浇筑5.2.8机械压光在混凝土地面初凝后且未到

18、终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,在混凝土终凝前再用压光机二次压光.图5.2.8机械压光5.2.9地面养护面层抹压后及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护,12小 时后可浇水养护,养护时间不小 于7天.5.2.10地面切缝为防止受温度 变化影响而产生混凝土地面温度 裂缝,需将浇筑好的 混凝土地面上表面切割成小 板块,切割线可根据柱网轴线均匀等分,使得各小 板块的 长、宽均不大 于6米.通常在养护3天后,混凝土抗压强度 达到610米Pa,可进行割缝施工.具体操作方法如下：在混凝土地面上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,采用3.8米米厚金刚

19、石锯片切缝,使锯片首先达到设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走,从而形成30米米深、4米米宽缝,缝内嵌填油膏密封.图5.2.10地面切缝6 材料与设备防不均匀沉降地面施工涉及以下几方面材料和设备：6.1 材料页岩砖、水泥、黄沙、商品混凝土、钢筋、木模板、混凝土预制板、聚苯乙烯泡沫板.6.2设备水准仪、标尺、靠尺、卷尺、平板振捣器、叶片式混凝土压光机、切缝机、压路机、铝合金刮杠等.7 质量控制7.1 对进场的 原材料进行检验,查产品合格证、检测报告等,并由监理现场见证取样送检,合格后方可使用.7.2 每道工序施工前,要组织作业班组进行技术操作和质量标准等技术交底工作.7.3严格按照施工规范

20、、设计图纸和施工方案 的 要求组织指导施工.7.4砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高.由于本工法砖胎模和地梁、承台留有一定空隙,为避免砖胎模垮塌,砖胎模厚度 要求见下表：表7.4.1 砖胎高度 及对应要求的 厚度 砖胎模高度 ()墙厚()h6001201200h6002401800h12003607.5绑扎钢筋时,钢筋工长必须按照施工规范和图纸严格检查.钢筋绑扎完成后,由班组先行自检,自检后由工长组织技术员、质检员、监理对钢筋进行隐检验收.验收后严禁对钢筋进行踩踏,防止钢筋发生位移等现象.7.6浇筑混凝土时,保证商品砼的 连续供应,合理安排浇筑顺序,不随意留置施工缝.浇筑时,严格控制振捣时间

21、、移动距离,严防漏振及过振.7.7施工中合理安排上下道工序的 衔接,严格执行自检、互检、专检、职检制度 ,保证分部分项工程的 施工质量.8 安全措施8.1认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,建立健全安全生产保证体系,建立安全管理岗位责任制.8.2施工前,项目部技术负责人、施工员对班组工人进行各道工序书面的 技术交底.8.3加强安全教育,作业人员必须经过安全教育和上岗培训.8.4 按规定完善设备的 安全防护设施,所有进入施工现场的 人员都必须戴安全帽.8.5严格用电管理,施工用电要做到三级保护和一机一闸保护.电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好.现场电动机具必须按规

22、定设置保护接地或接零,并必须安装漏电保护器.9 环保措施9.1施工过程严格遵守建设工程施工现场环境与卫生标准(JGJ 146-2013)和当地环保部门的 有关规定9.2建立文明的 施工现场,使施工现场内秩序井然有序、文明安全、交通畅通、场容和环境卫生符合要求.9.3 施工现场控制在工程建设允许的 范围内,合理布置,规范围挡,施工现场内划分卫生责任区,设置标志牌,发片分区包干到人,由责任人负责包干区卫生工作,做到施工现场整洁文明.9.4 施工期间,施工现场内的 材料要堆放整齐,工具及机具使用完后,应由使用者放回原处,现场应保持干净、整齐.9.5合理安排进度 ,尽量不安排深夜施工.对施工机械产生噪音的 部件可采取部分或完全封闭.一切动力机械设备均应适时维修,降低噪声.9.6对施工废弃物及时回收,做到工完、料尽、场地清.10 效益分析10.1采用本工法施工的 厂房混凝土地面,虽然在材料、人工等直接费用上有所提高,但其日后的 维修次数大 大 减少.面原先因地面不均匀沉降造成地面下陷、开裂,修补费用较高,从厂房的