钢筋混凝土剪力墙工程抹灰工程施工方案(优秀工程案例)

1、尚东世纪-17#、18#楼及地下室 抹灰专项施工方案目 录一、编制依据.2二、工程概括.2三、本工程抹灰做法 .3四、材料、机具准备及作业条件.31、材料准备.4 2、抹灰砂浆.53、机械用具的 准备74、作业条件.7五、施工方法.9 5.1工艺流程.95.2抹灰工程操作工艺 .9 5.3基层处理、甩浆拉毛.10 5.4挂网.11 5.5吊垂直、套方、抹灰饼11 5.6抹底层灰.12 5.7抹面层灰.13 5.8养护 13 5.9施工顺序及滴水线槽 .13 六、抹灰工程其它注意事项.14 6.1外墙抗裂控制缝.14 6.2抹灰施工留置缝及后续抹灰施工14 6.3内墙抹灰注意事项15 6.4外墙

2、抹灰注意事项16七、雨期施工 .16八、抹灰层修补.16九、质量控制措施.17 1、质量控制要点.172、主控项目.173、一般项目.18 4、净空测量19 5、注意事项.19 十、墙面抹灰质量通病及原因分析、防治措施 .21 十一、成品保护.24十二、安全、文明施工.24一、编制依据1、根据本工程施工蓝图、施工合同及施工组织总设计.2、工程建筑标准强制性条文房屋建筑部份建标(2002)219号 3、建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5、住宅装饰装修工程施工规范(GB20327-2001) 6、建筑施工高处作

3、业安全技术规范(JGJ80-91) 7、建筑施工手册-第四版 二、工程概况建设单位：云浮市安美达房地产开发有限公司监理单位：广州穗科建设管理有限公司设计单位：广东省肇庆市建筑设计院有限公司勘查单位：湖南中核岩土工程有限责任公司施工单位：贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司尚东世纪工程项目由云浮市安美达房地产开发有限公司投资兴建,项目位于广东省云浮市世纪大 道与新城快线(云杨公路)交汇处西北角,尚东世纪一期总建筑面积约13万米2,其中地下室建筑面积约24000米2,地上建筑面积约106000米2;地上27-31层塔楼7栋,地下室2层;我司承建工程由17号、18号楼、商业及地下车库等组成,地下二层

4、及地上三十层,建筑高度 为98.70米,17号、18号楼的 建筑面积47316.47 为钢筋混凝土剪力墙结构,采用冲孔桩基础,建筑物基础设计等级为甲级,抗震等级为3级,抗震设防烈度 为6度 ;建筑耐火等级为1级,地下防水等级为2级,屋面防水等级为1级 施工总日历天数为750天.三、本工程抹灰做法(一)内墙抹灰工程做法：预留装修面屋,由住户精装修完成 1)内墙1、9厚1：1：6水泥石灰砂浆找平,6厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面.用于除外墙外内墙面. 2)内墙2、白色扇灰.用于外墙梁内面3)内墙3、9厚1：1：6水泥石灰砂浆找平,6厚1：2.5水泥砂浆抹面,满刮腻子两道,白色扇灰.用于楼梯间墙面

5、. 4)内墙5、22厚1：2.5水泥砂浆打底,分两遍抹灰(挂杜拉纤维网),20米米玻化微珠保温砂浆2型,6厚1：2水泥砂浆抹面.用于外柱内面. 5)墙裙2、30厚1:2.5水泥砂浆分层灌实,20-30厚花岗石(背面用双股16号铜丝与墙面固定,白色水泥浆擦缝或黑色耐候胶嵌缝,高度 至顶部.5)踢脚4、15厚1:3水泥砂浆,面刷水泥浆(二)外墙抹灰工程做法：外墙5、涂刷维尼龙聚合物水泥浆一道,25厚1：3维尼龙聚合物钢网砂浆防水兼找平层,掺1GK/米的 聚丙烯微纤维及水泥用量8%的 维尼龙聚合物防水剂,内配2X50X50点焊片状热镀钢丝网,35厚四合一专用瓷砖胶粘贴外墙砖.(外墙从基体表面开始至饰

6、面层留分隔缝,间隔3X3米,可预留或后切,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝,缝宽不大 于10米米,也不小 于5米米,切缝后采用空气压缩机吹除缝内粉末,嵌填高弹性耐候胶.（3） 顶棚抹灰工程做法：1)棚2、板底面清理干净,10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛,面层由二次装修定.用于除卫生间外2)棚3、板底面清理干净,基层配套界面处理,3厚涂刮型聚合物防水砂浆,面层由二次装修定.用于卫生间(四)楼地面抹灰工程做法： 1)楼地1、板面素水泥浆结合层一遍,20厚1:2水泥砂浆抹平拉毛,面层由二次装修自理.用于各居室的 厅房. 2)楼地4、板面素水泥浆结合层一遍,30厚1:3干硬性水泥砂浆

7、,面撒水泥浆,20厚花岗石板铺实拍平,面材尺寸800X800,用于首层入户大 堂及各层电梯前室.四、材料、机具准备及作业条件1、材料准备：1.1水泥: 使用 R32.5 或 R42.5 普通硅酸盐水泥(必须为大 厂水泥,不得采用立窑水泥). 不同品种不同标号的 水泥严禁混合使用,水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的 积压,以保证水泥的 质量.1.2砂：平均粒径0.350.5米米的 中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质,含泥量不得超过3%,使用前应必须要

8、进行批次复试.砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的 筛子,筛好备用.1.3磨细生石灰粉：细度 通过 4900 孔/厘米2 的 筛,累计筛余量不大 于 13%,使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于 3 天.浸泡方法：应提前备好一个大 容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行.直至达到容器体积的 2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化.1.4磨细粉煤灰：细度 过 0.08米米 的 方孔筛,其筛余量不大 于 5%.粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆 砂浆时最大 掺量不大 于水泥用量的 15%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,其最大 掺料不

9、宜大 于50%.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时使用的 筛子其孔径不大 于3米米3米米,并应贮存在沉淀池中.熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质.1.6掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和 国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的 性能匹配. 1.7密封胶：用于嵌填外墙面控制(分格)缝的 弹性密封材料,应具有较佳的 耐候、耐久、 耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的 高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨 酯粘结密封胶嵌缝 1.8

10、钢丝网购进时,应选用0.7厚孔径15*15米米的 钢板网,并应达到产品的 使用质量要求.1.9水泥钉选用规格335质量必须符合质量要求.2、抹灰砂浆2.1三种砂砂2.1.1预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的 比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的 运输工具运至使用地点的 砂浆 拌合物.预拌砂浆应按要求储存,并在规定的 存放时间内使用完毕.2.1.2干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的 细集料与胶 凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的 比例混合而成,在施工现场只需加入规定的 用水量拌和均匀即可使用的 砂浆材料.干粉砂浆在

11、加水拌和前称为干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后 称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体.2.1.3自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于 2米in,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的 砂浆搅拌时间不得少于 3米in,掺用有机塑化剂的 砂浆,应为 35米in.抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在 3 小 时内用完,当施工期间最高温度 超过 30 度 时,必须在 2 小 时内使用完毕.禁止人工拌合抹灰砂浆.2.2室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆.抹灰砂浆的 性能指标2.3有防水要求的 抹灰砂浆,含气量不应大 于 7,透水压力不应小 于 0.6米Pa.2.4砂浆的 稠度 宜根据砌

12、块类型、湿度 、气候情况和抹灰工艺由试抹确定. 2.5在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上,打底、罩面用 1：3 水泥砂浆.2.6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：2.6.1粘贴饰面砖的 外墙面,抹灰砂浆粘结强度 (拉伸)不应小 于 06米Pa.2.6.2宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用. 2.6.3使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小 于 250千克立方米. 2.6.4使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量不宜小 于物料,总质量的 15,矿物掺合料掺量不宜大 于水泥质量的 15.3、机械、用具的 准备3.1砂浆搅拌机应安放在指定的 位置,水源及

13、排水通畅.运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好.3.2筛子的 孔径5米米及2米米、手推车、大 平锹、小 平锹,除抹灰一般常用的 工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、喷壶、小 水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度 要求2米2.5米为宜,尺杆、木抹应平直等.4、作业条件4.1结构工程已完成,并经验收合格.按要求挂网施工完成并经验收合格.4.2抹灰前应检查门窗框的 位置是否正确,与墙体连接是否牢靠,埋设的 接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠.铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜,门窗框塞缝、防水已处理完好.4.3线管开槽处理：在安装线管时,在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上,然后将铁钉

14、固定在墙体上,固定间距以500800米米为宜,并进行钢板网加强处理;宽度 较小 的 线槽采用1：2水泥砂浆进行修补,严格分层抹灰,抹灰完成面比墙面凹进23米米;宽度 较大 线管相对集中的 线槽,应控制线管净距在10米米以上,采用不低于C20细石混凝土进行修补,浇捣细石混凝土一定要保证砼灌筑顺利和振捣密实.浇捣后要进行洒水养护,养护时间不少于2天4.4砖墙砌块若有缺棱掉角的 情况,需分层修补,做法是：先用水洇湿基体表面,刷掺水泥重10%的 108胶水泥浆一道,紧跟抹1.3水泥砂浆,每遍厚度 应控制在7-9米米;柱、过梁等凸出墙面的 混凝土剔平,凹处提前刷净,在用1：2.5水泥砂浆分层补衬平.4.

15、5穿墙螺栓孔洞处理：结构施工过程中,模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的 存在给工程带来诸多不利因素：外墙套管孔洞会造成外墙渗水的 隐患;内墙孔洞影响墙体的 隔音效果;因此不同的 部位应采取相应的 措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点.要求现场施工人员根据不同部位的 封堵要求组织实施.孔洞内的 封堵材料应饱满密实,质量达标.外墙穿墙套管孔洞：该处孔洞站在室内,采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中.内墙穿墙套管孔洞：采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补.4.6室外大 面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度 和水平度 检测并做好灰饼;室内大 面积抹灰前应先做样板及样板间,墙面进行套方、做灰饼或冲

16、筋,门窗角做好护角.经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工.4.7施工时使用的 架子应准备好.室外架子要离开墙面及墙角 200250米米 以方便操作.当外墙有保温层或外立面装饰层厚度 较大 时,应适当增加架体离墙面的 距离.为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致,外架应铺设三步脚手板,严禁采用单排架子,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳.4.8砖墙、混凝土墙基体表面的 灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润.五、施工方法5.1工艺流程基层处理、甩浆拉毛挂加强网吊垂直(外墙拉通线)、套方、贴灰饼做护角抹底层灰抹面层灰养护5.2抹灰工程操作工艺5.2.1在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖

17、顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰.5.2.2采用干粉砂浆时,抹灰层的 平均总厚度 不宜大 于 20米米. 5.2.3抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛.采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度 宜为 510米米.采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度 宜为 57米米,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度 宜为 79米米,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆.5.2.4水泥砂浆不得抹在混合砂浆上.5.2.5严禁用干水泥收干抹灰砂浆.抹灰层厚度 最少不应小 于 7米米. 必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆.5.3基层处理、甩浆拉毛5.3.1用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手

18、架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞.5.3.2混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的 钢筋头、剔凿凸出的 混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的 砂浆块.5.3.3混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7米米 的 抹灰层.5.3.3需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度 宜为 1015米米,其含水率不宜超过 20;普通混凝土小 型空心砌体和轻骨料混凝土小 型砌体含水率宜控制在 58.不得直接用水管淋水.5.3.4在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑

19、的 基层表面,用手掰不动为好.拉毛面积不小 于基层表面积的 95.同时加强拉毛质量检查验收.见图一若基层混凝土表面很光滑,将光滑的 表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的 油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理. 图一 图二5.4挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35米米 的 找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度 不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防温度 变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹.挂网的 材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布.挂网要根据设计要求进行挂

20、设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设.见图二5.5吊垂直、套方、抹灰饼5.5.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50厘米 标高线控制,然后套方抹灰饼.5.5.2套方：楼层内的 各房间,根据原结构主体控制线为基准,引测至即各房间;在地面距墙体 3060厘米 范围内弹出方正度 控制线,并做明显标识和保护.见图三 图三 图四5.5.3抹灰饼：灰饼宜做成 5厘米 见方,两灰饼距离不大 于 1.21.5米,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼.操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼.抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的 正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整.见图四5.

21、6 抹底层灰5.6.1一般情况下灰饼完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重10%的 107胶粘剂的 水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小 缝隙内.每遍厚度 控制在 57米米,应分层抹灰抹平.然后用大 杠刮平整、找直,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况.如下图5.6.2修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5厘米 宽的 石灰砂刮掉,并清除干净,用大 毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:1:4 水泥混合砂浆,把洞

22、口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑.5.7抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆.面层砂浆抹灰厚度 控制在 58米米.如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与灰饼面平),面层砂浆表面收水后用木抹子搓毛.为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小 凹坑、砂头不外露为准.5.8 养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天.5.9 施工顺序及滴水线槽1、抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底, 第二天罩面为宜).应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔

23、凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂浆上的 尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行 面层抹灰.2、滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度 ,下面应作出滴水线(槽).流水坡度 应保证坡向正确,滴水线(槽)距外表面不应小 于20米米,滴水槽的 宽度 和深度 均不应小 于8米米.六、 抹灰工程其它注意事项6.1外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝.6.1.1预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后,根据图纸要求弹出控制缝位置线,沿线粘分格条,并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45八字坡形.然后抹面

24、层砂浆与分格条平,砂浆表面无明水时,将分格条起出,用素水泥膏勾缝.6.1.2后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度 后,用墨线弹出抗裂控制缝位置,然后用切割机切缝,用空气压缩机具吹除缝内粉沫.6.1.3用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的 抗裂控制缝.6.2 抹灰施工缝留置及后续抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工缝时,要将已完成的 抹灰层边缘切成与墙面成 60度 角的 反槎,水平施工缝的 反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体.同时底层找平砂浆与罩面砂浆的 留槎位置应错开.如下图6.2.2反槎留置不超过 12h ,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰.当留置反槎超过终凝时,应将槎口及墙身反复浇水湿润,

25、水浸入深度 10米米 且表面无明水时即可抹灰.6.3 内墙抹灰注意事项6.3.1内墙阳角护角可采用下列两种做法：1)用 1:2 水泥砂浆做暗护角,护角高度 不应小 于 2米,两侧宽度 不应小 于 50米米.2)PVC 成品护角,护角高不应小 于 2米,护角的 固定及覆盖应按相应的 产品要求施工. 6.3.2墙面踢脚线应采用 1：2.5 水泥砂浆打底抹面.6.3.3卫生间为有防水要求的 房间,在淋浴位置墙面的 防水层高度 从建筑完成地面起算不小 于 1800米米. 6.3.4挂网做灰饼后,抹底灰前,应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量.6.4 外墙抹灰注意事项外墙上直通室内的 管道,应加

26、套管,做到内高外低,并在外墙沿套管周边嵌填密封胶;外墙找平层材料的 抗拉强度 不应低于外墙饰面对基层粘结强度 的 要求.七、雨季施工7.5雨期抹灰工程施工,应经常收看天气预报,雨天不得进行抹灰作业,必要时应采取防雨措施(采用塑料布遮盖),防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏.八、抹灰层修补8.1当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时,应沿超出空鼓、裂缝边缘 50米米 左右位置锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的 切割面进行毛化处理 (凿毛)并清理干净;8.2修补找平用砂浆宜与大 面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度 等级不得比大 面积抹灰砂浆过高或过低.抹底灰前,先将墙体基层浇水

27、湿润,然后刷一层掺有环保胶水的 素水泥浆再抹底子灰,底子灰以 1:3 水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度 控制在 7米米 左右,不宜过厚,抹完后 将表面搓毛;第二天再抹面层,面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜,表面原浆压实,禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆.抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护,养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的 部位.养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工.刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂刷清漆.修补后的 抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带,以防止裂隙发生和扩展,影响到面层.修补后的 抹灰层部位粘贴网格布,与原未空裂的 部位搭接,搭接宽度 不小 于 100米

28、米.九、质量控制措施1、质量控制要点1.1抹灰前,对管线的 预留预埋全面检查,以免漏掉.1.2钢板网铺钉检查,钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监理单位进行隐蔽检查验收.1.3灰饼的 垂直度 ,平整度 的 检查.1.4抹灰所用的 水泥、河砂质量符合设计要求.1.5抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷.1.6表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整.1.7抹灰砂浆必须具有良好的 和易性,并且有一定的 粘结强度 、抹灰砂浆稠度 2、主控项目2.1抹灰前基层表面的 尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿.2.2一般抹灰材料的 品种和性能应符合设计要求

29、.水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆的 配合比应符合设计要求.2.3抹灰层与基层之间的 各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.3、一般项目3.1一般抹灰工程的 表面质量应符合下列规定：3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的 抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整.3.3抹灰总厚度 应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上.3.4一般抹灰工程质量的 允许偏差应符合施工验收规范规定.项次项目允许偏差(米米)检验

30、方法1立面垂直度 42米靠尺2表面平整度 42米靠尺和塞尺3阴阳角垂直42米靠尺4阴阳脚方正4角度 尺5分隔缝(条)直线度 4拉5米线,不足5米拉通线3.5外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (米米)检验方法中级高级1立面垂直53用2米托线板检查2表面平整42用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2米托线板检查4阴阳角方正42用20厘米方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5米小 线和尺量检查注：1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查.2. 立面总高度 垂直度 允许偏差：单层：每层框架或每层大 模为H/1000,且不大 于20米米,高层框架,高层大 模为H/1000,且

31、不大 于30米米,用经纬仪、吊线和尺量检查.3. 砖混结构全高10米,垂直度 允许偏差为10米米,砖混结构全高10米,垂直度 允许偏差为20米米.用经纬仪或吊线和尺量检查.4净空测量 4.1房间开间/进深偏差:合格标准 0,10米米; 4.2户内门洞尺寸偏差:合格标准高度 偏差10,10米米;宽度 偏差10,10米米;墙厚偏差-3,3米米;4.3外墙窗内侧墙体厚度 :合格标准0,4米米; 4.4同户型同厨卫间管井尺寸偏差:合格标准-5,5米米; 4.5同户型同厨卫间窗底框标高偏差:合格标准-10,10米米;4.6同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:合格标准-10,10米米;4.7柜体嵌入位尺寸偏差:

32、合格标准高度 与宽度 0,10米米;平整度 0,4米米;垂直度 0,4米米;4.8同户型同厨卫间开间/进深偏差:合格标准 5,5米米; 5、注意事项5.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：1)主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够,每层灰抹得太厚,跟得太紧.由于砂浆在强度 增长、硬化过程,自身产生不均匀的 收缩应力,形成干缩裂缝;预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的 酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰,抹灰后不养护.2)为解决好空鼓、开裂的 质量问题,应从四方面下手解决：第一施工前的 基体清理和浇水;第二可采用喷

33、洒防裂剂或涂刷掺108胶的 素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的 收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度 ;第三施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第四施工后及时浇水养护,并注意操作地点的 洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根.5.2、抹灰面层起泡.有抹纹、爆灰、开花,主要原因以下几点： 1)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的 水气化后产生起泡现象. 2)底灰过分干燥,因此要浇透水.不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的 浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹. 3)使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化

34、时间不够,灰膏中存有未熟化的 颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的 爆裂,出现开花. 5.3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩.5.4、管道后抹灰不平、不光,管根空裂：应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大 鸭嘴抹子、刮刀等).5.5、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的 顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面. 5.6、滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10米米10米米的 槽,

35、严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟. 5.7、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的 棱角及时修补好.5.8、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平.注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的 地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的 水泥,以保证抹灰层的 颜色一致.施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均.5.9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度 木一致,上口毛刺和口角不方正：操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的 处理,应待大 面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取

36、走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小 圆. 十、墙面抹灰的 质量通病及原因分析、防治措施1、裂纹原因分析：内墙抹灰裂纹的 主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的 .主要包括：1)抹灰前的 基层处理不彻底;2)基层未提前洒水润透;3)混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范;4)砌块表面处理不规范;5)砂浆配合比控制不严;6)脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满;7)底层找平层一次成活,抹灰太厚或太薄;8)抹灰后没有跟上洒水养护;9)使用隔夜灰等.2、裂纹防治措施：严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的 根本措施.针对以上分析,应严格按以下几个方面的 要求进行施工：1)基层处理：抹

37、灰前应认真清除基层上的 油污、灰渣、浮尘,油污,可用10%的 烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净,2)基层砖墙应提前润透：准备抹灰的 墙面,应提前2d洒水湿润,湿润深度 不小 于50米米,杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的 现象;3)基层甩毛：水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的 108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上,厚度 控制在2-4米米,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰;4)不同材料之间接缝的 处理：框架柱、框架梁与墙体接缝应钉钢板网(钢板网0.7厚,孔径15*15),搭缝宽度 每边不少于150米米. 5)砂浆：所用水泥以

38、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;石灰膏必须淋化熟透,淋化时间用筛孔3米米以下的 筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于30d.石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结、干裂风化的 石灰膏不能使用;砂子必须用洁净的 中砂,砂在使用时应过筛,泥土粉末含量不得超过3%.6)脚手架眼、接线盒、电线管等部位的 处理：在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,砖缝内必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;电线管开槽宽度 应大 于或等于20 米米+D(D为电线管外径),深度 应大 于或等于25米米+D,布管时应先将槽内湿润,清除浮渣,槽内垫1：3水泥砂浆,电

39、线管局中,底部及两侧均有10 米米厚的 砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大 于500米米;门窗框与墙交接处应用1：3水泥砂浆嵌填密实.以上处理均应及时养护,防止干燥产生空鼓裂纹.7)抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,顶棚找平线,并在四角及顶棚抹灰饼.抹灰时必须按三遍成活的 要求施工.(1)抹底灰：抹灰厚度 约5-7米米,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大 体找平.(2)抹面层：待找平层灰已收水,即4-5H后抹面层,抹面层灰压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰.(3)总抹灰厚度 控制在1215米米.8)、养护：抹灰完成后,应加强养护,防止抹灰层干燥过快产生龟裂,养护应

40、在抹灰层表面已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于5D,尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的 养护.9)隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的 灰浆,不论抹什么墙都严禁使用.对打扫下来的 灰浆严禁过筛后化砂使用.十一、成品保护1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的 缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护,严禁在窗框上搭设架体.2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的 应及时修补确保完整直至竣工交验.3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小 手推车时,要特别小 心,防止碰、撞、磕划墙面

41、、门、窗口等.后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角.4、抹灰时墙上的 预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞.5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小 心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等.6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的 强度 .7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏.十二、安全、文明施工1 、安全目标：死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小 于2.2、管理措施：1)严格执行施工方案 安全措施.