土木工程施工组织设计

1、本科生毕业设计施工组织设计设计 (论文)题目作者所在系别作者所在专业作者所在班级作 者 姓 名作 者 学 号指导教师姓名指导教师职称完 成 时 间2012年06月北华航天工业学院教务处制目 录第1章 工程概况1.1 工程基本情况 11.2 工程现场条件 11.3 编制依据 1第2章 施工方案2.1 施工部署 22.1.1 特点与难点分析 22.1.2 临建临时设施布置原则 22.1.3 流水段划分的原则 32.1.4 施工中的协调管理 42.2 主要项目施工方法 42.2.1 建筑施工测量 42.2.2 基础施工 52.2.3 主体工程施工 62.3 相关施工机械选择11第3章 施工总进度计划

2、详见施工图（横道图）第4章 主要材料、设备、人员需要量计划4.1 劳动力投入计划134.2 材料投入计划134.3 物资供应管理144.4 机械投入计划14第5章 相关质量保证措施5.1 钢筋工程的质量保证措施16 5.2 模板工程的质量保证措施165.3 混凝土工程的质量保证措施175.4 砌体工程的质量保证措施185.5 装饰工程的质量保证措施185.6 工程质量保证的技术措施阶段控制195.7 特殊气候条件施工技术质量保证措施21第6章 施工现场平面布置图第1章 工程概况1.1 工程基本情况该工程为廊坊市第七中学综合教学楼，位于廊坊市区。为框架式设计。建筑面积15740平方米，建筑场南北

3、宽130m，东西宽90m。1.2 工程现场条件前期准备工作已基本具备开工条件，主要表现为：现场周围临时道路、施工用电电源、施工用水水源已接通至施工现场边缘，现场场地已腾空，场地已初步整平。1.3 编制依据1.混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-92）2.钢筋焊接及及验收规范（JGJ 18-96）3.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ 85-92）4. 砌体工程施工质量验收规范 GB-20025. 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026.工程测量规范(GB 50026-93)7.屋面工程技术规范(GB 50207-94) 8.我国现行的相关施工验收规范和

4、操作规程9.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定10.施工图纸、图纸会审记录及有关设计变更、洽商记录等。11.设计指定的有关图集、标准等。12.合同文件第2章 施工方案2.1 施工部署施工部署是建筑施工的总体性战略规划，它由特定工程的具体情况出发，经过多个备选方案的相互比较与启发，逐步优化与丰富，最终选择一个最适合于本工程的一系列措施，包括各分部分项的主导施工方案、设备与人员的配备、施工组织过程和协调方案等，并汇总成施工现场平面布置图。2.1.1 特点与难点分析本工程的难点在于，一方面拟建工程跨度、长度比较大，对施工操作的要求较高，另一方面本工程与主干道相距仅7米，对各项施工活

5、动的开展均有所限制，安全要求比较高。2.1.2 临建临时设施布置原则（1） 现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。（2） 由于受场地的限制，在平面布置中须充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。（3） 施工材料堆放须尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。（4） 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（5） 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。（6） 加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册

6、的要求进行管理。（7） 加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。（8） 控制粉尘、排污、废弃物及噪声处理设施的布置。（9） 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。2.1.2.1 垂直运输工具的布置根据结构特点及施工过程中的工程量，结构施工阶段共布置一台塔吊，基本覆盖整个建筑物。塔吊的位置见平面布置图。2.1.2.2 临时用水的布置场地提供100水口，根据现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，对现场的临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统作出安排。2.

7、1.2.3 施工用电 施工电源2台315KVA变压器可通过架空或电缆线分别接至施工现场，施工机械的运行可进行合理安排，从本工程安排投入的机械设备用电量来看，其每个现场提供的315KVA电源可满足施工高峰期现场用电的需要。施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。 为防止突然停电造成施工隐患，现场配备一台备用柴油发电机，可在紧急时刻提供200KVA电量，以确保施工顺利进行。 施工用电线路采用三相五线制。施工用电通过总电箱，用70mm2铜线引到配电箱。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。2.1.2.4 施工道路 本

8、工程场地上施工道路、材料堆场处全部用混凝土硬化，施工道路在硬化场地上采用明显的分色油漆进行标识，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。 为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内进行绿化。2.1.3 流水段划分的原则根据不同的楼层特点和大小，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水；每个流水段均能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度；根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及现场场地的合理安排；施工流水段的划分经业主、监理同意后实施。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。2.1.3.1

9、流水段的具体划分本工程地上六层，裙房两层，总面积为5677.32m2，由于主楼每层结构相似，可每层均划分为三个流水段，共18个。主楼施工完再进行裙房的施工，每层为一施工段。2.1.3.2 进度控制为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。2.1.3.3 施工方案设想（1） 土方工程方案：本工程主要采用独立基础，基底标高-3.20

10、m， 挖方较深，为加快进度，保证施工工期，全部土方采取机 械和人工相结合开挖、机械回填。 （2） 砼浇筑方案：砼现浇梁、板、柱及基础是本工程结构承重的最重要构 件，是质控的核心，本工程拟采用商品砼， 臂架式砼泵车进行布料浇筑。 （3） 墙体砌筑方案：墙体则是本工程非结构构件中最重要的一环，也是质 量控制的核心之一，砌筑中将在业主监理的监督下树立样板 间和样板段，将工艺与质量要求直观化，以确保砌筑质量。（4） 垂直与水平运输方案：本工程的垂直运输拟采用井架来完成，搭运 料平台通往各层施工作业面，水平运输辅助利用施工脚手架、手推车结合脚手板。（5） 其他方案：参见有关章节。2.1.4 施工中的协调

11、管理2.1.4.1 对于本工程屋面防水、门窗等部分的施工，我们将加强与专业单位的协调配合，积极主动为其创造条件，同时也加强对分包单位的质量、进度、安全、文明施工等方面的监督检查，以确保工程施工总目标的实现。项目经理部将全面负责整个工程的质量和进度，以及与其他单位间的协调与配合工作。2.1.4.2项目经理部由土建、安装等专业的管理人员组成一个完整的管理体系，共同制定施工总进度控制计划，各专业施工进度计划要依据施工总进度计划来制定。2.1.4.3 由项目经理部协调安排专业施工班组的施工交叉作业，合理安排各专业的施工顺序，使各专业互不影响、互不干扰，并尽量不破坏施工成果。2.1.4.5项目经理部统一

12、安排各专业的施工用水、用电、现场加工场地、材料库房和垂直运输设备的使用时间，全面负责现场的统一布置和管理，使施工现场达到标准化文明施工管理的要求。2.1.4.6 各专业施工工长对其所管理的分项工程质量负责，自觉接受项目经理部的检查验收，各专业施工工长在施工前应向项目经理部提交施工组织设计或施工方案，经批准后方可开始施工,以避免技术与生产脱节的弊端。2.2 主要项目施工方法2.2.1 建筑施工测量2.2.1.1 轴线控制网和基准水准点的建立 进场后，根据定位资料和定位控制点利用先进的测量仪器-全站仪进行复核并确定定位控制点，遵循“从整体到局部”的原则，建立基准轴线控制网。控网设置时要求同时满足稳

13、定、可靠和通视三个要素。同时，还需采取一些附加措施，如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见因素的破坏。 根据建设单位提供的水准基点，采用往返水准或闭合水准测量。采用精密水准仪，在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点。 做好轴线控制点和水准控制点的保护工作。基础完成后，对控制点进行一次复核。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。2.2.1.2 轴线测量 基础施工时，通过基准轴线控制网，采用平面坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后，互相之间进行校核。对出现的偏差及时进行纠正。同时在四周场地上作出轴线控制点，以便上部结构施工时可用投

14、点来测量或校对轴线。 上部结构施工时，通过引桩投点，把十字轴线控制线引入0.00层，设置控制测点，一般在纵横轴线上或平行于纵横轴线控制线上最大距离各留二点，经纬仪在控制点中心核对四周标记，通过在上一层刚施工完需要放线的楼面预留200200方孔，方孔的位置应是下面对应的控制点，用激光经纬仪向下对点定出四个控制点，同时用经纬仪投点测量法再进行相互间的校核，确认无误后，弹出楼层各部位轴线。轴线投测完毕后，进行互相之间的校核。 2.2.2 基础施工2.2.2.1 土方工程本工程基础为独立柱基础。采用机械开挖运土，包括验槽完成。挖土的深度：挖土深度至垫层底板，此部的挖土在挖工的同时，组织劳力将20CM的

15、余土运走。挖土宽度及放坡：按1：0.7放坡，工作面按500考虑。挖土注意事项：（1） 派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。（2） 派专人指挥挖土。（3） 组织人员随时清除剩余未挖的土方，减少土方抬运。（4） 随时检查水位情况，及时在基坑四周（垫层外侧）开挖300200的明沟，预防挖土期间下雨地表水浸入地基，明沟隔20-30M设置1个500深度700的集水坑，及时排除明沟的雨水。（5） 注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。（6） 基坑四周设防护栏杆，夜间设照明灯，预防人员坠落。2.2.2.2 基础模板工程基础、地梁均采用竹胶板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。模板和模板支撑系统必

16、须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。可调截面矩形柱模板专门用于独立柱施工，既能保证独立柱的混凝土成形质量、截面尺寸，又能根据工程的需要，调节柱模的截面尺寸，组装简便、周转性强。 所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达

17、到要求方可浇捣混凝土。2.2.2.3 基础钢筋工程 本工程钢筋均在现场内加工制作。 钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准

18、后方可浇捣混凝土。2.2.2.4 基础混凝土工程 本工程混凝土采用混凝土汽车泵送到浇筑点。 混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。 2.2.2.5 回填土（1） 砌完后的基础应及时回填，但应对已完

19、的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。（2） 回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。（3） 回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200，每层压实34遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200250毫米，压实遍数34遍。（4） 基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。（5） 管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。（6） 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。（7） 回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打

20、碎再回填。2.2.3 主体工程施工2.2.3.1 砌筑工程（1） 根据施工图纸，核对轴线和标高，并做好记录。（2） 进行砂浆配合比的设计，试配，确定砂浆配合比。（3） 所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证，并对材料取样复试，合格后才能用到工程上。（4） 所有砖体与砼结构柱、墙、梁相联时，采用26500各锚入1000压直平砌在墙内。（5） 砌体施工的工艺流程楼面放线抄平立皮数杆摆砖铺灰砌墙挂线摆拉结筋勒缝清扫（6） 技术组织措施:1）砖墙在砌筑前,清理楼层面的建筑垃圾,弹出墙体轴线 ，墙身厚度以及门窗洞口的位置尺寸，经复核无误方可砌筑。2）砌筑用砖须隔日浇水湿润，同时核查砂浆的配比，稠度。

21、3）砌筑时，楼层浇水湿润表面找平，在墙体端部立皮数杆、墙面拉麻线。做到交错搭接，横平竖直，整砖排缝，砂浆饱满度不低于80%。4）在与砼柱墙搭接处将预埋拉结筋压直平砌在墙体内，增强墙体整体稳定性。5）要与安装管线工种紧密配合，留孔留洞预先设置，避免返工。6）墙中的洞口，管道，沟槽和预埋件应在砌筑时正确留设或预埋，不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。7）砌筑填充墙与墙间的缝隙用砂浆填密实，顶部与梁板底接触处，用斜砖砌筑。8）砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。9）坚持“一皮一拉线，三皮一吊线，五皮一靠尺”的砌筑原则。10）每天砌筑收工前，对墙面进行勒缝处理，并对墙面进行清扫，保持墙清洁、美观。11）每一段都

22、由各人独立砌完，砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。2.2.3.2 钢筋工程 上部结构钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。柱子主筋采用电渣压力焊。在施工中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，

23、先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要

24、求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。 在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。

25、 梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况

26、下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 2.2.3.3 模板工程 本工程上部结构梁、柱均采用竹胶板进行支模，楼板也采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。 模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑应设计，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整

27、的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。2.2.3.4 混凝土工程该工程砼施工质量、速度是整个主体

28、的关键，施工方案如下：（1） 施工准备 混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇筑采用混凝土汽车泵一次泵送到位，用机械振捣、人工协同完成混凝土浇筑工作。各部位混凝土强度等级以设计图纸为准。（2） 砼浇筑方法 砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm，以免造成砼漏振。（3） 浇筑砼梁板施工 梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础砼浇筑要求。（4）

29、砼养护 混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行，一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润。（5） 工地设18m2的标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置四组试块（并依据砼方量增加组数），测同条件、7d、28d强度，一组备用；（6） 混凝土施工安全措施 浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。2.2.3.5 脚

30、手架工程（1） 外脚手架的形式 搭设总高度，不超过24米，可采用常规的双排钢脚手，杆距通过计算确定，外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。 内墙脚手采用满堂脚手架。 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。（2） 脚手架的安全管理 1）外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。 2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。3） 日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发

31、现问题及时整改，并记好安全台帐。（3） 内架施工方案：围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。2.2.3.6 屋面及防水工程施工（1） 屋面和施工应严格按图纸、施工规范及图集规定要求施工。（2） 屋面采用双层SBS（3+3）改性沥青防水卷材。（3） 屋面防水卷材铺贴时，应先做好节点、附加层和排水较为集中部位的处理，然后 再由屋面最低标高处向上施工。檐沟、天沟卷材应顺其长度方向铺贴，以减少搭接。屋面卷材的铺设方向要避免防水材料的流淌。本工程平屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊铺贴，坡屋面坡度大于3%，卷材宜垂直于屋脊粘贴。卷材铺贴

32、应采用搭接法连接，其搭接宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向、粘贴方法和卷材的材性决定。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。上下层相邻两幅卷材的搭接缝应错开，卷材的搭接宽度应满足一定的要求。（4） 室内有防水要求的部位1）卫生间做不小于1.5mm聚氨酯涂膜防水层，分2-3此涂刷完成。2）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管跟处等部位不得有尖锐的杂物存在。3）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2%，从地漏边向外50mm处排水坡度为3%-5%，不得局部积水。4）与找平层相连接的管件，卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，接头

33、圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。5）小管件必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。6)涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷时间，并做到前后两层涂刷方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5mm7）防水层做完后，要蓄水24h无渗透后再做面层。2.2.3.7 装饰工程 在进行室内装饰工程时，对抹灰的施工顺序采用了楼地面天棚墙面，这种顺序在做地面时充分将天棚和墙面的落地灰和渣滓加以利用，使在做地面面层时不会影响楼地面面层与预制楼板间的粘结而引起地面起鼓现象。底层地面一般多为在各天棚、墙面、楼面

34、做好之后进行，楼梯间和踏步的抹面，由于其在施工期间容易损坏，通常是在其抹灰工程完成之后，自上而下统一施工，门窗扇安装可在抹灰之前或之后进行，是气候和施工条件而定，本工程选在抹灰工程之后进行。室外装饰工程总是采取自上而下的流水施工方案，在自上而下每层装饰、水管安装等分部分项工程完工后，即可拆除该层脚手架，然后进行散水及台阶施工。2.3 相关施工机械选择表2-1 施工机械配备计划表机械名称、牌号、产地已使用年限规 格（功率）数量（台）计划进场退场时间塔吊、QT-40、国产335KW1基础施工进场，主体结构完退场砼搅拌机、L350国产314KW1开工进场，竣工退场钢筋对焊机、UN1-100国产510

35、0KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋弯曲机、GW-40A国产53KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋切断机、GQ-40B国产35.5KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋调直机、国产39KW1基础施工进场，主体结构完退场木工园锯、MJ-105、国产36KW2开工进场，竣工退场木工刨床、MBF-513C国产32KW1开工进场，竣工退场电焊机、BX-600、国产3120KW1开工进场，竣工退场交流电焊机、BX3-300国产323KW1开工进场，竣工退场砂浆搅拌机、UJ2-200国产312KW1开工进场，竣工退场插入式砼振捣器ZX50国产22KW5开工进场，竣工退场平板式砼振捣器ZW5国产5.

36、6KW2开工进场，竣工退场柴油发电机、国产1开工进场，竣工退场表2-2 主要检测仪器（工具）一览表序 号仪器名称(型号)单 位数 量1T2经纬仪台12B1精密水准仪台13水平尺根24游标卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115m钢卷尺把101230m钢卷尺把21350m钢卷尺把214小锤把515放大镜把1第3章 施工总进度计划详见施工图（横道图）第4章 主要材料、设备、人员需要量计划4.1 劳动力投入计划合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。在结构施工时，由于结构施工中增加无粘结

37、预应力施工，钢筋工相对投入较多；在顶板施工时，木工也相对投入较多。因此在施工时，同时安排两个作业班组，以满足施工工期需要。表4-1 结构施工劳动力投入计划表序号工程程序人数序号工程程序人数1土方开挖1413柱混凝土浇筑182混凝土垫层614梁、板钢筋203基础钢筋1515梁、板混凝土浇筑164基础模板2416屋面找平层125基础混凝土浇筑1517屋面隔热116拆模518屋面防水97回填土1519砌墙208搭脚手架1620天棚抹灰209柱钢筋221门窗安装1210支模（圈梁、楼梯）822水磨石地面2211柱模板2023外立面抹灰2012梁、板模板2424外立面粉刷154.2 材料投入计划工程所需

38、材料由项目经理部自行采购。项目物资供应部根据技术协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。主要现场主要施工用材料投入见下表。表4-2 施工主要用材料投入一览表序号材料名称规格单位数量备注1木 方100100m31502木 方50100m34003覆膜竹胶板12202440m2800t=12mm4钢 管483.5t4005扣 件万只126可调撑托个80007扣件个800008安全网密目（绿色）m25000916穿墙螺栓带止水片套100

39、001016穿墙螺栓不带止水片套30001112穿墙螺栓套20004.3 物资供应管理根据ISO 9002质量标准和物质采购程序，对工程所需采购物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：严格样品报批制度，混凝土搅拌站、钢筋供应商等经业主、监理、设计单位同意后采纳。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核

40、，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4.4、机械投入计划现场布置一台塔吊，主要满足钢筋以及模板的吊装需要。混凝土输送采用泵送。主要机械设备投入详见下表。表4-1 现场主要施工机械设备投入计划表序 号用电设备名称型号单机设备电量(Kw)设备投入总量(台)需要系数K该设备电总量(Kw)2塔吊H3/36B,L=60m9011903插入式振捣棒f50，f301.2200.614.44直螺纹设备3100.618

41、5平板式振动器2.820.84.486钢筋切断机2.240.65.287电焊机BS9-50013.280.663.368潜水泵2.420.62.889钢筋弯曲机GW322.230.63.9610钢筋弯箍机GGJ122.210.61.3211电动除锈机2.210.61.3212钢筋调直机GT4*102.210.61.3213冷挤压机240.75.614空压机5.520.66.615平刨机420.64.816压刨机420.64.817圆盘锯2.220.62.6418砼振动台7.510.64.519现场照明及办公5010.840合计415.26第5章 相关质量保证措施5.1 钢筋工程的质量保证措施5

42、.1.1 楼板上的所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。5.1.2 柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1m用铁丝与主筋扎牢。5.1.3 钢筋在施工过程中，要派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接长度和位置进行复核验收。不符合之处应及时派人整改至合格。5.1.4 在混凝土浇筑过程中，要派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的，应及时休整。5.1.5 因楼板钢筋直径不大，在浇筑混凝土过程中，钢筋容易变形。为此，在混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注意对上皮筋保护层的控制。5.1.6 一层内，柱子钢筋不

43、得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头位置严格按设计和规范要求。5.1.7 钢筋规格和间距严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意改动，钢筋的代换应征得设计单位的同意。5.2 模板工程的质量保证措施5.2.1 模板安装质量标准必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）及相关规范要求。5.2.1.1 保证项目 模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。5.2.1.2 基本项目 接缝宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。5.2.1.3 允许偏差项目表5-1 允许项目偏差控制表 序号项 目允许偏差（mm）检

44、验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m托线板5大模内部相邻两板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板（管、孔）中心线位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量5.2.2 质量控制注意点5.2.2.1 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5.2.2.2 砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何

45、尺寸不准。5.2.2.3 所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)5mm(厚)板带做企口用。5.2.3 成品保护5.2.3.1 上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。5.2.3.2 为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。5.2.3.3 为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。5.2.

46、3.4 拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修。5.3混凝土工程的质量保证措施5.3.1 一般情况下混凝土浇筑质量保证措施5.3.1.1 混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复合单”、并由业主监理工程师现场代表确认。5.3.1.2 混凝土浇筑前应将模板内的杂物清理干净，并将模板浇水湿润，模板缝要堵严。5.3.1.3 柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不得大于400mm，振动时间15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋较密的部位要多振，以防产生空洞。混凝土要分层浇筑，每层厚度控制在50cm以

47、内，上下两层间歇时间不得超过2h。楼板混凝土采用平板振动器，平板振动器的移动间距要互相重合，覆盖已振实的混凝土边缘。5.3.1.4 为了确保混凝土的浇筑，在每一次混凝土浇筑前要对相关人员进行技术交底，并在施工过程中进行监督、指导。5.3.1.5 为确保混凝土构件不产生裂缝，模板拆除应符合表中要求：结 构 类 型结 构 跨 度按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521005.3.1.6 平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待混凝土有七、八成干时，用木抹子进行两次收面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。5.3.2夏季混凝土的施工为保证混凝土

48、工程在春、夏季期间的施工质量，采取如下措施：5.3.2.1 为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。5.3.2.2 在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。5.3.2.3 在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。5.4 砌体工程的质量保证措施5.4.1 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格应一致，砌筑砂浆要严格控制配合比，确保砂浆的强度，并按规范做好砂浆强度试块。5.4.2 砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢

49、筋网片，加筋长度不少于700mm。5.4.3 砌体工程大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个工人进行现场指导后，再大面积展开。5.4.4 墙体与柱交接处应设置墙拉筋，一般每1m左右设一道，每道2根直径6mm的钢筋，伸出墙长度不得小于700mm。若设计有特别说明应按设计要求处理。5.4.5 砌筑时，由项目质检员，班组质检员跟踪检查墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求及时推倒返工。5.4.6 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，发现有偏差，及时返工。5.5 装饰工程的质量保证措施5.5.1 统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基

50、准和坐标基准，逐个房间弹出+50cm线，作为装饰施工与设备安装统一参照水平线。5.5.2 材料审批检验制度装饰施工根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报甲方、监理方审批。材料进场时对照经核准的样品检验、验收。装饰材料在安装前须再次检验过关。5.5.3 工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入作业面。前后工序的交接一律以书面移交。上道工序施工完以后，进行下道工序时，需注意成品保护。5.5.4 工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。5.5.5 样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业

51、主和监理单位确定后方可按样板标准进行大面积施工。5.5.6 工人考核制度采用专业领导下的专业班组，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不准上岗。5.6 工程质量保证的技术措施阶段控制5.6.1 施工准备阶段的质量控制措施5.6.1.1 准确理解业主的各项要求，检查本公司满足施工承包合同要求的能力，确保正确履行合同。5.6.1.2 对与质量有关人员进行培训，以保证质量体系的人员资源满足要求；5.6.1.3 认真抓好质量意识教育，使全体管理人员和操作人员牢固树立“质量是企业生命线”的主题思想。5.6.1.4 优化施工组织设计和分部（项）施工作业指导书。5.6.1.5 认真做好图纸会审，学习各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计，并且进行技术交流及技术培训工作。5.6.1.6 确定质量控制点，以便对关键部位进行及时、有效的监控；5.6.1.