《库存与仓储管理》PPT课件.ppt

1、第四章 库存与仓储管理,本章学习目标,了解仓库的分类与功能 理解仓储决策的基本内容 正确把握仓储作业流程管理 了解仓库装卸搬运的方式和工具 掌握装卸搬运作业的合理化内容 了解库存的概念、类型及其作用与弊端 掌握库存成本管理的内容 掌握库存控制管理方法,本章目录,第一节 仓库的分类与功能 第二节 仓储决策与作业流程管理 第三节 仓库装卸搬运系统 第四节 库存控制管理,什么是仓储？为什么要学习仓储？,仓储是“对物品进行保管及对其数量、质量进行管理控制的活动”。,仓储是物流系统的一个子系统，在物流系统中起着缓冲、调节和平衡作用。,仓储和运输长期以来被看作为物流活动的两大支柱。,第一节 仓库的分类与功

2、能,一、仓库的类型,仓库按不同的标准可进行不同的分类：,（一）按仓库功能分类 （二）按仓库的用途分类 （三）按仓库保管条件分类 （四）按保管物品种类多少分类 （五）按库房建筑结构分类 （六）按仓库所处的位置分类 （七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类,一、仓库的类型,（一）按仓库功能分类,1储备仓库 它是指仓库专门长期存放各种储备物资，以保证完成各项储备任务的库存。如战略物资储备、季节物资储备、备荒物资储备、流通调节储备等。储备仓库的功能是较长时间储存保管，主要追求储存效益。 2周转仓库 它的主要功能是物资周转，主要用于暂时存放待加工、待销售、待运输的物资。包括生产仓库、流通仓库、中转仓

3、库、集配仓库、加工仓库等。它的特点是储存时间短，主要追求周转效益，为生产、流通或运输服务。,一、仓库的类型,（二）按仓库的用途分类,1自用仓库 指企业主要从事内部物流业务的仓库。仓库的建设、物品的管理以及进出库业务均属本公司的管理范畴。这类仓库只为企业本身使用，在物流概念中被称之为第一方物流仓库和第二方物流仓库。 2公共仓库 指国家和公共团体为了公共利益而建设的仓库。公共仓库正成为一个非常有活力、不断变化的行业，尤其是那些大公司进行大宗购物时经常采用。 3营业仓库 指按照相关管理条例取得营业许可，向一般企业提供保管服务的仓库，是一种社会化的仓库。它面向社会，以经营为手段，以盈利为目的。 4保税

4、仓库 指根据关税法保管国外进口而未纳税的进出口货物的仓库。货物可能进口后再出口而没有进入“商流”。仓库以契约形式存储这些货物，商家就能避免交关税了。另一个办法就是在货物出口后申请退税。,一、仓库的类型,（三）按仓库保管条件分类,1普通仓库 是指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。 2冷藏仓库 是指具有制冷设备，并有良好的保温隔热性能以保持较低温度的仓库，是专门用来储存冷冻物资的仓库。 3保温仓库 是指用于存放要求保温的物品的仓库。 4恒温恒湿仓库 是指用于存放要求恒温恒湿的物品的仓库。 5危险品仓库 是指存放具有易燃性、易爆性、腐蚀性、有毒性和放射性等对人体或建筑有一定危险的物资的仓库。,一、

5、仓库的类型,（四）按保管物品种类多少分类,1综合仓库。 指用于存放多种不同属性物品的仓库。 2专业仓库。 指用于存放一种或某一大类物品的仓库。,一、仓库的类型,（五）按库房建筑结构分类,1平房仓库 指仓库建筑物是平房，结构简单，有效高度一般不超过56米的仓库。其建筑费用便宜，人工操作比较方便。 2楼房仓库 指仓库为两层以上的建筑物，是钢筋混凝土建造的仓库。它可以减少土地占用面积，进出库作业可采用机械化或半机械化。 3高层货架仓库 一种常用的自动化仓库形式，一般由四个部分即高层货架、巷道机、周围出入搬运系统和管理控制系统组成，具有可以保管10层以上托盘的仓库。这是一种自动化程度较高、存货能力较强

6、的仓库。 4罐式仓库 构造特殊，成球形或柱形，主要是用来储存石油、天然气和液体化工品等。 5散装仓库 指专门保管散粒状或粉状物资的容器式仓库。如谷物、饲料、水泥等颗粒状货物的保管。此类仓库大多是混凝土结构。,一、仓库的类型,（六）按仓库所处的位置分类,1港口仓库 以船舶发到货物为储存对象的仓库，一般仓库地址设在港口附近，以便进行船舶的装卸作业。 2车站仓库 以铁路运输发到货物为储存对象的仓库，通常在火车货运站附件建库。 3汽车终端仓库 指在卡车货物运输中中转地点建设的仓库，为卡车运输提供方便条件。 4工厂仓库 指工厂内保管设施的总称，如按物品类别分为原材料仓库、配件仓库、产成品仓库和半成品仓库

7、等。,一、仓库的类型,（七）按仓库在社会再生产过程中所处的位置分类,1生产领域仓库 它包括生产用物资储备仓库，半成品、在制品和产成品仓库。 2流通领域仓库 它包括专业储运中转仓库和供销企业的自用仓库。,二、仓库的功能,1储存和保管功能 2调节供需的功能 3集散货物的功能 4信息传递功能 5客户服务功能 6物流中心的功能 7风险防范功能,窄轨式堆高机,1F窄轨式高扬层储位架,第二节 仓储决策与作业流程管理,一、仓储决策,在企业的仓储管理中，仓库的产权、数量、规模、选址、布局以及存货内容等方面是最基本也是最重要的决策，它直接影响仓库资源的配置能力。,（一）仓库产权决策 （二）仓库数量决策 （三）仓

8、库规模决策 （四）仓库的选址决策 （五）仓库布局决策 （六）存货内容决策,一、仓储决策,（一）仓库产权决策,企业仓储决策的第一项内容就是仓库产权，即采用自有仓库（公司建造或购买仓库），还是公共仓库或营业仓库。 一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素：,1周转总量 由于自有仓库的固定成本相对较高，而且与使用程度无关。因此，必须有大量存货来分摊这些成本，使自有仓储的平均成本低于公共仓储的平均成本。 2需求的稳定性。 需求稳定性是自建仓库的一个关键性因素。许多厂商具有多种产品线，使仓库具有周转量，因此自有仓库的运作更为经济。 3市场密度。 市场密度较大或供应商相对集中，有利于修建自有仓库

9、。这是因为零担运输费率相对较高，经自有仓库拼箱后，整车装运的运费率会大大降低。,一、仓储决策,（二）仓库数量决策,仓储决策的另一项重要内容是企业在提供仓储设施方面，是集中仓储还是分散仓储，这一决策实质上是决定公司物流系统应该使用多少个仓库。,影响企业选择仓库数量的因素包括：,1总成本 公司在决定其仓库数量时必须考虑到其总成本的大小。,一、仓储决策,（二）仓库数量决策,影响企业选择仓库数量的因素还包括：,2顾客服务 3运输能力 4小批量顾客 5计算机的应用 6单体仓库的规模,一、仓储决策,（三）仓库规模决策,仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。 直接影响仓库规模的因素是商品储存量。

10、,仓库面积、长度、宽度、高度和仓库层数是反映仓库规模和仓储能力的重要参数。,1仓库面积的确定 仓库面积包括三个部分：建筑面积、使用面积、有效面积 。 2仓库长度和宽度的确定,仓库库房的长宽比可在参考右表的基础上，按照建筑统一模数制进行调整。,表： 仓库建筑长宽比,一、仓储决策,（三）仓库规模决策,3仓库层数的确定 在土地十分充裕的条件下，从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土地不十分充裕时，则可采用二层或多层仓库。 4仓库高度（层高、梁下高度）的确定 取决于库房的类型、储存货物的品种和作业方式等因素。决定层高或梁下高度应根据托盘堆码高度、托盘货架高度、叉车及运输

11、设备等来研究决定。平房仓库高度一般应采用3M0（300mm）的倍数；当库内安装桥式起重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为6M0（600mm）的倍数。,一、仓储决策,（四）仓库的选址决策,仓库选址，是指运用科学的方法决定库存场的地理位置。 仓库选址包括两个层次的内容： 一是选位，即选择什么地区（区域）设置设施。二是定址，即在已选定的地区内选定一片土地作为设施的具体位置。,仓库的实际选址中，一般需综合考虑因素有：,1客户条件 2自然地理条件 3运输条件 4用地条件 5法规制度条件,一、仓储决策,（四）仓库的选址决策,仓库的选址可分为以下三种：,1以市场定位的仓库 以市场定位的仓库，通常用来作为不

12、同来源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点，向客户提供补充库存。 2以制造定位的仓库 通常邻近生产厂，作为装配与集运被生产的物品的地点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户配送各类产品。 3中间定位仓库 坐落在客户与制造厂之间的仓库是“中间定位”仓库，这些仓库与“以制造定位”的仓库类似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。,一、仓储决策,（五）仓库布局决策,仓库布局决策是对仓库内部过道大小、货架位置、配备设备及设施等实物布局进行决策。,其所包括的内容有：,1仓库内部合理布局的要求 2仓库内部布局的影响因素 3物品存储布局,仓储功能与设备类型表,一、仓储决策,（六）存货内容决策,

13、仓储领域的决策还包括各个不同仓库的存货内容和存货数量。如果企业有多个仓库，就要做出如下决策：是否所有仓库都储存全部产品；是否每个仓库具有某种程度的专用性；是否将专门存储与通用存储相结合。这些决策对于提高仓库运作效率十分必要。,二、仓储作业管理,仓储作业管理包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。,仓储作业管理过程,二、仓储作业管理,（一）货物入库管理,货物入库的整个过程包括货物接运、验收和办理入库手续。,入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。这个过程包括确认产品和产品的储存位置，并将产品移到合适的位置。最后更新仓

14、库的储存记录，使之反映产品的接受及其在仓库中的位置。,二、仓储作业管理,（二）货物的保管,存货保管的具体步骤为：,1分区、分类和编号 2堆码和苫垫 3盘点 4养护,例：堆码苫垫(1),堆码苫垫的基本形式 重叠式,堆码苫垫的基本形式 纵横交错式,例：堆码苫垫(2),堆码苫垫的基本形式 仰伏相间式,例：堆码苫垫(3),堆码苫垫的基本形式 栽柱式,例：堆码苫垫(4),例：堆码苫垫(5),堆码苫垫的基本形式 压缝式,例：堆码苫垫(6),堆码苫垫的基本形式 通风式,例：堆码苫垫(7),堆码苫垫的基本形式 衬垫式,例：堆码苫垫(8),堆码苫垫的基本形式 鱼鳞式,二、仓储作业管理,（三）货物的出库,仓储作业

15、的最后一个步骤就是发货出库。仓库管理人员根据业务部门开出的商品出库凭证，进行物品的搬运和简易包装，然后发货。,1商品出库方式 商品出库的基本方式有两种：一种是送货；第二种是自提 。 2商品出库作业 主要包括两项内容：发货前准备和发放商品出库。 3发货检查 对发货工作的实际情况进行检查，控制仓库出口处的差错。,第三节 仓库装卸搬运系统,一、概述,（一）仓库装卸搬运的概念,装卸（Loading and unloading） 指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下，其结果是物品的垂直位移。 搬运（Carrying/Handling） 指在同一场所内以对物品进行水平移动的物流作业，其结果是物品

16、的水平位移。,第三节 仓库装卸搬运系统,一、概述,（二）装卸作业的特点,1装卸搬运作业量大 2装卸搬运对象复杂 3装卸搬运作业不均衡 4装卸搬运对安全性要求高,第三节 仓库装卸搬运系统,二、装卸搬运方式,（一）按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类,1仓库装卸搬运 2铁路装卸搬运 3港口装卸搬运 4汽车装卸搬运,第三节 仓库装卸搬运系统,二、装卸搬运方式,（二）按装卸搬运的机械及机械作业方式分类,1吊上吊下方式 2叉上叉下方式 3滚上滚下方式 4移上移下方式 5散装散卸搬运方式,第三节 仓库装卸搬运系统,二、装卸搬运方式,（三）按被装物的主要运动形式分类,1垂直装卸搬运。 采取提升和降落的方式

17、进行装卸搬运，这种装卸搬运需要消耗较大的能量。 2水平装卸搬运。 对装卸搬运货物采取平移的方式实现装卸搬运的目的。,（四）按装卸搬运对象分类 可分成散装货物装卸搬运、单件货物装卸搬运、集装货物装卸搬运等。 （五）按装卸搬运的作业特点分类 可分成连续装卸搬运与间歇装卸搬运两类。,第三节 仓库装卸搬运系统,三、装卸搬运工具,（一）起重机,起重机(Crane)，也称吊车，是起重机械的总称，是一种利用动力或人力将包装物吊起，并可上下、左右、前后进行搬运的装运机械。,例：汽车起重机,例：桥式起重机结构,例：龙门起重机结构,第三节 仓库装卸搬运系统,三、装卸搬运工具,（二）叉车,叉车（Forklift T

18、ruck）是具有各种叉具，能对货物进行升降、移动、装卸作业的车辆。,第三节 仓库装卸搬运系统,三、装卸搬运工具,（三）小型搬运车辆 小型搬运车辆是以手动或以蓄电池为动力的各种类型的搬运车辆。主要有：人力作业车辆 、电动搬运车 、无人搬运车 。,（四）输送机（Conveyor） 输送机是一种可以对货物进行连续运送的搬运机械。,（五）机械手 机械手是一种能够自动定位控制、可以重复编程、多功能、多自由度的操作设备。,第三节 仓库装卸搬运系统,四、装卸搬运作业的合理化,装卸搬运作业合理化的要点如下：,（一）防止和消除无效作业 （二）提高作业对象的“活性” （三）充分利用重力和消除重力影响 （四）利用机

19、械化作业，实现“规模装卸搬运” （五）推进集装单元化 （六）合理选择装卸搬运方式 （七）创建“复合终端”,第四节 库存控制管理,一、库存的概念 二、库存的类型 三、库存作用与弊端 四、库存成本管理 五、库存控制管理,第四节 库存控制管理,一、库存的概念,什么是库存？,库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，所以资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。,二、库存的类型,（一）按生产加工和配送过程分类,按其在生产加工和配送过程中所处的状态，库存可分为：,1原材料库存 2在制品库存 3产成品库存,生产企业物料流中的各种库存,二、库存的类型,（二）按库

20、存在再生产过程中所处的领域分类,按库存在再生产过程中所处的领域不同，库存可分为制造库存、流通库存和国家储备。,1制造库存 制造库存是制造商为了满足生产消耗的需要，保证生产的连续性和节奏性而建立的储备。 2流通库存 流通库存是为了满足生产和生活消费的需要，补充制造和生活消费储备的不足而建立的库存。 3国家储备 国家储备是国家为了应对自然灾害、战争和其他意外事件而建立的长期储备，如石油储备、粮食储备等。,二、库存的类型,（三）按作业和功能分类,1安全库存。 安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可测变化、销售与生产的数量和时机不能被准确地预测而设置的一定数量的库存。 2预期库存

21、又称调节库存。它是为等待一个高峰销售季节、一次市场营销推销计划或一次工厂关闭期而预先建立起来的库存。 3批量库存 又称周转库存。在实际生产过程中，不可能完全按照产品的销售计划和生产计划来采购物料的数量，而在每次采购时还要考虑物料的采购单位和批量，往往订货数量要大于计划数量。 4在途库存 又称运输库存。它是由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。 5投机性库存 又称屏障库存。投机性库存是指某些企业需要经常性地使用大量的、价格易于波动的物料。,二、库存的类型,（四）按顾客对物品需求的重复次数分类,根据顾客对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求：,1单周期库存。 单周期需求是指仅

22、仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求 。包括：偶尔发生的某种物品的需求；经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。 2多周期库存。 多周期需求是指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。,二、库存的类型,（五）按客户对库存的需求特性分类,按客户对库存的需求特性，库存可分为：,1独立需求库存 独立需求库存是指客户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。从库存管理的角度来说，独立需求库存是指那些随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求。 2相关需求库存 相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可

23、以精确地计算出它的需求量和需求时间，它是一种确定型的需求。,三、库存作用与弊端,（一）库存的作用,(1)维持销售产品的稳定 (2)维持生产的稳定 (3)平衡企业物流 (4)平衡流通资金的占用,（二）库存的弊端,1占用大量资金 2增加了企业的产品成本与管理成本 3掩盖了企业众多管理问题,四、库存成本管理,库存成本是整个物流成本一个重要的组成部分，而物流成本又占国民经济产值的很大部分。,2000年美国和加拿大普通公司物流成本开支占销售额比例（%）,美国和加拿大公司物流成本构成（%）,四、库存成本管理,（一）库存成本的构成,1.订货费 订货费是指订货过程中发生的与订货有关的全部费用。 2.保管费 保

24、管费是指在保管过程中为保管物资所花费的全部费用。 3.缺货费 所谓缺货，就是当客户来买货时，仓库因为没有现货供应而丧失了这次销售机会，这种现象就叫缺货。缺货会造成损失，也就是缺货费用。 4.补货费 所谓补货，就是当客户来买货时，仓库没有现货供应，但不丧失销售机会，而是要求客户仍然在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给客户。 5.进货费与购买费 进货费是指进货途中为进货所花费的全部费用，购买费是指购买物资的原价。,四、库存成本管理,（二）库存成本管理的思路,1建立物流成本管理会计制度 2将物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想 3建立库存成本定期统计分析制度 4零库存指导思想,五、库存控制

25、管理,库存控制的责任是要测量特定地点现有库存的单位数和跟踪基本库存数量的增减。这种测量和跟踪可以手工完成，也可以通过计算机技术完成。其主要的区别是速度、精确性和成本。,主要的修正方法有一下几种：,（一）连续检查 （二）定期检查 （三）控制系统修正,（一）连续检查,五、库存控制管理,连续的库存控制用于检查日常的库存状态，以确定补给需要量。,连续检查过程是通过再订货点和订货点批量实施的：,用单位数表示的再订货点；,用单位数表示的平均日需要量；,用天数表示的平均完成周期；,用单位数表示的安全储备或缓冲储备。,（一）连续检查,五、库存控制管理,连续检查要将现有库存与已购库存的合计与产品的再订货点进行比

26、较。 现有库存（On-hand Inventory）是指实际储存在特定的配送设施中的数量。 已订购库存（On-order Inventory）是指已向供应商订购的数量。 如果现有库存加上已订购库存的数量低于已确定的再订货点，那么，库存控制过程将启动，再次补上订货。 在数学上，这种状况可以被描述为：,如果,，则订购批量,现有库存；,向供应商订购的库存；,再订货点单位数；,订货批量单位数。,（一）连续检查,五、库存控制管理,连续检查系统的平均库存水平可用下式计算：,用单位数表示的平均库存；,订货批量单位数；,安全储备单位数。,再订货的形式产生于两种假设：一是当达到再订货点时，库存控制下的产品项目将

27、发出购买订单；二是控制方法能对库存状态进行持续监控。如果这两种假设得不到满足，则确定连续检查的控制参数（ 和 ）必须重新予以修正。,（二）定期检查,五、库存控制管理,定期库存控制是按有规律的时间间隔，如每周或每月，对产品项目的库存状态进行检查。对于定期检查来说，必须将基本的再订货点调整到两次检查之间的间隔时间内。计算定期检查再订货点的公式如下：,再订货点；,平均日需求量；,平均完成周期长度；,安全储备。,用天数表示的检查周期；,（二）定期检查,五、库存控制管理,既然库存状态的计算要在特定的时间内完成，那么，在定期检查前，任何产品项目都有可能下降到期望的再订货点以下。因此，可以设想，在定期计算接

28、近检查时间之前，库存有可能下降到理想的再订货状态以下。 对定期检查来说，平均库存公式如下：,用单位数表示的平均库存；,订货批量单位；,用天数表示的检查周期；,平均日需求量；,安全储备。,（三）控制系统修正,五、库存控制管理,为了适应特定的形式，基本的定期控制系统和连续控制系统已发生了变化并进行了组合。最常见的是补给水平系统和可选补给系统。,补给系统（Replenishment System）的目标是建立一种固定订货间隔系统，它可以提供短期间隔的定期检查。 由于库存的完整状态类似于连续概念，所以，该系统确定了再订货点的上限或补给水平。 将检查周期加到前置时间上去，目标补给水平（TGT）就可以被确

29、定为：,补给水平；,安全储备；,平均日需要量；,平均完成周期长度；,用天数表示的检查周期。,一般的补给规则就变成：,补给水平；,订货批量；,检查期间的库存状态；,已订购数量。,（三）控制系统修正,五、库存控制管理,在目标补给系统下，确定订货规模无需参考订货水平，强调的是将库存水平维持在最高限度以下，这是目标水平的上限水平。之所以将最高限度作为一种上限水平保护，是因为库存决不会超过补给水平，并且只有在启动补给订货与随后的检查周期之间没有可销售的单位时，才能到达补给水平。 在这些条件下，平均库存表示为：,平均库存；,平均日需求量；,用天数表示的检查周期；,安全储备。,案例：美的的新物流运动（1）,

30、美的作为前三甲的空调制造企业，近来在供应链这条维系着空调企业的生死线上，频频出招。其中最主要的就是启动“供应商管理库存（VMI）”和“管理经销商库存”。至此，美的的“业务链条前移”策略浮出水面一角。 这是美的继2000年成立了完全市场化的第三方专业物流公司之后，在内部开展的一次新的物流运动。 （一）美的的零库存实践 家电企业美的中流传着一句话：宁可少卖，不多做库存。这句话体现了美的控制库存的决心。由于没有资金和仓库占用，零库存是库存管理的理想状态。美的也一直在追求最大限度的零库存。 库存一般有分公司库存、在途库存、经销商库存等几种，如何提高库存管理的准确率，是美的一直努力解决的问题。自2002

31、销售年度开始，美的开始导入供应商管理库存（VMI）。美的作为供应链里面的“链主”，如何在自身与供应商之间处理好库存管理显得非常重要。目前，美的各种型号产品的零配件加起来一共有三万多种，居于美的产业链上游且较为稳定的供应商共有300多家。由于美的是家强势企业，吸引了众多的产业上游企业，60%的供货商在美的总部顺德周围，还有部分供应商是车程三天以内的地方，基本上没有跨出省界。因此，只有15的供应商距离美的较远。在这个现有的供应链之上，美的实现VMI具有明显的优势。,案例：美的的新物流运动（2）,聚集在美的顺德制造基地周围的供应商，在库存管理的问题上比较简单，关键剩下的15的远程供应商。美的在顺德总

32、部建立了很多仓库，然后把仓库分成很多片。运输距离超过3天以上车程的外地供应商，一般都会在美的的仓库里租赁一个片区，并把零配件放到片区里面储备。在美的需要用到这些零配件的时候，就会通知供应商，然后进行资金划拨、取货等工作。这时，零配件的产权才由供应商转移到美的手上在此之前，所有的库存成本都由供应商承担。也就是，在零配件的交易之前，美的一直把库存转嫁给供应商。 美的国内营销本部物流部部长陈军介绍说，美的导入供应商管理库存之后，零库存这一目标已有实现的态势。他认为，实现零库存就是最大限度地逼近零库存。而且，对于零库存的理解也有必要澄清：有去向的货叫定单而不叫库存。目前，美的在进口的原材料中有一些库存

33、部分长线材料、10%的进口材料（主要是集成电路等），因为整个国际运货周期和订货周期都比较长，还需要美的自己备货。而国内采购的原材料和零部件，全部由供应商管理库存。实施“供应商管理库存”之后，美的的零部件库存也由原来平均的5天至7天存货水平，大幅降低为3天左右，而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 陈军先生还认为，由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零，基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。但是，通过有效的运作和管理，企业可以最大限度地逼近零库存。作为供应链，链主（核心企业）的角色要强势一些，这样才能有凝聚力，带动上下游相关产业的发展。在整个供应链上，零库存应尽量减少，适度的库存是不可缺少的。,（二）延伸供应链，消除链库存 虽然美的目前的销售仍然沿着一级经销商、二级经