施工组织设计(义乌M区修改)

1、星海湾一期22#楼施工组织设计 编制人： 审批人： 审核人： 镇江二建有限公司二00九年十一月十五日目 录一、总说明 2二、施工准备 3三、主要施工管理人员的投入 7四、施工平面布置 8五、主要分部分项工程施工方法及技术措施 9六、质量通病防治和成品保护措施 32七、施工组织管理 43八、质量保证体系及质量保证措施 52九、安全保证措施 57十、工期进度安排及保证措施 61十一、冬雨季施工 62十二、文明施工和标化管理措施 65十三、附表及附图 691、 拟投入的主要机械设备表692、 劳动力需用量计划表70、第一章 总 说 明一、 编制依据 1、主要依据星海湾22#楼工程施工合同及补充协议。

2、星海湾22#楼工程施工图。2、建设部批准的现行工程建设标准3、省建筑安装工程施工技术操作规程4、施工图中提出的相关标准5、本公司有关规定GB/T19002-ISO9002质量体系程序文件汇编GB/T19002-ISO9002质量体系保证手册GB/T19002-ISO9002质量体系支持性文件二、 工作范围星海湾22#楼土建及水电安装工程三、 编制说明 1、本施工组织设计主要根据上述编制依据、规范、标准并结合现场情况及拟投入的施工力量、机械设备以及本工程的管理目标编制，它反映了本工程的施工方法、施工部署和保证实现目标所采取的相应措施。2、本施工组织设计系本工程施工的纲领性技术文件。四、 管理目标

3、1、 工期目标：确保170天 工程全部竣工。2、 质量目标：合 格3、 安全目标：创安全标准化工地4、 文明施工：创文明施工现场。5、 科技进步：创推广新技术示范工程。五、 工程概况1、 建筑技术经济指标详见下表工程名称星海湾22#楼工程地点宿豫区庐山路北结构形式框架、六层建筑面积1447m2、 建筑做法详见下表分部项工程部 位建筑做法楼地面底层、楼面水泥楼地面外墙面外墙饰面外墙乳胶漆内墙面所有内墙内墙乳胶漆顶 棚所有平顶内墙乳胶漆屋 面SBS防水、细石砼刚性屋面门 窗铝合金窗、平开门油漆防腐金属面防锈漆一度、调和漆二度木门窗调和漆一底二度其 它楼梯栏杆不锈钢栏杆雨水管白色D100UPVC雨水

4、管散 水600宽砼散水、砼台阶3、 结构概况本工程为框架结构六层，抗震设防裂度八九度，建筑结构安全等级二级。结构用材：钢筋： HPB235， HRB335， HRB400砼强度等级：垫层C15，基础、构造柱、过梁、圈梁采用C25，一至四层柱C40，其余层柱及梁板均采用C30.墙体用砖：0.000以下采用MU10标准砖，0.000以上采用加气砌块和MU7.5M型砼空心砖。砌筑砂浆：0.000以下采用M10水泥砂浆，0.000以上采用M5混合砂浆。4、 钢筋连接钢筋D12，采用电渣压力焊。受力钢筋搭接长度：详见03-101图集。梁内钢筋的接头位置：条基基础梁：梁顶面钢筋应在支座处搭接，梁底面钢筋应

5、在梁跨中L/3的范围内搭接。一般楼面梁：梁顶面钢筋应在梁跨中L/3的范围内搭接，梁底面钢筋应在支座处搭接。第二章：施工准备一、 施工前的准备工作土建、安装工程施工前的准备工作是极为重要的，这是搞好工程的首要环节，这不仅仅是影响到整个工程施工进度问题，而且同时会直接影响到工程的质量。为此我们在施工前必须做好充分的准备工作，做“不打无把握之仗，不打无准备之仗”，确保工程安装顺利进展，具体应做好以下准备工作：1、 做好预算进行合理报价接到建设单位工程施工图纸后，立即组织有关工程技术人员、概预算员进行熟悉各专业工种施工图，详细地计算实物工程量、确定合理的工程造价，在编制过程中力求做到实事求，严防两种倾

6、向：一是马虎了事，该算的漏算；二是高估冒算。预算人员及时做好详细的工料分析、定额人工，用工量，提供设备材料名称，规格型号、数量、供货日期计划报表，确保工程顺利进行。2、 有关人员进行施工图纸会审在开工前应立即组织有关技术人员和工程施工员及各工种作业班组长搞好内部自审互审工作，将设计图中的设计疏忽、遗漏疑问，各专业工种互相间在施工中会出现的矛盾、碰架之处和安装与土建结构预留洞、预埋不相符，或设计不合理等问题都要详细记录下来，待建设单位组织设计部门、甲方专业管理人员、监理、乙方施工技术人员参加的施工图纸交底会审中提出，听取设计单位合理化建设后以便于现场施工。3、 施工人员进行技术交底当接到开工通知

7、后，公司将立即组织所属项目施工管理人员由公司专业工种工程师或工程技术负责人，对施工项目经理、施工队长、技术队长、技术员、施工员、质检员等，分别进行各专业交底。重点以贯彻实施施工组织设计，交待新技术、新工艺、新材料、新设备的施工安装要点及工程操作程序方法和质量要求。再由项目经理或施工队长、技术负责人、施工员分别对各专业施工作业的班组长，技术骨干进行个体详细施工技术交底。对施工中土建、安装技术要求高，工艺复杂，施工难度大的项目，应作书面技术交底，制订实施施工方案。在交底中必须要认真过细，要求把“工程操作规程、规范要求及安装质量评定标准”贯彻到整个安装过程中去，具体要注意两点：a、 要求施工技术人员

8、及作业班组长，首先自己要吃透该专业施工图纸精神，了解掌握施工中的特点、技术难点，并且要求每个施工作业的工人都弄懂弄通，做到心中有数，按施工程序进行施工。b、 要求对每单项工程、各作业班组长在分配工作下达施工任务前，首先与操作人员做好单项施工技术交底，做到每个操作工人心中要领清楚，做起来顺手相应，不返工，坚决反对那种一说就懂，一做就错，不按“规程规范”要求的施工。4、 编排好施工进度计划根据施工图纸工程量及建设单位的合同工期要求，编排好总体计划进度表，安装应配合土建工程进行编排。这是保证施工进展实施的行动大纲。在编排时，必须做到切实可行，长计划短安排，统筹兼顾，既保证总体施工进度，又能切合实际实

9、施。5、 做好工程定额用工管理项目经理应对总体工程量进行了解，经常分析各阶段、各工种所需要的劳动力、施工机械设备，视工程进度实际情况，统一安排所需要各工种人员进入施工现场，并实施各专业工种作业班组集体承包管理负责制，提高经济效益，增强工作责任性。6、 做好工程临时设施准备工作 施工人员进场前，必须落实好施工中施工用电、生活及施工用水、职工宿舍、办公室、仓库、料场等准备工作，根据本工程的实际需要，部分准备工作可由甲方协助解决提供。二、 施工条件及特点分析1、本工程位于宿豫区庐山路北 金沙江路东 和泰山路以南。交通方便，场地开阔，在环卫、交通、场容等方面均有较高的要求。因此，施工中我们特别注意文明

10、施工及扰民等问题，做到施工阶段尽量减少对社会环境的影响。 2、工程特点分析本工程要求高，工期紧迫。为了保证按期竣工，确保合格工程，在施工中我们公司将组织一大批具有丰富实践经验、高学历、专业强的技术骨干和优秀专业工人来进行该项目施工，针对工程的特点，我们将遵照建筑设计规范、明确设计示意图，真正做到有的放矢，充分发挥业主的投资效益。在施工中根据工程实际需要，灵活采用合理分段流水、平行和立体交叉作业施工的组织方法，以加快进度、缩短工期。1、 材料供应本公司有多个下属专业公司，我方将派专业人员对材料的成品、半成品进行采购，确保按计划要求保质、保量及时供应。钢筋由钢筋专业工种现场按图纸放样、加工和绑扎；

11、屋面防水由防水专业工种施工；铝合金窗由专业公司按标准要求加工运至现场并负责安装；某些专业性特殊的分部工程由业主委托有经验的专业公司或厂家施工。我公司将竭尽全力予以配合。其它材料由项目部按计划保质保量运输至现场。 第三章 主要施工管理人员的投入 我公司拟将该工程列为重点工程项目，抽调公司业务骨干，并选派公司优秀项目经理主持本工程施工的全面管理工作，全权代表公司在项目上对内施工管理，对外经营管理，委派优秀的项目工程师，负责本项目的技术、质量、安全管理工作。同时配备相应的职能管理人员，负责各专业管理工作。按项目法管理组织施工，以生产安全和工程质量为基础，以抓工程进度为中心，增强人财物的投入力度，严密

12、科学地进行工序穿插搭接，推行平面流水、立体交叉作业，确保优质高效地全面完成施工任务，创建精品工程。现场组织管理机构网络见下表：项目技术负责人 项目副经理（2名）项目经理后勤组装修组机械组木工组水电组钢筋组瓦工组项目计划管理项目财务管理项目核算管理项目安全管理项目材料管理项目质检管理项目施工管理项目机械管理第四章：施工平面布置一、施工平面布置详见施工平面图（附图）二、现场沿建筑物做成环形封闭砼道路，以方便材料的运输及现场作业的交通，提高劳动生产效率。三、施工临建：在施工现场搭建临时办公用房、生产用房，设置搅拌棚和水泥、砂、石 、模板、周转材料、砌块等加工、堆放场地。各点按最优设场点计算后进行设置

13、，达到综合运距最短，降低成本，提高工作效率。四、施工用水：本工程采用地下水，施工用水沿建筑四周布置，临时水管的铺设均采用暗管铺设在冰冻线下，对于无法铺设暗管的地段，所有明管均加保温材料保护，以保证冬天正常施工要求。五、施工用电：根据机械使用计划，施工机械的电动机总功率是191.5KW，施工照明用电量按照10KW。选用变压器额定容量为250KVA能够满足施工需要。六、垂直运输机械的选择根据工程实际情况，本工程垂直运输选用1台QTZ40塔吊。塔吊位置详见施工平面布置图。第五章 主要分部分项工程施工方法及技术措施一、施工方案的选择根据本工程的特点、现场施工条件、质量和工期要求，经多方案优化，拟采取以

14、下施工方案。1、土方开挖采用机械大面积开挖，拟采用一台挖掘机并辅以人工开挖，并配自卸汽车运土。2、钢筋采用现场集中加工成型，现场绑扎。柱钢筋接头采用电渣压力焊连接，其它钢筋采用冷接。3、砼采用现场自拌砼、机械振捣，人工整平、抹压，专人养护4、模板：模板采用胶合板制作定型模板，钢木组合围楞、木搁栅。钢管、扣件支撑系统、墙、柱、梁侧模三套，梁、板底模三套，快速支撑二套，固定支撑二套。5、施工机械选择A、垂直运输机械选用：结构施工阶段选取用QTZ40塔吊1台，用于结构施工时钢筋、模板、砼等材料垂直、水平运输。B、搅拌机械的选择选用JZ350砼搅拌机1台，供现场砼的搅拌。选用1台200砂浆搅拌机供砌体

15、粉刷等砂浆搅拌。6、脚手架的选择：外脚手架选用双排钢管脚手架，满铺竹笆，密目安全网全封闭。 内脚手架选用工具式脚手架，木脚手板。 7、施工测量定位放线采用电子经纬仪，闭合测量法。标高水准点引测、抄平、沉降观测选用水准仪往返测量法。轴线、标高传递采用复核。8、质量管理：本公司通过ISO-9002认证和复审，本工程继续贯彻执行ISO-9002质量标准和质量保证体系，确保和提高工程质量。二、定位放线、轴线标高传递、沉降观测根据业主提供的总平面、规划红线及城市水准点，在现场建立轴线控制网和标高控制水准点，作为建筑物轴线定位与复核，标高传递和控制、沉降观测的依据。1、 轴线控制网和标高控制水准点的设置：

16、本工程拟采用矩形控制网，以建筑物纵横周边轴线相交点为控制点，将建筑物的周边轴线作为轴线控制线，然后分别测出各轴线并将其标注在龙门板上，同时将控制轴线投测到附近建筑物及围墙上用红线作出标记。水准标高控制点：拟在建筑物南北两侧各埋设一个水准点。2、定位放线：0.000以下轴线定位采用龙门桩定位，围墙和建筑物上附着控制点复核。主要测量内容、基础、柱的定位，0.000结构的轴线定位。0.000结构以上线定位采用外控法。轴线传递采用电子经纬仪传递，每层允许偏差2mm，累计误差10mm。3、标高传递采用50m标准钢卷尺沿建筑物竖直测量，水准仪抄平，其它大角竖复核。误差应在3mm以内。4、标高控制：0.00

17、0以下，龙门板控制，埋地水准点校核，施工时亦可将底板楼层标高引测到基坑护壁上作为垫层，基础承台标高的控制。0.000以上结构施工时，柱模采用下口找平标高控制，其它采用插筋上测定楼顶+0.500m水平控制。砌墙及装修期间采用柱身上测定楼面+0.500m水平线控制。5、水准仪测量采用往返法，轴线定位采用正倒镜法。6、沉降观测：沉降观测点的位置按规范要求设置。沉降观测时间：第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，以后结构每升高一层，复测一次直至竣工。工程竣工后的第一年内每三个月测一次，第二年每六个月测一次，第三年后每年一次直至下沉稳定为止。三、基础工程：本工程全部采用现场搅拌砼。地基与基础分部工程中，

18、挖土由专业施工队组施工。1、 土方开挖：A、 机械挖土：采用反铲挖掘机分层满堂开挖至设计标高向上200毫米。符合设计要求的土方堆放空地上，留着回填用，废土全部运出场外。挖土顺序：先用挖机沿拟建建筑四周分层分段开挖，仅留出挖机退让线路，其中独立桩承台采用独立开挖，挖土深度至设计标高向上留200毫米，以保护基土不受扰动，该部分土由人工清除，用塔吊运走，局部挖深部分，采用砂石回填夯实到设计标高。挖机行走路线：现场提供两一台挖机，从场地东侧、向西侧后退开挖。挖好的基槽待现场监理和质监站验收合格后，即可进行垫层的砼浇筑。2、钢筋工程A、 本工程钢筋直径大于12毫米的钢筋全部采用电渣压力焊接头，其它可采用

19、搭接接头。B、 钢筋在场内由钢筋专业工种统一放样、统一制作，经验收合格后，即可进行绑扎，钢筋的绑扎顺序为：先基础后柱，先梁后板，先深后浅有序进行。C、 在钢筋绑扎时，应先检查验收各桩顶预留锚固钢筋的根数、长度，若不符合设计要求，应采取接长或补强措施。D、 在绑扎底板钢筋时应根据上下层之间的高度，用角钢焊接水平垂直支撑体系以保证上层钢筋位置的准确，根据类似工程经验，设置间距1.5米，角钢用L80*80。角钢之间铆接，可在现场制作安装。E、 机械接头（直螺纹接头）必须做接头性能检验，达到规定的要求后方可用于施工。F、 钢筋绑扎结束后，经会同有关单位验收合格后，即可进行砼浇筑，对柱、墙板插筋采用支架

20、支撑、定焊指定位的方法以确保其不偏位。 3、模板工程A、 垫层模板采用胶合木模板。B、 在基础垫层做好后，待砼达到一定强度，进行测量放线。4、砼工程1）砼施工中应采取以下技术措施：A、42.5级水泥，中粗砂，1-3碎石，含泥量均不大于0.5%。B、 严格控制水灰比，水灰比控制在0.5-0.6范围内，砼塌落度控制在8-12厘米，降低水化热减少砼收缩裂缝。2） 技术措施：A、 在浇筑底板砼前，对钢筋模板按设计图纸进行检查验收，并应清除杂物，同时注意排除开挖出来的水和低凹地点的积水，以防冲刷新浇筑的砼。B、 基础砼一次性浇筑到设计标高并连续浇筑，砼应横向分层，严格控制浇筑层厚度并保证上下层之间砼在初

21、凝之前结合好，不致形成施工冷缝。C、 为降低水化热，采用掺 0.08%的缓凝外加剂柠檬酸和0.25%减水剂JM-以减少的水用量，延长砼初凝时间，使砼有效充足的时间散发热量，从而达到降低水化热的效果。D、 做好隐蔽工程记录，包括各种预埋、洞口等，在仔细检查、核定、签字认可后，方可进行砼浇筑。E、 严格按试验所提供的砼配合比进行配料，做好计量监督控制，砼减水剂应有专人负责掺合，明确岗位和现任，做好交接班记录。F、 回填土内不得含有石块杂物等，回填土应对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，要求密实度达96%以上。3） 浇筑时，注意事项：A、 严格控制砼配合比

22、，经常检查保证计量准确，现场测试坍落度。B、 砼浇筑时，应先润湿模板，并认真堵好缝隙。C、 砼自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽进行下料。D、 竖向结构在支模前，模板下口应进行找平处理，保证下口接缝严密。开始浇筑时，应先填5-10厘米厚与浇筑的砼去石子后配比高一等级的水泥砂浆。E、 振捣时间控制应根据下列现象判断：砼不再显著下沉，不在出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。F、 浇筑砼时，应经常观察模板、支架，如发现胀模、移位等现象，应立即停止浇筑，并在砼初凝前修整完好并再次振动砼。G、 插入式振动器应采用垂直或斜向振捣法，插点应均匀排列，采用行列式或交错式，但不应混合使用，

23、以防漏振，每次移动距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，且应快插慢拨。H、 浇筑砼时，应采用平板振动器，其有效振动深度为20-30厘米，大面积砼应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5厘米，对于大体积承台砼浇筑上层砼时，应插入下层砼中5厘米。I、 砼应按规定留置足够数量的试块，对于水平构件应留置一组或两 组与构件同等条件下养护的试块，进行预估试压，作为拆模时间控制的依据，最大限度的提高模板周转率。五、主体结构1、主休结构工艺流程：清理施工缝面、放线弹线焊接柱钢筋接头施工绑扎柱钢筋安装柱模板及梁底模绑扎梁 钢筋安装梁侧模板底模绑扎板钢筋浇砼养护。以此再一个循环。2、模板工程模板施工艺流程：放线弹

24、线引测 标高找平安装柱模板搭设模板支撑系统校正固定墙柱模板安装梁底模校正固定梁底模板安装梁侧模板底模检查验收。本工程梁底和楼梯侧模采用50厚木模，其它模板采用18厚胶合板模板，竖楞或龙骨为50*100方木按间距300排列，双根48*3.5钢管、脚手扣件组成支撑系统。3、柱模板：柱箍采用48*3.5钢管、脚手扣件组成，亦可采用角钢工具式柱箍，间距不大于800mm，模板限位采用10L形短钢筋焊在柱角主筋上。柱模板安装可在满堂支撑搭设后进行，安装时由下而上进行，安装校正后，下及中部各一道柱箍与满堂支撑系统连成整体。4、现浇板模板：据板底标高用48钢管及扣件搭设满堂支撑系统，并按梁板底标高及模板组合厚

25、度拉通线固定支承横管，当跨度大于4m的板固定小横管时应按1/10003/1000起拱，然后在小横管上画出梁底模位置线，底模铺设后应及时固定。梁侧模可采用短钢管及扣件固定。支撑系统由立管、水平支撑、剪刀撑垫木、支承横管组成。板底模的木龙骨可直接铺放在支撑上。在保证质量的前提下为了加快模板的周转 ，梁板底拟采用可调钢支撑及倒梯形木龙骨组成早拆模板体系。当梁板砼强度达到设计强度75%，拆除摸板及支撑系统，保留可调支撑及倒梯形木龙骨。5、楼梯模板：安装顺序：搭设支撑系统安装平台梁模板安装梯段及平台板底模待钢筋绑扎后，安装梯段及踏步侧模并固定。楼梯模板应按层高放样制作梯段侧模，并用套板画出踏步侧模位置线

26、，钉好固定踏步侧模的档木。安装楼梯模板时应注意踏步高度均匀一致，特别是最下一级多，最上一级少的高度，以防楼面面层影响踏步高度。6、主要技术措施：施工前进行模板设计，确定模板的材料、间距连接方式等，并绘制模板施工图搭设安装时按模板施工图施工。支撑底部加设通长垫木。成排柱梁拉通线调直校正，梁柱节点采用专用定型模板，以保证节点处几何尺寸准确、阴阳角方正，位置正确。模板安装后缝隙必须严密，必要时可做企口缝或钉盖缝条，以防漏浆造成砼蜂窝、麻面。模板安装后严格按排版图排版，严禁任意锯割，确保其几何尺寸准确，标高正确。7、模板拆除早拆模板拆除时砼强度不得低于设计强度的75%，保留支撑应待砼强度达到100%时

27、方可拆除，非承重侧模应以保证不损坏砼表面棱角为准。为确保工程质量，在浇砼时应多做一组与构件同条件养护的试块，以便拆模时能提供砼实际强度。模板拆除的顺序，应根据配板规定执行，遵循先安的后拆，后安的先拆，先早拆体系，后固定支撑。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬箍硬撬。拆除的模板配件严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点分类堆放。拆下的模板应及时清理粘结物、涂刷脱模剂。拆下的扣件及时集中统一管理。 8、质量要求安装模板后具有足够的强度、刚度和稳定性。模板几何尺寸、位置准确、上口平直、平整，拼缝严密，固定牢固，成排柱在同一直线上。钢筋工程1、一般技术要求：本工程钢筋在现场集中加工。钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间

28、的握裹力，使用前，对锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法钢筋调直：对冷拔钢丝或14mm以下的盘圆钢筋，采用调直机调直，使钢筋表面光洁，断面均匀。钢筋切断：采用钢筋切断机，钢筋切断面要垂直于钢筋轴线。钢筋弯曲成型：定为手动或机动两种方法。钢箍制作为手动弯曲成型。其它粗钢筋均用钢筋弯曲机。钢筋弯同成型的质量要求：钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，无局部曲折，无油渍，无漆污等。调直1级钢冷拉抻长率不大于1%。1级钢筋端部作180度弯钩，弯曲直径钢筋直径的2.5倍，平直部分长度钢筋直径的30倍。箍筋末端弯钩为135度，其平直长度不小于10d。2级钢筋末

29、端按设计要求作90度或135度,弯起钢筋中间弯折处的弯曲直径等于钢筋直径的5倍.各弯曲部分不得有裂纹,弯曲成型钢筋弯点位置的偏差控制在规定允许偏差范围内。2、各分部技术要求钢筋接头本工程钢筋接头的方法主要有竖向钢筋电渣压力焊。竖向钢筋电渣压力焊，主要用于柱内直径为D12内的竖向钢筋。工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊接罐、填装焊剂试焊作试件确定焊接参烤施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。技术措施：钢筋切断采用钢筋切断机切断，使端头平整 。在焊接前应把要施焊的钢筋端头120-150mm处的铁锈，杂质等清理干净，端头不平的应磨平。成批焊接前采有不同的焊接参

30、数和焊接方法试焊，试验克定其焊接参数和焊接方法。质量要求：1、钢筋的品种、质量和焊剂必须符合设计要求，并有质保书和复试报告。2、外观检查，接头周围铁浆饱满均匀、无裂缝夹渣、咬边、焊包不均匀现象，钢筋轴线基本对应，其偏差不大于0.1d且不大于2mm。3、抽样做抗拉试验必须合格。柱钢筋工程：柱主筋接头采用竖向电渣压力焊，接头按规范要求错开50%。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，间距按设计要求排放，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎扣相互间应成八字形。柱插筋露出承台或顶板部分，宜在梁板钢筋绑扎完后加设一定位箍筋，并与梁筋点焊，以确保柱钢筋位置正确，柱钢筋应放在梁的纵

31、向钢筋外侧。柱钢筋绑扎完成后及时安装砼垫块，每侧垫块间距为1m左右，同时在砖墙接触位置绑扎墙柱连接筋。梁钢筋工程：首先在模板上按图纸设计要求划好箍筋间距线。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距 逐个分开，固定弯起筋和受力主筋，再放架立筋。箍筋和架立筋绑扎后再绑扎主筋，箍筋弯钩的叠合处，应在梁架立筋处交错绑扎，箍筋弯曲135度，当梁箍筋为多肢箍时，在绑扎梁骨时应每隔1.5-2米用外箍组合，以控制骨架宽度。弯起钢筋（承受正、负弯矩）的位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚固架长度一定要严格按图施工。当受力钢筋采用焊接接头时，设在同一构件内的焊接头应相互错开。在同一截面内任一焊接中心至长度为钢筋直径的35倍且

32、不小于500mm的范围内接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定：受拉区不宜超过25%，受压区不超过50%。梁钢筋绑扎后，用垫块垫好保护层。楼面板钢筋工程：先在平台板模板上画好主筋、分布筋间距位置线。先摆受力筋，后放分布筋，预留孔、预埋铁的安装应及时配合，待下层板筋绑扎后，水电管线预埋应及时配合结束，再绑扎板上层负筋。板的钢筋网绑扎，除外围二根筋交叉点全部绑扎外，其余均采用相隔交错绑扎。双向受力板交叉点均全部绑扎。双层钢筋之间设置钢筋马凳，保证上部钢筋位置。严禁在施工中踩上部负筋。上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块。并在一定范围内焊好砼浇筑水平铁。楼梯钢筋工程：在楼梯段底

33、模上画主筋、分布筋的位置线。根据图纸主筋、分布筋的方向，每个交叉点均绑扎。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工和验收规范要求。4、砼工程砼自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大

34、于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋，预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。砼坍落度每工作班抽查二次，砼试块每35立方米抽一级，另增一级拆增试块。砼的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以

35、覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护时间不少于7天，掺用缓凝型外加剂，或有抗渗要求的砼不得少于14天。每日浇水次数应保持砼处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两 次。砼搅拌运输材料水泥宜选用硅酸盐水泥。水泥须有出厂合格证及进场后的抽样复试报告。砂子宜用粗砂石子采用5-20mm的碎石，其含泥量不大于1%。水用自来水。砂石料均须有质保书和复试报告。砼配料时须按具有相应资质的试验室试配确定配合比通知单配料，配料采用自动计量，其误差应控制在规范允许的误差内。砼搅拌投料顺序为石子、水泥、砂、石。搅拌第一盘时为防止砂浆粘于搅拌筒壁应采用减半石。搅拌时间不少于90秒。砼运输采用塔吊料斗一次到位。砼各分部浇筑的具体

36、要求：1、 柱砼工程柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50，振捣棒不得锾预埋筋。柱高在3米以内，可在柱顶直接下料浇筑。分层施工浇筑上一层柱时，底部应填以5-10厚水泥砂浆一层，其成份与浇筑砼内砂浆成份相同。以免底部产生蜂窝现象。柱砼浇筑完后应停歇1-2小时，使砼获得初步沉实，并进行二次振捣后，再继续浇筑梁、板。否则容易使柱与梁底接缝处的砼出现裂缝。楼面板混凝土的浇筑楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将根据梁高度分层阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进。当浇筑大断面时，先将梁砼浇筑至板底，使其有一个沉实过程，然后再浇筑板。当浇筑柱

37、梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部分钢筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子不下去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，机械振捣有困难时，可用人工振捣配合。浇筑板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完一用长木抹子抹平，施工缝或有预埋插盘处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝的留置，按设计要求施工缝留在基础和楼面处。施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强度大于1.2mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动

38、石子，并用水冲洗干净后，、先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，并细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。在浇筑和振捣过程中上涌的、浮浆和泌水顺砼坡面流水梁底，当梁板浇筑砼坡面较大，坡角接近顶端时与原砼面斜坡相交形成集水坑，用软轴泵及时排除积水。混凝土浇筑结束，经4-5H后，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁辊碾压数遍。再用木蟹打磨压实，当浇筑到梁柱板节点处，由于砼强度等级不同，应应先浇筑柱，砼于楼面标高，且向柱周边的梁内浇筑不小于梁高的长度，然后再浇筑梁板，严禁梁板砼落入柱梯模内铁板压光，以闭合收水裂缝，终凝后，覆盖二层草包充分浇水润湿养护（或蓄水养护）。浇筑楼层砼时，要保证楼面平整，并掌握抹光

39、时间，以防表面游离水份蒸发后形成水膜造成档面面层空鼓，同时在砼初凝时应用木抹子二次抹压，以防止出现砼收缩裂缝。楼梯混凝土的浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与混、凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用木子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况留设于楼梯跨中1/3范围内。砌体工程本工程砌体采用加气砌块和砼空心砌块。砖砌体砖墙体施工工艺流程：施工准备放线弹线植筋搅拌砂浆排砖摞底选砖盘角挂线砌砖施工方法：砌筑砂浆采用机械搅拌，材料运输采用塔吊垂直运输，劳动车水平运输。注意事项：砌块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，用前须取

40、样复试合格后方可使用。砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，并经试验试配确定提供其配合比，搅拌应均匀。砌筑前立好皮数杆，灰缝厚度控制在8-12mm范围内，一般为10mm，砌筑用砖应提前浇水润湿，含水率以10-15%为宜。组砌方式应正确，灰缝应饱满密实，墙柱拉结筋位置、间距、锚固长度正确，框架梁板下三砖应用标准砖斜砌，斜砌角度在60度左右。门洞口位置、尺寸正确，木砖的数量、间距、位置正确、方向符合门框锚固需要，无顺纹受钉现象。门窗洞口采用与砖模数相同的砼预制块数量、间距与门窗锚固点的间距尺寸相符。 六、门窗工程门窗安装门窗安装前根据设计位置上下弹垂线，并提供室内+50cm的水平线，以保证安装后同一

41、立面门窗上下左右整齐一致。砌体施工中用与砖尺寸相同的砼预制块砌入窗柜锚固位置，设置点除四周边离角180mm各设一 点，其余间距 不大于500mm，以便安装时用射钉固定。安装门窗时，采用棉纱绳索绑扎和吊挂，防止损坏、弯曲和变形。门窗安装后加强成品保护，窗槛上严禁搁置脚手板，禁止从窗口送任何材料，以防碰撞损坏。窗框安装前须完成内外墙饰面抹灰工作，面层施工时开始安装。安装后任何工种不得损坏其保护薄膜。施工中严禁擦碰和损坏塑钢门窗樘料。交工清理时，若门窗表面有胶状污物，用棉纱沾专用溶制擦试干净，严禁刀片铲刮。 七、 室内装饰工程 施工工艺流程： 基层处理找规矩安装门窗框粉护角线管道安装天棚抹灰墙面灰地

42、面抹灰粉踢脚线安装门窗扇安装卫生洁具楼梯抹灰。 本工程室内抹灰有：混合砂浆粉面。 天棚抹灰 1、基层处理：首先将凸出的砼凿平，对现浇的表面应斩毛用钢丝刷满刷一遍，再洒水湿润，如果基层砼表面很光滑有油污，亦可采取“毛化处理”的办法处理晾干。 2、粘结层施工：在基层处理后，刷一道内掺水泥重量5的107胶水泥素浆，并随刷随抹一道1：3水泥砂浆结合层，其厚度。 3、弹线、套方、找规矩：根据500水平线找出靠近楼顶四周的水平线，在顶板下100的四周弹水平线作为抹灰控制线。 4、抹底灰：按设计要求的砂浆种类进行抹灰操作，并按控制线用刮尺括抹顺平，再用木抹子搓压密实且表面搓毛。 5、抹面层：砂浆面层抹灰与底

43、灰相同，但木抹子搓毛后需用铁抹子压实抹光，抹光不低于二遍。 6、操作要求：每层抹灰的厚度应控制在68，要求天棚抹灰面表面顺平光滑，阴阳角方整，无空鼓、裂缝等现象。 内墙抹灰 1、工艺流程：基层清理1：3：9水泥石灰砂浆打底1：0.3：3水泥石灰砂浆粉面。 2、水泥护角线用于内墙角施工时门窗侧可与护角采用相同砂浆同时粉刷，二遍成活，踢脚线采用水泥砂浆与墙壁面平。 刷浆工程 本工程刷浆主要为室内内墙、顶棚批白水泥刷乳胶漆。 1、工艺流程：基层处理批白水泥刷涂料。 2、首先将抹灰面上灰尘、溅沫、灰渣等铲净、刷净，并对局部缺陷或凹陷不平处采用相应腻子补晾干。清除接槎后清理粉粒再满括腻子，晾干后再用砂磨

44、平整光滑，并局部找补腻子，再打磨后，清除表面浮灰粉粒，再刷涂料。头遍应横着刷，晾干后进行局部找腻子并打磨平，最后刷第二遍涂料，第二遍应竖着刷，做到轻刷快刷，距离不得拉得太大，每遍一气呵气。 3、涂刷要求：做到色泽均匀，厚度一致，无砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接头不重叠、无接槎、流坠、溅沫等现象。 八、 外墙装饰 本工程外墙装饰为外墙乳胶漆饰面（保温砂浆施工方案另详）。 工艺流程：1：3水泥砂浆打底1：2.5水泥砂浆粉面抹光，水刷带出小麻面外墙乳胶漆。 外墙乳胶漆饰面 1、待抹灰层基本干燥后，应将后灰面的垃圾、砂尘、砂浆溅沫、油污等附着物清理干净使基层表面清洁干燥。 2、喷刷底涂采用无气喷

45、涂或毛滚筒滚筒1遍底涂主材。 3、待底涂施工完毕间隔3小时以上，采用口径为56MM力加喷枪压力为56kg/cm3喷涂1遍乳胶漆，间隔6小时后再行凸部处理。 4、施工注意事项： A、正式喷涂前要进行试喷，以确认喷涂压力，式样等。在同一工地、施工器具、喷涂压力等施工条件要保持一致。 B、主材未干燥时，不要进行面涂，以免产生起泡、发花。强风降雨、降雪、低温等恶劣天气要避免施工。 C、喷涂后要做好防寒保温，要做好成品保护，不时行喷涂施工的部分用聚脂材料保护好。 D、材料保管应避免阳光直射及环境温度低于0度以下溶剂类材料保管，取用要注意防火。保存期为制造日期起6个月。 E、各层喷涂须粘结牢固，包泽一致，

46、无发花、表面平整、无气孔、起泡、漏喷涂现象。 九 楼地面工程 工艺流程： 1、地面：碎石垫层1:2水泥砂浆压实抹光地砖、花岗石地面。 2、楼面：1：2水泥砂浆找平细捡毛地砖、花岗石楼面。 材料要求 1、水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。 2、黄砂：选用中粗砂，含泥量小于1%。 3、水：自来水。 4、砂浆、砼采用机械搅拌，强度等级按设计要求。 基层处理： 清理现浇板面的残余灰浆，并用钢丝刷全数刷一遍，用水冲洗干净。 楼面找平层： 十、屋面工程 所用材料必须符合设计要求，并有质保书，进场防水材料、保温材料均须复试合格后方可使用。 施工清理 1、基层清理 A、找平层施工前，屋面结构层已进行隐蔽工程验

47、收。 B、各穿过屋面的预制构件、女儿墙、伸缩缝根部按图纸要求做好处理。 C、根据设计要求弹线，找好规矩（包括天沟的坡度），并进行砌底清扫，突出基层的硬块要剔平扫净。 D、冲筋要求拉线贴灰饼，顺水方向冲筋，冲筋间距为1.5M，在排水沟，雨水口找出泛水冲筋后抹找平层。 E、在砼表面上用素水泥浆涂刷均匀，随刷随铺瓦。 2、贴油毡卷材 A、工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层卷材与表面涂胶铺贴卷材卷材接头密封。 B、基层清理：施工前疳验收合格的刚性防水层清理干净。 C、涂刷基层清理处理剂：在清理干净的找平层上满刷冷底子油。 D、铺贴附加层：将管根、阴阳角、水落口等部位用自粘性密封胶，铺贴一层附加

48、层。 E、铺贴卷材：在底胶干燥后，先在基层及卷材表面化涂刷一层CX404胶，涂胶时应注意涂胶均匀，但不得反复涂刷，静置晾干后立即铺贴卷材，卷材平行于屋脊顺坡搭接，泛水、女儿墙根立面铺贴由下而上进行，不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓现象，铺贴后随即有滚刷滚压一遍，以排出粘接层的空气。 9、屋面防水导施工完毕并经验收后应蓄水试验，蓄水深度不少于2CM，蓄水24H无渗漏为合格，即可进行上层施工。 十一、脚手架工程 砌筑脚手架： 1、本工程砌筑脚手架采用双排管扣件脚手架，铺竹薄子脚手板。 2、脚手架细部尺寸：立管纵向间距2米；横向1.1米，里排立管距离墙面0.1米；步距1.61.8米。大横杆每步不少于

49、3根。 3、剪刀撑的设置：剪刀撑间距一般控制在2530米左右，但每立面不得少于2道，剪刀撑与地面的夹角为45度。 4、安全防护：每步架不得少于2道防护杆，在防护杆的里侧应用竹笆围栏，并使用密目安全网全部封闭。 5、脚手架基础：脚手架下地基必须夯实，脚手架立管底部铺设0.2米宽，6CM厚长木板，并设横向扫地杆。 6、脚手架的允许荷载为30KN。 7、脚手架与结构的连接：一般每20M2左右与结构用钢管扣件卡牢一道。 抹灰脚手架 1、外墙抹灰脚手架利用外墙脚手架。 2、室内抹内脚手架采用工具式脚手架，木脚手板。 十二、电气工程 （1）配线管敷设工程： a施工流程 煨管、断管箱盒定位套管连接配管 电线

50、管、钢管、镀锌钢管壁厚均匀：接钱盒、无变型、无开裂，孔完整无缺，有产品的合格证；PVC管要有消防产品许可证、质保资料。 B、工艺要求 暗配的电线管路层沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子，离表面净距不小于15MM。 进入落地式配电箱的电线管路，管口至少露出地坪250MM，所有进出配电箱管路均应排列整齐，埋入地下的电线管路不得穿地设备基础，在穿过建筑物基础时，加保护管。 线管进入箱，盒直径50以上必须用纳子固定，管口露上箱子盒35MM，管与盒用子锁紧，加接地垮接，管口锉平锉光，管子弯曲半径大于管径6倍。 （2）管内穿钱 a、施工流程导线选择穿带线管路吹口放线及断线导线绑扎带护口导

51、线连接绝缘检查 b材料要求： 绝缘导钱：导线规格型号必须符合设计要求，线芯直径经缘厚度等符合国家标准。 尼龙压接触：2.5M2以下导线连接使用压接帽，压接帽为阴燃型，氧指数30以下，进货进做好阻燃试验，压接时使用专用“三点抱压式”压接钳。 （3）灯具安装： a、工艺流程 灯具检查灯具安装定位灯具安装通电试运行 b、材料要求 灯具型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。 塑料台：应有足够的强度，受力后无弯翘变形等形象。 C、安装工艺要求 安培前应对灯具进行外观及灯光内部件的检查，穿入灯箱的

52、导线在分支；连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头应搪锡，各种标志灯向正确无误。 灯具安装牢固，应使用塑料胀管，不得使用木榫固定。 灯具安装在竣工验收前进行，应注意对装修成品的保护，安装前将灯具擦试干净，必要时应戴手套。 （4）开关、插座、组合式开关箱安装 a、工艺流程： 清理接线安装找正 b、材料要求 开关、插座规格、型号等合格设计要求，并有产品合格证。 C、主要工艺要求 室内各种开关，插座标高上下偏差不大于5MM。并排安装不大于0.5MM.。楼梯及公共部位，室内上、下层一轴线位置座标误差不大于5MM，单控开关为向下开启，并不得装于门后。开关、插座接线孔内只准接入一根线，不得利用接线孔进

53、线串接线。 （7）低压配电箱安装 a、施工流程： 配电柜安装要求槽钢基础配电柜检查 配电柜安装接线整理调试运行 b、材料要求： 铁制配电箱有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5MM，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 c、工艺要求： 落地柜底部槽钢应平整，水平度误差在1mm/m以内，安装前应除锈并刷防锈漆，与柜应用螺栓连接，严禁焊接固定。潮湿场所柜底部就砌筑基础，高度200MM。箱（柜）应机械开孔，严禁气割，气焊开孔。安装完毕后应吊线检查垂直度，箱体高50MM以下的垂直度偏差小于1.5MM，50MM以上，垂直度误差小于3MM。直径50MM以下线路进入应锁紧螺母，进箱处线管应垂直。 （8）电缆敷设 a、施工流程：定位敷设绑扎固定切断电缆头制作接线 b、材料要求： 电缆的规格型号必须符合设计要求，线芯直径绝缘厚度符合国家标准，电缆外层保护层无开裂、破损，保护良好，所有电缆具有产品合格证。电缆头及导线端子要具有产品合格证，后线端子厚度大小符合设计要求。 c、工艺要求： 电缆在配电箱、过路盒中的预埋长度为配电箱体1/2。 电缆在配电箱、控制柜中可留1.5M检修余量。 铜压线端子用压钳与电缆铜芯压紧，然后做焊锡处理，要求光滑无毛刺。 电缆敷设结束对各