施工工艺及流程(水电木瓦油)

1、水电工（一）水路施工工艺要点与检验方法及质量验收集团工程管理中心一、水（工程）材料质量要求 必须符合公司使用要求和设计要求以及国家对该产品标准的有关规定.（1）给水施工工艺要点及质量要求给水施工工艺要点及质量要求 无论铜管（包含塑铜管）、PPR管应由分户水表或阀门后开接。不得随意断点改造,如改造,须与客户签属相关责任协议由三方(客户、现场负责人、项目经理)签字确认。 （暗敷的管道）墙面划好走向直线后应用切割机开凿，槽内管件要用铜丝（注意：不开槽的墙面用金属卡或专用塑卡连接件做固定）固定，并且每9001200mm的距离设一固定点,在进行防腐处理后，严格检查所有连接部位是否安装牢固,紧密,走向正确

2、后（在进行水压试验后）用水泥砂浆做保护（注意：当遇到墙体为多孔砖墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再用固定件固定） 管道的铺设应横平竖直（卫生间、厨房尽量从顶部穿行），（两管）平行安装 应遵循上热下冷，垂直安装应左热右冷，两管平行间距大于或等于200mm。 管道（铜管） 的焊接或热煨（PPR管）施工必须达到该产品的质量要求,且符合设计和使用要求。铜管的管道无论采用何种安装方式（注意：埋地、敷设在垫层或槽内的铜管应采用钎焊接，不得使用含铅钎料、含铵焊料）,安装人员必须要经过专业培训方可上岗.对于非同一品牌PPR管,公司原则不进行断点改造,如改造,须与客户签属相关责任协议。 管道（铜管）施工完毕后进行可靠

3、固定后，将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出，系统充水后进行强度严密性实验。实验合格后进行管道冲洗，直到将浊物冲净为止，冲洗前要对系统仪表加以保护，并将有碍冲洗的喷嘴、滤网、阀门等拆除，待冲洗后复位。 厨房,卫生间的楼（地）板开槽走给水管进行洞补时,水泥砂浆中一定要加抗渗剂。给水施工工艺检验方法及质量验收要求检验方法及质量验收要求 尺量、打压器、观察。 改造部分管道完工后要做打压试验，一般试验压力不应小于0.6Mpa，也不得大于1 Mpa，水压试验时,在10分钟内压力将不大于0.05Mpa。 （铜管）焊接的焊缝不得低于母材表面，焊缝与母材圆滑过度。 焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔和、未

4、焊透、夹渣、弧坑、气体等。 支管甩口预留正确，偏差在允许（安装）范围内。 铜管支架 （固定点 ）的最大间距：垂直管1.8m 2.4m 2.4m，水平管1.2m 1.8m 1.8m 公称直径15 、20 、25 管道（铜管、PPR管）施工完后冷热水管接头的中心点应在同一直线上,同时管接头不得歪扭，（平行、垂直管）两接头误差不得大于5mm。（2）排水施工工艺要点及质量要求排水施工工艺要点及质量要求： 排水安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡。 厨房、卫生间坡度控制在25，满足排水要求,不得出现泛水和积水现象，同时地漏一定低于地坪面(凹入地面5mm)。 排水管道固定，楼层高度小于或等于5m，每层必须安装

5、一个，楼层高度大于5m，不得少于2个（即管卡安装距地1.51.8m，安装要均匀，同一房间管卡在同一水平上）。 埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。 所有的排水管材质要与原房屋材质相同,配件(弯头)的连接要畅通。 厨房、卫生间、阳台的楼板开槽走排水管进行洞补时,水泥砂浆中一定要加抗渗剂。 给水与排水平行敷设的两管间最小净距离大于500，交叉净距离不得小于150。 给水管应敷设在排水管上面，若铺设在下面时，给水管应加不小于排水管径3倍的套管。 座便与地面固定应使用8以上的膨胀螺栓，同时使用玻璃硅胶密封。排水施工工艺检验方法及质量验收要求检验方法及质量验收（要求）： 放水、观察、手摸。 管道的灌

6、水试验，其灌水（将排水端临时堵塞）高度应不低于底层地面高度，灌水15分钟后，再补满水延续5分钟，液面不下降为合格。 墙面和吊顶内施工完毕必须进行严密性实验（即实验压力为工作压力的1.5倍），观察接口和管身应不渗不漏。 地漏及坡度的检查：地面放水观察，地漏流水通畅，无积水为合格。防水施工工艺要点及质量要求（3）防水施工工艺要点及质量要求： 涂刷防水涂料时基层表面要求：应平整，不得有松动，空鼓，起沙，开裂等缺陷， 进场交底或刚开工时须对原防水层做闭水试验（原防水层未做闭水试验前，不得蓄水）。 涂刷防水涂料时，其地面含水率应符合防水材料的施工要求（一般要求地面含水率小于或等于8%）。 要按公司规定的

7、使用涂料涂刷要求进行施工（即涂料防水涂刷二遍且应纵横交错涂刷，每遍干透后方可进行下道涂刷，涂刷要求用量500克m2）须涂刷均匀一致，不得漏刷。防水层应从地面延伸到墙面，地面与墙面阴角处防水层应涂刷成弧度，且高出地面300mm，淋浴处的防水层不得低于1800mm（有要求的墙面涂刷1200两遍，地面23遍；厨房、卫生间门套衬底离地5070，同时保证内外衬刷防水涂料300高）。 防水 涂刷施工条件温度应在5摄氏度以上，并保持通风，施工须做到涂膜表面不起泡，不流淌，表面无凹凸，洁具的地脚、管件、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏。防水施工工艺检验方法及质量验收要求检验方法及质量验收（要求）： 尺量、观

8、察 第一次原防水层闭水试验、第二次闭水试验（涂刷防水涂料后）以及第三次闭水试验（贴完墙、地砖），每道闭水试验均是一看水位是否下降，二看低层居室顶板是否有渗漏现象。闭水试验：蓄水深度不少于20mm，蓄水时间不少于24小时）。 （二）电路施工工艺要点与检验方法及质量验收要求 集团工程管理中心一、电（工程）材料质量要求n 必须符合公司使用要求和设计要求以及国家对该产品标准的有关规定.（一）线路施工工艺要点及质量要求 （电）线路施工工艺要点及质量要求 (一)墙面走线施工首先按公司规定划好线后， 再用切割机开槽（钢筋混泥凝土和楼顶板除外）。开槽深度为25mm（线套管9mm）护套管相接处的周节螺丝不能高出

9、墙面,且每间隔9001200mm要设一固定点固定点的铜丝需做防腐处理（同时注意厨、卫木楔要刷防水涂料）。(二)金属护套管折角要略大于90度且过度圆滑,且不应有折扁和裂缝,管内无毛刺,管口平整。(三)当金属护套线管走向有直角时,应增加配套弯头，穿入护套管的导线不得有接头，接头应设在分线盒或暗盒内。(四)电源线及插座与电视线及插座的水平间距应大于500mm（特殊300也行），客户有特殊要求的应有客户同意的证明.所有固定接头要使用公司规定WAG接线端子.同一个接线端子,只能接同一相线,不能同一接线端子同时接两个或两个以上相线。(五)将所有金属护套线管在槽内固定后,再穿入导线,室内配线时配线的原则是:

10、相（火）线与零线的颜色应不同;同一住宅相线的颜色应统一,零线均用蓝色,保护线必须用黄绿双色。(六)（电）线路与冷、热水管、暖气管、煤气管之间的平行距离应大于或等于300mm，交叉距离应大于或等于100mm（要分别固定，不能相互固定）。厨房、卫生间顶部的（电线）金属套管应另设吊杆（金属）固定，不得随意固定在空调或其他吊杆上。(七)金属电线管的管口与接线盒穿线孔应平滑无毛刺，接口部位加锁紧螺母保护，隔断墙内暗盒加固板如果是木质的须刷防火漆并到位。(八)接线线头（不论零时或固定）必须用接接线端子，严禁用绝缘胶布或防水胶布缠裹。(九)同一居室的用电系统中，严禁用电同时使用两种保护方式（接地、接零）。(

11、十)同一室内的电源、电话、电视、音响、宽带等插座面板应在同一水平标高上距离地面300mm，水平误差不得大于5mm。(十一)室外灯具的引入线路需做防水弯， (十二)同一室内或场所成排安装的灯具其中心线不应大于5mm。(十三)电源线分线处应设置分线盒。(十四)单根管内不得超过3根电线。(十五)面板与面板间距要相等（间距一般要求1020）。(十六)同一室内面板开关安装底边距地高度为1300或1400mm，.开关面板距门边150200mm，厨房插座距地面高度1200mm, 儿童活动场所使用的插座应使用安全插座且底边距地面1800mm，卫生间插座距地面高度1500mm(厨房,卫生间要用防水插座或其它具有

12、隐蔽性和保护措施，如橱柜、壁柜等)。(十七)卧室、客厅、过道、厨房、卫生间等吊顶内暗盒需必须加封盖（在封板材之前）。（十八）厨房、卫生间的顶部金属套管的接头须加透明胶布或绝缘胶布包缠封裹(以防进水)。(十九)凡是能走金属套管（除钢筋混凝土墙和楼板不能开槽走套管外）的线路不得使用软套线走线(二十)使用软套管的部分长度严禁超过900mm.(二十一)不同电压、不同回路、不同信号的线路严禁穿在同一线套管内.强电力线与弱电线之间套管应相隔50mm的距离。(二十二)(电)线与木质品接触的部位需用软套(管)等隔离保护措施。（电）线路工程检验方法及质量验收要求检验方法及质量验收要求摇表、尺量、电源指示（灯）插

13、头、电笔。配线工程完工后用摇表（又叫绝缘电阻测试仪）从总电表箱（其中别墅和跃层等分电表箱也要进行）内逐一测量各线路电阻情况，即线路间、线路对地间等电阻大于0.5兆欧，然后再分别用电路指示插头或电笔分别插试,看其各线路间是否正常。 （二）灯具、电器设备施工工艺要点及质量要求：灯具、电器设备施工工艺要点及质量要求：(一)在砖混结构上安装灯具,严禁使用木契,应用吊钩,螺栓或膨胀螺栓等固定，固定灯具的螺栓(或螺钉)不应少于2个。灯具不得直接安装在可燃物件上（当灯具表面高温部分靠近可燃物时,要采取隔热,散热措施），如果灯具是使用螺口灯头,则螺口灯头的中心簧应接在相线上。(二)所有电气设备的开关务必安装在

14、零线上。(三)采用钢管做灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。(四)吊链灯具的灯线不应受力,灯线应与吊链偏叉在一起。(五)电热水器应有接地(漏电)保护装置。灯具、电器设备工程检验方法及质量验收要求检验方法及质量验收要求(一)尺量、观察、手扳、电笔、电源指示（灯）插头。(二)电视线、宽带网线、音响线、电话线等布线要流畅并用万用表测量，不得虚接。开关面板、插座高度等应拉线或尺量检查要水平、端正牢固且紧贴墙面，无划伤损坏污点等。木工木制工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求集团工程管理中心木制工程材料质量要求一必须符合公司使用要求和设计要求,以及困家对该产品的标准的有关

15、规定. 吊顶施工工艺要点及质量要求 根据公司报价选用相关规格的轻钢龙骨做为制作吊顶基础,严禁轻钢龙骨与木龙骨混用(如有弧形造型或其他异形顶、吊顶与顶面距离过小，有明确部分工艺设计规定情况下才可使用木龙骨,但必须做到客户认可并签字，同时木龙骨需刨洗方正并满涂防火涂料),轻钢龙骨间距应400,正确使用公司U形龙骨或吊杆.不可使用朝天钉固定. 明确使用的木吊杆,木龙骨等,应进行防腐,防火,防蛀处理. 重型灯具、排风扇及其它重型有动载荷的设备严禁安装在吊顶龙骨上,应另设吊杆固定. 吊顶内填充的吸音、保温材料等铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施 饰面板或顶面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备

16、的位置要合理、美观且交接处严密，同时安装牢固，洞口内固定（物）件要刷防火漆，.如有搁置式轻质饰面板，应按设计要求设压卡装置。 主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求.当设计无要求时,吊点间距应小于1.2M.起拱应按房间短向跨度的2起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高. 吊杆应通直(不得弯曲或木龙骨相拼接现象出现),距主龙骨端部距离不得超过300.当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆(处理方法：可在吊顶前在房间地上弹线,排序,确定各物位置而后吊线施工) 次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材的次龙骨间距不应大于600,在潮湿地区和场所(厨房、卫生间、洗澡场所等)间距定为300-400.用沉头

17、自攻钉安装饰面板材时,接缝处次龙骨宽度不得小于40. 全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装. 办公空间用的明龙骨系列横撑龙骨与通长龙骨搭接缝处间隙不得大于1. 封顶板前应完成吊顶内管道、线路、空调等等设备的调试和验收手续. 纸面石膏板、水泥压力板等以轻钢龙骨为骨架,采用钉固法安装应用沉头自攻钉或铆钉固定. 以木龙骨为骨架部分的吊顶,采用钉固法安装应使用自攻木螺钉固定,胶合板用铁钉固定，钉距为80 120，钉长25 35，同时钉帽应打扁，并进入板面0.5 1.0； 纤维板用铁钉固定，钉距为80 120，钉长20 30，同时钉帽应打扁，并进入板面0.5 1.0；硬质纤维板应用水浸透，

18、自然阴干后安装。胶合板、纤维板用实木条固定时，钉距不应大于200，钉帽应打扁，并进入木条0.5 纸面石膏板和纤维水泥压力板安装应在自由状态下安装.固定时从板的中间向板的四周固定. 纸面石膏板螺钉与板边距离要求：纸包边宜10-15,切割边宜15-20;水泥压力板螺钉与板边距离宜为8-15.板周边钉距宜150-170,板中钉距不得大于200. 安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝. 螺钉头宜略埋入板面约0.5,并不得使纸面破损,钉眼应刷防锈漆. 当顶面(铝塑板,钙塑板)采用粘接法安装时,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂. 公共空间或办公空间安装矿棉吸声板(注意:温度过大时不宜安

19、装)应预先排板,保证花样和图案整体性.安装时,板上不得放置其它材料,以防受压变形. 迭级吊顶应在迭级交界处布置吊点. 在多孔楼板上安装吊点固定件时,不宜采用膨胀螺栓固定. 胶合板装钉前应双面满刷清漆(干后再刷防水漆三遍)以防止吸湿变形. 胶合板周边应倒角45度角.拼接时留有2左右的缝隙,以利于嵌补腻子和吸收水(汽)后膨胀变形. 纸面石膏板的长边应与次龙骨长度方向平行. 木搁栅安装施工工艺要点: A: 安装时先将拼装好的木搁栅托送到标高位置,并用定位撑或用铁丝与固定件栓结做临时固定,然后调整骨架的高度使其底部与墙上弹出的标高水平线平齐,外边与楼板上划出的轮廓线对应. B: 固定时先固定沿墙边龙骨

20、再用吊杆将骨架与吊点件接牢.木方吊杆的断面尺寸不应小于50*70,长度应比悬吊长度稍长,以便调整木搁栅的高度. C： 迭级搁栅吊顶的安装应从上而下进行 严禁出现石膏板吊龙骨. 石膏板与龙骨固定时先涂刷白乳胶（粘接）,后再使用自攻螺丝或铆钉固定.检验方法及验收质量要求 2米靠尺 5米线（不足5米拉通线） 直尺 楔形塞尺 观察. 表面平整3；接缝平直3；接缝高低2，以上只对石膏板适用.隔断墙施工工艺要点 石膏板为12的纸面石膏板竖向龙骨间距不大于400,龙骨与基体的固定点间距应不大于1M.安装其它设备如挂背投电视、暖气等需另行加固,严禁割断轻钢龙骨施工；石膏板用自攻螺丝固定并刷防锈漆,固定时不得进

21、行石膏板十字搭接,需错缝搭接. 保温墙和轻体墙除设计明细要求外，一律使用轻钢龙骨。 安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600,距龙骨两端的距离宜为20-25。 石膏板横向接缝处不在沿地,沉顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定. 安装贯通系列龙骨时,低于3M的隔墙安装一道,3-5M隔墙安装两道. 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接线应错开,不得在同一根龙骨上接缝. 安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。石膏板与周围墙或柱留有2 3槽口,以便进行防开裂处理. 当遇到胶合板隔断墙时,胶合板背面涂刷防水涂料.如用钉枪固定时,钉帽打扁，钉

22、距宜为80-100,当用木压条固定时,固定点间距不应大于200. 当遇到弧形墙制作时,先把沿地、沿顶龙骨切割成缺口,弯曲成所需要的弧度。当遇1MR2M时,竖向龙骨的间距为150左右,当遇R900时,竖向龙骨应进一步加密小于150,(用水湿润石膏板有助于石膏板的弯曲). 依墙面形状铺设饰面板时，平面墙宜竖向铺设，曲面墙宜横向铺设。 当遇到玻璃砖墙的安装时,玻璃砖墙宜以1500高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工.玻璃砖墙面积过大时应增加支撑,玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固.玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,密封膏应饱满密实.木质工程施工工艺要点及验收质量要求木制门制作

23、A： 夹板门工艺做法要点: 把18整张(或15板)OSB板裁成宽32的条, 用两块OSB板用白乳胶粘结作成32*36*2440的板龙骨架(门框),随后横向15条,竖向4条用白乳胶黏结,汽钉斜方向钉入,再贴三合板或五合板作平衡板,平衡板作好贴装饰板,最后用12厚的实木条收边（实木条两边预留各1，待实木条收干3 7天后，再用小木刨刨平）.放在平整干净的板材上压制7天,注意不得用水泥袋压制. B： 实木门工艺做法要点: 将18厚的OSB板作成三个楔形口,并用实木做同样尺寸的楔形,用白乳胶黏结.然后用9,18,9的3张OSB板用白乳胶黏结和连接,后用汽钉连接，表面直接贴饰面板，同时应用蚊钉固定。用12

24、厚实木线条收边，实木线干燥不收缩（实木条两边预留各1，待实木条收干37天后，再用小木刨刨平），放在平整干净的板材上压制7天,注意不得用水泥袋压制.检验方法及质量验收要求 观察 手摸 塞尺 垂直检测尺 手扳 2米靠尺 卷尺. 门的平整度2；门翅曲2；门开启关闭灵活无回弹、无阻滞、门扇与框立缝宽度2.5,门扇与框上缝宽度2；门扇与框下缝宽度5. 厨房,卫生间与地面留缝宽度12(一般留8-12),门锁安装端正牢固. 饰面颜色、花纹一致；表面平整；光滑；无开裂；无污染；不露钉帽；线角（包含造型门）直顺、方正；实木线无刨痕、逆纹、毛刺等. 门套、窗套、柜体施工工艺要点 与检验方法及验收质量要求门套、窗套

25、、柜体施工工艺要点及质量要求 整体眼观连（贯）通的门高度要统一. 门套、窗套衬底应方正整齐宽窄一致,衬底的板材与墙基体的空隙用多层板填补并用汽钉固定,最后用石膏填充满并抹平, 多个并排窗的窗距要相等，高度要一致。 厨房、卫生间门套衬底板材的固定（包含吊柜、台柜）所用的木楔要刷防水涂料. 抽屉底板应为9澳松板，四面立板厚度大于或等于12，正面板厚度大于或等于17，平开门对角线误差小于或等于2，平整度小于或等于1.5检验方法及验收质量要求 观察 钢尺塞片 手摸 靠尺 塞尺 垂直检测尺 清漆的饰面板应用蚊钉,实木收口线条干燥不收缩、不变形；无毛刺、颜色查一致、无刨痕；实木条与板材钉固紧密无缝；混油应

26、尽量少用钉且钉一定钉入板材内,不得凸出板材外. 门套正、侧面垂直度2,实木收口线条与饰面板平整密实牢固；饰面板无明显裂纹、起皮；柜门及抽屉开关灵活、回位正确、分缝一致；抽屉必须使用三节波子跑滑轨,安装牢固无松动；柜门四角对称；扣手位置端正；允许误差2；造型的阴、阳角应垂直、方正，误差应小于3。墙裙施工工艺要点及质量要求木（饰面）装饰墙裙施工工艺要点及质量要求 制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理. 按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线,打孔安装木楔,深度40,木楔应做防腐处理. 龙骨间距应符合设计要求,当设计无要求时,横向间距宜为300,竖向间距宜400.龙骨与木

27、楔连接牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理. 饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调 饰面板固定应采用射钉与胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整. 安装封边收口线条时应用射钉固定.钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧.布（面）装饰墙裙施工工艺要点及质量要求 布墙面制作所用填充材料、纺织面料、龙骨、木基层板等均应进行防火处理. 墙面防潮处理均匀涂刷清油. 木龙骨宜采用凹槽榫制作,可整体或分片安装,与墙体连接紧密牢固. 填充材料制作尺寸应正确,棱角应方正,应与木基层板粘接紧密. 织物面料裁剪时经纬应顺直,安装应紧贴墙面,接缝应严密,花纹应吻合、无波纹起伏、翅起、褶皱,表面应清洁. 布面与

28、压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒盖等开洞处套割尺寸应准确.轻钢龙骨施工工艺标准及质量标准东易日盛装饰施工标准适用范围吊顶、隔墙适用条件使用可耐福轻钢龙骨石膏板系列产品工艺流程施工工艺适用范围本标准适用于建筑装饰工程轻钢骨架石膏板罩面的隔墙工程适用条件确定施工现场无障碍，相邻墙面有湿作业工序已完成，已测量定位，放好控制线等施工准备材料进场、机具设备进场、现场技术交底明确无误施工安全施工用梯子或脚手架安全可靠，机具设备和电线安全可靠，高处作业安全帽、安全带及防护手套、绝缘鞋等必备用品，现场低压照明设备、灯具等工艺流程放线安装沿顶、地龙骨门窗框及竖向龙骨分档安装竖龙

29、骨安装横向龙骨敷设各种管线与箱体安装安装石膏板（单、双面）接缝及面层处理细部处理操作工艺此略成品保护注意防止近水与撞击破坏注意事项留缝与填缝注：可耐福隔墙系统是由可耐福纸面石膏板固定在轻钢龙骨上形成的非承重体系，用接缝带和填缝料进行接缝处理以形成一个无缝隙不开裂的平整表面，或直接涂抹石膏腻子以获得一个较传统做法更为完美的装饰表面。 可耐福隔墙系统提供一个简单而彻底的空间分隔方法，广泛运用于各种商业和民用住宅建筑中。规格标准选择钢龙骨单面石膏板隔墙施工要点：掌握墙厚度、垂直度要求、固定件位置、原墙误差等单面扶墙隔墙或造型墙制作可耐福龙骨U型夹单面石膏板墙做法包管道、外墙内保温等龙骨U型夹安装可实

30、现墙厚U型夹安装可实现边安装边调平，不需作任何特殊处理，就能实现理想平整度U型夹安装可获得27125mm的贴墙与墙面距离U型夹安装可适用于墙面保温、加厚、造型等各种墙面做法细部节点墙面找平或墙厚受限时的做法 当墙厚度小于27mm时的做法可用可耐福（粘接石膏）粘贴的方法来实现墙面的石膏板装饰的目的75型可耐福轻钢龙骨双面石膏板隔墙U20*12*1.0型龙骨贯通示意墙内敷管穿线需要贯通时的材料做法填充材料1.填充材料须符合设计和使用要求2.填嵌密实、无漏填部位3.填充材料须粘挂牢固、不得脱落给水管穿墙及保温做法关键点：1.较粗水管已安装完毕的制作方法。2.后穿水管时管径和穿墙位置必须准确确定。3.

31、石膏板与水管间留缝在5mm，以便于密封材料的填嵌。4.当水管在墙内、顶内时，需作防结露处理。细部节点有防火要求的隔墙转角处做法插座盒/开关盒安装及处理方法1.双层龙骨隔墙宜将各种线盒固定在提前预置好的横撑龙骨上2.单龙骨隔墙宜预置20U型龙骨固定3.盒四周填加岩棉双层龙骨双面双层石膏板安装防火纸面石膏板做法轻钢龙骨石膏板隔墙贴瓷砖及隔墙垫层做法关键点：1.C20素混凝土隔墙垫层50mm2.PC7000型瓷砖粘结剂，粘接强度0.693MPa3.瓷砖嵌缝采用“双能”填缝添加剂和水泥嵌缝双面、双层石膏板自攻钉固定方法台盆柜固定做法轻钢龙骨石膏板墙洗手盆安装关键点：安装竖向龙骨时就要确定好盆的位置3m

32、m镀锌板按实际需要尺寸加工成型天地龙骨用膨胀螺栓间距400mm与顶地固定台盆安装节点图1.台盆安装位置、高度准确定位2.3mm镀锌板用3*M8螺栓与龙骨固定3.适合于柱式盆安装重型脸盆安装脸盆角钢架做法角钢架与墙龙骨安装做法卫生间毛巾杆、浴巾架、化装台等安装1.高度等尺寸准确无误2.横撑龙骨与竖向龙骨用自攻螺丝可靠连接，内填充松木方3.安装石膏板前要做复尺检测并做好记录化装台固定点安装毛巾杆、浴巾架等固定点做法轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准通病及其预防吊顶施工工艺标准施工工艺适用范围本标准适用于建筑装饰工程轻钢骨架石膏板罩面的吊顶工程适用条件无现

33、场施工障碍，作业面四周墙面抹灰等湿作业工作已完成，已测量定位，弹好标高控制线施工准备材料、脚手架或人字梯进场、机具设备进场、现场技术交底明确无误施工安全施工用梯子或架子安全可靠，机具设备和电线安全可靠，高处作业安全帽、安全带及防护手套、绝缘鞋等齐备，现场低压照明设备灯具齐备工艺流程主龙骨吊杆位置弹线打眼安装主龙骨吊杆及主龙骨安装边龙骨安装分档（辅）龙骨安装卡挡龙骨顶内管线敷设与设备安装 设备调试与龙骨调整隐蔽验收安装石膏板接缝及面层处理细部处理 操作工艺此略成品保护注意防潮与撞击破坏注意事项1）主龙骨应沿房间长向安装；2）主龙骨应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300；3）石膏板四周留

34、缝与填缝注：可耐福隔墙系统是由可耐福纸面石膏板固定在轻钢龙骨上形成的非承重体系，用接缝带和填缝料进行接缝处理以形成一个无缝隙不开裂的平整表面，或直接涂抹石膏腻子以获得一个较传统做法更为完美的装饰表面。 可耐福隔墙系统提供一个简单而彻底的空间分隔方法，广泛运用于各种商业和民用住宅建筑中工艺流程细部节点U38系列龙骨吊顶及节点顶与墙留缝做法1.铝合金边缝压条做法2.吊顶石膏板不要顶在墙上，留出10mm左右缝隙，以便做压缝处理3.做压缝处理的边角龙骨应使用C型龙骨平装，而不是U型边骨（自攻钉距边缘尺寸）细部节点吊杆及吊件边龙骨固定及近墙吊杆、吊件做法距墙布大于300mm单一规格龙骨吊顶边龙骨与吊杆、

35、吊件做法跌级吊顶跌级吊顶做法（放大）U50龙骨吊顶及细部节点检修口作法U60龙骨吊顶连接件做法小面积无主龙骨吊顶裁边板接缝及自攻钉距板边尺寸做法石膏板整边接缝做法沉头自攻螺丝沉入纸面0.2-0.3mm1.有吸音要求吊顶大龙骨、中龙骨及吸音板做法2.与墙间留缝做法轻钢龙骨石膏板吊顶质量标准轻钢龙骨石膏板吊顶质量标准轻钢龙骨石膏板吊顶质量标准通病及预防通病及预防续表装饰吊顶与基层连接的处理施工工艺本施工工艺适用于民用建筑内装饰，轻钢龙骨工程（暗龙骨、不上人吊顶）中的吊顶与基层连接。一: 吊顶工程基层锚固施工1.吊顶工程锚固材料使用基本原则：装饰吊顶工程除有特殊设计要求需预埋金属挂件或防腐木砖外，天

36、花、墙体部位主要安置金属锚栓连接吊顶连接件，承载吊顶重量。在局部基层条件或金属锚栓间距不符合要求的情况可以在不承载主要重量的部位应用木楔。木楔只能做为金属锚栓的配合性应用，在锚固区域内不能连续安装木楔。2.吊顶工程锚固材料的选用：一般混凝土基层应用金属膨胀型锚栓（室内装饰吊顶一般应用M6M8）。对于低强度不能承载金属膨胀型锚栓扩张力的墙体为避免混凝土劈裂破坏，可根据实际情况考虑局部应用加胶木楔。（木楔应确保干燥、无腐朽、有木质强度、确保木楔打入钻孔部分4cm以上）3.吊顶工程金属锚固处理的基层要求：3.1 混凝土强度满足设计要求3.2 墙体表面应坚实、平整，不应起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固

37、承载力的现象。3.3 在锚固深度的范围内应基本干燥，4.吊顶工程金属锚固件的安装参数：锚栓型号单位M6M8M10M12最小打孔基层厚度mm100100100130最小锚栓间距（边距）mm405070100钻头直径规格直径mm681012最大直径mm6.48.4510.4512.5钻孔深度mm65657080钻孔孔径mm791214钻孔垂直及位置允许偏差mm55555.吊顶工程锚固件的安装方式基层钻孔清空打入锚固件紧固螺栓6.吊顶工程锚固件与吊顶挂件（吊杆配件）的连接方式：6.1金属锚栓的安装：打入金属锚栓，以第一道螺母紧固于基材，以第二道螺母调平，装吊顶挂件（吊杆配件），以第三道螺母拧紧固定。

38、6.2 木楔的安装：在打入木楔确保孔内产生足够的挤压力，用木螺丝将木方紧固在楼板上（木螺丝拧入木楔深度应30mm），在木方的侧面安装吊顶吊杆。二：吊顶工程的吊杆施工1.吊顶工程吊件材料使用基本原则：1.1吊顶工程中所用吊杆产品应采用轻钢龙骨系列产品。尽量避免木龙骨的使用。1.2吊顶工程中如有特殊需要，必须采用木吊杆施工，应确保木方的低含水率（12），无腐朽、无虫蛀、并做好防火、防腐等处理。在不承载主要重量的部位间隔性应用，不能独立做为吊顶主要承载吊杆。2.吊顶工程吊杆的选择2.1 吊杆长度在轻钢龙骨配套吊杆长度内（1000mm）必须选用配套吊杆。2.2 吊杆长度大于1000mm时可采用8套丝焊

39、接或C型连接件紧固加长。3.吊顶工程吊杆位置的确定吊顶吊杆位置的确定依据轻钢龙骨主龙骨的安装位置确定，（“可耐福”系列一般为间距在10001200mm之间）吊顶如有检查口、设备安装及有铺设保温层时应根据实际情况适量减少吊杆间距。4. 吊顶工程吊杆的安装固定：4.1轻钢龙骨吊顶吊杆与锚栓的安装：见锚固施工第6项4.2木吊杆与金属锚栓的安装：木吊杆安装时用金属锚固螺栓将木方（35）固定在楼板上（可将木方打孔，用膨胀螺栓的螺帽加垫片固定，要求垫片埋入木方表面即可），再用4寸的铁钉或木螺丝将木吊杆（35）固定在木方上，每个木吊杆不少于两个钉子，错位钉牢。三：吊顶工程注意事项：1.结构抹灰层、装饰层、均

40、不得做为锚固基层。不密实混凝土、裂损混凝土区域内应尽量避免吊顶工程的施工。2轻钢龙骨的边龙骨只起封口作用，严禁用于吊顶的承重。3用原木、桑拿板、饰面板、欧松板、澳松板制作的吊顶结构。可选用轻钢龙骨做为垫衬基层，尽量避免金属吊杆与木质架体的直接连接。如必须连接，可采用在木质上安装U型金属件后再行与金属吊杆螺母上下锁紧。4. 应尽量避免顶面独立悬挂式吊顶的施工。如有明确的设计施工要求，在施工中不应使用木楔与木质吊杆，并注意增加金属锚栓的数量。并设立吊杆的反支撑，确保悬挂式吊顶不能晃动。 5大于3kg的吊灯、电扇机器及检修口等其它设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应增设独立锚栓与吊杆。 东易日盛装饰研

41、发中心2007-9-7瓦工薄贴法工艺标准及质量标准东易日盛装饰薄贴法工艺标准适用范围、施工条件、施工准备、施工安全、工艺流程、操作工艺、验收规范、成品保护、注意事项薄贴法的推广及其意义推广瓷砖薄贴法是对传统施工工艺的革命性改革，是迈向国际化专业化施工工艺的起点。是东易日盛打造国际化团队的重要组成部分薄贴法能够有效解决传统工艺中诸如空鼓率高、使用寿命短、易脱落、施工效率低等施工质量问题只有一个选择作好一、适用范围薄贴法适用于常规规格瓷质通体砖、釉面砖和陶瓷锦砖在垂直墙面、柱面或地面、台面上粘贴。薄贴法不适宜部位，未经抹灰的混凝土梁柱表面，梁底、璇脸、异型套割砖、复杂拼花图案和面积小于1平米的作业

42、面等特殊部位二、施工条件墙面经过水泥砂浆找平找方误差小于2MM。水泥砂浆抹面强度达到3040%以上，没有空鼓（有空鼓不得超过20cm2/处）且不多于两处/面），表面无油渍、无浮尘。冬季施工室内或作业环境气温不低于5。夏季高温作业，施贴面要保证湿度，要提前二四小时洒水湿润，以防干燥过快而使强度降低。三、施工准备1.面砖、专用砂浆运至现场，墙面清理干净，高凳或脚手架、笤帚、洒水壶备用，作业面高度超过3.2米搭设专用脚手架2.面砖按尺寸、规格、颜色进行选砖，排砖、分类码放备用3.复杂铺贴要交底详细，做好样板，确定施工工艺和操作要点四、施工安全切砖安全对面砖进行切割无论干切或湿切均应带好绝缘手套，穿绝

43、缘鞋机具安全检查机具电线是否完好、无漏电现象，机具切割片是否安装牢固、转向正确脚手架安全脚手架搭设稳固，人字梯稳固可靠（有安全绳），符合统一标准规定要求五、工艺流程六、操作工艺1.基层处理要除尘彻底、湿润适度，混凝土基层要先凿毛或做拉毛，有油污的墙面宜先用10%火碱水刷掉，再用清水冲刷干净，2.抹灰前应先吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋，3.浸砖，40分钟左右（传统方法浸砖2小时）4.分段贴砖，砂浆打好后，从底部按弹好的控制线依次向上铺贴5.边铺贴边调整缝隙，阴阳角拼缝顺直，面砖压向正确6.花砖和有方向要求的砖需注意拼图正确、镶贴方向正确 七、成品保护1.及时清扫残留砂浆，水电施工不许破坏砖

44、面，油漆等不得污染墙面2.在结合层砂浆初凝未完成前，防止快干、暴晒、水冲和震动，3.拆卸脚手架、搬梯子等注意不要碰到没凝固的墙面4.勾缝、擦缝要注意保护墙面，有色勾缝剂应及时清理干净八、应注意的质量问题薄贴法质量标准薄贴法质量标准续表薄贴法质量标准续表质量标准说明适用范围：各种饰面砖和陶瓷锦砖或其它材质的锦砖铺贴检查数量：家装全部或不少于3处，工装工程抽查自然间的10%，但不少于3处。每处检查不少于2点。保证项目：检验方法观察检查和小锤轻击检查，并检查产品出厂合格证。质量标准说明续基本项目：1.表面平整、洁净、色泽协调一致 2.接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，阴阳角压向正确，非整砖使用部位适宜

45、3.套割缝隙不大于5mm,墙裙、贴脸等上口平顺，使用整砖套割吻合、边缘整齐。允许偏差项目：检测方法必须正确；检测工具必须符合要求。 1.目测检测项目不少于2人平分决定。 2.工具检测项目，检测工具必须使用正确。通病与预防通病与预防续表薄贴法施工工艺前景薄贴法施工工艺已被广大客户所认可，并越来越受欢迎，薄贴法已成为面砖镶贴先进工艺的象征，目前很多中、小工司也已开始使用薄贴法进行贴砖施工，薄贴法前景广阔，大有可为注意事项：1、 必须按主材设计师排砖图施工，并得到现场负责人的确定2、 严格挑选砖的规格，超出规格标准超出误差大的严禁使用3、 在找平找方时，做好水龙头的深浅度，保证水管弯头在砖的表面平整

46、、平齐瓦工施工流程：基层处理、除尘、洒水润湿找方找正吊垂直线、套方找规矩，确定砂浆厚度贴灰饼、冲筋、抹灰选砖、浸砖、排砖弹分格线、垂直、水平控制线抹薄贴砂浆、用8mm齿型刮刀刮出平滑齿纹镶贴面砖调平与调缝勾缝与擦缝24小时内检查平整度及留缝，57天检验空鼓率工艺：六、操作工艺1.基层处理要除尘彻底、湿润适度，混凝土基层要先凿毛或做拉毛，有油污的墙面宜先用10%火碱水刷掉，再用清水冲刷干净，2.抹灰前应先吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋，3.浸砖，40分钟左右（传统方法浸砖2小时）4.分段贴砖，砂浆打好后，从底部按弹好的控制线依次向上铺贴5.边铺贴边调整缝隙，阴阳角拼缝顺直，面砖压向正确6.花

47、砖和有方向要求的砖需注意拼图正确、镶贴方向正确 薄贴法的工艺流程：1.1、基层处理、除尘、洒水润湿1.2、找方找正吊垂直线、套方找规矩，确定砂浆厚度1.3、贴灰饼、冲筋、抹灰1.4、选砖、浸砖、1.5、弹分格线、垂直、水平控制线1.6、抹薄贴砂浆、用8MM齿型刮刀刮出平滑齿纹1.7、排砖镶贴面砖1.8、调平与留缝1.9、勾缝与擦缝1.10、24小时内检查平整度及留缝，57天检验空鼓率。油工德国都芳水性木器色漆处理施工要点一、施工前1. 对待施工木作进行检查，对易返油的木材如松木等应先进行油质封闭隔绝处理。（如使用漆片进行处理。具体方法为：将漆片和酒精按1：3的比例浸泡12天后，用羊毛刷蘸取混合

48、溶液均匀刷涂到木材上12遍即可）2. 检查待施工木作整体结构是否牢固结实，特别是对于板材与板材、板材与线条等后结合的部位，更应着重进行检查。对于使用胶合的部位，应在粘合的胶质完全干燥并达到最佳胶粘强度后方可进行漆作施工（一般粘合的白胶约在72小时后达到最高粘合强度），被施工板材表面应保证干燥、干净、无油、无蜡。3. 进行钉眼修补处理前，应先检查待修补的钉眼，气钉是否以打入木材一定深度，对于钉入较浅的钉眼，建议加深气钉深度后再修补。进行钉眼修补处理前，应将待填补的钉眼孔清理干净，除去陷入其中的木屑和灰尘，有条件的建议使用气泵作业，将其清理干净。4. 施工前，对施工工具应逐个进行详细检查。特别是喷

49、涂施工前，还应对气泵、连接气管先行检查，如发现有漏油的现象应立即安装油水分离器并更换连接气管方可施工。否则极易在漆膜上形成油花、小坑等现象。二、施工中1. 使用都芳专用色漆腻子进行批刮时，必须遵循薄刮的原则，且满刮与整个板材表面。2. 色漆专用腻子的干燥时间约为24小时，必须在腻子完全干透后再喷涂底漆，腻子层需打磨平整，请勿使用色漆专用腻子填补钉眼和缝隙。3. 钉眼外鼓、裂缝的处理填补钉眼、修补裂缝时，应使用都芳配套水性原子灰，逐个修补钉眼，修补时，请务必保证将填充的水性原子灰用力嵌实。三、施工后木器色漆的修补 对于一般的缝隙，可直接使用都芳专用补缝胶进行修补，缝隙较大的情况下应使用水性原子灰

50、修补，在修补后都应再直接涂刷面漆。德国都芳水性木器清漆处理施工要点一、施工前1. 检查待施工木作整体结构是否牢固结实，施工面板是否平整。特别是对于板材与板材、板材与线条等后结合的部位，更应着重进行检查。对于使用胶合的部位，应在粘合的胶质完全干燥并达到最佳胶粘强度后方可进行漆作施工（一般粘合的白胶约在72小时后达到最佳粘合强度）。被施工板材表面应保证干燥、干净、无油、无蜡。2. 进行钉眼修补处理前，应先检查待修补的钉眼，气钉是否以打入木材一定深度，对于气钉钉入较浅的钉眼，建议加深气钉深度后再修补。进行钉眼修补处理前，应将待填补的钉眼孔清理干净，出去陷入其中的木屑和灰尘，有条件的建议使用气泵作业，

51、将其清理干净。3. 施工前，对施工工具应逐个进行详细检查。特别是喷涂施工前，还应对气泵、连接气管先行检查，如发现有漏油的现象应立即安装油水分离器并更换连接气管方可施工。否则极易在漆膜上形成油花、小坑等现象。4. 水性木器清漆进行刷涂施工时应使用羊毛刷。羊毛刷刷毛应短且薄，每次蘸取的漆不宜太多，水性漆施工应务必保证薄涂薄刷，方可获得良好效果。5. 进行板材的底着色工艺时，必须使用棕毛刷，棕毛刷要求刷毛较厚，每次蘸取色浆量不宜过多。二、施工中1. 施工中，请严格按建议加水量加水稀释，加水过多或过少都会影响到漆膜最终效果和干燥时间。2. 底漆后未完全干燥前，请勿将板材叠放，以防止板材粘连。3. 涂刷

52、底漆时如有部分气泡出现为正常现象，不影响最终效果。4. 开盖后,尚未使用完的水性漆,再次涂刷时,建议先行过滤。5. 木线条、造型部位或不便于刮涂腻子的部位也可以使用少量清漆面漆将透明腻子稀释后，使用羊毛刷刷涂，但不能使用清水稀释透明腻子。6. 涂刷休息的间隙中，用于涂刷的羊毛刷应浸泡在漆中，防止干燥产生小颗粒带入漆中，影响效果。7. 当施工时环境温度低于5时，不建议施工。温度过低，湿度过大的环境下，进行施工，漆膜干燥时间随之延长。三、施工后1. 涂刷有水性漆的木质件，如因磕碰等原因造成小面积局部漆膜受损时，可使用德国都芳专用颜色修补蜡进行修补。具体方法为：取颜色相近的修补蜡融化至损坏部位表面，待其干固后，轻轻打磨即可。如产生重点受损