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文档简介

1、文件号： 版本： 密级：_分析报告作 成： 审 核： 标准化： 批 准： 日期： 年 月1、 模型概况描述分析的目的例: 以MCC-08马达架分析为例针对MCC-08马达架横梁运用12#槽钢（120x53x6mm）用料较多的特点，本文通过分析比较用12#C型钢（120x50x2.5mm及120x50x3mm两种规格的型材替代12#槽钢），运用有限元分析判断其受力和可形性。2、 工况条件描述该结构工作状态，加载情况，固定位置等例: 以MCC-08马达架分析为例 MCC-08马达架各传动件质量分配：大小轮质量：90KG；皮带箱：190KG；电机质量: 520KG;风机质量：121KG；MCC-08

2、安装人数质量：安装人数3-4人，约为300KG。工况一（冷却塔不工作状态）：马达架钢结构自重+各传动件质量之和；工况二（冷却塔工作状态）：马达架钢结构自重+风机、电机运行产生的周期性振动；工况三(马达架安装状态)：马达架钢结构自重+各传动件质量之和+人的质量（可变载荷）。 根据实际情况，当在工况三条件下结构处于最危险状态。依次为：工况三工况二工况一。3、 材料选用及结构许用(材料属性)描述材料,材料密度,弹性模量,泊松比等(按不同分析加上具体材料属性)例: 以MCC-08马达架分析为例材料密度弹性模量泊松比屈服强度安全系数许用应力4、加载和固定图片解释加文字说明描述出加载和固定的位置例:描述装

3、配体A的固定和加载如图为固定位置，在“零件1”处施加了固定。如图为加载位置，在“零件2”处施加了均布载荷：1mpa。5、网格划分情况 描述网格数目，网格大小，网格画法的情况(如有多种网格,请分别说明)例:StatisticsNodes2303Elements300Mesh MetricNone如图零件网格大小为1mm，数量为300个，节点2303个，采用扫描画法。6、特殊接触说明 描述如“不分离”，“有摩擦”等（绑定除外）例：描述“有摩擦”接触。如图为零件1和零件2的接触位置，接触类型为“有摩擦”，摩擦系数为1。7、应力应变结果 1.图片解释加文字描述该结构的受力结果和形变,并判断是否达到标准

4、 2.判断并说明集中应力的存在(尽可能减少出现集中应力) 例：描述装配体A的应力和变形云图如图，装配体A受到的最大应力为336Mpa，不符合Q235强度标准。如图，装配体A受到的最大变形为1.26mm。8、总结1.提出优化方案2.计算极限值(该结构下能承受的极限载荷)3.对比安全系数,成本,结构合理性,综合考量得出最后结论例：1.优化方案：加入两条加强筋。如图，装配体A受到的最大应力为174.63Mpa，取安全系数1.3，符合Q235强度标准。如图，装配体A受到的最大变形为0.15mm。2.计算出极限值如图，当装配体A受到1.2mpa加载时，产生应力232mpa应力。所以，1.2mpa是装配体A所能承受的极限加载力。3.总结：通过本次

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