裴沟一通三防系统审查

1、 郑煤集团公司矿井通风系统审查表项目标准内容存在问题及隐患审查人整改计划及责任人一、主要通风机一、主要通风机1.每个风井必须安装套同等能力的主要通风，备用通风机能在10min内开动。中央风井安装两套BDK68C6NO.22、BDK658NO.25型轴流式风机，电机功率分别为2*315KW、2*280KW（一备一用）;陈沟风井安装两套70B221NO.24型轴流式风机，电机功率均为450KW（一备一用）；31风井安装两套FBCDZ56NO.24型轴流式风机，电机功率均为2*220KW（一备一用）；42风井安装两套FBCDZ8NO.24型轴流式风机，电机功率均为2*220KW（一备一用）；备用通风

2、机能在10min内开动。张红亚2.建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要通风机。每月由机电运输科负责检查一次主扇的运行情况，并建立有主要通风机定期检修制度。张红亚3. 矿井主要通风机必须满足矿井用风需要，保证井下各用风地点的风量充足；风机运行工况合理，新安装的主要通风机投入前，必须进行一次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。2008年12月2009年11月由山西煤矿设备安全技术检测中心、中国矿业大学科研所通风安全室对中央风井、陈沟风井、31风井、42风井主要通风机进行了性能测定，矿井主要通风机能满足矿井用风需求，风机运行工况点在合理范围内。张红亚4.通风机房（

3、或通风机）附近20m内不得有烟火。中央风井、陈沟风井、31风井、42风井，四个风井的通风机房附近20m内不存在烟火，符合规定。张红亚5.主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机房内安装有水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。张红亚6.主要通风机的运转由专职司机负责，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异常立即报告。配备有专职司机，每小时对风机运行参数记录一次。张红亚7.因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时，必须制定

4、停风措施；矿井应有无计划停风应急预案；主要通风机无计划停风要有分析处理结果，并采取针对性措施。编制有矿井主要通风机无计划停风应急预案，矿井本季度未发生过无计划停风现象。张红亚8.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，每6个月检查维修一次。中央风井、陈沟风井、31风井、42风井每3个月由通风管理科、机电运输科、机电一队联合检查一次防爆门的完好情况；张红亚白向军9每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习,反风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40，反风演习持续时间不少于假设灾变状况下矿井行走路线最远地点人员撤至地面所需时间；每季度应至少检查一次反风设施。2009年1

5、2月进行了反风演习，反风率：70.15%。反风持续时间:9-12时;反风前对井下设施全部进行了排查，有记录，设施状态良好。每季度由通风管理科、机电运输科、机电一队负责对风井反风设施进行检查，设施良好。张红亚白向军10矿井主要通风机必须实现双回路供电。中央风井、陈沟风井、31风井、42风井四个风井全部实现双回路供电。张红亚11.矿井外部漏风率不得超过5，风井有提升设备时，外部漏风率不得超过15。根据测风结果得：中央风井外部漏风率2.66%；、陈沟风井外部漏风率4.21%；、31风井外部漏风率1.91%；、42风井外部漏风率：3.18%；均小于5%，全部符合标准。白向军 二、通风网络二、通风网络二

6、、通风网络 二、通风网络二、通风网络二、通风网络12.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口的间距不得小于30m。副井、深部副井、陈沟风井均能供人员通达地面，各井口间距不小于30m。任福志13.木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80m。木料场、矸石山距副井口距离大于80m；深部副井井口处无木料场、炉灰场，深部副井井口距矸石山距离大于80m。白向军14.新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行一次，矿井通风系统进行重大调整后，需重新进行一次阻力测定。2008年12月2009年11月由山西煤矿设备安全技术检测中心、中国矿业大学科研所通风安全室

7、对中央风井、陈沟风井、31风井、42风井主要通风机进行了通风阻力测定。白向军15.主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量30005000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量500010000 m3/min，系统通风阻力小于2500Pa；主扇排风量1000020000 m3/min，系统通风阻力小于2940Pa。中央风井总排风5105 m3/min,，通风阻力为3528pa；陈沟风井总排风3169 m3/min，通风阻力为3479pa；31风井总排风4437m3/min，通风阻力为2744pa；42风井总排风2656 m3/min，通风阻

8、力为1590pa；中央风井、陈沟风井、31风井、42风井通风阻力均大于规定。白向军张海涛整改计划：32、34采区对巷道断面较小地段及时进行清煤扩修，优化通风系统，降低通风阻力；31采区目前处于开拓掘进期间，进回风巷道之间没有形成全负压通风，31071工作面贯通后31采区负压将降低；42采区待42采区形成工作面后42采区负压将降低。整改时间：2011年9月负 责 人：邱德广 周海洋张海涛 蒋国芳16.矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力应分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于能力较小主要通风机的30。32采区进风段通风阻力占总阻力的14.27%、

9、用风段通风阻力占总阻力的40.41%、回风段通风阻力占总阻力的45.37%；34采区进风段通风阻力占总阻力的12.73%、用风段通风阻力占总阻力的40.40%、回风段通风阻力占总阻力的44.88%；42采区进风段通风阻力占总阻力的11.2%、用风段通风阻力占总阻力的43.04%、回风段通风阻力占总阻力的45.76%；31采区进风段通风阻力占总阻力的41.55%、用风段通风阻力占总阻力的34.43%、回风段通风阻力占总阻力的24.02%；32、34、42采区回风段通风阻力所占比例偏大，31采区进风段通风阻力所占比例偏大。白向军张海涛整改计划：对32、34、42采区回风巷巷道较小地段进行扩修、落底

10、；对-300轨道巷主要进风巷道较小地段进行扩修，优化通风系统。整改时间：2011年12月负 责 人：邱德广 周海洋 张海涛 蒋国芳17. 生产水平和采区必须实行分区通风；相邻采区之间除主要进风巷（进风大巷）和主要回风巷（回风大巷）之外，不得布置相互连接的其它巷道。矿井32、34、42、31采区实行分区通风，34-300大巷将34采区与32采区联通。白向军整改计划：已制定34-300巷道回收计划，巷道回收后及时进行密闭。整改时间：2011年3月负 责 人：周海洋 蒋国芳18.矿井安排年度、季度、月度生产经营计划时，同时安排矿井通风系统优化工作，包括巷道扩修、废巷回收封闭、设施建筑等，保持通风系统

11、的简单、合理、稳定、可靠。矿井安排年度、季度、月度生产经营计划时，同时也安排矿井通风系统优化工作。白向军19. 矿井进风区域应避免角联风路；矿井、水平、采区、采掘工作面回风区域严禁布置角联风路。42上皮轨联巷、31轨道上山沟底、34下联巷为角联风路。白向军整改计划：加强风路管理，杜绝出现微风、无风现象。整改时间：2011年12月负 责 人：周海洋 蒋国芳20.采掘工作面回风与采区回风巷之间、采区回风巷与主要回风巷之间采用顺交连接，回风巷拐弯平滑，不得采用锐角风路；采掘工作面不得采用对口布置，采掘工作面回风巷、采区回风巷、主要回风巷不得采用直线迎风布置。42采区变电所通道、42内环水仓、42外环

12、水仓掘进期间为锐角通风；采掘工作面不存在对口布置及直线迎风布置。白向军整改计划：42采区变电所通道及泵房回风联巷贯通后不在存在锐角通风。整改时间：2010年12月负 责 人：周海洋 蒋国芳21.准备采区必须在采区构成通风系统后方可开掘工作面巷道。31采区通风系统已形成，目前正在掘进31071下副巷、31071下副巷东段、31131底板抽采巷；42采区正在进行工程开拓。王红建白向军22.采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。各个采区进、回风巷贯穿整个采区，不存在一段为进风巷、一段为回风巷。白向军23. 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必须设

13、置至少一条专用回风巷，低瓦斯矿井多煤层联合开采的采区必须设置一条专用回风巷，专用回风巷内不得运输物料、安设电器设备和行人；专用回风巷各入口设置栅栏，揭示警标。所有矿井总回风巷及风井井筒内不应敷设电缆。34辅助下山专回不专，存在运输物料、安设电气设备和行人现象。蔡德王进涛白向军整改计划：加强机电设备及瓦斯管理，严格执行34采区“一通三防”专项安全技术措施。整改时间：2010年12月 负 责 人：周海洋 赵向虎 蒋国芳 闫海丰 王进涛 24. 优化采掘布置，突出矿井一个采区的同一煤层宜布置2个回采工作面（一采一备）和不超过4个（含4个）掘进工作面；32采区布置有32031工作面，32071上、下副

14、巷；34采区布置有34142、两个工作面；42采区布置有42采区变电所通道、42内环水仓、42外环水仓；31采区布置有31131底板抽采巷、31071下副巷西段、31071下副巷东段；符合规定。张海涛王红建25.井下回风巷道（矿井、采区回风巷以及采掘工作面回风巷及回风联巷）断面：直管矿和资源整合突出矿井不小于8m2,新设计施工巷道断面不小于12 m2；其余矿井回风巷断面不小于6m2，新设计施工巷道断面不小于10 m2；不得在回风口吊挂风筒，回风巷道交叉口支护不准架设棚腿，保持回风顺畅。32031上副巷等地点断面小于8（详见附表）；新设计施工巷道断面大于12m2，巷道回风口无吊挂风筒，回风巷道交

15、叉点支护未架设棚腿。张海涛任福志白向军 整改计划：生产科负责组织力量进行扩修或清煤落底整改时间：2011年3月负 责 人：邱德广 张海涛26.采掘工作面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新鲜风流，回风直接进入采区回风巷，突出矿井掘进工作面风筒不得经过其它采掘工作面回风流。煤仓或溜煤眼不得采用风管或通风孔通风。低瓦斯、高瓦斯矿井工作面布置独立回风系统有困难且必须采用共用回风段时，首先具备采区通风系统合理可靠、共用回风段巷道断面不小于10m2的前提条件，实现安全监控系统（本地）区域断电，当正常生产情况下共用回风段回风流中瓦斯浓度达到0.5%时，停止一个工作面回采（掘进）。突出煤层工作面严禁采用共用

16、回风段布置。42内、外环水仓存在共用回风段，42外环水仓风筒经过42内环水仓、42采区变电所通道回风流；王红建白向军整改计划：42采区变电所通道及泵房回风联巷贯通后不在存在共用回风现象。整改时间：2010年12月负 责 人：周海洋 蒋国芳 王红建27.回采工作面液压泵站、移动变电站、设备车等不得设置在工作面回风系统中。32031工作面移动变电站、设备车等设置在工作面回风系统中。张海涛王进涛白向军整改计划：加强通风、瓦斯及机电设备管理。整改时间：2010年12月负 责 人：周海洋 赵向虎 蒋国芳 王进涛 张海涛28.采掘工作面上下副巷与采区回风巷道采用立交布置，不准采用平交布置。采掘工作面上下副

17、巷与采区回风巷道设计符合设计要求。任福志29.串联通风履行报批手续，且认真执行安全技术措施。井下采掘地点回风均进入采区回风巷,不存在串联通风现象.白向军30.有煤与瓦斯突出危险的回采工作面严禁采用下行通风；采掘工作面回风联巷不应采用下行风。矿井各回采工作面均使用上行通风。白向军31.采掘工作面配风量满足安全生产的要要，风速、有害气体浓度等符合规程要求，坚持强化瓦斯抽放，炮放工作面风量不得超过900m3/min,综放工作面风量不得超过1400m3/min；32031工作面风量1345m3/min；34142工作面风量677m3/min；工作面风量654 m3/min；采掘工作面均采用2*15KW

18、、2*30KW局部通风机，采掘工作面配风量均满足安全生产的需要，风速、有害气体浓度等符合规程要求。白向军32.无风速超标，矿井主要进回风巷风速不得高于8/，采区主要进回风巷风速不得高于6/，采掘巷道风速不得高于4/，其它地点风速符合规程规定；根据侧风表计算的：中央风井总回：5.92/；陈沟风井总回：4.44/；31风井总回5.18/；42风井总回3.07/；矿井各个采掘工作面的风速均小于4/，全部符合规程规定。白向军33.回风巷严禁设置控风设施；严格按照突出矿井通风系统的标准执行，回风巷内未设置调控风设施。白向军34.建立测风制度，每10天进行一次全面测风；建立有测风旬报，每旬对全井下进行一次

19、全面测风。白向军35. 通风系统图每月修改一次，使用“龙软”统一图例，通风设施进行统一编号列表，回风巷道断面、风量、通风设施等标注齐全，多煤层开采的矿井绘制分煤层通风系统图。 矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。绘制有通风系统立体示意图、通风网络图、通风系统图，通风系统图上对通风设施进行了统一编号列表，回风巷道断面、风量、通风设施等标注齐全。均使用“龙软”统一图例，每周修改一次。白向军36. 每年对矿井通风能力核定一次，严禁超能力生产。2010年通风能力核定已通过集团公司审批，矿井通风能力为核定为205wt。白向军三、通风设施三 通风设施三、通风设施三、通风设施37. 通风设施的构筑和连

20、体加固要制定专项设计，经矿总工程师或矿通风副总审批后执行；风门、风窗、挡风墙建筑标准（1）突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙体厚度不得小于800mm。正、反向风门框可采用木质结构或钢结构，采用木质结构时，门框厚度和宽度均不小于100mm；采用钢结构时门框要用不小于10号槽钢加工而成；和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。正、反向风门门板可采用木质结构或钢结构，木质结构风门厚度不小于50mm，包铁皮或皮带，并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根；采用钢结构风门时，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm

21、角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。风窗必须按集团公司规定增设可靠的防逆风拍板，水沟设置防逆风拍板或可升降式插板。（2）非突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙厚不小于500mm，埋深大于500m时墙厚不小于800mm，所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门，门板、门框技术规格与突出矿井相同。密闭建筑标准（1）井下采空区密闭必须采用双道墙体结构，每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m，并应对里道墙体以里5m范围的巷道进行套棚回收，并支丁加固，外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m。（2）采空区密闭两道墙体间应采用黄土进行密实充填；若采

22、用煤进行密实充填，两道墙间距不得小于3m。（3）密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔， “三孔”必须贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，并安装闸阀，巷道有涌水的应设反水池或在放水孔设U型放水管放水。通风设施连体加固（1）煤巷通风设施：通风设施布置在煤层巷道中，必须对设施前后5m巷道的煤层进行壁后注浆加固，设施墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案应满足下列要求：a注浆孔应成排布置，间排距23m。b注浆加固深度不得小于5m。c注浆压力最终压力应介于23MPa。d加密棚距，棚间距不得大于0.4m。e侧压大或存在底鼓的必须施工反底拱，反底拱宽度超过墙基不少于1m。f除

23、对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均为0.30.4m，且将外露锚杆全部砌入墙体内。g通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名。（2）岩巷通风设施：通风设施布置在岩石巷道中，若围岩破碎，必须对设施前后5m巷道的围岩进行注浆锚索联合加固，施工方案应满足下列要求：a锚索应垂直巷壁并成排布置，间、排距不得大于1m。b锚索深入岩层长度不得小于5m，深入到稳定岩层中的长度不小于0.8m。c侧压大或存在底鼓的必须对巷道底板注浆锚索加固宽度超过墙基不少于1m。d设施墙体四周按规定进行掏槽或将锚

24、索外露部分全部砌入墙体内。e通风设施墙面正上方标注设施建筑日期及巷道加固、设施构筑负责人姓名通风设施的构筑和连体加固均制定有专项设计并经矿总工程师批准。风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙体厚度均超过800mm。风门门框采用14号槽钢加工而成，和墙体接触的左右两侧无同规格加强装置砌入墙体内，1、正反向风门均采用钢结构，钢板厚度为8mm，在31131底板抽采巷风门、31131上皮联巷风门、32071上联巷风门等风门门板上使用了50mm角铁加焊“十”字装置，与门框接触的一面加装皮带，风门水沟均设置有防逆风拍板。2、井下密闭采用双道墙体结构，墙体厚度为0.8m，两道墙间隔均不小

25、于1m，里道墙以里5m内进行套棚回收，并且支丁加固，外道墙体距离正常通风巷道不大于5m。两道墙体之间采用煤体密实充填，两道墙间距5m。密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔，三孔贯穿两道墙体，孔口外露长度大于0.3m，并安装了闸阀，巷道有涌水的设置了U型防水管放水。3、煤巷通风设施构筑时，对设施构筑地点前后5m巷道的煤层进行壁后注浆加固，设施按规定进行了掏槽，对设施墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体。通风设施墙面上方标注有设施建筑日期、设施构筑负责人姓名、构筑设施的材料。4、岩巷通风设施构筑时，井下各采区对设施构筑地点前后5m巷道的围岩进行了注浆锚索联合加固，对设施构筑地点前后

26、5m巷道的围岩进行注浆锚索联合加固，在墙面正上方标注了设施建筑日期、设施构筑负责人姓名、构筑设施的材料。白向军徐福建白向军白向军白向军整改计划：通风队负责对井下风门门板暂时未使用“十”字加强装置的进行逐步更换。整改时间：2011年8月负 责 人：周海洋 蒋国芳 徐福建 38.每组风门分别不少于两道正反向风门，风门间距不小于5m，突出矿井掘进工作面反向风门距工作面回风口不得小于10m，与工作面的最近距离不得小于70m，如果小于70m时应设至少三道反向风门。每组风门有2道正反向风门组成；风门间距均大于5m，掘进工作面反向风门距工作面回风口均大于10m，与工作面的最近距离均大于70m，白向军39.突

27、出矿井无突出危险区通风设施构筑标准与突出危险区相同。无突出危险区通风设施全部按突出危险区通风设施构筑标准建造。白向军40.井下无木板、风帘等控风设施（巷道贯通时除外，服务时间不能超过8小时）。井下无木板、风帘等控风设施，风流畅通。白向军41.建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。矿井所建风门均使用工字钢当作过梁，并密集排放。白向军42.风门联锁装置安装合理，保证两道风门不能同时打开。井下风门均有闭锁装置，安全可靠，确保练到风门不能同时打开。白向军43.风门门扇安装角度合理，能够自动关闭。井下风门均采用梯形状，与风门门框成150夹角，使风门能够自动关闭。白向军44.风压大的风门设置减压窗

28、，调节窗、防逆风装置的设置符合要求。井下风门全部设置有减压窗、调节窗，过风门电气设备、水沟等地点内设置有防逆风装置。白向军45.通风设施维修及时，无墙体破损，门框变形等情况；因风门变形严重或扩修巷道需重建风门时，要先建后撤，避免出现临时性质风门。通风队每天安排有专人对井下通风设施进行巡查，发现有隐患，立即维修;坚持先建后撤,避免出现临时风门。白向军四、局部通风四、 局部通风四、 局部通风46.井下使用的局部通风机必须性能良好，煤巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风机。掘进面工作面使用的风机全为对旋式高效局部通风机，功率分别为2*15KW、2*30KW.白向军47.局部通风机设备要齐全，吸风口有风

29、罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。局部通风机各个配套设备全部齐全。白向军48.通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。通风机全部吊挂且离地高度均大于0.3m白向军49.11KW及以上功率的局部通风机要装有消音器。现使用的均为对旋式局部通风机,风机自身带有消音器。白向军50.局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。局部通风机和启动装置全部安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口均大于10m，经测风,全风压供给该处的风量均大于局部通风机的吸入风量。白向军51.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通

30、风机必须实现“双三专”供电，低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机实现“三专加两专”供电，所有掘进工作面局部通风机必须实现“双风机、自动倒台、两闭锁”，备用局扇与运行局扇能力相同。局部通风机均实现 “双三专”供电、 实现了“双风机、自动倒台、两闭锁”;备用风机与运行风机的能力相同.白向军52.专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。局部通风机全部实现专用变压器。白向军53.正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机供风范围内应停止工作，排除故障，待故障被排除，正常工作的局部通风恢复运行后方可恢复工作。局部通风机出现故障时，备用局部通风机能在10s内启动。白向军54

31、.每天由电工负责进行一次局部通风机倒台试验，试验记录要存档备查。每天由电工对风机进行倒台试验，汇报通风调度,建立有局部通风机倒台台帐。白向军55.严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。井下掘进工作面不存在3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，也不存在一台局部通风机向2个同时作业的掘进工作面供风。白向军56.风电闭锁装置能够保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源；使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。井下所有局部通风机全部实现风电闭锁。白向军57局部通风机由专

32、人负责，实行挂牌管理。实现挂牌管理，且实行包机到人，加强局部通风机的维护工作。白向军58.使用聚力风筒或经试验应用性能良好的市场主流产品，风筒吊挂平直，无死弯，接头严密，无破口。现在使用的是经试验应用性能良好的市场主流产品强力风筒，风筒吊挂平直，无死弯，接头严密，无破口。白向军59.局部通风机风筒的出风口与掘进工作面的距离应在风流的有效射程范围内，并在作业规程中明确规定。根据集团公司要求,我矿煤巷掘进工作面风筒出风口距工作面不超过5m, 岩巷掘进工作面风筒出风口距工作面不超过10m;均在有效射程范围内,且在作业规程中有明确的规定.白向军 郑煤集团公司煤矿安全监控系统审查表项目 标 准 内 容存

33、在问题及隐患审查人整改计划及责任人一技术管理与装备一技术管理与装备1、煤矿应建立安全监控管理机构由煤矿主要技术负责人领导，并配备足够的人员并经培训合格，持证上岗。井下按每安设45个传感器至少配备1名监测工，每矿监测工配备应不少于2人。矿井建立有安全监控管理机构，隶属通风管理科，由矿总工程师领导。安全监控系统管理核18岗，实配18人，均经集团公司培训合格后上岗。李祥2、煤矿应制定安全监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。安全监控管理、维护人员必须认真执行“三大规程”中有关“一通三防”方面的规定和公司有关安全生产方面的文件和指令。矿井建立有监控人员岗位责任制、值班制度等规章制度。工作中

34、认真执行和落实集团公司有关安全生产方面的文件和指令。李祥3、煤矿应建立以下帐卡报表及图纸（1）安全监控设备台帐（2）检修记录（3）传感器调校记录（包括零点、示值、报警点、断电点、复电点等内容）（4）中心站运行日志（5）安全监控日报（包括报警次数，累计报警时间，断电次数，累计断电时间，馈电异常次数等内容）（6）监控系统布置图、断电控制图（按集团公司绘制规范绘制）按要求建有安全监控设备台帐、检修记录、标校记录、中心站运行日志。每天打印安全监控日报，包括报警次数，累计报警时间，断电次数，累计断电时间，馈电异常次数等内容。绘制有监控系统图和断电控制图。李祥4、安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或

35、多机备份，24h不间断运行。中心站硬软件设备必须按要求配置齐全，中心站计算机应为采用主流技术的通用产品，并满足可靠性、可维护性、开放性和可扩展性等要求，系统异常时能够声、光预警 ；系统应具有双机自动切换功能，当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入正常工作。监控系统配备主机2台，实现双机热备和自切换功能，24h不间断运行。计算机型号：启天M6000，主机配置：CPU2.60GHZ、2.59GHZ,1.99GB的内存。系统软件能满足安全信息网要求，实时上传数据。李祥5、中心站双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。每季度应对UPS备用电源进行一次实验并有记录可查，达不到要求应立即更换

36、。中心站采用双回路供电，配有后备电源，额定功率为3KVA/2100W。蓄电量可满足两台主机同时运行6小时。第四季度测试UPS备用电源可供主机运行在5小时以上。李祥6、中心站设备有可靠的接地、防雷装置及传真、录音电话。地面中心站及入井电缆必须有防雷装置和安全栅，系统分别在传输接口、入井口、电源等采取防雷措施；系统电源与信号避雷装置应分开接地，每年至少进行一次防雷接地电阻的测试工作。中心站监控设备采用镀锌扁铁可靠接地，设有信号避雷装置和220V电源避雷，且分开接地，安全栅是安装在本质与非本质安全电气之间的一种设备，我矿监测电缆为本质性，不需要安装安全栅。每年雨季来临前对接地电阻进行测试，测试结果：

37、合格，报告存放在机电运输部。李祥7、安全监控系统主机设置在矿调度室内。监控主机设在矿调度中心，配专职人员24h职守。李祥8、调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员，处理过程应记录备案。系统发出报警断电信息后，通风调度值班人员通知生产调度值班人员，由生产调度值班人员告知值班领导。处理过程有记录可查。李祥9、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。矿长

38、、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，按要求携带便携式甲烷检测报警仪。仪器室有发放记录可查。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪两种仪器。李祥二、系统运行管理10、监控主机能显示所有传感器的信息，信息能真实反映监测对象的数值或状态。模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%（同一地点、同一时刻的模拟量传感器在监测系统上的显示值与井下显示值误差）；模拟量输出传输处理误差应不大于1.0%（中心站计算机输入值与执行器输入值之间的误差）；累计量输入传输处理误差应不大于1.0%；能真实反映监测对象的数值或状态。系统传输数据精确到小

39、数据点后两位，误差小于1%。李祥11、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等安全设备；严禁对同一系统、不同系统间的非关联设备进行置换，进行置换的必须有联检证明。监控系统监测软件及监控设备均有镇江中煤电子有限公司研发生产，具有MA证，没有使用非关联产品。李祥12、新装备的按煤矿安全监控系统通用技术要求制造并取得煤矿安全标志证书的系统，传感器的调校周期为7天。系统在2008年初取得了最新的煤矿安全标志认证。传感器调校周期7天一次。李祥13、安全监控系统必须具有地面中心站手动遥控断电/复电功能，并具有操作权限和操作记录功能。系统必须具有自诊断功能，当系统中传感器、

40、分站、传输接口中、电源、断电控制器、传输电缆等设备发生故障时，报警并记录故障时间和故障设备，以供查询及打印。监测调度值班人员在调度中心可对软件操作，实现手动遥控断电、复电功能。系统具有自诊断功能，当系统设备工作异常时发出声光信号，可查询和打印。李祥14、系统必须由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；监控分站和传感器具有声光报警和断电、复电控制功能。当甲烷浓度达到或大于断电设定值时，监控分站自行切断被控设备电源，当甲烷浓度低于设定值后，分站能自动解锁，此

41、时才能合闸送电。李祥二、系统运行管理15、系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。掘进面甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；掘进面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度0.5%时，自动解锁；局部通

42、风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机闭锁使之不能启动，只有通过密码软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁；与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。每周应进行局部通风机采区变电所成组倒台实验，确保专备用风机、倒台开关的完好性

43、。系统甲烷风电闭锁（局扇停风、甲烷浓度达3%闭锁局部通风机功能）全部实现。同一掘进面使用双风筒供风， 3%闭锁功能实现实现双风筒3%闭锁。局部通风机成组倒台实验每周实验一次，由机电运输部主持，相关部门参与，实验记录存放在机电运输部。李祥16、安全监控设备必须具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的监控设备（含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电缆、接线盒等）未投入正常运行或发生故障时，必须切断该监控系统所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的监控设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。监控分站具有故障闭锁功能，当关联设备故障时，可就地切断所控区域内非本安型电气。具有自动解

44、决功能。李祥二、系统运行管理17、矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h。应对井下监控分站中设置的断电、复电参数及挂接甲烷传感器的报警参数进行现场校对；系统软件、分站、传感器参数设置必须三对照，以保证当主机或系统电缆发生故障时，系统能按规定要求实现断电。严格控制采掘作业地点异地断电功能的使用。每季度应对监控分站后备电源的性能至少测试一次；后备电源供电时间达不到1h的，应立即更换。系统软件和分站均具有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，当主

45、机或系统电缆发生故障时，分站可实现上述两项功能。 电网停电后，井上后备电源能保证系统工作时间大于5h。井下后备电源根据挂载负荷，供电时间可达到2h以上。井下监控分站参数设置和井上监控软件参数设置均严于煤矿安全规程。李祥18、系统的最大巡检周期应不大于30秒；系统控制执行时间应不大于系统最大巡检周期，异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期，甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2秒。系统最大巡检周期不大于30秒系统控制执行时间不大于2秒。异地控制时间不大于巡检周期的倍（系统具有异地断电控制功能但还未使用）。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间不大于2秒。李祥19、矿井安全监控系

46、统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态。通过系统配接的甲烷传感器和馈电传感器来显示采掘工作面瓦斯变化和监控供电电源有无电压。李祥20、采掘工作面等作业地点瓦斯超限时，中心站应正确显示报警断电及馈电的时间及地点中心站设置分站参数地点名称与作业规程或措施保持一致，断电状态与模拟量通道关联，系统具有此显示、统计功能。李祥21、井下安全监测工必须24小时值班，每天检查煤矿安全监控系统运行及电缆完好情况。井下值班人员应使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并在下井2小时内将记录和检查结果及时上报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数大者为依据，

47、采取安全措施，并必须在8小时内将两种仪器调准。井下监测工保证24小时值班，每班值班人员至少1名，其他人员按采区头面进行划分责任到人。入井电工和瓦斯检查工负责检查仪器误差，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数大者为依据，采取安全措施，可在8小时内将两种仪器校准。瓦斯检查工负责使用光学瓦检仪对甲烷传感器进行校准，记录存在通风管理部。李祥二、系统运行管理22、传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理。在更换和处理故障期间必须采用人工监测等安全措施，并填写故障记录。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负

48、责人同意，制定安全措施后方可进行。传感器每周标校一次，发现超差或不完好时，当班必须更换并标校，系统发生故障时及时安排人员处理，进行故障闭锁，由微机监测员填写故障记录。检修与监控关联的电气设备，制定专项措施经总工程师签发后生效进行。李祥23、煤矿应建立安全监控设备检修室，负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工作。在调度中心三楼设有仪器维修室、运行室。负责安全监控设备的维修和维护。李祥三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护24、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连

49、接，严禁与调度电话电缆和动力电缆共用。中心站与井下分站的通信传输宜采用MHYVRP（矿用屏蔽通信电缆）电缆，单芯截面积1.5mm2；传感器使用电缆的单芯截面积为1.5 mm2时，传感器与关联设备的传输距离应不小于2Km。中心站与井下中控站间采用NHYBV1*6*7/0.43铠装屏蔽信号电线和MHYP/1*4*7*0.43屏蔽信号电线连接，没有与其它信号共用。我矿使用的传感器电缆的单芯截面积为1 mm2能满足需要。李祥25、系统必须使用屏蔽监测电缆或抗干扰监测装置。安全监测电缆要吊挂平直，且与电力电缆分挂在井巷的两侧。如果受条件所限：在井筒内，监测电缆应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道

50、内，监测电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。严禁与其他线缆同钩吊挂；扩修、易碰撞、挤压、挂伤的地段应有保护措施。屏蔽层应可靠接地；系统使用屏蔽监测电缆，井筒敷设距动力电缆0.3米以外，井下巷道在动力电源0.1米以上，屏蔽层相互连接，有可靠接地。李祥26、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm；并实行挂牌管理。井下分站牌板内容应包括：分站型号、安设地点、各通道挂接的传感器监控地点、报警、断电、复电设置、断电范围、维护人等；并与实际安装使用情况相符；井下分站设置在变电所或新鲜风流中，离地高度大于300mm，并挂牌管理，随地点更换而修改说明牌。李祥27、隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所。严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面巷道内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。此类型设备设置在