新考试填空题

1、1. 低压缸排汽温度空负荷不超过 120 ，带负荷不超过 70（60） 。2. 轴振超过 0。24 mm，瓦振超过 0。105 mm。汽轮机振动保护动作。3. 最终给水温度 240 , 额定蒸汽流量 610 t/h 4. 运行中凝结器水位范围 600800 mm，除氧器水位范围 23002500 mm5. 润滑油温正常范围为 4045 ,汽轮机轴承温度最高不能超过 100 。6. 低压差胀不超过+ 6.0 mm，- 3.0 mm。7. 凝结水泵电流最大不超过 34.6 A。8. 油系统大量漏油，使主油箱油位下降至 -200 mm以下，并继续下降 无法恢复 ，应故障停机。9. 运行中润滑油压范围

2、 0.10.12 MPa。10. 额定负荷下再热蒸汽压力 2.19 MPa。再热蒸汽流量 538.3 11. 主汽温度或再热汽温度急剧上升，10 min 内超过 50 时，应故障停机。12. 给水流量低于 175 T/H甲给水泵再循环打开，高于 330t/h 再循环关闭。13. 凝结器真空下降至 86.7 kpa ，低真空报警。14. 四段抽汽压力 0.828 MPa15. 空氢侧密封油压差 0.05 (0.040.06) MPa。16. 发电机额定功率因数 0.85 ，进相运行时功率因数不得低于 -0.974 。厂用母线电压不得低于 5.7 KV，母线电压不得低于 360 V 。17. 38

3、0V变压器当低压侧以刀闸合环解环时，如以6KV母线成环， 可直接进行合拉 。如以220KV母线成环，操作前 必须测量低压两侧电压差 ，小于 15 V 允许操作。18. 发电机UN 15750 V，IN 8625 A。其变动范围在 5% 以内而功率因数为额定时，19. 发电机额定容量不变。当发电机电压下降到低于额定值的时，。定子电流仍不得超过额定值的 105% 。20. 冬季主变温度不得低于 22 ，否则应适当调整 冷却风扇运行台数 ，夏季温度至 65 开启全部冷却器，主变温升不得超过 45 。21. 直流系统并列条件： 极性相同 、电压相等 。直流母线正常电压为 220V5% ，最低不得低于

4、176V 。22. 自动励磁调节器有 2 套，正常 A 套运行 B 套备用， A 套故障 B 套投入， A,B 均故障投 DL4 掉 DL3 。23. 主励磁机定子线圈允许温度 110 ，定子铁芯允许温度 100 ，转子线圈允许温度 110 . 24. 发电机转速升至 1500 rpm 时检查碳刷，滑环表面及电刷温度不应超过 120 。25. 发电机冷却方式 水，氢，氢冷 发电机入口氢温正常在 3543 之间，最高 不超过55 。26. 发电机内部氢气纯度不得低于 96% ，氢湿度高限值 4。8 g/m既露点温度 0 ，氢湿度低限值 0.7 g/m既露点温度 -25 。27. 主变冷却器运行方

5、式 一组辅助，一组备用，其余工作 ，主变油温高报警值为 80 ，厂用高压工作变油温高报警值为 85 。主变上层油温至 65 时辅助冷却器自启动，下降至 55 自停止。28. 电动机在额定出力运行时，电流不得超出 允许值 ，一般可以 在额定电压变动 -510% 范围内运行，电流可相应变动。正常情况下尽量减少电动机的启动次数，以上电动机启动间隔时间不应小于 2小时 。1500rpm的电动机轴承振动不应超过 0.085mm 。29. 配电装置固定连接允许温度 80 0C，可动连接允许温度 75 0C，电动机滑动轴承温升限值 40 ，滚动轴承温升限值 55 。30. 保安母线工作电源为 4503E ，

6、备用电源为 4501E ，工作备用电源的联锁关系 4503E掉，4501E自投 。倒换时须 断电 。31. 发电机励磁电压额定值 445 V，励磁电流额定值 1765 A。发电机额定氢压 0.29 ，正常运行密封油压应高于氢压 0.040.06 Mpa 。32. 汽包工作压力： 15.39 MPa，过热蒸汽压力： 13.72 MPa33. 饱和蒸汽温度： 346 ，过热蒸汽温度： 540 34. 排烟温度： 140 ，锅炉正常水容积： 145.4 m 。35. 锅炉燃料消耗量： 162.2 t/h. 5、炉膛出口烟气温度： 1072 36. 工作油罐： 10 m3, 正常运行炉膛负压维持 -1

7、00-150 Pa运行37. 吸风机风量： 47.2887.81 M3/H,吸风机功率： 1250 kw38. 汽包水位 240 mm MFT动作、 250 mm汽机掉闸39. 送风机风量： m3/h, 送风机功率： 1250 kw40. 表用空气压缩机压力低 0.54 MPa报警。41. 煤粉喷燃器有: 16 个。锅炉有 8 只点火油抢。42. 锅炉有 4 台碎灰机。锅炉正常运行氧量: 4 %43. 再热减温水设计最大流量: 7 t/h44. 汽包工作压力： 15.39 MPa, 汽包饱和温度 346 .45. 再热器安全门有 4 组，再热蒸汽量： 579 t/h，再热蒸汽进口压力： 2.5

8、 MPa46. 再热蒸汽出口温度： 540 ，给水温度： 240 47. 排烟热损失： 6.67 %，锅炉热效率： 89.74 %48. 下降管的数量： 6 根.5、设计燃煤低位发热量Qnet，ar： 13.105 MJ/kg49. 主减温器蒸汽入口/出口温度： 397 / 386 。50. 吸风机转速： 742 r/min、吸风机电压： 6 kV 51. 送风机转速： 742 r/min1、送风机电压： 6 kv52. 炉膛正压 1715 Pa，MFT动作。53. 高温省煤器入口/出口水温： 260/296 ，主减温水设计最大流量 59 t/h54. 给水温度： 240 , 省煤器出口水温：

9、 296 55. 220kV母差保护动作时，首先切除 母联 开关，而后切除 故障母线上所带 开关。56. 配电装置的固定接头允许温升是 45 ，可动接头允许温升是 40 。57. 保护装置误动造成开关掉闸时，在 未查明原因消除之前，不得将该保护 投入 。58. 电气操作过程中，无特殊情况不准 更换 操作人 或 监护人 。59. 无载调压的变压器调整分接头时，需 停电 并 做好安全措施 后方可进行。60. 自动励磁调节器A套发生故障不能运行时，可倒为 B 套 或 手动励磁 运行。61. 锅炉设置保护装置的目的是 在某些异常运行状态下的 。62. 锅炉负荷在额定负荷的 80% 范围内有一效率最高点

10、，这一负荷称 经济负荷 。63. 过热器热偏差主要是 热力不均 和 水力不均 所造成64. 当过空气系数不变时，负荷变化，锅炉 效率 也随之变化。在经济负荷以下时，锅炉负荷增加时，效率 增加 。65. 煤的灰分增加，发热量会 ，在负荷不变的情况下，煤耗量增加，火焰温度 。66. 炉水中的盐份以 选择性 携带和 机械 携带两种方式进入到蒸汽中。67. 锅炉发生事故后应 立即采取 一切可行的办法，消除 故障 ，迅速恢复机组正常运行。68. 在管道内流体有两种流动状态,即 层流 和 紊流 。69. 锅炉在启动前，运行人员应首先了解设备的状况，必须对 和. 进行全面详细的检查。70. 锅炉严重满水时，

11、汽温 蒸汽管道会发生 水冲击 。71. 给水流量表管正压侧 泄漏 时，给水将自动 增加 给水流量。72. 任何领导的命令或专业技术人员的指导都 不得 与值长意见发生抵触,如果发生抵触,运行人员应服从 值长 的命令。73. 汽机进汽温度超过 545 ，延时 3 分钟，打闸停机。74. 锅炉正常运行中主汽温度低至 460 降负荷至零；主汽温度低于 430 时，汽机打闸停机。75. 无论机组和其它设备运行与否,凡由于防冻措施不利,冻住和冻坏设备的管道、截门,影响了设备 和 ，定为一76. 再热器与过热器损坏的区别是汽水 流量差 不变，再热汽 压力 下降。77. 手动调整 主再热汽 温度主要参照 减温

12、器 后汽温的变化情况调整。78. 超压水压试验压力为汽包工作压力的 1.25 倍，再热器为工作压力的 1.5 倍。79. 密封油滤网压差 0.03 mpa 时，应进行清扫。80. 汽机主汽门严密性试验时，主蒸汽压力低于额定值时，转速下降的合格数值应进行 修正 。81. 运行中凝结水硬度不超过 10 mol/l。含氧量 40 ug/L. （P试验P额定）1000转82. 抗燃油再生泵滤网压差小于 0.35 Mpa。83. 负荷降至 100MW 启动电动给水泵，停止气泵。84. 发电机甩负荷，OPC动作正常，转速可上升至3210r/min以内，应将转速控制在 3240 转以内。85. 负荷降至 5

13、0 MW，开起本体疏水。86. 锅炉灭火后根据 差胀 提升负荷。87. 前置泵转速低，所以 抗气蚀 能力强。 88. 高压内缸下内壁温度在 150 以上时，停止盘车不超过30分钟。89. 凝结水流量低于 70吨 再循环打开。90. 辅助蒸汽联箱压力保持在 1.27 MPa 91. 启动升速过临界时，汽轮机轴瓦振动不超过 0.105 mm。92. 机电联锁中的汽机跳发电机是通过 热工保护动作 来实现的93. 高压加热器满水时，可能造成汽轮机 进水 。94. 停机转速下降至 5#300 6#1000 r/min破坏真空。95. 中压缸上下缸温差小于 50 96. 停机时的降负荷速度为 35MW 1

14、1.5 。97. 在功率控制方式下，凝结器真空下降至 88 kPa，负荷自动减至200MW98. 3000r/min润滑油压调整，可通过调整 溢流阀 进行。99. 变压器大量漏油使得 瓦斯继电器 已看不见油面时，应立即 停止 。100. 对称 三相 交流电路总功率等于相功率的 。101. 发电机的温升是发电机 线圈 的最高温度与发电机 外部环境 温度 差值。102. 电流表应以 串联 的方式接在被测电路中。103. 在高峰负荷时 无功高带 在低谷负荷时 无功低带 的中枢点电压调整方式称为逆调压。104. 发电机的上网电量是指除 厂用电量 和 损耗 之外所向电网供出的电量。105. 同期并列装置

15、是检测两系统的 频率 、 电压 、 相位 差值是否符合同期条件。106. 发电机入口水温超过 50 ，出口水温未达到 75 ，发电机各部温度温升未超允许值时，可不降低发电机负荷。107. 有载调压变压器可以 带负荷 调整分头，但不允许 频繁调整 过载或系统故障时 严禁 调整。108. 启动直流电动机时，应注意监视 直流母线 电压。109. 煤灰中的SiO2、Al2O3的成分越多，则灰的熔点 高 。110. 影响排烟热损失的主要因素是 排烟温度 和 排烟量 。111. 设计燃煤低位发热量Qnet.ar： 13.105 MJ/kg，应用基燃煤碳成分：Cad 34.43 。112. 主汽压力变送器被

16、冻时，主汽压力自动调节信号 偏高 ，燃烧自动 减粉 ，炉膛产生大负压，极易造成锅炉灭火。113. 影响汽包水位变化的主要因是： 机组负荷 ， 燃烧工况 ， 给水压力 。114. 煤的灰分增加，发热量会 减低 ，在负荷不变的情况下，煤耗量增加，火焰温度 减低 。115. 燃煤中的水分增加时，将使对流过热器的吸热量 增加 。116. “虚假水位”现象是由于 压力突变 造成 锅水体积膨胀或收缩 引起锅水状态发生改变引起的。117. 水冷壁爆破，紧急停炉后，应加强上水，维持汽包水位，防止汽包壁温差增大，如增加给水而汽包水位仍不能回升时，应 停止 上水， 关闭 省煤器再循环门。118. 风机的工作点是

17、管道特性曲线 和风机的 p-q曲线 的交点。119. 吸风机电动机功率： 1250 kW, 电动机转速： 742 r/min120. 过热器前受热面长时间不吹灰或水冷壁结焦会造成： 过热器温度 升高， 前屏 降低，再热气温升高 升高。121. 降低锅水含盐量的主要方法有： 蒸汽清洗 、 机械分离 及分段蒸发。 122. 正常情况下，二、三、四期10m3油罐保持 高 油位，上油门在 关闭 位置。发现10m3油罐低时，打开10m3油罐上油门，开启 #3或#4 供油泵上油。123. 再热器与过热器损坏的区别是汽水 流量差 不变，再热汽 压 下降。124. 在煤粉燃烧过程中， 燃尽阶段 所用的时间最长

18、。125. 劣质煤是指 水分 、 灰份 或 硫 含量多， 挥发份 较低，在其它方面没有多大经济价值的煤。126. 主汽压力达 0.20 MPa投入一级旁路；一级旁路后压力达 0.098 MPa投入二级旁路。127.128. 盘车暖机投入时要求一级旁路后压力 0.049 MPa，温度应比 高压缸上内壁缸温 高 20 以上。129. 汽轮机启动“摩检”时，应听测 高低压轴封 及 转动部位声音 正常，检查 轴承回油 正常。130. 汽泵轴振不大于 0.125 mm，瓦振不大于 0.05 mm。131. 汽轮机高压内缸下内壁金属温度大于 150 为热态启动；当其温度为300时，升速率为 150 r/m

19、in。132. 当机组功率与实际负荷指令偏差大于 20 MW时，协调切除，并切至DEH 阀位 方式。133. 在额定参数负荷下，汽轮机速度级压力为 9.71 MPa，最高不超过 10.98 MPa。134. 抗燃油泵出口滤油器压差大于 0.35 MPa、再生净化装置系统压力超过 3.0 MPa，应通知检修处理。135. 除氧器水位低于 1 m，应停止给水泵运行。136. 汽泵转速可调范围为 3000-5200 r/min，危急保安器动作范围为5402-5550 r/min。137. 60T水箱水位正常为 2.2-2.5 m；260T水箱水位正常为 3.5-6 m。138. 发电机甩负荷，OPC

20、动作， 调速汽门 关闭，转速可上升至 3210 r/min。139. 停机过程中， 1000 r/min 开启真空破坏门， 转速至零开盘车油门 开启顶轴油泵， 真空至零 停止轴封。140. 停机后盘车故障不能投入时，应将 可能对汽缸来汽来水门 隔绝严密，进行 自然冷却手动盘车 。141. 盘车因故不能连续投入时，高压内缸下内壁金属350以上，停盘车不超过 3 min；142. 200以上，停盘车不超过 15-20 min；150以上，停盘车不超过 30 min。143. 滑停过程中，应控制主汽温下降率为 1-1。5 /min，再热汽温下降率为 2 /min，主汽压力下降率为 0。03-0。05

21、 MPa /min。144. 主汽温度下降至480，应降负荷至 80 MW；凝结器真空下降至82.6kPa，应降负荷至 120MW。145. 凝结器铜管泄漏时， 硬度 和 导度 增大，应隔绝找漏或加锯末。146. 自动励磁调节器具有的限制功能。 过励 限制、 强励 限制、 V/F 限制、 欠励 限制。147. 自动励磁调节器有A、B套均故障投 DL4 DL3 。148. 厂高变上层油温达到 85 时，发出温度高报警信号。上层油温至 55 时冷却器风扇自启动，下降至 45 自停止。149. 电缆的各相绝缘电阻值不平衡系数不应大于 2.5 。150. 发电机定子电流为额定电流的1.5倍时允许过负荷

22、时间为 2 分钟。发电机转子电流为额定电流的2倍时允许过负荷时间为 15 分钟151. 发电机入口氢温保持在 35-43 ，最高不得超过 55 ，152. 出口氢温不得超过 65 ，四组冷却器入口温差不得超过 5 。153. 发电机进相运行时功率因数不得低 - 0.974 ，厂用6kV母线电压不得低于 5.7 kV，154. 380V母线电压不得低于 360 V。155. DCS改造后，取消了控制手闸的设备，其事故跳闸条件为 DCS指令于开关状态不一致造成的开关跳闸156. 解除电气设备闭锁的操作，必须经 值长 批准 班长 监护。157. T0乙变压器正常运行在 -4乙 母线；T0丙变压器正常

23、运行在 -5 乙 母线。158. 配电装置的绝缘电阻数值每千伏工作电压不得低于 1 M。159. 绝缘手套的试验周期为 6个月 。红色测温蜡片熔化温度是 80 160. 交流系统相序色标，A相 黄 色，B相 绿 色，C相 红 色。161. 厂用电源开关一相无油时，可用 拉环路 方法处理。162. 新换电刷型号应正确，其接触面应大于 80 %以上，在同一时间内每个刷架上只允许更换 1 块电刷。163. T0乙变压器风扇全停后延时 20 分钟，动作跳闸。164. 变压器在各种超电流方式下运行，若顶层油温超过 105 时，应立即降低负荷。165. 小时最大漏氢量不应超过 14.6 m3。发电机氢压2

24、4小时内由0.295MPa降至0.285MPa，则发电机24小时漏氢量为 7.3 m3。166. 发电机转子绕组发生一点稳定性金属接地时，应立即 停机 处理。167. 乙循环水泵电机开关编号为 6511B ，乙循环水泵电机功率为 1600 kW。168. 为防止停炉后汽包壁温差过大，应将 汽包上至高水位 。169. 锅炉省煤器爆管停炉后，为维持汽包水位，可 连续 上水，但禁止 开启省煤器再循环 门 。170. 在锅炉蒸发量不变的情况下，给水温度降低时，过热蒸汽温度升高，其原因是 燃料量增加 。171. 转动设备轴承冷却水回水温度不应超过 40 。减速箱外壳温度不超过 80 。172. 锅炉送风

25、量越大，烟气量越大，烟气流速越大，烟气温度就越高，则再热器的吸热量 越大 。173. “虚假水位”现象是由于 气压突变 造成 汽水体积膨胀收缩 引起锅水状态发生改变而引起的。174. 轻油系统改造后，三、四期锅炉用油只能由 10米供应，为此 0702（门 应长期在开启位置。175. 锅炉启动点火后，热风温度到 200 允许启动制粉系统。176. “四管”泄漏检测装置中，棒图达到 40% 光字牌发出报警。177. 降低压缩空气湿度的措施有：保证 干燥器 正常投入，并应对系统定期 放水 。178. 在停炉过程中，应控制主蒸汽温度下降速度 11.5 /min。主汽压力下降速度 0.030.05 MP

26、a。 179. 磨煤机启动前应首先开启 润滑油泵 ，当油压超过 0.18 Mpa 。现场确认 大瓦油流正常，回油正常 后方可启动磨煤机。180. 安全门是锅炉的重要 保护 设备，必须在 热态 下进行调试才能保证启动做准确可靠。181. 制粉系统断煤时，应首先 关小热风门 ，开冷风门。煤斗不下煤时，应 启动振荡器 ，如因空仓，应通知 输煤人员上煤 。182. 锅炉点火初期，加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进 水循环 ，使受热面受热 均匀 ，以减少汽包 壁温差 。183. 在锅炉防冻措施中，应在锅炉厂房室内温度 最低处 挂临时温度计，定期监视室温变化，若低于 5 ，应采取 防冻措施 ，如装 临时采

27、暖设备 。184. 锅炉对流热段管壁温度报警值： 555 ，锅炉再热管壁温度报警值： 585 。185. 锅炉冷态启动时，当主汽压力升至0.2MPa，关闭所有空气门，当主汽压力升至 0.3 MPa时，冲洗水表并验证其可靠性，当主汽压力升至 0.5 MPa时，应停止锅炉底部加热，关闭各 疏水 门。186. 锅炉启动前，投加热过程中，应密切注意 汽包壁温差 ，如接近 50 应关小加热门。187. 锅炉水压试验时，汽包壁温应不低于50，否则应 投加热 。188. 凝结器真空泄漏率小于 0.4 kPa/分为合格。189. 密封油真空泵停止时间过长，将影响 氢纯度 。190. 汽轮机高压缸级数为 12

28、（调节级+11级） 级。191. 汽轮机高压转子临界转速 1940 r/min。 中压1300（5#） 1260（6#）192. 氢气母管压力不低于 0.49 MPa。193. 汽泵汽轮机超速试验， 单试 汽轮机。（不带给水泵）194. 凝结器 机主汽门严密性试验时，转速降至 1000 r/min为合格。195. 主蒸汽温度下降至 460 ，负荷应减至0。196. 为保证电网电压 质量 和降低 线损，电网电压调整实行 逆调压 。197. 电压表应以 串联 的方式接在被测电路中。198. 主变冷却系统共接有 6组 电源，正常联络开关为 手动 备用。199. 电动机绝缘电阻值若 低于 上次测量值的

29、 1/3 ，即认为不合格。200. 220kV母差保护动作时，首先切除 母联 开关，而后切除 故障母线上所有主 开关。201. 配电装置的固定接头允许温升是45 ，可动接头允许温升4 0。202. 保护装置误动造成开关掉闸时，在 未查明原因，故障未消除 之前，不得将该保护 投入 。203. 电气操作过程中，无特殊情况不准 更换操作人 或 监护人 。204. 无载调压的变压器调整分接头时，需 停电 并 做好措施 后方可进行205. 锅炉设置保护装置的目的是 为了防止 在某些异常运行状态下的 设备损坏 。206. 锅炉负荷在额定负荷的 80%以上 范围内有一效率最高点，这一负荷称 经济负荷点207

30、. 受热面结垢后，会使导热热阻增大 而要维持导热量不变，导热温差就要 增大 。208. 当过空气系数不变时，负荷变化，锅炉 效率 也随之变化。在经济负荷以下时，锅炉负荷增加时，效率 增加 。209. 煤的灰分增加，发热量会 降低 ，在负荷不变的情况下，煤耗量增加，火焰温度 降低 。210. 炉水中的盐份以 机械 携带和 选择性 携带两种方式进入到蒸汽中。211. 锅炉发生事故后应 立即采取 一切可行的办法，消除 故障 ，迅速恢复机组正常运行。212. 锅炉在启动前，运行人员应首先了解设备的状况，必须对 和. 进行全面详细的检查。213. 锅炉严重满水时，汽温 急剧下降 蒸汽管道会发生 水冲击

31、。214. 给水流量表管正压侧 漏 时，给水将自动 增加 给水流量。215. 汽机进汽温度超过 545 ，延时 3 分钟，打闸停机。216. 锅炉正常运行中主汽温度低至 460 降负荷至零；主汽温度低于 430时，汽机打闸停机217. 打开 检查孔 发现有漏声音时,应多方 检查判断 ,防止误判。218. 所在机组（#5，#6 ）汽轮机启动中振动最大值为 #5 0.121MM，#6 0.153MM ，对应转速为 1990 .1580. r/min。219. 抗燃油压下降至 9.8 MPa保护动作停机。220. 高压内缸下内壁温度在250350时，汽轮机启动升速率为 150 r/min；400以上

32、时，汽轮机启动升速率为 300 r/min。221. 主机推力瓦温度不超过 90 ，轴承温度不超过 100 。回油不超 65 。222. 额定参数下，高排压力为 2.46.2.43 MPa，最高不超过 2.58 MPa。223. 凝结泵电机轴承最高不超过 85 ，水泵轴承温度不超过 72 。224. 所在机组（ ）的低压缸排汽温度空负荷时不超过 120 ，带负荷不超过 70, 60 . ，满负荷时最终给水温度为 240 225. 发电机突然甩去全负荷，调速系统能控制汽轮机转速在 3240-3300 之内。226. 水泵大修或转动部分检修后应做不小于 1小时的试验后才能做正常备用。227. 汽轮

33、机高压转子的临界转速为 1940 r/min，中压转子的临界转速为 1300,1260r/min。228. 凝结器真空下降至 86.7 kPa真空低光字报警，真空下降至 64 kPa低真空保护动作停机。229. 配电装置可动连接接头允许温度 75 ，固定连接接头允许温升 45 230. 发电机转子绕组发生一点稳定性金属接地时，应立即 停机 处理。231. 发电机事故过负荷电流为额定电流1.2倍，则允许时间为 6 分。232. 电缆的各相绝缘电阻值不平衡系数不应大于 2.5 。233. 主开关SF6压力低于 0.4 MPa（kg/cm2）,闭锁开关合、拉闸。234. 发电机升压后合主刀闸前要在主

34、开关与-4、-5刀闸间三相分别 验电 ，只有在在主开关与主 刀闸间三相 无电压 后，才能合上主刀闸。235. 发电机24小时漏氢量不应超过 14.6 m3。发电机氢压24小时内由0.290MPa降至0.280MPa，则发电机24小时漏氢量为 7.3 m3。236. 发电机内部氢气露点温度应维持在 0 至 -25 之间237. 直流电动机的保险可按该电动机额定电流的 1.3-1.5238. 主变压器分接头在 4 分头位置，对应电压是 15.75 kV。239. 加速绝缘老化的主要因素是 绝缘过热 。240. 汽压变化无论是外部因素还是内部因素，都反映在 蒸汽流量 上。241. 饱和蒸汽压力愈低，

35、升高单位压力时相应的饱和温度上升幅度 越大 。242. 启动时，全部燃料失去及全部火焰失去保护应在 点火前 投入。243. 火焰探头表面积灰后，很容易使探头误发“灭火”信号，从而使灭火保护装置出现误动，因此要定期清理火焰探头。244. 锅炉故障停炉快冷，当锅炉压力降到 0 ，汽包下壁温度 120 以下时，可将炉水放掉。245. 当高加停运时，会导致汽温升高，排烟温度 升高 ，锅炉效率 升高 ，电厂循环效率 下将 。246. 在烧空仓后期，随时都有不下粉（煤）的可能，此时更应加强控制，注意对风量等调整,必要 敲打。247. 在运行中，如果缺氧燃烧时间过长，会造成主汽温度 高 ，同时金属管壁温度

36、高 248. 锅炉因故障停炉后，为了加快冷却速度，可增加 上放水 次数。249. 在外界负荷不变的情况下，汽压的稳定取决于 然烧稳定 。250. 影响煤灰熔点的因素很多，当煤灰处于还原性气体区域时，其熔点会 降低 。251. 煤粉气流着火的热源主要来自 高温烟气的 的直接混入。252. 在给水自动三冲量中， 蒸汽流量 是前馈信号，它能有效的防止由于“虚假水位”而引起调节器的误动作，改善蒸汽流量扰动下的调节流量253. 汽轮机润滑油压下降至 0.08 MPa，低油压保护动作。254. 所在（ ）机组汽轮机运行中推力瓦温度最高 90 ，轴承回油温度最高 65 。255. 汽轮机做AST超速试验时，

37、汽轮机转速在3200r/min之前的升速率不超 200 r/min。256. 主机轴承温度不超过 100 ，回油温度不超过 65 。257. 在功率控制方式下，凝结器真空下降至 70.6 kPa，负荷自动减至0。258. 机组停机后因盘车故障不能投入盘车时，必须将可能对汽缸来汽来水门 关闭 ，进行自然冷却。259. 凝结器真空泄漏试验时，当真空下降速度过快每分钟超过 1 kPa/min时停止试验。260. 汽轮机冲转过程中，主机冷油器出口油温在1000r/min保持 38 ，定速前油温保持 40 。261. DEH转速控制范围 03500 r/min。262. 凝结泵流量为 510 t/h，电

38、机额定电流为 34.6 A。263. 汽轮机高压转子临界转速为 1940 r/min。264. 所在（ ）机组汽轮机投盘车时，盘车电流为 7.2 A，转子晃动度（或偏心度）为 0.08 mm。265. 凝结器水位保持在 600800 范围内，凝结水过冷度不超过 46 。266. 发电机单带厂用电运行时，厂用电倒换为备用变带时要采取 断电 的方法。267. 发电机电压升至额定时，转子额定空载电压为 125 V；转子额定空载电流为 A。268. 直流电动机的动力保险整定为该电动机额定电流的 1.31.5 倍。269. 主变油温高报警值为 80 ，上层油温至 65 时辅助冷却器自启动。270. 6k

39、V以下的电缆长期允许温度不应超过 65 。271. 带电手动取下三相水平排列的动力熔断器时，应先取下 b 相后取 a c 相、上熔断器时与此相反。272. 变压器呼吸器中的硅胶，正常未吸潮时颜色为 淡蓝色 ，吸潮后变为 暗红 。273. 主开关额定SF6压力 0。5 MPa，SF6压力降至 0。4 MPa时闭锁开关拉闸。274. 发电机进行短路或假并列试验时，应将DEH中 带初负荷功能 取消，否则汽轮机转速将 飞升 。275. 测电动机三相直流电阻的合格标准是 不平衡系数不大于2% 。276. 正常情况下整流器的输出电流为 150 A。277. 厂用高压工作变压器的容量是 31500/2000

40、0-11500 KVA，有 3个 分接头。278. 测量发电机转子绝缘时，应将摇表切在 500 V档位。279. 遇有锅炉主汽压力高时不能一味的停止给粉机（磨煤机）运行或大幅度降低给粉（煤）机转速；可 配合采用 涨负荷 、 开向空 等辅助手段。280. 锅炉送风量越大，烟气量越大，烟气流速越大，烟气温度就越高，则再热器的吸热量 升高 。281. 结焦煤的灰熔点 1500 。按当前掌握低灰熔点煤有 大新 、 沙城 、 大同东准格尔 、 蒙泰 。282. 正常运行中，冷灰斗的水封水是防止 冷空气进 入炉内。283. 为防止停炉后汽包壁温差过大，应将锅炉 上满水 284. 锅炉若进行强制吹扫，必须

41、无跳闸 条件存在，经 总工 同意后，方可进行。285. 当高加停运时，会导致汽温升高，排烟温度 降低 ，锅炉效率 升高，电厂循环效率 下降 。286. 1锅炉正常水压试验，主汽系统压力升到 15.39 MPa，再热系统升至 2.5 MPa。287. 规程规定锅炉启动时，控制锅炉上水速度，夏季上水时间不小于 2 小时，冬季不小于4小时。288. 采用喷水减温调节主蒸汽温度时，应特别注意 减温后 汽温变化幅度，防止波动过大，造成汽温过调。289. 火焰充满度高，呈明亮的金黄色火焰，为燃烧正常。当火焰明亮刺眼且呈微白色时，往往是风量过大的现象。风量不足时，火焰 暗红 、 打闪 。在点火初期，空气预热

42、器出口空气温度高于 150-200 ，允许启动制粉系统。290. 汽轮机正常运行中，以下主要指标控制范围是多少：主汽压力 12.25-13.23 MPa，主汽温度 540-525 ，再热汽压 2.19 MPa，除氧器水位 2300-2500 mm，凝结器水位 600-800 mm，300吨水箱水位 3.5-6.0 m，轴封压力 0.02-0.04 MPa，冷油器出口油温 40-45 ，抗燃油温 40-50 。291. 主轴承和推力轴承金属温度正常 小于85 ，最高 90 ，回油温度 65 ，轴承油的温升不应超过 20 ，当骤然增高 5 或更高也认为不正常，应查明原因。292. 当给水流量低于

43、175.120.197 t/h时，给水泵再循环打开，高于 330.250.325 t/h时，给水泵再循环关闭，其作用是防止给水泵汽化 。293. 真空油箱油位低于-150 mm， 空乙交流密封油泵 掉闸。294. 负荷降至50MW以下时，开启 门杆泄汽 疏水门，负荷降至30MW以下时，开启 机本体 疏水门。295. 给水泵出口逆止门的作用是当给水泵停止运行时防止 工质倒流 ，引起给水泵 倒转 ，使启动力矩增大，容易 损坏水泵 。296. 给水泵流量 低 ，除氧器压力 低 ，入口滤网 堵 ，会引起给水泵汽化。297. 当AST电磁阀监视油压达高于 9.6 Mpa或低于 4.5 Mpa时，“任一A

44、ST电磁阀泄油”报警，可能存在 误动和拒动 问题。298. 当抗燃油箱油位低于 450 mm时，“抗燃油箱油位异常”报警。抗燃油温低于 20 时，抗燃油泵禁止启动，防止 泵磨损 。299. 当高压加热器倒旁路运行时，机组限 10 %负荷运行。300. 当真空油箱油位高于 -100 mm允许交流密封油泵启动；油位低于 -150 ， mm交流密封油泵停止。301. 冷态启动后的超速试验，应在带 25% 额定负荷运行 3小时 解列后进行。302. 主开关SF6压力低于 0.392 MPa，闭锁主开关合拉闸，SF6压力达 0.43 MPa信号解除。303. 自动励磁调节器有 2 套，正常 A 套运行；

45、 B 套备用，A套运行时，A套上 主从 灯亮。304. 发电机转速升至 1500 rpm时检查碳刷，滑环表面及电刷温度不应超过 120 。305. 红外线测温仪使用规定中，测量温度后应按下“LASER”钮，屏幕上 消失后即为将测温仪关闭；否则测温仪将一直开启造成电池电量损耗。306. 封闭母线接头温度不得高于 90 ，封闭母线外壳温度不得高于 60 。307. 发电机2205-4（或2206、2207、2208-4）刀闸合入后，保护屏处 L1 灯亮。308. 乙凝结水泵开关编号为 6511B ，乙凝结水泵电机额定功率为 1600 kW。乙凝结水泵电机 轴承振动不应超过 0.06 mm。309.

46、 变压器中性点电流不得超过低压线圈额定电流的 25 %。310. 当发电机定子槽内层间测温元件温度超过 90 或出水温度超过 85 ，在确认测温元件无误后，应立即停机处理311. 经本厂220kV系统成环，在6kV系统倒闸操作时，空载变压器的电压应高于运行变压器电压 %。312. 6kV系统一级低电压二次定值为 70 V。动作时间为 1 秒。313. 380V变压器当低压侧以刀闸合环、解环时，如以6kV母线成环，可直接进行合、拉。如以220kV母线成环时，在操作前必须测量低压侧两电源压差，小于 15 V时允许操作。314. 主励磁机进风温度最高不得超过 40 ，最低不宜低于 20 ，出口风温不

47、得超过 65315. 金属导体的电阻随温度的升高而 升高 。绝缘体的电阻随温度的升高而 降低 。316. 发电机入口氢温应维持在 35 与 43 之间317. 锅炉再热减温水放水二道门联锁关系： 减温水门关允许开 允许开； 减温水门开 联关。318. 锅炉云母水位计冲洗周期由过去 每周 一次，改为现在的 每月 一次。319. 锅炉水压试验上水至汽包正常水位后，若汽包壁温度 50 可继续上水，否则应 投加热 。320. 对流过热器冷段管壁温度报警值为： 555 ，再热器管壁温度报警值为： 585 。321. 在运行中，如果缺氧燃烧时间过长，会造成主汽温度 升高 ，同时金属管壁温度 升高 。322. 制粉系统爆炸的主要原因是系统内部 粘煤。积粉自燃 、磨出口温度