单因素施工组织设计(多层住宅)

1、招标人： 工程名称： 2# 住 宅 楼施工组织设计投标人名称： 法定代表人：二四年四月二十日第一章 编制说明 本工程如我公司中标，我们将安排具有丰富施工的目经理、项目施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司的优势，科学管理，精心施工，确保工程圆满完成。（一）、编制依据1、 工程施工投标须知。2、 设计院提供的工程施工图纸。3、 国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、及其他国家、省市、专业的有关法律法规。4、 国家和专业现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。5、 国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市

2、有关安全、文明、消防规定。6、 类似工程项目施工经验资料。（二）、编制范围1、 招标文件规定的范围。2、 所有业主指定承包的承包职责。3、 其他指定的项目（三）、本施工组织设计编制的基本原则认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。遵循建筑施工工艺及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控

3、制工程质量，确保安全措施，努力缩短工期，不断的降低工程成本。科学在规定施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章、工程概况一、工程概况1. 工程名称：2. 建设单位：3. 设计单位：4. 质量标准： 合格5. 工程地点：6. 本工程为三类建筑,耐火等级为二级,抗震设防标准为六度,工程使用年限为50年.7. 本工程建筑面积约 2064.62 M2，砖混五层.(1)、本工程采用扩展砼条形基础C25，垫层为C10，其余为C20.构造柱由基底生根，通至屋面女儿墙压顶内。本工程所有砌体均采用MU10机制砖, +0.000以下采用M10水泥耦浆砌筑;+0.05.18采用M10混合砂

4、浆砌筑,5.1811.18采用M7.5混合砂浆砌筑,11.18以上采用M5.0混合浆. (2)、本工程均采用水泥地面,80厚碎石夯实,60厚C15混凝土,20厚1:2水泥砂浆,压实抹光。（3）、楼板采用水泥捣制钢筋混凝土和预制楼板，预制楼板采用40厚C20细石混凝土，15厚1:3水泥砂浆找平层,5厚1:1水泥细砂浆结合层,地砖用户自理;现浇混凝土楼板采用20厚1：3水泥砂浆找平层，5厚1：1水泥细砂浆结合层面层地砖用户自理.（4）、外墙为涂料墙面12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出小麻面.（5）、屋面分平屋面和坡屋面两种，楼梯间平屋面采用40厚C20号细石混凝

5、土内配4双向钢筋中距150粉平压光洒细砂一层,再干铺纸胎油毡一层25厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面;坡屋面下平屋面采用25厚1:2.5水泥砂浆掺5%避水浆找平,现浇钢筋混凝土屋面;其余平屋面采用20厚1:3水泥砂浆找平层,70厚水泥防水珍珠岩块,20厚1:3水泥砂浆找平层洒细砂一层,再干铺纸胎油毡一层,40厚C20号细石混凝土,内配4双向钢筋中距150,粉平压光.(6)平顶刷素水泥浆一道,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛,6奄1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面,刷乳胶漆,楼梯间平顶采用1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底,板底抹缝,7厚1:1:6水泥纸筋,3厚细纸筋,刷防瓷涂料二度

6、(本工程已甩项)二、建设单位应提供和配合的条件1、为保证施工作业的正常进行，甲方应与供电、供水部门充分配合，不得随意停水、停电，保证施工作业的要求。2、建设单位应与各有关部门积极配合协调各方面的关系，以保证本工程的顺利施工。第三章 现场组织与管理（一） 施工组织准备：1、为了保证工程质量达到合格等级；确保安全生产、文明施工达到标化工地；确保工期的提前并交付使用。本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理担任本工程项目经理。2、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以付的开展工作，以确保工程按预定目标顺利进行。3、在组织

7、上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。5、技术资料的编制：专人负责搜集、整理、验收、签证、检查复核、测试材料等各项技术资料装订成册、完整、清洁、规范、归档工作。6、施工力量的准备工种的配套、齐全、良好的素质，过硬的技术是保证完成此工程全过程施工任务的关键。（

8、二）、组织网络质监站、建设单位（监理）项 目 经 理项目技术负责人专业技术人员专职质量检查员各专业施工工长QC小组班组长员工自检 (三)、管理措施建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。项目经理部在集团的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作保障工程顺利进展，控制好工程质量。项目作业层以及各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应

9、，确保工程质量优质、安全、按期完成。要求项目部生产、施工、质安等部门在日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关部门、工种、上级主管及时协调、解决，确保创优施工顺利进行。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。实行ISO9002全

10、面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以提高和保证质量。第四章、 施工平面布置一、施工现场总平面布置构想1、据施工设备、料场、道路等力求布局合理。2、生产、生活分区域布置。3、按文明施工标准布置。4、满足各个施工阶段的施工要求。5、合各施工阶段的施工特点，尽量一次成活，尽可能不重拆、重搭或移地重建。6、在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下、尽可能减少临时设施的投资。7、场内道路布置合理，给安全行使创造条件。8、施工、加工（预制）分块布置，减少相互干扰。9、施工用水、电力求布局合理，使用安全，操作方便。10、场内合理布置排水管（沟），使场内干燥无积水。11、合理布置仓库及堆场，减少二次搬运

11、。12、生活设施达到舒适、文明、卫生、消防、安全等规范。二、施工现场布置为了保证安全与文明，采用生产与生活分区域布置，施工现场按文明施工，安全生产双标化工地标准进行布置。1、 围墙与门卫在工地四周必须设置连续、整齐、牢固的围档，围档统一用彩钢板搭建，高2米。按公司CI形象要求设置大门、标语、指示牌等（执行徐建发（2002）71号文）。本工程门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。2、 标牌在出入口正面设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌二图二栏。3、 场地道路：保证场内道路坚实、平坦、畅通

12、；路面做好坡度流向处理。出入口铺设20米以上的水泥路面，并有深、宽各25CM左右，有钢筋网盖的明排水横沟，旁设沉淀池两个，接通城市排水管网。4、 办公、生活、生产等临时设施本工程一般施工期间投入劳动力量，根据上述体制及人员需建造：办公室、会议室；职工宿舍；食堂；厕所等。采用彩色钢板活动房。5、 施工机械设备布置 为了满足安全、快速的施工要求，施工机械力求布置合理，性能完好，全面、及时地为施工服务。6、供水：由建设单位提供的水源，用D=100mm镀锌水管，引至各用水部位，埋地200mm，在搅拌机处砌蓄水池，并将施工用水引至楼层。7、供电：施工用电由总电箱分三路引出（施工用电、照明用电、生活用电）

13、，采用100mm2铜芯三相五线制电缆，埋地敷设，用电设备保证“一机一闸一保一箱”，在每一施工段分别安放一只电箱，每施工段用电通过电箱连接各用电设备。8、在门卫、木工间、生活区、电箱及各楼层设置消防用具。9、平面布置见附图。10、待建筑物定位后，将按照施工文明工地考核标准进行适当的调整。第五章 主要施工方法和技术措施（一）、施工测量1、选用的测量设备：选用激光经纬仪一台，J2普通经纬仪一台，S1精密水准仪一台，自动安平水准仪一台。2、轴线控制网的测设：在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区内布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5秒，最弱点平面偏移应小于5mm，采用J2

14、经纬仪，纵横轴线往返测，精度不低于1/10000，测角精度不低于20秒。在施工现场埋设34个水准基点，以组成水准网相互校核，测量方法采用S1精密水准仪往返测量。以关键轴线作为控制轴线建立控制网。在基础施工前，将控制轴线测设在新建楼建筑有效范围内，并用龙门桩作为标识，并延长标于附近砼埋置点上，待基础施工时，以龙门桩为基准点，用经纬仪将控制轴线引测于基础基坑中。当施工至0.00时，利用经纬仪及后备点将龙门桩的控制轴线测设在各角框架柱上，用红油漆做成“”标识。控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设各层其它轴线和砌体位置控制线。3、高程的测设和传递：利用水准仪、标尺和钢尺沿角柱向上传递，每次测量时对投

15、测的楼层面的标高应进行全面检查复核。施工至0.00时，利用所建立的水准控制网，将其标高测设到各角柱处，用红油漆做成“”标识。4、测量传递：所使用的各种测量工具均需经技术监督部门检验合格。测量为避免日照及气候影响，引起竖向偏差值，测量应尽量选择在无风的早晨或傍晚进行。在每一次轴线或标高引测后，施工员必须将测设位置和标高用书面形式向技术负责人进行技术汇报，经技术负责人复核无误后签字接受。施工员将复核后的轴线和标高做为各角柱、墙体具体位置和标高的施工依据。轴线测设后，测量员必须对建筑物各角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同项目技术负责人和施工员查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽

16、状态中。5、沉降观测：施工过程中沉降观测及长期观测点位置应根据设计部门要求留置，位于室外0.10m处，式样为“”。在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测和做好记录。根据建筑物沉降情况，决定观测频率。在结构封顶后，要绘制施工期间时间、荷重、沉降量关系曲线图，并同沉降记录作为工程技术资料提交给甲方。（二）、土方开挖1、本工程采用人工与机械联合开挖土方即机械挖至距设计标高300MM处由人工清除,以免扰动原土.2、挖土前做好场地高差测量，做好记录。基础坑开挖时要做好地面排水及支护措施。一般边坡放坡1:0.33坑底尺寸为垫层尺寸，槽边堆土应距槽边不少于1米，做垫层前采用人工原土打夯，确保无扰动土。

17、防止基底曝晒，及时通知有关部门验槽。如遇古墓、坑井、杂物土应通知设计单位采取技术处理措施。3、土方开挖按长向方向开挖，根据基础需回填的土方，视现场场地情况与建设单位协商确定留足土方，以做回填使用。4、对遇有与设计地质不符的，应会同甲方、监理、设计、勘测等部门进行处理。5、因无详实的地质勘测报告，土方预留工作面及放坡情况，待甲方提供详细地质报告及现场实际，所反映的地下水位情况及土壤性能，再行决定降排水方案及边坡留置及支护方式。并报建设单位、监理部门及我单位技术部门审批。6、挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计

18、要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。7、为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。8、挖土时注意检查基坑底是否有墓、洞、暗沟等。如发现迹象及时汇报，并进行探察处理。9、回填土为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。9.1基坑回填的前提基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。9.2.回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐植质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。9.3基坑内无明显积水（积

19、水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。9.4做好临时基坑四周的排水工作，不得使基坑外的地面水流入基坑。9.5施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机夯实时不大于30CM。9.6深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。9.7采用自卸车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁耙等工具回填土。10、在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。（三）、基础工程1、基槽进行验槽后，局部软土层应挖去，用砂砾分

20、层回填夯实至基底相平。如有地下水时或地面滞水，应挖沟排除；对粉土或细砂地基，应用轻型井点方法降低地下水位至基坑底以下50CM处；基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。2、基础垫层施工时，坍落度应控制在24cm，用平板振动器振实，垫层面标高必须严格用水准仪控制准确。3、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插盘，下端要用用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水水泥砂浆垫塞，以保证位置正确；4、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和

21、钢筋上的油污等杂物，清除干净。模板应浇水加以湿润。5、条形基础应根据高度分段分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长期3M左右，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时，应先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。6、钢筋上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置正确，防止浇捣混凝土时发生移位。7、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。（四）、墙体本工程墙体采用MU10机制烧结砖。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。砖应提前期12天浇水湿润。烧结砖含水率宜为10%-15%。施工砌筑前,就应将砌筑部位清理平均奖,放出墙体中心

22、线及边线,浇水湿润.在砖墙壁的转角处及交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉标准化线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙.身边线砌筑.砌筑可采用铺浆法或“三一”砌筑法.采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750MM;气温超过30度时,不得超过500MM.砖墙水平缝和竖向灰缝宽度宜为10MM,但不小于8MM,也不应天于12MM.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝.每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌.在梁垫的下面宽度及挑檐、腰线处,也应是整砖丁砌.宽度小于1M的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的

23、碎砖不能使用.砖墙壁的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎,如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎 ,但直槎必须做成凸槎 ,并加设拉结钢筋.砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑差不得超过一个楼层的高度，也不得大于4M。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（五）、钢筋工程钢筋制作钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材按规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。A、 为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢

24、筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，并及时按要求加工。B、 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。C、 钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。D、 钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋，I级钢筋的冷拉率控制在4%以内。E、 钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于+10MM。F、 钢筋制作完成，按规格、使用部位堆放整齐。并做好防锈处理。1、 钢筋绑扎A、 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈后运至绑扎现场。B、 规格较小

25、的圆钢采用绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度：L1=1.2LAC、 绑扎钢筋用顺扣法，全扣绑扎，在主筋下垫好砂浆垫块。D、 绑扎柱梁时，钢筋接头应设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。2、 钢筋检查验收A、 钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。B、 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。C、 检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。D、 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的

26、10%，且不应集中。E、 钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。（六）、模板工程（1） 模板的规格、数量及要求：根据具体需要确定规格、数量。模板具有足够的承载力和刚度，牢固耐用，模板制作偏差符合下表规定：模板制作允许偏差项次项 目允许偏差备 注1.平面尺寸基础柱粱5MM3 MM尺检2.表面平整5MM2M靠尺，楔尺检查3.标高+2、-5MM尺检4.相临板面高低差2MM尺检5截面尺寸基础柱墙粱+10MM+2、-5MM尺检6每层垂直度3 MM用2M托尺板检（2）脱模剂选用：模板内表面应涂刷隔离剂，每拆一次模板要清刷一次。（3）拆模：拆模时，按合理的顺序进行拆除，一般按先支的后拆，后支的先拆，先拆除非

27、承重部分，后拆除承重部分。（4）模板工程是直接影响外观质量的重要工序，同时其如何使用，也在整个工程项目的经济成本中占有重要地位， 因此，应进行模板 支撑设计，既保证工程质量，又能进行节约，取得较好的综合效益，同时在施工前将模板支撑设计计算书及方案报监理（或营建办下同）工程师审批，经审批后的模板施工方案向作业人员进行交底。（5）模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。（6）所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后，准确固定在设计位置上，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜，移位

28、、变形。（7）测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所用测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。（8）模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的砼，要求边角整齐，表面平直，必要时可先进行人工修整，以便确保模板工程质量。接头处模板，应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。（9）及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响砼的结构的质量，拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走，整理。（10）模板的验收：模板必须经过自检，互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须

29、返工，直至达到设计、规范要求。（七）、 混凝土工程1.现场砼一律采用机械拌合，不准采用人工拌制，并保证每盘料搅拌时间也不少于90s。砼搅拌时，应严格配合比，不得随意加水改变其水灰比，影响砼质量。2.砼浇筑（1） 浇灌前的准备 砼浇灌前，施工员的质检人员应对钢筋、模板、支撑、等全面检查。包括清理模内杂物，堵塞模板孔缝，模板系统安装质量。钢筋与予埋件的规格数量及其位置是否符合设计要求，砼施工机具准备情况，专业工种的值班人员是否到位。施工交底后方可开浇。同时，应掌握天气变化，在无法避开雨天时，现场应准备防雨物资和排水设备。（2）砼浇灌间隙时间连接上一个浇灌区段或前层砼的间歇时间应尽量缩短，并应在前层

30、砼初凝前开始，其间歇时间应符合下表规定：砼强度 等等 级 气 温25。25。C30 210180 C301801503.砼养护 保证浇筑后的砼在规定的龄期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，派专人负责覆盖草袋和浇水养护，砼浇筑完成后6-12小时，即应浇水养护，养护时间不得少于一周。4.应注意的质量问题A、 窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。B、 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧帖模板造成露筋或梁，板底振动不实或出现露筋。C、 麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附

31、在模板上造成脱皮麻面。D、 孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。E、 缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未铺浆等原因造成缝隙、夹层。（八）、楼地面工程本工程采用地砖及面砖施工工艺：在钢筋混凝土楼板上做20厚1：3水泥砂浆找平层，5厚1：1水泥细砂浆结合层。找平层铺设前，应将下一基层清理干净。当找平层下有松散填充料时，应预铺平振实，并必须对模板缝进行灌缝填嵌，以确保灌缝的施工质量；在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端间尚应按设计要求采取防止裂缝的构造措施。1. 材料选用应符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲。2.撒灰、浇水均匀一致，防止空鼓

32、，特别边角。3.成品用锯沫养护时间不低于7天。4.工艺流程：基层处理找标高弹线抹找平砂浆铺砖擦缝养护（九）、装饰工程1、室内抹灰（1）室内装饰由下而上进行。同一楼面装饰施工顺序是“先顶棚，后墙面，再地面”。（2）在进行装饰工程前，所有管线应埋设完毕，做好修补，抹平底灰工作，对有缺陷的部位应先行进行处理。（3）凡需做抹灰的砼表面，均应进行甩浆处理，水泥浆内加801胶水，细砂要过筛，甩浆要均匀，且隔天用水湿润，保证浆点的强度。（4）所有采用的水泥必须经稳定性普通力学性试验合格后方可使用，砂也应按规定取样进行试验，并在使用前过筛，必要时对水泥强度进行抽检。（5）每遍抹灰厚度宜控制在59mm之间，水泥

33、砂浆抹面待前一遍抹面凝结后，才能抹后一遍，水泥混合砂浆则须待前一遍78成干时才能抹后一遍，除面层以外其余各遍的抹灰只要求平整度和垂直度，不要求收光，必要时划出纹道。材料的选用和质量要求水泥：抹灰常用的水泥有普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥等所使用的水泥品种、标号应符合设计要求。水泥应存放有屋盖和垫板的仓库内，出厂一个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。石灰膏：块状生石灰经熟化成石灰膏后使用，熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间一般不少于15d，用于罩面时，不应少于30d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。砂：抹灰用砂最好用中砂或粗砂与中

34、砂混合掺用。抹灰用砂要求颗粒竖硬洁净，含粘土，泥灰、粉末等不得超过3%，砂在使用前，需过筛。一般墙面抹灰施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四线八角方正、顺直。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），再在墙的上角做一个标准灰饼，大至5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托线板做墙下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子在左右石灰饼附近墙缝里，再在其间加做若干标准灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行抹灰。室内墙面柱面的阴角和门洞口的阳角，用1：2

35、水泥砂浆抹出护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层与砼面抹灰前应先刷素水泥一道。在砌块上抹混合砂浆时，应先刷801胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一道，用力施抹薄薄一遍再进行中层抹灰和找平抹灰。密集管道后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接搓应顺直。2、平顶抹灰钢筋砼楼顶棚抹灰前，应浇水湿润并刷素水泥一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，四边找平。顶棚表面抹灰应顺道平整，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。3涂料工程涂料墙面操作工艺清理墙面：先将墙面应及松动处清理干净，再将墙面扫净。修补墙面：

36、用水石膏将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮士扫净。填补、局部刮腻子刷涂料，涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，抹灰面基层的含水率不宜大于8%。涂料工程施工过程中应注意气候的变化，当遇到有大风、雨、雾情况时，不可施工。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境而定，不可过稠、过稀，使其在施工过程中不透底、不流坠、不显刷纹。成品保护措施油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以防尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免污染。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。涂刷墙面时不得污染地面、木门、玻璃等。（十）门窗工程木门安装 木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定

37、点符合设计要求和规范规定。木门框与墙体间应嵌填严密。安装木门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装时，先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线投井下石，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合符设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，将扇高难度1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相应，槽底要增，门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无

38、回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。铝合金窗安装铝合金窗由于是在工厂制作好，在现场整体安装到洞口内，因此工序比较简单。但是，由于铝合金窗的热膨胀系数较大，且弯曲弹性模量又较小，加之又是成品安装，如果稍不注意就可能造成铝合金窗的技术难度比钢、木门要大得多，施工时应特别注意。（1）窗框与墙体的连接铝合金窗框与墙体的固定方法，常见的有连接法、直接固定法和假框法三种。（2）确定连接点位置确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。确定连接点的数量时，必须考虑防止铝合金

39、窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。连接点的位置和数量，还必须适应塑钢门窗变形较大的特点，保证在铝合金窗与墙体之间微小的位移，不致影响门窗的使用功能及连接本身。在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm。在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的连接点应在距其150mm处。（3）框与墙间缝隙处理由于铝合金窗的线膨胀系数较大，故要求铝合金窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金窗伸缩变形的安全余量。框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温度计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出，一般取为1020mm。框与墙间的缝隙，窗框四周的内外接缝应用密封材料

40、嵌填严密。（4）运输与保管铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，环境温度应低于40。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70，以免产生变形。露天存放应加篷布等物覆盖，避免日晒、雨淋。铝合金窗运输时，应采用框架或集装箱运输，也可采用简易包装运输。运输时必须坚直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致门窗损坏。装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内找抬或起吊，严禁撬、甩、摔。铝合金窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。（5）质量要求项次项 目质量要求12345678门窗框对

41、角线长度差垂直度误差门窗型材五金配件门窗表面密封情况压条门、窗扇对角线长2000mm 允许偏差2mm对角线长2000mm 允许偏差3mm高 度2000mm 允许偏差2mm高 度2000mm 允许偏差3mm无开焊、断裂现象齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固无严重划伤，光洁无污染物关闭时，扇与框间无明显缝隙接头处无明显间隙开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象12345678门窗框对角线长度差垂直度误差门窗型材五金配件门窗表面密封情况压条门、窗扇对角线长2000mm 允许偏差2mm对角线长2000mm 允许偏差3mm高 度2000mm 允许偏差2mm高 度2000mm 允许偏差3mm无开焊、断裂现象齐

42、全、位置正确、使用灵活、装配牢固无严重划伤，光洁无污染物关闭时，扇与框间无明显缝隙接头处无明显间隙开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象*成品保护成品保护是每个施工指挥人员和操作工人应尽的责任，尤其在装饰工程施工中或完成后，均应做到以下几个方面。（1）饰面施工完成后，应对所有面层的阳角注意保护，严禁蹬踩窗台，防止碰损。（2）严格施工顺序，水电气安装等工作，应尽量在饰面施工之前完成，防止事后凿墙损坏饰面。（3）门窗油漆时，应将其他已完饰面遮盖，如落在饰面上的油漆应及时揩擦干净，门窗应严禁踩踏和碰撞。（4）拆脚手架前，应对外墙饰面进行全面检查，发现空壳和脱落及时修补，墙面受污染的应揩擦干净，并补刷涂料

43、。（5）拆脚手架时，架板上的垃圾应向外掀起，以免污染墙面。注意钢管拆除不要碰撞墙面墙角。（十一）屋面工程本工程屋面分为瓦材屋面和平屋面，1、瓦屋面施工工艺如下：预制钢筋混凝土檩条木望板油毡挂瓦条平瓦。 瓦材铺贴时注意铺贴顺序，并应粘贴牢固，满足搭接要求。内排水口、排水斗、出屋面的主管、排气孔、上人孔，收口处用油麻扎紧，用沥青封严填实。屋面施工时宜选择良好的天气，基层干燥充分不得有水气、潮气。2、平屋面施工工艺如下：根据本工程的屋面为现浇混凝土，所以宜随打随抹找平，表面化应平整。隔汽层可采用单层卷材，采取空铺法，其搭接宽度不得小于70MM，搭接要严密，铺设水泥珍珠岩块代表保温层的基层应平整、干净

44、、干燥。块体保温不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐是时，应锯平拼接使用。防水卷材施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防病水施工方案。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门谁，确保其质量符合技术要求。进场材料 应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。铺设前还应将基层表面清理、修补，然后喷、涂基层处理剂，节点部份应加增强处理再定位、弹线、试铺。铺设卷材的方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。防水导层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口的连接处，檐沟、屋面转角处、板端缝隙

45、等）的处理，然后由屋面最低处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。特殊部位的处理及铺设要求：（1）檐口部分应将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽用密封材料嵌填密实。可以用压条或用带垫片钉子固定时，钉应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严；（2）天沟、檐沟及水落口卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋时，水落口杯与竖管承插口泊连接 处应用密电码封材料嵌填密实，防止该部分在暴雨时产生倒水现象。（3）排气洞与伸出屋面管道与屋交角处卷材的铺设方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。（4）阴阳角处的基

46、层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要裁成相应的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。（十二）脚手架1、脚手架的搭拆，需先行进行方案设计并且审批，严格按照各项规定执行，施工人员均应有上岗证。2、脚手架地基应平整、夯实，其处理方法为回填土经分层夯实后，铺20cm厚道碴，并用干砂灌缝密实，上再铺道木进行支垫。地基外侧设排水沟，进行排水，防止浸泡。3、本工程采用483.5钢管搭设双排外脚手、脚手板采用1m宽竹芭满铺，挂密目网全封闭施工，为保证强度和稳定性在竹芭下增加两道纵向横杆。4、脚手架基础验收后，根据施工方案放线定位，立杆间距按1.5m，立杆横距为1.2m，步跨为1

47、.8m，横向水平杆外伸不大平0.5m，剪刀撑应在整个长度和高度方向连续设置，每幅剪刀撑跨越立杆的根数为47根，与纵向水平杆呈450600mm，拉墙杆按二步三跨设置一处，脚手架的垂直度用线坠检查，应小于75mm。5、塔吊基础施工，应按其说明书进行，地基应通过设计或监理验收，砼浇筑亦应符合原材料、配比、计量及监理审核、验收等要求，留置二组试块，一组标准养护，一组自然同条件养护，以保证基础安全。6、装修用内架采用简易钢管扣件满堂架和活动工具式脚手架相结合的方式，但在使用活动工具脚手架时应注意当脚手架就位后应用垫块垫住轮子，勿使脚手架随意移动。7、全封闭安全网必须使用有准用证的产品。8、脚手架在搭设完

48、后，要经过检查验收合格后，方可投入使用。（十三）安装工程1、安装工程主要施工顺序配合土建做好予留、予埋工作在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工在内粉刷完工后，进行给排水设施、明配管及穿线等施工水、电调试。以上工序应与土建积极配合，穿插进行。2、电气施工（1）各种电气装置箱、盒、灯具、开关、插座施工安装时，应严格按照施工图纸进行，做到位置准确，标高精确。为此，施工时，应测量找线定线，使其横平竖直，高低一致。（2）配电箱内电气装置配件，应严格按电气系统图设计要求配置。（3）本工程的防雷及接地保护装置，施工时应根据设计要求做好接头处的处理，利用全部基础内的钢筋体作

49、接地体，其中二根钢筋需焊连成电流通路。钢筋必须通长，钢筋搭接焊长度必须达到单面焊12d，双面焊6d，测试可在土建做承台前进行。接地电阻不大于1。（4）防雷接地系统施工本工程防雷为屋面环状扁钢避雷带，并把保护接地、防雷接地和部分基础连接起来，并利用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。材料要求：a扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳等现象，并有材料合格证。b在加工制作铝制木门时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。防雷接地工艺流程：建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。质量要求：利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标

50、记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。施工过程中加强与土建，装饰工程的协调，对影响施工的安装工种安排在前头。同时，对影响安装工程的土建、装饰工序协调解决，以期提高工作效率和工程质量；提高机械化和工厂化施工强度，增加预制加工的工作量，减少零星拼装，努力降低一线工人的劳动强度，建立各工种流水作业生产线。（5）电气工程安装技术要求及注意事项电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须按图纸和施工说明，参照国家有关规范进行配管预埋，配电箱、开关箱应做好跨接。配电箱、开关箱及电源计量箱应安装得横平竖直及凹凸墙面的距离要一致。对安装每层灯具前

51、全部按下列顺序作好测试工作：摇测总干线绝缘电阻。测试每层配电箱接地电阻。由下至上测分层各回路绝缘电阻。绝缘电阻、接地电阻合格，总干线通电试验。电缆敷设，电缆敷设时须注意：并排钢管内敷设电缆按一定顺序，编号进入配电箱。电缆进入配电箱后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高防水性能及工期，并压接铜接线端子，搪锡处理。（6）配管穿线操作工艺流程：配管预制（切管、煨弯、套丝、明管支架）测定盒、箱位置箱、盒固定管路连接变形缝处理地线跨接防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量安装技术措施：为确保弯管的弯曲半径满足要求，必须用弹簧弯管器进行弯管；PVC塑料管

52、露出地面或楼板部位应加钢管保护，保护长度不应小于500mm。为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线。（7）配电设备操作工艺流程，配电箱安装：弹线定位（嵌套箱安装）箱体固定配线完毕端子板安装接地绝缘测试 安装技术措施：安装时用水平尺、小线找平直再固定，并焊上接地螺丝；箱内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕和缠紧；重复接地处做好可靠连接，并应有明显标识。管道、设备跨接地：其它部位不带电的金属管道等应用型钢作好跨接地。3、管道施工按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。明确设计意图，弄清工艺流

53、程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好，按先大管后小管、先总管后支管、先重力管后压力管的程序施工。（1）管道安装顺序预留孔洞、埋件套管安装、安装前的准备管道预制、加工管道安装填堵孔洞防腐处理卡架安装水压试验系统冲洗闭水试验通水试验调试竣工验收 （2）管道设备的安装与连接方法本工程给水管材采PP-R管，电熔连接；排水管采用UPVC管，胶接。因本工程所用管材均为新型管材，它们具有施工方便、节约材料、卫生等优点，但其要求施工水平相对要高。这主要是因为管材一经使用便不容易重新改动，所以在施工前一定要先熟悉图纸，确定施工方案和顺序，力争做到一步到位，避免返工，以减少材料损失和人工的浪费。管道安装时，一定要横平竖直，严禁歪、扭现象发生。排水管施工时还要注意防止胶水漏、滴，以防污染管道。地漏安装，地漏盖面应低于地面5mm。卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定，支架应牢固，设备器具应平整，灵活齐全。（3）管道支架位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠、排列整齐、间距合理。对固定于建筑结构上的支、吊架不得影响结构安装。（4）管道交叉处理不同系统的管道交叉时，应根据其介质合理布置，原则上尽量减少管道上下翻弯，其中排水管不得翻弯，管道敷设中相碰时应符合如下要求