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文档简介
1、目目 录录 1 1、编制依据、编制依据.2 2 2 2、工程概况、工程概况.2 2 3 3、施工部署、施工部署.2 2 3.1 组织管理.2 3.2 施工平面布置.4 3.3 进度安排.4 4 4、施工准备、施工准备.4 4 5 5、连锁砌块施工工艺、连锁砌块施工工艺.5 5 5.1 作业条件.5 5.2 操作工艺.6 6 6、隔墙板施工工艺、隔墙板施工工艺.1111 6.1 工程特点.11 6.2 工程材料使用.11 6.3 施工准备.11 6.4 主要施工方法及技术措施.12 6.5 工程质量要求.16 6.6 与其他工种之间的施工配合.17 8 8、质量标准、质量标准.1818 9 9、
2、成品保护措施、成品保护措施.1919 1010、安全措施、安全措施.1919 1111、质量保证措施、质量保证措施.2020 1212、文明施工保证措施及环保、文明施工保证措施及环保.2222 12.1 环保目标.22 12.2 环境保护措施.22 1 1、编制依据、编制依据 1.1 工程施工图 1.2 工程应用主要规程及规范 序号序号类类 别别名名 称称编编 号号 1国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 2国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 3国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-
3、2001 5地方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95 6行业建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91 1.3白沟国际小商品城工程施工组织设计 1.4 主要图集 砌体填充墙结构构造06SG614-1 框架填充轻集料砌块08BJ2-2 砌体结构设计规范GB500032001 砌体工程施工及验收规范GB502032002 建筑物抗震构造详图GB500112001 砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004 2、工程概况、工程概况 白沟国际小商品城(一期)工程位于保定市白沟津保路与富民路交口。总建筑面积 为平方米。为框架剪力墙结构,标准层高为2.93m。业主为隆基泰和实业有限公司,由天
4、 津城建学院建筑设计研究院设计,中国建筑第五工程局有限公司承建,保定市第三工程 建设监理有限公司监理。 合同中二次结构砌体要求采用加气砼砌块,经与甲方洽商,将加气砼砌块改为免抹 灰的连锁砌块。 3 3、施工部署、施工部署 3.13.1 组织管理组织管理 由质量技术部负责编制砌筑施工方案报送业主、监理。并对相关楼号的管理人同进 行交底。由栋号长负责向各专业施工班组交底并督促工期和质量。由质量技术部负责工 序交接检及砌筑工程的验收。由材料部门负责保证各种装饰材料的供应。 3.1.1 本工程组织机构图 用于本工程的现场组织机构图 监督 主管 协调 管理 支持 董事长董事长 鲁贵卿鲁贵卿 项 目 经
5、理 夏振华夏振华 项目管理部 物资设备部 财务资金部 质 量 技 术 部 安 全 部 工 程 部 商 务 合 约 部 物 资 设 备 部 机 电 安 装 部 生产经理 张张双双喜喜 技术负责人 岳岳俊俊杰杰 会 计 资 料 员 施 工 员 技 术 员 质 检 员 安 全 员 预 算 员 材 料 员 实 验 员 各施工作业队 总经理总经理 赵利民赵利民 商务合约部 3.1.2 项目部安全监督保证体系 组长:夏振华 副组长:张双喜 组员:王佳林、潘能松、任伟、苏乔文、毛慈春、赵博、各劳务队生产负责人、各 劳务队安全员 3.23.2 施工平面布置施工平面布置 根据建筑物的平面位置,我们在现场布置了砌
6、体材料堆场和水泥库房;二次结构和 装修阶段每个主楼使用 1 台施工电梯,商业楼在东西两侧各设置一台人货电梯,共 6 台, 根据施工电梯的布置,合理安排现场的材料堆放区。施工电梯在主体施工至 1113 层时 开始安装。按照分区布置搅拌机便于砂浆和混凝土的搅拌。 3.33.3 进度进度安排安排 二次结构施工时间:由于总进度计划较紧张、施工工作面大、工程量大、工序复杂, 导致工期比较紧张,必须精心组织,相互穿插,周密安排。具体安排如下:2#楼和 5#楼 从 2011 年 4 月 16 开始到 2011 年 8 月 31 日结束;3#楼和 4#楼从 2011 年 5 月 1 日开始 到 2011 年
7、9 月 30 日结束;商业楼从 2011 年 8 月 1 日开始到 2011 年 11 月 15 日结束。 根据总进度计划安排应该先插入外墙二次结构施工(主要原因就是可以提早进行外墙面 的施工) ,再进行内部的砌体和隔墙板施工。 4 4、施工准备、施工准备 4.1 技术准备:质量技术部负责砌筑方案的编定、组织施工技术人员进行砌筑规范的 学习。对本工程装修方面的重点、难点进行探讨,确定合理的施工方法、合理的施工顺 序。试验员提前送检,进行砂浆、混凝土配合比确定。 4.2 物资设备准备:各栋号管理人员应仔细查阅施工图纸,根据施工图纸计算出各部 位使用材料,并及时准确的做出详细的材料计划,报材料管理
8、人员,以保证材料的顺利 进场。现场机械管理人员应结合本工程实际情况、按照施工组织设计中物资计划,并联 系各栋号管理人员提前做好机械进场计划,以保证本工程装修阶段的施工能顺利进行。 4.3 材料准备及要求: (1)填充墙:主要采用连锁薄壁砌块,但部分外墙(如 3#楼、4#楼、商业楼的部分 外墙)为满足外幕墙要求,可能需对砌筑工艺和施工方法进行调整。 连锁砌块主要规格为 90400200、190400200、240400200,墙顶斜锁 砖采用 4390190 轻集料砌块和 56115240 机砖,适用于内外填充墙,强度等级为 3.5;砌块龄期不小于 28,外观检查按现行国家标准 GB500032
9、001砌体结构设计规 范及出厂合格进行验收,质量应符合有关规定的各项指标要求。提供材料计划时,注 意门洞口两侧及转角部位用一侧齐头砖。 2)隔墙板:主料:增强轻骨料矿渣轻隔墙条板符合轻隔墙条板质量检验评定标 准的质量标准。 辅料:、型胶粘结剂、玻纤网格接缝带、防锈钢卡等。 (2)水 泥:采用 P.S.A.32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;砂:采用中 砂,过 5mm 孔径筛子,配制 M5 混合砂浆,砂含泥量不超过 5%,砂内不得含有草根等杂 物;水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 (3)粘接剂采用薄缝粘接砂浆与水按照 3:1 的配合比,调制成膏状。拌合时间不得 少于 3min。当施
10、工期间最高气温超过 30时,应在 3h 内使用完毕,不得使用过夜砂浆。 (4)构造柱、芯柱、抱框柱、圈梁、过梁、混凝土系梁砼强度等级均为 C20。 4.4 劳动力计划:根据工程需要及进度安排合理安排劳动力计划。 砌筑阶段劳动力投入计划表 工工 种种瓦工木工砼 工隔墙板工 杂 工合 计 人人 数数270 人 5 5、连锁砌块施工工艺、连锁砌块施工工艺 5.15.1 作业条件作业条件 5.1.1 相应部位主体部分承重结构已施工完毕,且经相关部门验收合格。 5.1.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 5.1.3 超过两米高度,搭设好操作平台和卸料架子。
11、 5.1.4 专用砌筑砂浆准备到位。 5.1.5 砌筑前砌块不能淋湿。 5.1.6 立皮数杆:用 3040 的木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口标高,埋木砖、 拉结筋、砼过梁(芯梁) 、圈梁等标高,皮数杆间距 1.52.0m,墙体转角处设皮数杆, 一般距墙或墙角 50为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核。 5.1.7 对施工班组的技术交底已进行。 5.25.2 操作工艺操作工艺 5.2.1 工艺流程: 墙体放线砌块排列安装芯柱钢筋砌筑校正竖缝填实砂浆勒缝 5.2.2 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放 出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌筑前,基
12、础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。 5.2.3 砌块排列:事先绘制砌块排列图。根据墙体各部位情况,认真排砖撂底,组砌 方法合理,便于操作。砌块的排列应从基础面开始,本工程采用 100、190、240mm 厚连 锁砌块砌块主规格,砌体中主规格砌块应占总量的 80%85%。 5.2.4 卫生间等有防水要求的房间隔墙,第一皮砖采用连锁砌块,并用 C20 混凝土灌 实砌块的孔洞。 5.2.5 组砌方法应正确,连锁墙砌块采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得大于 800,采用 全顺式砌筑。 5.2.6 砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在 4-6左右,且应饱滿、平直、通顺,粘 接剂应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。
13、砌筑时应错缝搭接,错缝宽度不小于 90mm。 5.2.7 砌至梁底或板底,应在 7d 后,再进行顶部砌筑处理。 5.2.8 砌筑墙体高度小于 3M,超过时应增加构造措施,砌筑高度大于 3 M,长度大于 5 M 时可结合门窗洞口过梁和抱框柱设置水平系梁和芯柱。 5.2.9 砌块墙体中的各种预留孔、洞,应按设计标高、位置和尺寸准确留置,避免凿 墙打洞。 5.2.10 当砌至洞口时,在洞口上部利用过梁砖,设混凝土芯梁,放 310,4250 与 芯柱绑扎浇筑成整体。 5.2.11 芯柱浇筑: 门窗洞口两旁应设芯柱,芯柱采用五皮砖为一个浇筑单位,洞口顶 部设置芯梁,芯梁浇筑须同时与芯柱浇筑。 5.2.1
14、2 砌块墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊线、靠尺,确保墙垂直、平整,不得砸墙 体,如墙长,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层都要穿 线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面 平整。 5.2.13 砌筑墙体时砌块要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砌块 时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。 5.2.14 芯柱设置 (1)芯柱平面位置 纵横墙交接处; 横墙端部; 门窗洞口两侧; 墙长大于 2 倍墙高时,墙体中部不大于 3m 一根。 (2)芯柱配筋:a.芯柱一般设于门洞边,下锚固于楼板,上与水平系梁连接,一般 不再向上延伸,配
15、 112。 b190,240 厚当墙长超过 5M,需加设与楼板上下锚固的贯通芯柱,纵筋 212 (3)芯柱与结构连接及浇捣要求 芯柱底端和上端及以上各层上下端均采用植筋的方法与梁、板连接,钢筋 搭接满足搭接长度; 芯柱处砌块上下皮孔洞对齐; 芯柱浇筑:浇筑混凝土坍落度控制在 7090mm,每浇筑 1.0m 高度浇捣一次, 浇筑混凝土前,先注入适量水泥砂浆;严禁灌满一个楼层后再捣实,宜采用 插入式混凝土振动器捣实,3-5min 后多余水分被砌块吸收后再进行二次振捣, 以保证芯柱密实。 墙中芯柱示意图 丁字墙芯柱示意图 十字墙芯柱示意图 C20细石混 凝土灌实 C20细石混 凝土灌实 每孔1 10
16、,墙高大于 3m时改用12 C20细石混 凝土灌实 m 转角墙芯柱示意图 每孔1根10,墙高大于3m时改用12 2根12 芯柱做法及配筋示意图芯柱做法及配筋示意图 5.2.6 过梁、水平系梁设置 (1)墙高大于 4.2m 时,墙半高处或门洞上,设 200 高水平系梁,除门洞上设置一 道系梁外,在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁。U 形块配置 310 4250,浇 筑 C20 混凝土,作为水平系梁。 (2)墙高 4.2-6m 时,设两道以上水平系梁,水平面系梁中距小于或等于 1.6m。U 形块配置 410 4250,浇筑 C20 混凝土. (3)门窗过梁:根据设计要求做法. 厨房、卫生间隔墙
17、最下一皮 密实薄壁砌块并用C20混凝 土灌实砌块的孔洞 砼楼板 1 2 3 3a b=90 b=190 3 10, 4250 灌C20细 石混凝土 2 10, 6250 细钢丝网 3 3a 墙高大于3m时,在墙体半高处设置100高水平系梁, 或U形块内插筋灌注混凝土,如详图3,有门洞时水 平系梁与过梁结合,置于门洞上部,如详图3a 2 1 12上部锚入混凝土板或梁,下部 锚入混凝土楼板,锚固深度10d 灰砂砖斜砌,用M5混 合砂浆填实 砌体局部立面示意图 (4)外墙砌筑时,沿高度方向不少于两道水平系梁,若存在窗洞口,门洞口上方需 设置圈梁(支模板浇筑) ,圈梁与系梁合并,钢筋延伸至框架柱,圈梁
18、钢筋见上一条。系 梁设置于窗洞下,用过梁砖浇筑混凝土,配筋:210,箍筋 6200,C20 混凝土。 5.2.7 砌筑工艺要求 (1)砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格,进行排列摆块,不够整块时可用多功能块 调整块排列成所须的尺寸,也可切割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3。砌筑 时,必须遵守“反砌”原则。上下皮应对孔错缝搭砌。墙体顶部宜采用 4390190 矩 形砌块或普通机砖进行填充砌筑。 (2)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有粘接剂-砂浆 后,再重新铺浆砌筑。在砌筑粘接剂-砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。 (3)各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道
19、安装完毕后方可砌筑。风道井 内侧墙体应随砌随抹光。 (4)砌块龄期不足 28 天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。 (5)砌筑时应对孔错缝搭接。砌筑时砌块错缝不应小于 90 mm。 (6)砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的粘接剂、竖缝的粘接 剂-砂浆饱满度不得低于 85%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计 要求的 70%时,不得拆除过梁底部的模板。 (7)砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 4-6 mm 左右,砌筑时的铺灰长度 不得超过 800 mm。 (8)砌体内不宜设脚手眼,可以用便携式脚手架。 (9)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时
20、检查,校正偏差。 (10)砌筑时砌筑墙体厚度小于 120 mm 时丁字墙处宜采用横纵墙各设置一个芯柱避免 芯柱截面积过小和钢筋没有保护层。 (11)砌筑墙体小于 400 mm 只需在砌筑墙体端头设置芯柱,砌筑墙体小于 100 mm 时 可支模现浇,大于 100 mm 小于 400 mm 的砌筑墙体可采用切砖措缝支单板模浇灌芯柱方 法施工。 (12)砂浆采用专用粘结砂浆。 (13)墙体转角处纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长 度不应小于高度的 2/3。 (14)砌块填充墙与主体结构相接处应在竖向用砌筑砂浆粘结,粘结宽度为一个竖向灰 缝宽度,砂浆必须饱满粘结牢固。 (15
21、)电气、水电安装接线盒、预留管,随砌随安装,暗管四周应用细石混凝土垫实。 (16)为保证墙脚平整度及灰缝与卫生间反梁一致,墙脚下采用 50 厚细石砼找平。 (17)墙脚第一皮砖采用细石砼填灌密实,增加墙脚的防水性能。 5.3 安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实,将电盒、配电箱固定牢固。需要后开洞 时,要用机械开槽,不得人工乱砸(详见下图) C25灌孔混凝 土灌实 接线盒 铺钢丝网 网孔16/目 1 C25灌孔混凝 土灌实 接线盒 铺钢丝网 网孔16/目 2 预埋楔形木砖 50(30)*60 3 11 C25灌孔混凝 土灌实 铺钢丝网 网孔16/目 预埋楔形木砖 50(30)*60 4 C25
22、灌孔混凝 土灌实 铺钢丝网 网孔16/目 水平电线管 5 C25灌孔混凝 土灌实 铺钢丝网 网孔16/目 11 采用专用工具按要 求切割开管安装孔 注 1 安装接线盒开关或插座盒, 距地面楼面或梁板底面的距 离详见设计图纸. 2 电线管在小砌块墙上埋设 时严禁打凿. 电气管线安装示例 11 2 2 电表箱立面示例一 5150 C25预制板 2 5 11 穿墙管 2 5 5150 22 注 1 电表箱预留洞大于1000时 应采用全现浇过梁. 2 洞口下面如果管道较多无 法设置现浇带时,两侧芯柱延 伸至楼板. 3 墙体设壁龛,消火栓箱时, 可参照本图做法. 33 4 4 锚入钢筋混凝土过梁 配筋带
23、 预埋穿线管 1 12钢筋 3 C25灌孔混凝土灌实 钢板网抹灰钢钉中距200固定在灰缝内 3 44 2 10 铺钢丝网 钢钉中距200 固定在灰缝内 6200 C25灌孔混凝土灌实 钢板网抹灰 电表箱立面示例二 注 1 电表箱预留洞大于1000时 应采用全现浇过梁. 2 洞口下面如果管道较多无 法设置现浇带时,两侧芯柱延 伸至楼板. 3 墙体设壁龛,消火栓箱时, 可参照本图做法. 5.2.9 填充墙砌筑完成后,宜 28d 后抹灰。 5.2.10 冬季施工:在连续 5d 平均气温低于+5或当日最低温度低于 0时即进入冬 期施工,应采取冬期施工措施。冬期使用的小砌块砌筑前应清除冰霜。水泥宜用普通
24、硅 酸盐水泥,石灰膏应防冻,如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm 的冻块, 材料加热时,水加热不超过 80,砂加热不超过 40。冬期施工可适当增大砂浆稠度。 3.9 雨季施工:雨季施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小;每日砌 筑高度不宜大于 1.2m;收工时应覆盖砌体表面。 6 6、隔墙板施工工艺、隔墙板施工工艺 6.1 工程特点特点 本工程质量标准要求高,隔墙板施工安装标准达到 增强轻骨料陶粒轻隔墙施工技 术规程中的质量标准。 6.2 工程材料使用 (1)主料:增强轻骨料陶粒轻隔墙条板符合 轻隔墙条板质量检验评定标准的 质量标准。 (2)辅料:、型胶粘结剂、玻纤网
25、格接缝带、防锈钢卡等。 6.3 施工准备 (1)由项目部向生产厂家进行书面技术交底,并提供相关图纸,生产厂家按照图纸 进行放样,提前安排生产板材,并向项目部报审施工方案文本。 (2)按照工艺流程和设计要求,由项目部在墙面、地面进行弹放位置线、控制线。 (3)施工班组按照施工技术规程做好施工准备,并确保按线施工。 6.4 主要施工方法及技术措施 (1)按照华北地区建筑设计标准化办公室(88J27)标准图集中有关构造做法及 技术规程进行施工。 (2)安装示意做法(见图一) U 型钢卡 楼板 射钉 隔墙板 木楔子 砼楼板 豆石砼填实 图一 注:隔墙板底部安装时,板材与地面大于注:隔墙板底部安装时,板
26、材与地面大于 2030mm 用豆石砼填实。板顶端孔内用聚苯乙烯用豆石砼填实。板顶端孔内用聚苯乙烯 泡沫塑料填堵严密,板缝内满涂泡沫塑料填堵严密,板缝内满涂型粘结剂填满严实刮平。型粘结剂填满严实刮平。 (3)产品进入工地施工前,应报监理和甲方验收合格后方可使用。 (4)隔墙板安装前应对隔墙板进行检查,凡外型尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的 不合格产品,不得使用。 (5)隔墙板拼缝处的上端,预先将“U”型扁钢卡固定在结构底板上,以满足将相 邻两块条板卡住。 (6)隔墙板顶部及两侧企口处清理完毛刺,刷水润湿后,用型胶水泥粘结剂铺满。 若隔墙上有门窗洞口时,应从其两侧开始对准位置,用撬棍在板底将板上端顶
27、紧,板边 揉挤严实,确保 510mm 缝,将挤出粘结剂刮平,用靠尺检查板的垂直状态用两组对称 木楔将板底塞牢。 (7)一面隔墙安装完,经检查合格后,板底缝内用细石混凝土填塞密实,确保达到 强度后,撤出木楔,并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 (8)隔墙板顶端与板梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型钢板 卡,并打满粘结剂,挤出后刮平,如遇“L”型墙门上口板均需加设“U”型钢卡,从而 进一步加强抗震强度。 (9) “U”型、 “H”型卡必须要经过刷防锈漆处理的金属板。 (10)我单位采用防锈处理的“U”型、 “H”型卡外尺寸均为 88mm(90 板材) 。 (11)为确保金属
28、U 型卡不突出板面,安装前板卡处要用机械磨至 88mm。 (12)为避免门口开关门的冲击力和剪切力,进一步增加整体强度,门口板与门上 板之间在调整好标准尺寸基础上采用加设“H”型钢卡加固处理。 (13)各种细部做法详见图二图八。 U 型卡 结构墙 “H”型钢卡 “L”型钢卡 钢卡加固处理(图二) 门上板与门框板搭接示意1门上板与门框板搭接示意2 门框板 门上板两端搭接处用 型水 泥粘结剂与门框板粘结 门上板(横铺) 型钢托75*5*90 门上板 粘结剂与 墙粘结 无支柱门口作法(图三) U 型卡 居室厨房、厕所门予埋 四块木埋件(均布) 有支柱门口作法(图四) 楼板 U 型钢卡 型胶粘结剂和
29、1:2.5 水泥砂浆 隔墙板 板缝宽 5mm10mm 豆石填实 砼楼板 木楔 标准板墙作法(图五) 注:U 型钢卡用射钉与楼板固定,卡住相邻的两块条板。 注意不要将射钉打在预应力筋上。 U 型钢卡(厚度 1.5mm) ,U 型钢卡应为防锈处理。 U 型钢卡(图六) 结构墙 粘结剂 U 型钢卡 H 型钢卡 注: L 型钢卡用射钉与结构墙固定,下口与门上口板的下缘找平,使垂直度3mm,平整度 2mm。 型钢安装示意图(图七) 加强接缝带(10cm) 防裂接缝带(5cm) 隔墙板 型胶 1:2.5 水泥砂浆 II 型胶和 1:2.5 水泥砂浆 板缝处理工艺做法(图八) 注:注:型胶和型胶和 1 1:
30、2.52.5 水泥砂浆制成的防裂护层,其粘结强度达到水泥砂浆制成的防裂护层,其粘结强度达到 1.2kg/cm2,有效防止开裂。,有效防止开裂。 防裂接缝带是防裂接缝带是 50mm 宽专用接缝带。宽专用接缝带。 加强接缝带为加强接缝带为 100mm 宽,用宽,用型胶粘结于板缝处,形成双层保护。型胶粘结于板缝处,形成双层保护。 转角处用转角处用型胶粘结型胶粘结 200mm 宽接缝带。宽接缝带。 水电管盒孔的留置处理:根据电盒线管的预定位置,在条板上精确标示位置线,用云石机切割立板,立板后水电管盒孔的留置处理:根据电盒线管的预定位置,在条板上精确标示位置线,用云石机切割立板,立板后 由将线盒固定,用
31、豆石混凝土填平。由将线盒固定,用豆石混凝土填平。 如果隔墙板已安装好,再需开槽补槽,必须由项目部同意方可。开槽必须用云石机、角磨机,严禁随意剔凿。如果隔墙板已安装好,再需开槽补槽,必须由项目部同意方可。开槽必须用云石机、角磨机,严禁随意剔凿。 6.5 工程质量要求 1、产品生产质量符合轻隔墙条板质量检验评定标准的规定。 2、施工质量符合增强水泥条板轻隔墙施工技术规程中的规定。 3、由专业分包方提供产品合格证及产品检验报告的有关材料。 4、轻隔墙条板防裂处理完毕后(粘贴 2 遍接缝)工程结束。 5、隔墙板安装允许误差应符合下表: 序号项 目允 许 偏 差检 查 方 法 1表面平整3mm用 2 米
32、靠尺和楔形塞尺检查 2立面垂直3mm用 2 米托线板和尺检查 3接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查 4阴阳角方正3mm用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 6.6 与其他工种之间的施工配合 在施工前各栋号施工员要做详细的技术交底,在施工中如有设计变更或者有相互抵触的时候, 需要施工员及时的沟通解决,避免一些不必要的损失发生。 7 7、质量标准、质量标准 7.1 保证项目: 7.1.1 砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报 告,进场复试报告。 7.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。砌筑砂浆的验收批,同 一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。同一验收批,同一
33、类型、强度等 级的砂浆试块应不少于 3 组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度,同一验收批砂浆试块抗压强度的 最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍;当同一验收批少于 3 组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于 设计强度等级所对应的立方体抗压强度。 7.1.3 砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于 90%,竖向灰 缝饱满度不得小于 80%,不得出现瞎缝、透明缝。 7.1.4 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜 槎水平投影长度不应小于高度的 2/3,斜槎高度不得大
34、于 1.5m。 8.2 一般项目: 7.2.1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,错缝尺寸应符合本规程的 规定。 7.2.2 砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。 7.2.3 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 7.3 施工允许偏差: 砌体的允许偏差和外观质量标准砌体的允许偏差和外观质量标准 序序 号号项项 目目 允许偏差允许偏差 (mmmm) 检查方法检查方法 1 轴线位移 10 用经纬仪检查 2 基础或楼面标高 10 用吊线检查 3 垂直度每 层 5 用经纬仪检查或线检查 4 表面平整 5 用 2m 靠尺检查 5 水平灰缝平直度 7 用拉线和尺量检查 6
35、水平灰缝厚度(连续五 皮砌块累积数) 10 7 垂直灰缝厚度(连续五 皮砌块累积数) 15 8 门窗洞口宽度 5 用尺量检查 7.4 切忌干砖上墙,清理不干净;砌筑时一次铺砂浆面积不宜过大,且墙 面应及时校正,否则容易导致砌块粘结不牢。 7.5 严格控制每皮砌块的灰缝厚度。 8 8、成品保护措施、成品保护措施 8.1 砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。 8.2 其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。 8.3 墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。 8.4 在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。 8.5 门窗框安装后施工时应将门窗框两侧 300600mm 贴胶带保护
36、。 8.7 砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整 齐。 8.8 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。 8.9 及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。 9 9、安全措施、安全措施 9.1 施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现 场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣; 9. 2 高度超过地面 2m 作业时,必须佩带安全带,外墙部位操作时,必须做 好安全防护,必要时设专人进行监督操作,或挂好安全带。砌筑时搭设施工脚 手架,施工作业面上满铺脚手板。 9.3 脚手架上堆料量(均布荷载每 m2不得超过 200kg,集中荷载不超过 15
37、0kg) ,码砖高度不得超过 3 皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用 不稳固的工具或物体在架子上垫高操作; 9.4 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层, 挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 9.5 人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于 2m,坡道上不得小 于 10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。 9.6 作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认 真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、 牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙; 9.7 作业中出现危险征兆时
38、,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即 向上级报告。未经施工管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在施 工管理人员指挥下进行作业; 9.8 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作; 9.9 砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须 设置安全隔离层; 9.10 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或 上料时失手掉下造成安全事故; 9.11 临电要求一律采用“三相五线制”配线,所有插座、插头全部该成三 相五线制,每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。 9.12 安全工作必须作到预测预控,对工程对象预先进行分析,工程施工中 安全工作的重
39、点是高空作业、地下作业、楼层内孔洞防护、施工机械作业、施 工用电等五大方面。对五个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。 9.13 几个特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作,这主要 指起重、架子、电气焊、维护电工、小型机械工等特殊工种。 9.14 购置足够的消防器材,组织消防抢险队,制订工地用火的制度。 1010、质量保证措施、质量保证措施 (1)组织保证措施 根据组织保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落 实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 (2)为实现制定的质量目标,特制定如下质量管理规定。 1)现场施工人员必须熟悉本系统的业务,认真熟悉图纸、严格执行国家验
40、 收规范的标准和图纸要求进行施工验收。 2)建立健全完整的过程管理体制,严格执行三检制度样板制和验收制度、 以确保各道工序的施工质量。 a.三检制、即自检、互检、交接检是检查上道工序干好本道工序服务下道 工序的具体体现,是执行谁施工、谁操作、谁对工程质量负责的原则、是施工 操作严格按照工艺标准施工的一种控制方式,是体现责任落实到人的一种方式。 因此,本工程必须执行“三检制”自检不合格或不办理“三检制”的不能进行 下道工序。 b.样板制规定、样板制是每个分项工程以后的施工标准,是解决在施工中 易出现质量问题的最为直接的反映,因此在每个分项工程施工前必须严格执行 样板引路,待样板经过各方面有关人员解决完施工中存在的质量问题,确认达 到国家标准后放可大面积施工,样板制是分包单位技术负责人组织并负责落实, 由质量,技术监理人员共同验收。 c.验收制度规定在分包单位自检合格基础上,报专职质量检查员进行核检 合格后,由质量主管报监理公司进行验收,验收合格后放可进行下道工序的施 工。 d.加强中间环节
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