泾阳栈桥钢桁架吊装方案

1、泾河热力热力有限公司输煤栈桥工程吊装方案编制人： 张腾飞 复核人： 潘永军 审批人： 王卫星 目录一、工程概况2二、吊装施工方法3三、吊装施工准备及人员安排5四、钢桁架吊装计算书7五、栈桥吊装安全注意事项14一、工程概况本工程为泾河热力输煤栈桥，0.000相当于绝对标高XX米，基础为钢筋混凝土独立基础，其下为XX厚三七灰土，下部为灰土夯扩桩，桩长1200mm。上部结构分为两部分，钢筋混凝土框架，其余为钢桁架加钢支架结构，栈桥断面均为宽4.3米，7.3米，高3.3米，共有四条栈桥组成，分别为：XXX至XXX转载点系统栈桥，安装301B胶带机，栈桥和主厂房垂直布置，栈桥倾角为17，共有钢桁架1榀，

2、桁架1跨度36.8米。钢支架断面4.3米*3.3米，顶标高4.3米，拉紧间为钢筋砼结构。末矸石转载点至矸石仓系统栈桥，安装301C胶带机，栈桥倾角为17，共有钢桁架3榀，桁架1跨度23.529米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。钢支架断面4.3米*3.4米，顶标高25.708米，拉紧间为钢筋砼结构。XXX至XXX系统栈桥，安装301D胶带机，栈桥倾角为16.39，共有钢桁架3榀，桁架1跨度20.553米，桁架2跨度25米，桁架3跨度12米。三榀桁架两端分别支撑在钢柱牛腿上，钢支架断面4.3米*3.4米。 顶标高29米。XXX至XXX系统栈桥，安装301E胶带机，栈桥倾角为17.18共有钢桁

3、架3榀，门式钢架1跨度23.109米，桁架2跨度30米，桁架3跨度6米。三榀桁架两端分别支撑在主厂房和精煤转载点牛腿上，中间有一组钢支架和拉紧间，钢支架断面7.3米*3.4米，顶标高25.811米，拉紧间为钢筋砼结构，顶标高为19.342米。钢结构吊装采用双台汽车吊吊装（附钢结构吊装计算书）。二、吊装施工方法1、钢结构吊装顺序因受现场条件限制，钢桁架及钢柱均采取场外集中制作，拖车运输，现场拼装，集中吊装方式进行。钢柱及钢桁架在地面整体拼装后,两端分别采取汽车吊共同垂直提升，平移就位，整体吊装。本工程吊装难点在于，其他施工单位也在施工，施工现场材料堆放凌乱，吊装高度XXXm,此次吊装采用2台吊车

4、进行吊装，其中一台为XXX吨吊车进入现场XX轴交XX西南角处作为高点吊装工具，另一台XXX吨吊车进入XXX至XXX 轴东侧作为低点吊装工具。（吊装技术数据详见吊装计算书）。吊装顺序：（1）三段栈桥总体吊装顺序：吊装XXX至XXX系统栈桥（一段）吊装XXX至XXX系统栈桥（二段）吊装XXX至XXX系统栈桥（三段）（2）具体吊装顺序：应先吊钢支架，然后吊装钢桁架。钢桁架吊装前，将部分屋檩、墙檩安装到桁架栈桥上。钢桁架吊装完毕后进行找正，然后上紧屋面檩条和墙檩等。2、钢支架的安装 安装前必须对基础施工进行验收，并签字认可，基础轴线及标高必须符合设计规定及规范要求。根据结构构件重量大小、安装高度和起吊

5、位置选择吊装机具。钢支架采用在地面组装，整体吊装方式进行，组装时依据钢结构组装验收规范要求进行严格把关验收，吊装前进行防变形加固。3、钢桁架安装钢桁架采用分别组装集中吊装。安装前必须对支点施工进行验收，并签字认可，轴线及标高必须符合设计规定及规范要求。根据最重构件重量大小、参照安装高度和起吊位置选择吊装机具。吊点应选择在有利于安装就位的部位，与负责吊装的厂家共同商议确定，捆绑部位要采取保护措施，防止局部变形。不得利用已安装构件吊装其它重物。不得在主要受力部位焊其它物件。三、吊装施工准备及人员安排栈桥吊装施工，因场地狭小，吊装吨位大，高度高，安全风险大，因此本次吊装必须精心组织，合理安排，严格按

6、照安全操作规程施工，确保栈桥吊装在保证安全的前提下顺利的完成吊装任务。1.吊装施工准备（1）、钢桁架上连接件全部焊完，焊道检验合格，钢架固定支撑及配件准备齐全。（2）、参与吊装的总指挥、施工员、技术员、安全员、信号工、吊车司机、焊工等人员到位，统一协调指挥。（3）、吊装人员经过吊装安全教育，吊装指挥人员有特种作业证，全部焊接人员及保证人员进行技术交底。（4）、施工场现场地杂物、障碍清理，吊车运行通畅，吊装站位无影响。（5）、使用的施工机械、机具均需要做到性能良好，安全可靠。（6）、正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部

7、检查无误，报吊装总指挥批准后进行试吊。2.人员安排现场成立栈桥吊装工作领导小组，吊装指挥潘永军、安全员贺永亮、吊车司机及维护人员XXX、XXX，就位人员XXX、XXX、信号指挥XXX。1）吊装指挥：负责整个吊装过程的组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。必须准备地传递各种信号，并对各岗位人员进行交底。2）安全员：维护现场的秩序，非工作人员不得入内，以确保吊装安全进行。吊装前进行安全大检查，对出现的问题及时整改。3）吊车司机及维护人员：吊车司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，掌握指挥信号。做到启动、停止准备，提升与降落同步。未听清、看清信号不得启动或停车。4）就位人员：就位人员必须在

8、指挥人员的指挥下工作。就位人员在桁架吊至牛腿前，应在安全区外等候。在就位时，应注意桁架的轴线位移情况，合格后拧紧地脚螺栓。5）信号指挥：信号指挥负责如果吊装过程的信号传递。信号指挥发出的信号应清晰，旗语准确，传递及时。四、钢桁架吊装计算书1、本工程钢桁架吊装选用汽车起重机进行施工，采用双机抬吊方式进行。双机抬吊起重量计算公式为： K(Q主+ Q副) Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K起重量降低系数。K取0.8。 Q1构件重量。 Q2索具重量。2、本工程最重构件Q1=XXXt（GHJ-2），安装高度为XXXm、XXXm最高构件重Q1=XXXt（GHJ-1），安装最高高度为XXXm。3、选择

9、捆绑钢丝绳及计算索具重量本工程拟选用结构为6*37型，公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。查建筑施工手册，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为810倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为=0.82。钢丝绳长度计算： 钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图4.3m3.3m1.5m根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。计算钢丝绳最小直径：本工程单机吊重Q1=Q12=XXXt2=XXXt=XXXkg根据公式Fg=（Fg）k式中：Fg钢丝绳破断拉力总和（KN） Fg允许拉力 k安全系数单根钢丝绳的允许拉力Fg=（Q1g）4=（XXX kg9.8N/kg）4=XXXK

10、N根据公式可算出Fg=8XXX KN0.82=XXXKN。查钢丝绳数据表，选用26mm钢丝绳，26mm钢丝绳破断拉力总和为388.5 KNXXXKN。现场决定选用28mm钢丝绳，钢丝绳单重2.768 kg/m。索具重量计算单端钢丝绳重Q2=14m22.768 kg/m=77.5 kg。拟使用D型卡环（D-6型）4只，卡环重Q2=44.57 kg=18.28 kg。索具总重：Q2=2（77.5 kg18.28 kg）=191.56 kg=0.1916t。4、计算起重机单机吊重 0.82Q30.745+0.1916 Q19.335t计算载荷Qj=k1k2 Qk1动载荷系数，取1.1。k2不均衡载荷

11、系数，取1.2。Qj=1.11.219.335t=25.5t5、起重高度计算 起重高度计算公式为HH1H2H3 式中H起重机的起重高度（m）。H1安装支座表面高度（m），H1=XXX m。H2安装间隙（一般取0.2m0.3m），H2取0.3m。H3绑扎点至构件起吊后地面的距离（m），H2取5.1m。 HXXX m0.3m5.1m=30.952 m6、起重臂长度计算起重臂0.7m0.7m4.3m3.3m1.5mH0起重臂长度，按下列公式计算L（H+H0h）sin H0起重臂顶至吊钩底的距离。 h起重臂底铰至停机面的距离。取2.5m。 起重臂仰角，一般取7077。取70。 安全距离取0.7m。 t

12、g=( H0+1.5) (2.15+0.7)= tg70=2.75 H0=6.34m所以，L（30.952+6.342.5）sin70=37m。7、工作幅度 R= Lcos=37mcos70=12.67m。根据以上计算，查250t吊车性能参数表，在工作幅度14 m，臂长39.1 m时吊重31.5t25.5t。满足吊装要求。附200t吊车性能参数表。250吨汽车吊性能表 13.3 17.621.926.230.534.839.143.447.75256.36033.520013914013011833.544.513112012011211611011411195937644.556113100

13、104921059210492918875696059495678898082738273827381726464575748453938.5327891072616559655965596558645956544340.536.53531.530.525.525.420.591011125449.55348.553485449.55148383633.532.529.828.524.924.520.219.91716.81112141642 413540.53642.536.5423631.528.328.9262623.62321.419.318.416.215.51416182030.5

14、 3228.331.527.93127.225.823.523.42121.519.619.618.117.616.414.914.21820222425.1 24.722.124.121.421.820.419.217.617.916.416.715.415.414.413.713.22224262819.8 19.117.119.217.716.315.115.113.914.313.213.412.512.311.5262830321613.31614.51413.212.811.812.211.311.710.910.810211.312.411.711.21

15、0.610.59.810.29.69.48.83436384011.210.2109.49.18.798.48.37.7384042448.98.58.37.97.87.47.26.7424446487.57.16.96.56.35.9464850526.15.75.65.2505254564.94.65456GHJ-2低端吊装吊车选择GHJ-2低端安装标高XXXm。与以上计算相同的参数直接选用。1、起重高度计算 HXXX m0.3m5.1m= XXXm2、起重臂长计算 L（XXX+6.342.5）sin70=XXXm。3、工作幅度 R= Lcos=XXXmcos70=XXXm。根据以上计算，

16、查150t吊车性能参数表，在工作幅度9 m，臂长XXX m时吊重XXXtXXXt。满足吊装要求。附150t吊车性能参数表。150吨汽车起重机性能表主臂360 75%起重性能工作半径(m)吊臂长度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630

17、.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.029.829.829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.06.76.76.76.76.79.126.04.6

18、4.64.64.64.66.829.03.03.03.03.04.535.01.71.71.73.038.00.50.51.841.00.9五、栈桥吊装安全注意事项1 起重机的操作人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。2 起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。3作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查吊车停机位置回填土是否密实，如有不实之处，应对其进行处理。4. 起重机安全操作的一般要求： 4.1应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并做必要的试验。如有异常，应在作业前

19、排除。4.2遇大雨、大雾、等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。4.3起重机作业时，无关人员不得进入操作室。作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。4.4操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。4.5操作人员在起重机每个动作的操作前，均应发出戒备信号。起吊重物时，吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。5.起重机的指挥人员必须经有关部门进行安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥。