提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量

1、提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量类型：现场型企业：中国建筑第八工程局有限公司上海分公司 小组：颛桥闵行新城项目QC小组提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量 提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量颛桥闵行新城项目QC小组一、项目简介新建闵行区颛桥镇闵行新城MHC10601单元01-21A-03地块动迁安置房项目位于闵行区颛桥镇，南临六磊塘河，东临都会路，西临都园路，北临沪光路。 建筑面积：项目占地面积95292，总建筑面积291951。建筑层数：24幢住宅均为地上17层、地下1层，2幢35层配套楼。建筑高度：49.15m。24幢住宅楼317层均为装配整体式剪力墙结构体系，主要包括预制墙体、预制

2、叠合板、预制阳台板、预制空调板、预制楼梯等构件，单体预制率40%。地下室及配套楼为框架结构。 工程效果图（图一） 工程效果图（图二） 工程效果图（图三）- 43 -转换层节点图（图四）现浇层预制层竖向预留钢筋转换层节点图（图五）二、小组简介1、 课题概况表1 QC小组基本情况表课题提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量组名颛桥闵行新城项目QC小组组长于宁课题类型现场型小组编号ZJBJSH-XZ2018002小组注册日期2018.3.10课题编号ZJBJSH-KT2018010课题注册日期2018.3.10活动时间2018.3.102018.6.9QC教育时间人均40小时活动形式组内会议、培训调研

3、、现场论证等制表人：童怡威 制表时间：2019年2月2、 小组成员表2 QC小组成员名单表姓名年龄文化程度小组职务职务职称于宁37本科组长项目经理中级工程师贺森27本科副组长项目总工初级工程师王跃31本科组员生产经理助理工程师叶祥军28本科组员商务经理助理工程师马林春39大专组员安全总监助理工程师文雪强30本科组员质量总监初级工程师刘学志36本科组员技术工程师中级工程师沈水涛28本科组员技术工程师助理工程师童怡威32本科组员质量工程师助理工程师王飞31大专组员测量主管助理工程师王元35大专组员试验工程师助理工程师制表人：童怡威 制表时间：2019年2月3、 活动计划表3 QC小组活动计划表活动

4、内容活动时间P选择课题2018年3月10日3月17日现状调查2018年3月18日3月25日设定目标2018年3月25日3月30日原因分析2018年3月31日4月2日要因确认2018年4月3日4月10日制定对策2018年4月11日4月18日D实施对策2018年4月19日5月18日C效果检查2018年5月19日5月26日A成果巩固2018年5月27日6月2日小结与后续计划2019年2月3日6月9日制表人：童怡威 制表时间：2019年2月三、课题选择选择理由一：建筑产业现代化国家在“十三五”期间，已将“推动建筑产业现代化”作为主要任务之一。本工程创上海市优质结构、创上海市建筑工程“白玉兰”奖。装配式

5、结构转换层作为主体结构的重要内容 ，需确保施工质量。选择理由二：质量要求高化施工过程中钢筋防扰动等难度较大。允许偏差仅为3mm，如无法控制连接钢筋位置，将导致预制剪力墙无法安装，严重影响工期及成本。选择理由三：施工难度大化经调查，上海市类似装配式结构工程在提高控制竖向钢筋位置方面有一定经验，但仍未很好控制。选择理由四：类似工程合格率低化选择课题提升装配式结构转换层连接钢筋施工质量四、现状调查我们QC小组对近期施工的闵行01-21A-03地块项目转换层灌浆套筒连接钢筋质量情况进行调查分析，共抽取了300处剪力墙灌浆套筒连接钢筋位置，其中53处节点存在质量问题，统计分析如下：表4 装配式结构转换层

6、连接钢筋质量（问题）调查统计表序号问题名称检查点合格点不合格点合格率1钢筋位移60174328.3%2钢筋端部毛刺60564793.3%3钢筋端部污染60575095%4钢筋弯折60585296.7%5其他60595198.3%6合计3002475382.3%制表人：童怡威 制表时间：2019年2月表5 装配式结构转换层连接钢筋质量（问题）调查频数统计表序号问题名称不合格点频数累计频数频率累计频率1钢筋位移434381.1%81.1%2钢筋端部毛刺4477.5%88.7%3钢筋端部污染3505.7%94.3%4钢筋弯折2523.8%98.1%5其他1531.9%100%6合计53制表人：童怡威

7、 制表时间：2019年2月根据频数统计表得出如下排列图：制图人：童怡威 制表时间：2019年2月装配式结构转换层连接钢筋质量（问题）排列图（图六）调查结论：通过图表，钢筋位移的累计频率达到71.7%，是影响提高装配式结构转换层灌浆套筒连接钢筋施工合格率的主要原因。五、设定目标如全面消除钢筋位移的问题，转换层灌浆套筒连接钢筋位移施工合格率将由82.3%提升至： (300-53+43)/300*100%=96.7%；再考虑施工过程中的其他不可控因素（5%），合格率可达到91.7%以上。QC小组全体成员通过详细的讨论分析，将本次QC活动的目标设定为：装配式结构转换层连接钢筋施工质量合格率提高到90%

8、。制图人：童怡威 制表时间：2019年2月活动目标柱状图（图七）由以上依据可知，本次QC小组活动的目标设定合理，切实可行。六、原因分析原因分析因果图测料人人料测机法环管理监督不严操作不熟练钢筋绑扎质量差钢筋定位不准确振捣棒扰动钢筋吊装作业碰撞钢筋风力较大影响塔吊作业转换层连接钢筋位移管理人员责任心不足测量仪器未进行校准扎丝质量较差工人缺少交底培训扎丝绑扎钢筋定位措施不可靠方案中钢筋定位措施操作要求不详细混凝土浇筑前未对竖向钢筋进行复核环法机 转换层连接钢筋位移（问题）原因分析“因果图”（图八）七、要因确认从以上因果图可知，造成转换层连接钢筋位移末端原因有9项，QC小组针对以上末端原因制定要因确

9、认计划表，开展要因确认工作。表6 要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1测量仪器未进行校准检查测量仪器校准报告是否过期现场调查检查测量仪器精度是否符合要求王飞4.102扎丝质量较差检查钢筋绑扎扎丝进场是否验收现场调查检查钢筋绑扎扎丝型号、直径是否符合要求王元4.103风力较大影响塔吊作业查看风力较大时塔吊作业影响预留钢筋现场验证现场吊装时预制构件摇晃影不影响安装马林春4.104混凝土浇筑前未对竖向钢筋进行复核管理人员是否在钢筋绑扎完未对竖向钢筋进行复核现场调查混凝土浇筑前对钢筋位置进行复核文雪强4.105方案中钢筋定位措施操作要求不详细有无专项施工方案，方案是否对钢

10、筋定位、固定、符合有专项措施，是否组织学习现场验证有装配式施工专项施工方案刘学志4.106管理人员责任心不足管理人员是否对各分项进行全面检查验收及复查，混凝土浇筑时是否进行旁站现场调查管理人员责任心不足沈水涛4.107振捣棒扰动钢筋查看混凝土浇筑时振捣棒是否对钢筋有影响现场验证混凝土振捣时钢筋是否发生位移王元4.108工人缺少交底培训查看培训、交底记录现场考核参与率100%，考核合格率90%刘学志4.109扎丝绑扎钢筋定位措施不可靠现场检查各班组对连接钢筋定位所采取的措施进行调查现场调查定位措施是否可靠，保证钢筋定位不偏移童怡威4.10制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认一：测量仪器未

11、进行校准确认方法现场调查标准检查测量仪器精度是否符合要求 验证结果测量仪器按时进行检测校准，经现场检测，仪器精度符合要求。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认二：扎丝质量较差确认方法现场调查标准查钢筋绑扎扎丝型号、直径是否符合要求。 验证结果钢筋绑扎扎丝为20#扎丝，扎丝直径为0.9mm，质量符合要求。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认三：风力较大影响塔吊作业确认方法现场验证标准现场吊装时预制构件摇晃影不影响安装 验证结果经现场检查，现场预制构件吊装时可以有效控制吊件的稳定性，有专人关注每日天气情况，在风力未达到安全要求时，下发工作通知单停止相

12、关作业，确保安全。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认四：混凝土浇筑前未对竖向钢筋进行复核确认方法现场调查标准混凝土浇筑前需对竖向钢筋进行复核 验证结果项目部工作人员在浇筑混凝土前对钢筋位置进行检查，并有专人符合，有问题的竖向钢筋及时进行调整。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认五：方案中钢筋定位措施操作要求不详细确认方法现场验证标准有装配式施工专项施工方案 验证结果经检查施工方案详细，对转换层连接钢筋的定位有针对方案措施。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认六：管理人员责任心不足确认方法现场调查标准管理人员是否对各分项进

13、行全面检查验收及复查，混凝土浇筑时是否进行旁站 验证结果经现场调查，管理人员对每项施工步骤都进行了检查验收及复查，并签字确认，且在混凝土浇筑时进行旁站。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认七：振捣棒扰动钢筋确认方法现场验证标准混凝土振捣时钢筋是否发生位移 验证结果经过现场实际调查，混凝土浇筑及振捣时，连接钢筋位置会出现位移的情况。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认八：工人缺少交底培训确认方法现场考核标准对所有施工人员进行针对性交底并进行考核，考核合格率90%以上 验证结果QC小组对技术交底进行检查，发现已对班组长和施工工人进行交底并签字。然后对

14、已交底人员进行考核。经过考核发现：施工人员对混凝土的浇筑、钢筋定位，模板安装加固的施工流程及注意事项都比较熟悉，施工要点都相对清晰。考核合格率达到90%以上考核结果班组长(共调查6人)施工工人(共调查42人)合格(90分)639不合格(90分)03合格率100%93%是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月确认九：定位措施不可靠确认方法现场验证标准定位措施是否可靠，保证钢筋定位不偏移 验证结果 经现场调查，现场各班组钢筋定位措施基本以扎丝绑扎为主，竖向钢筋中定位后会出现偏移、扰动等现象，直接影响到连接钢筋的定位精度。是否为要因是 否制表人：童怡威 制表时间：2019年2月八、制

15、定对策QC小组成员经过讨论，针对两大大要因，分别提出了相对应的对策，并对相应的对策进行了分析。表7 对策表要因对策方案目标措施地点负责人完成时间扎丝绑扎钢筋定位措施不可靠优化定位措施确保单根钢筋定位及相对位置准确，定位牢固制作竖向钢筋限位模具用来控制钢筋位置现场文雪强王元童怡威4.18插入式振捣棒扰动钢筋采用“点振法”进行振捣排除混凝土振捣对钢筋位移的影响1、向操作人员交底明确“点振法”要求，并对浇捣过程进行旁站监督。2、通过钢筋定位器浇筑预留孔进行振捣限位。会议室现场刘学志沈水涛王飞4.18制表人：童怡威 制表时间：2019年2月九、实施对策QC小组成员针对制定的对策，分配任务，对照目标逐一

16、实施。 实施一：制作竖向钢筋限位模具用来控制钢筋位置(由文雪强、王元、童怡威负责) 根据预制构件加工厂制作的定型化模板，利用灌浆套筒一侧的模板体型进行3mm厚钢板上开相同的洞口，洞口尺寸为比灌浆套筒口小5mm，然后在钢板预留上焊接钢筋大小的圆形钢管筒，考虑预留钢筋的长度为8d+20mm，钢管筒长度取为80mm，钢管筒与3mm厚钢板形成整体式工具。由于本工程的预制墙体较长，定位借助多个定型蜡烛台工具，连接过程中注意拼接的连续性。套管内径较相应钢筋直径大68mm，预留砼浇筑孔直径120mm。钢筋定位器（图九）制图人：刘学志 制表时间：2019年2月钢筋限位模具优势在于能对钢筋进行整体定位，除了每根

17、钢筋能按图纸设计定位以外，同时保证了钢筋与钢筋之间间距更为准确；此外利用钢管筒，在钢筋两侧打上小木楔、薄铁、夹具，对竖直方向的钢筋进行卡紧。确保钢筋定位精度。钢筋定位器（图十）制图人：童怡威 制表时间：2019年2月目标完成情况：单根钢筋定位及相对位置准确，定位牢固。实施二：向操作人员交底明确“点振法”要求，并对浇捣过程进行旁站监督。(由刘学志、沈水涛、王飞负责) 明确振捣操作方法，采用“点振法”施工，在施工中严格控制振捣间距和振捣时间。点振法就是用振动棒垂直于模板面对楼面屋面砼进行振捣的一种施工方法。它有以下主要优点：一是振动面积小，能一步振动到位，可提高砼的密实性；二是振捣所需的时间短，每

18、点振动时间约10秒左右，减少了砼流失；三是施工操作简单，振动棒只需一个人就可以操作，减少了施工人员对钢筋的踩踏，能更好地保证钢筋不移位不变形；四是点振法施工时砼的塌落度小，减少用水量，可有效地降低了砼内部的毛细孔道，提高砼的密实性。五是振动棒振捣混凝土时能避开竖向连接钢筋，避免碰撞所导致的钢筋位移。组织劳动班组进行针对“点振法”施工的技术交底，对施工难点进行了分析，讲解“点振法”对钢筋位移施工重点注意事项。技术交底会（图十一）技术交底会议纪要（图十二）针对技术交底内容，对工人进行考核。考核结果如下：考核结果班组长(共调查6人)施工工人(共调查42人)合计百分比掌握5323777.1%熟悉167

19、14.6%了解448.3%制表人：童怡威 制表时间：2019年2月通过考核表可以看出，受交底人员达到“掌握”和“熟悉”层次的人员达到77.1%+14.6%91.6%，本次交底的效果还是不错，达到了预期目的。安排QC小组成员王飞、沈水涛现场监督是否按方案施工，并对浇筑后的竖向钢筋位置情况进行检查。实施三：通过钢筋定位器浇筑预留孔进行振捣限位。(由刘学志、沈水涛、王飞负责) 利用钢筋定位器，在避开竖向钢筋的位置处，切割出浇筑孔，在进行浇捣过程中，利用“点振法”在浇筑孔处进行振捣，能较好的达到实施目标，及排除混凝土振捣对钢筋位移的影响。制图人：童怡威 制表时间：2019年2月“点振法”浇筑示意（图十

20、三）十、效果检查1、质量成果我们对已完成的300处混凝土结构进行检查统计，共发现15处质量问题：表8 转换层连接钢筋位移质量（问题）对比表序号活动前活动后要因频次频率累计频次累计频率频次频率累计频次累计频率1钢筋位移4381.1%4381.1%640%533.3%2钢筋端部毛刺47.5%4788.7%426.7%746.7%3钢筋端部污染35.7%5094.3%213.3%1280%4钢筋弯折23.8%5298.1%213.3%1493.3%5其他11.9%53100%16.7%15100%6合计53100%15100%制表人：童怡威 制表时间：2019年2月制图人：童怡威 制表时间：2019年2月活动实施前后钢筋不合格率对比图（图十四）从上图可知，本次合格率为（300-15）/300*100%=95%