技术标 浏阳市大围山初级中学教师公共租赁房建设工程

1、第一章 施工方案与技术措施（一）、工程简介1、工程名称：浏阳市大围山镇教师公共租赁房建设工程。2、建设地点：浏阳市大围山中学校园内。3、建设单位 : 浏阳市大围山镇人民政府。4、编制范围：建设30套公共租赁房，总建筑面积1050平方米，其中包括：建筑工程、安装工程、装饰工程；及相关配套设施等（以招标工程量清单内容为准）。（二）、工程特点1、该工程位于浏阳市大围山中学校园内，施工过程中，对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守当地的交通管制和环保法法规，认真做好建筑物周边安全防护，维护当地的市容市貌。2、本工程施工前，认真做好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行

2、多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。3、本工程的承包范围包括：建筑工程、安装工程、装饰工程等，参与施工的各专业、工种、人员多，施工过程中，项目经理部发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。4、对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。 （三）、工程目标我公司将把此工程做为公司重点工程，由我公司类似工程施工经验

3、丰富的项目经理担任工程项目经理，定期参加有关工程管理会议，全面调配公司优秀资源，充分发挥公司专业优势，选拔有丰富类似建筑经验的工程师、施工员等组成项目经理部，并调派公司高素质工人，以确保合格工程，满足业主要求。1、工程管理目标1.1合格工程，工程质量要求符合国家有关房屋建筑工程施工规范、验收标准。1.2工期目标：120日历天。 1.3安全目标：施工现场安全合格率100，确保施工现场无任何机械、消防物的不稳状态，人的不安全行为而造成的伤亡事故，争取本工程成为安全优良工程。 1.4文明施工目标：维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪音、扬尘，协调处理好与周边单位的关系。实行标准化管理，争取本工程成

4、为市文明工地。 1.5服务目标：工程质量保修按照相关法律的规定实行工程保修，做到服务及时，圆满、准确和友好，确保业主满意，项目经理对质量终生负责。2、绿色施工目标2.1积极响应“绿色建筑”要求，以绿色施工为宗旨，在本工程施工过程中，最大限度地保护环境和减少污染，防止拢民，节约资源(节能、节地、节水、节材)，为综合保税区提供环保、健康、舒适的环境。2.2在本工程施工中，在确保工期的前提下，贯彻环保优先为原则、以资源的高效利用为核心的指导思想，追求环保、高效、低耗，统筹兼顾，实现环保（生态）、经济、社会综合效益最大化的绿色施工模式。2.3绿色施工目标序号环境目标环境目标阐述1噪声噪声排放达标，符合

5、建筑施工场噪声界限值规定2粉尘控制粉尘及气体排放，不超过法律、法规的限定数值3固体废弃物减少固体废弃物的产生，合理回收可利用建筑垃圾4污水生产及生活污水排放达标，符合污水综合排放标准规定5资源控制水电、纸张、材料等资源消耗，施工垃圾分类处理，尽量回收利用6六个100%施工现场100%标准化围蔽；工地沙土100%覆盖；工地路面100%硬地化；拆除工程100%洒水降尘；出工地车辆100%冲净车轮车身；暂不开发的场地100%绿化（四）、施工部署1、主要施工部署如果我公司中标，我们将尽快组织投标书中指定的项目经理、项目技术负责管理人员认真作好如下施工准备工作：1.1施工技术准备1.1.1组织工程技术、

6、预算人员熟悉图纸，参加图纸自审和会审，了解设计意图、详细尺寸，施工重点、难点。1.1.2组织工程技术人员学习施工规范及验收标准、图集。1.1.3制定各种详细的实施计划和施工方案。1.1.4计量器具如：经纬仪，水准仪、卷尺等送有关单位校验。1.1.5做好砼试配及原材料检验、试验工作。1.2现场准备1.2.1前期准备计划筹备环节1.2.1.1积极做好施工准备工作，我公司将在收到中标通知书之日起立即进行人力、物力、机械的动员工作，组建项目经理部，并组织人员进场，积极与工程建设指挥部和相关部门联系，落实解决施工便桥、便道及临时用地，同时落实好前期施工队伍和机械，在15日内前期施工人员和机械进场，完成施

7、工放线和部分临时工程工作，以便后序施工任务顺利进行。1.2.1.2积极做好施工人员、机械的落实。项目部成立后，将立即编制详细的施工力量需求计划，机械明确落实以满足工程之需。1.2.1.3做好施工计划工作，在施工期内，各项工作有序展开，同时编制周密的施工计划，项目经理部将整个年项目计划分解到月交给施工处，施工处将月计划分解到周交给施工队，施工队再将周计划分解到日计划来具体组织实施，达到以日计划保周计划，以周计划保月计划，从而确保总体工期目标的实现。在实际施工进程中，项目经理部将定期对工程处和施工作业队检查进度完成情况，及时调整施工力量和设备，保证保质保量地完成本项目工程。1.2.1.4本工程将采

8、用先进的施工工艺，以提高工作效率，减轻劳动强度。1.2.1.5建立健全各项责任制，积极开展各种劳动竞赛活动，坚决贯彻按劳取酬为原则的分配方式，抓好精神文明建设，把广大施工人员的积极性最高限度地调动起来，同时根据季节特点及时调整作业时间，保证每一个有效工作日的充分利用。1.2.1.6抓好主要施工项目的重点环节。本合同段工程施工必须抓好三个大方面:一是建筑工程；二是安装工程，三是装饰工程。1.2.2前期施工准备主要环节1.2.2.1为保证该工程早日开工，确保总工期目标的实现，必须提前做好前期施工准备工作，首先做好进场便道，便涵和施工便道。根据招标文件提供的有关资料，经现场实地考察，结合本工程实际情

9、况，便涵、便道确保在15天施工期内完成，以保证前期施工机械及材料的进场，同时加快沿线临时道路、便涵的修筑，打开工作面，为全线施工打好基础。1.2.2.2另外要抓紧落实临时用地，用电、用水及临时工程的修建。施工用地主要考虑施工用地，预制厂、仓库及路基土方、主体工程施工所需修建的拌和站、修理间及管理人员办公用房，其余施工用房主要考虑租用当地民房解决，以上临时工程，确保在15天内完成。1.2.3临时用地根据施工总平面布置计划，本着就近方便，节约用地的原则进行实施，并保证满足施工需要。本方案主要考虑管理人员及施工人员的生活用地，土石方工程机械维修车间、停车场、桥梁施工的钢筋加工厂，预制场用地，拌和站及

10、一些临时设施用地，施工平面布置图（附图一）附后。1.2.4施工技术投标前，我公司组织工程技术人员对施工图及施工现场情况进行了一定的研究和现场调查。如我公司中标，我公司将立即组织力量进一步做好施工图纸审核和作好现场的调查分析，熟悉掌握本工程施工的各种技术规范，保质保量地完成本项目工程施工任务。（五）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 1、施工测量高程控制 本工程施工场地较为宽敞平坦，为保证本工程测量之精度，根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置测放到建筑物的实建地上或建筑物相对的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。 1.1建立施工控制 1.1.1根据施工现

11、场或周边的建筑物设置坐标位置、基线、基点的相关数据依据现场设制的水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 1.1.2施工控制的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。 1.1.3施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工位置放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点。为施工提供定位测设及技术复核的标志。 1.1.4各建筑的施工定位及施工控制网进行闭合误差校核，误差值应控制在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 1.1.5使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回

12、。 1.1.6建立施工平面控制使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行测量。 1.1.7统一的施工控制网点，水平点及建筑物的主轴线等控制标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼保护，重点标志和环境保护需要加设护栏围护。 1.2高程控制 1.2.1根据勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形。 1.2.2建筑物轴线的定位及标定： 根据平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 1.2.3测量由主轴线交点处开始测量各轴线，然后将经纬仪移到对

13、角点上进行校核闭合并无误差，总体尺寸核准确后，方可把轴线延伸到建筑物以外的轴线桩、龙门桩及邻近建筑物上。 1.2.4分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸累计误差。1.2.5延伸轴线标志的轴线桩、龙门桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5m以外，轴线标志应用油漆画出各纵横轴线代号。 1.2.6延伸轴线标志画的轴线桩、龙门桩及建筑应牢固、稳定、可靠以便使用和监控。 1.3施工抄平放线 1.3.1施工抄平放线： 基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连惯相应的轴线，计算开挖尺寸，基坑、基槽开挖宽度、通线校核。坑底深度应经水平标高校核无误后，在基坑中设置轴线、基

14、础边线及高程标记，柱子基础模板安装完毕后，对模板底面标高，特别是底标高应进行校核，并用钢钉钉上标识，并弹出墨线。 1.3.2独立柱的轴线定位、找平及高程控制： 1.3.3基础全部浇灌完后，根据已有控制网点全部抄平。1.3.4基础施工完成后，四周根据横纵轴线引至到表面上，并用油漆做上标计。柱子现浇完成后，在柱子的四边1.97m用油漆做出中轴线标计。1.3.5当柱子模板完成后，应对柱子的全长，柱底到牛腿的距离每根每次都应进行校核，以达到控制标高的目的。 2、土（石）方工程 2.1工艺流程测量放线确定开挖顺序分段、分层均匀开挖(穿插支撑梁施工)排降水清底收尾。 2.2操作工艺开挖坡度的确定：基坑开挖

15、，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据场地周围环境以及土质和水文情况，采取1：0.4放坡分层开挖，采用土钉墙挂网喷浆支护，以保证施工操作安全。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设1010m或2020m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑开挖，上部设有截水沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开

16、挖。采用挖土机开挖大型基坑时，应从上面下分层分面，考虑操作面0.8m宽，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水，土方开挖与钢支撑施工紧密穿插配合，土方分层开挖根据支撑的标高确定，第一层为现况地面至冠梁底，完毕后开始进行土钉墙挂网喷浆支护施工，以下土方的开挖。按第一层施工、支护直至开挖到槽底。在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。采用反铲挖土机开挖基坑时，可以采用端头挖土法，即挖土机从坑的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土

17、法进行施工，即挖土机沿着坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2，机械开挖基坑，应采取措施防止基底超挖，依据设计要求，标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底随机挖出。机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。开挖基坑的土方，根据

18、要求应运送到指定地点。 2.3雨季施工：雨期施工在开挖的基坑，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2.4基坑监测： 土方开挖及地下室施工期间应加强监测，实行信息化施工。具体监测内容如下：2.4.1测试内容：2.4.1.1在支护结构顶部每隔15-20米设一个水平位移监测点。2.4.1.2在支护结构顶部和道路每隔15-20米设一个沉降监测点。2.4.1.3基坑周边每栋建筑物埋设不少于6个沉降变形监测点。2.4.1.4其他地下管线水平、垂直位移的监测：条件许可应部置直

19、接观测点。 2.4.2监测要求：2.4.2.1所有测试点，测试设备需加强保护，以防损坏，保证测量精度。2.4.2.2测量时间：从基坑土方开挖到基坑侧壁回填。2.4.2.3施工单位需及时向设计人员提供监测结果。2.4.3监测的控制要求：2.4.3.1支护结构：坡顶水平位移不超过2.0mm/d,位移总量小于5%或30mm。2.4.3.2支护结构顶部和道路沉降速度不超过2.0mm/d,沉降总量小于30mm。2.4.3.3周边房屋沉降不超过2.0mm/d,沉降总量小于20mm.差异沉降1/10002.4.3.4监测点位置结合现场条件合理布置。3、土方回填3.1因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采

20、用自然土分层夯实。3.2本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3.3回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。3.4回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.5在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。3.6在做到上述各项工作的同时，各个施

21、工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。 4、基础工程 4.1施工顺序：施工准备挖土方基础放线垫层制模板验筋验模 浇灌砼。 土方开挖：土方工程采用反铲机开挖至距离基础底300的标高，（300厚为人工挖除），并在底标高捣制设计厚砼垫层，将在基坑边设置排水沟及集水井,保持基坑内不积水。发现地基土与勘测报告不符时，应及时报告监理及设计院处理。 4.2基础施工: 4.2.1当挖到设计标高而且达到设计持力土层时经设计单位和甲方质监人员及甲方委派质监单位任为达到要求后， 立即进行砼垫层施工，基础侧模采用定型模板，钢筋由基地制成半成品经检验合格后运至施工现场现场进行钢筋绑扎。砼采用在搅拌站搅拌，机械运

22、输。基础的砼作一次浇捣，施工中严格按施工规范要求，加强砼的配合比及砼振捣，做好技术交底及砼施工记录，并注意砼试块成型和养护工作。 4.3回填土施工根据设计要求，待混凝土完成检验合格后方能进入回填土的施工。填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，保证填土含水率在一定范围内，且符合设计要求，干密度检测值应大于容许值。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。填方时做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送实际填土料到检测部门做标准击实试验，定出回填土的控制干密度及含水率标准。正式回填土时严格分层夯实，每层虚铺厚度为25cm左右，夯实至20cm左右，用环刀法取样，测实际干容重，合格后方准往

23、上继续回填下一层。 5、钢筋工程 5.1钢筋的检验与存放 5.1.1钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批用作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于本工程上。 5.1.2钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部载去50cm，然后再载取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。 5.1.3钢筋运到加工工地后，必须严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 5.1.4本工程柱形钢屋架由公司技术科指定专业生产厂家制作，

24、钢筋半成品按构件型号、构件名称，按钢筋号码顺序挂牌堆放，同一部位或同一构件要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径及根数。 5.2 加工场地及加工机械 现场的加工场地设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型弯曲机、1台钢筋拉直机、1台钢筋闪光对焊机等。 5.3作业安排 由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 5.4钢筋加工 由专业人员进行钢筋下料设计，钢筋料单须经过技术负责人审核、现场总工审批后方能允许加工。钢筋加工成型严格按照规范和

25、设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 5.5钢筋绑扎 5.5.1钢筋接头 钢筋连接：梁钢筋：当D20mm时，采用电焊连接，其它采用搭接绑扎连接柱钢筋：当D20mm时，采用电渣压力焊连接，其它采用搭接绑扎连接。 5.5.2钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置相应错开，必须采用焊接的搭接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35D且不小于500mm的范围内。有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面的允许的百分率应符合： 受力钢筋的焊接接头： 受拉区50%，受压区不限制； 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制； 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工

26、总说明要求。 5.5.3钢筋现场绑扎现场不能堆放钢筋，半成品钢筋要严格按计划分批进场，钢筋运到现场后，并及时运到需要的部位进行钢筋绑扎。 5.5.4质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，多道工序将严格按照规定的工作程序实行，并满足图纸要求和规范要求。 6、模板工程 6.1模板做好后应检查是否符合预制构件几何尺寸，如不符时应及时修整。 6.2模板要有足够的刚度，采用加厚木蕊板。 6.3模板安装好后先检查模板截面是否符合设计要求。 6.4为了保证截面尺寸和砼保护层厚度，在箍筋旁2cm绑扎一根短钢筋，做试块时放入双扎丝，用两道丝固定垫块，以保证试块表面平整，试块厚度用护层厚度减去

27、箍筋直径。 7、混凝土工程 砼施工全过程砼工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。 7.1材料 7.1.1水泥： 7.1.1.1购买水泥，有出厂合格证并检查合格。 7.1.1.2水泥的标号不能低于砼强度的1.5倍。 7.1.2碎石 7.1.2.1碎石杂质含量不超过2%，特殊砼杂质含量不得超过1%。 7.1.2.2碎石的压碎性指标不低于C80。 7.1.2.3碎石的粒径均匀，针状和片状不超过25%。高强度的砼不允许有针状各片状的碎石出现。 7.1.3砂 7.1.3.1砂的杂质含量不超过3%。高强度的砼砂的杂质含量不得超过2%。 7.1.3.2用中粗无污染的河砂。 7.2砼搅拌 7.2

28、.1砼搅拌时间不超过15分钟。 7.2.2砼搅拌用连续级配，已保证砼的和易性。 7.2.3按搅拌100m砼或一个工作班组留置一组试块。 7.2.4砼应做坍落度检测。 7.2.5严格控制水灰比，各材料用量直接称量。 7.2.6砼在搅拌数天前要进行试配，根据试验室配合比，现场砂石的含水率计算出现场配合比。已就是确定每盘的材料用量。 7.3 砼运输 7.3.1砼出料到浇灌前的运输时间不超过砼的初凝时间。 7.3.2在砼运输过程中，阳光过大或下雨天气，砼表面应覆盖，以免砼水份过大或过小影响，砼的强度。 7.3.3砼的浇筑 7.3.4砼的浇筑严格按GB50204-92砼结构工程施工及验收规范。 7.3.

29、5砼浇灌前应根据工程情况，并由技术部门向有关施工人员做好书面技术交底工作，操作人员必须严格按规范要求将砼分层振捣密实，振动棒不得接触模板，钢筋以及预埋件，同时设专人看守模板，防止意外发生。 7.4砼振捣 7.4.1振动棒插入深度不得超过棒头长度的1/3。 7.4.2振捣时两振点的距离不得超过振动棒振幅的1/2。 7.4.3上下层分层振捣时，振动棒必须要插入下一层浇砼5cm。 7.4.4浇砼振捣时，不得靠近模板和钢筋。 7.4.5一个构件必须一次浇完，如砼结构较高时，上下层间隔时间不得超过水泥初凝时间。 7.4.6如搅拌砼水份过少时，不得加生水，应加相同水灰比的水泥浆进行现场拌和。 7.5砼养护

30、时间不少于7昼夜，有特殊要求时养护时间不得少于14昼夜。 8、脚手架工程 8.1外脚手架 沿建筑物周边搭设落地双排钢管外脚手架，脚手架应落在坚实的基础上，必要时设垫块。外脚手架，主杆间距1.8m排距1.05m，步距1.5m，并搭设剪刀撑。为保证架子稳定，外架应与建筑物柱子连接。搭设外脚手架时，操作人员必须系好安全带，通道口必须按规定设置防护栏杆及安全通道。 8.2里脚手架 本工程里脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架，内脚手架主梁主杆间距800mm，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1200mm，水平步距1300-1500mm。为保证砼的强度，拆除时须待砼强度达到规范要求后方进行拆除。 9、砌

31、体工程 工程内外墙为M5混合砂浆砌混凝土空心砌块。本节具体介绍砖墙的有关注意事项。 9.1砌体与墙、柱的拉结、门窗洞口过梁的设置等严格按设计图纸及指明的标准图集所示的做法施工，不允许事后打凿。主体施工时，在各个楼层放好平面轴线控制线，墙体砌筑以此为基准放线，除此之外，安装工程管径，要求在砌墙的同时，作好各种穿墙管线的留洞槽工作，避免事后剔凿。各楼层的窗台高度要用水平仪控制，确保标高统一，墙体砌筑应立皮数杆和弹控制线，砌前按规定湿水。主体结构施工中组织一次中间结构验收，验收合格后，方可进行砌筑工作。 9.2选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护 9.3施工要点

32、： 9.3.1砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3，最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰，以上各层应采用不低于M2.5的混合砂浆,满铺满挤砌筑，上下层“十”字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。 9.3.2砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌，小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加107胶）。再用小木楔将小砖与楼板底（或梁底）楔实，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。 9.3.3砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安

33、装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。 9.3.4抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞等填补密实、整平并清除浮灰，用1：1的水泥砂浆拉毛墙面。 9.3.5在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在砼与砌块交接处每边100mm宽处将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。 9.3.6对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进

34、行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。 9.3.7抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。 10、装饰工程10.1装饰施工管理要点装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。为确保装饰工程施工质量，材料的选用施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。装饰工程应先外后内，自上而下，工种间互相照顾，合理流水

35、，交接清晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序的施工的愿则。土建在各道工序施工前应与水、电、风、设备等工种相互协调配合，使之流水更合理。按照工种需凿孔、开槽等事项应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。混凝土、砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷、做好地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好，由于结构的埋管不通再凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。10.2施工流程内外墙控制线外墙窗安装内、外墙抹灰外墙饰面砖及涂料施工室内墙顶装饰施工室内地坪及踢脚线施工木工作业安装机电镶接、调试涂料及油漆工程门、锁五金安装收头、整理及整改。10.3装饰施工安排当结构施

36、工完毕，粉刷装饰工程可以开始进行施工。装饰工程全面展开前，先做一间样板房可样房或样板墙（全部饰面），经业主、监理检查合格后再全面展开施工。装饰施工前，由质量监督部门及监理、业主对已完成的结构工程进行验收合格后才能进行装饰施工。装饰材料由塔吊及井架运送至施工楼面的操作平台上进行施工。内外墙面、平顶、地面装饰工程结束后，做好产品保护工作。10.4门窗安装施工10.4.1铝合金窗安装铝合金进场后要进行检查，材质、规格、型号是否达到要求，复合镀膜及保护膜无破坏。10.4.1.1划线定位：根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，

37、并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。每一层必须保持窗下皮标高一致。10.4.1.2铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。10.4.1.3防腐处理：窗框四周外表面的防腐处理，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，腐蚀铝合金窗。10.4.1.4铝合金窗的安装就位：根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。10.4.1.5铝合金窗固定：用塑料膨胀螺栓将铝合金窗铁脚固定墙上。10.4.1.6窗框与墙体间缝隙的处理：采用PV发泡剂塞缝。

38、10.4.1.7窗扇及窗玻璃的安装：窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。平开窗在框与扇架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。10.4.1.8安装五金配件：五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。10.4.2木门、防火门安装10.4.2.1木门施工工艺：安装位置及标高划线运门扇至安装地点立门框木楔临时固定重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆10.4.2.2木门施工方法 门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。 安装门窗的墙体需先检查门窗

39、框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。 门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。 门窗框安装时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。 门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。 门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其它项目时将防盗门破坏。10.4.2.3防火门施工工艺：安装位置及标高

40、划线运门扇至安装地点立防火门框木楔临时固定重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆10.4.2.4防火门施工方法 本工程中防火门窗均安装于防火分区的墙体。 防火门窗在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。 防火门窗在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。 安装门窗的墙体需先检查门窗框和门窗扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。 防火门窗与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。 门窗框安装时应先校正门窗框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门窗框的留缝要符合要求，先用木楔在门窗框的四角定位，再进行检查，确认无误后

41、再把门窗框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门窗框上进行任何作业。 防火门窗扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。 防火门窗安装完毕后要加强保护，以免在施工其它项目时将防火门破坏。10.5外墙面砖施工方法及技术措施10.5.1工艺流程墙面基层处理、甩毛挂钢丝网贴灰饼抹底灰弹分格线排砖镶贴面砖面砖勾缝擦缝验收10.5.1.1烧结多孔砖砌块墙基层处理：将砌筑隔墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面

42、一致。不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚925孔钢板网后方可抹灰，防止墙体裂逢。混凝土墙面凸出部分进行剔平。抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，若混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷清除；混凝土墙面处理：对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内；垂直度与平整度达到标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净。为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。在需要抹灰的部位，先用水冲

43、洗墙面，再将1：1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工.10.5.1.2砌筑墙面做灰饼：在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。灰饼间距1500mm1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。10.5.1.3抹灰施工：、抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还

44、需撒水润湿。、用混合砂浆打底灰将墙面基本找平（有防水要求的墙面用1：3水泥砂浆打底压实抹平），打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。、罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。10.5.1.4弹线分格待基层灰67成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量避免出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。1

45、0.5.1.5镶贴面砖镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在先墙上均匀抹上12mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上34mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号依次镶贴，以此类推，直至贴完。每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖35mm，以作滴水

46、线用。阳角部位采用蝴蝶角。镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁暴露在外。10.5.1.6面砖勾缝与擦缝用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。10.6内墙面砖施工10.6.1施工准备10.6.1.1预留孔洞及排水管等缝（洞）用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。10.6.1.2影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷的墙柱面，应用1:3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。在砼与砌体交界部位，为防止墙面开裂，采用挂钢丝网。10.6.2施工

47、方法10.6.2.1施工工艺流程：基层处理抹底灰弹线浸砖铺贴勾缝、擦缝。10.6.2.2基层处理: 混凝土基层：镶贴饰面的基体表面进行凿毛处理。凿毛深度应为0.51.5cm，间距3cm左右。基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷洗干净。基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。10.6.2.3抹底灰：施工前在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一层厚度为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；等第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子

48、搓毛，隔天浇水养护。10.6.2.4弹线、排砖：墙面砖镶贴前，应根据施工大样图统一弹线分格、排砖。根据阳角拉线，在墙面上每隔1.52m做出标高块。按大样图先弹出分层的水平线，然后弹出分格的垂直线。10.6.2.5铺贴：贴砖自下而上进行。水泥浆配合比采用水泥:砂=1:2（体积比），另外掺加水泥重量3%4%的107胶水。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。铺贴大面前，先贴若干块瓷砖片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1

49、.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，用拉线法校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。水管处的铺贴，先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。镶边条的铺贴顺序，按墙面阴（阳）角三角条墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样，阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。10.6.2.6勾缝擦缝：铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后，用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。10.7仿瓷涂料施工施工工艺流程：清理填

50、补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料涂料基层必须有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现象。涂饰涂料前，墙而基层应做好处理。墙面必须打扫浮灰，保持光洁。表面若高低不平，小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂纸打磨平整后再施工，涂料色泽一致，光洁平整。由于涂料沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 抹灰面各分层之间应粘结良好，面层应坚固、干燥、无松动的浮灰，麻面、裂缝要用和涂层相适应的腻子找平，以免因墙面不平整使乳胶漆厚度增加，颜色变深。刮腻子要求基层干燥

51、，第一遍腻子干燥后，方可刮第二遍腻子。采用辊涂和刷涂方法进行，一般采用辊涂法，辊涂用中型毛辊沾满涂料，在擦板上来回滚动，使辊上涂料均匀，然后再往墙上从左到右，从上到下垂直辊涂，椎辊用力要均匀，辊涂以第二辊压第一辊2330mm辊刷，达到无接缝，边辊涂边用排笔理顺，达到厚薄和颜色致。辊涂不到的踢脚、墙角的部位可事先用排笔涂顺均匀，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致。头层涂料干燥后，对墙面有不到之处，可复补腻子，待其干燥后平墙角，涂第二遍。乳胶漆不应在干湿不均匀的墙面上涂刷。乳胶漆使用之前必须搅拌均匀，开盖后应一次用完，施工过程中不得任意稀释。施工温度在10以上,雨天严禁施工。施工器具不能粘上水

52、泥，石灰等。乳胶漆施工质量要求：无流坠，皱皮、颜色、花涂布均匀，不得有脱皮、漏喷、反锈、剥裂缝、装饰线、分色线平直，其偏差不得大于2mm。10.8水泥砂浆楼地面施工10.8.1工艺流程：检验水泥、砂子-配合比试验-技术交底-准备机具设备-基层处理-找标高-贴饼冲筋-搅拌-铺设砂浆面层-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护检查验收。10.8.1.1基层处理10.8.1.2弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。10.8.1.3水泥砂浆面层铺设、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上

53、时宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10.8.1.4压光、铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与

54、砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。10.9地面砖地面工程10.9.1工艺流程基层处理纯水泥浆结合一道出塌饼20厚1：3水泥砂浆找平四周抹圆角5厚l：1干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖10.9.2检查面砖尺寸，确定规格：饰面砖面施工前，根据设计图纸，认真核实结构面实际偏差情况先检查基体垂直度和平整度，偏差较大的进行剔凿或修补找平。超出允许偏差的，则在保证基体与饰面砖表面距离不小于5cm的前提下，重新排列分块。10.9.3施工方法9.10.3.1对地层表面垃圾，残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。10.9.3.2清理楼面塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层5厚l：1干硬性水泥砂浆结合层。10.9.3.3在房间纵、横两上方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不和