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1、上海海怡建设(集团)有限公司二九年十月目 录第一章、施工组织设计编制说明1第一节、编制原则及指导思想1第二节、工程实施目标1第三节、编制依据1第四节、编制范围2第二章、工程概况2第一节、项目概述2第二节、主要施工内容说明2第三章、施工准备工作4第一节、技术准备4第二节、组织机构准备5第三节、物资准备6第四节、劳动力准备6第五节、施工现场准备6第四章、施工部署及主要技术措施7第一节、施工整体设想7第二节、施工协调8第三节、工期控制9第四节、施工现场平面布置9第五节、施工机械配置11第五章、主要分部分项工程施工方案13第一节、工程测量13第二节 地下室施 15第三节 上部框架主体结构施工16第四节
2、 框架填充墙砌筑20第五节 细石混凝土随捣随抹地面施工20第六节 屋面工程21第七节 门窗工程22第八节 粉刷装饰施工24第九节 外墙涂料施工26第十节 顶墙面满批乳胶漆施工27第十一节 外墙脚手架搭设27第十二节 电气安装工程30第十三节 井点降水工程32第十四节 基坑围护工程33第六章 确保施工安全的技术措施34第一节、安全施工总体措施35第二节、安全教育与检查35第三节、临时用电安全措施36第四节、机械设备安全措施37附图:施工进度计划表施工现场平面布置图 第一章、施工组织设计编制说明【摘要】本章简要叙述了该施工组织设计编制的原则、指导思想、依据、范围等内容。第一节、编制原则及指导思想通
3、过对本次35kV运乐变电站工程施工合同文件以及设计施工图纸、现场实际情况等仔细研究,公司坚信凭借自身优良的施工传统,雄厚的技术支持,良好的合作信誉,丰富的工程项目运作经验,定能胜任本次工程的一切施工需要。本组织设计编制的目的是:为本次35kV运乐变电站工程提供较为完整的纲领性资料,用以指导工程施工与管理,确保优质优量,安全文明地完成该工程的建设任务。第二节、工程实施目标 质量目标:一次验收合格 进度目标:工程施工总工期为 165日历天完工,拟订于2009年11月上旬开工至2010年5月上旬竣工,确保业主总工期的要求。 安全管理目标:把“以防为主”切实落实到实处,建立完善的安全责任制,在工程全过
4、程施工期中,杜绝人身伤害事故,杜绝重大设备事故,确保人身伤害和重大设备事故发生率为0。 文明施工管理目标:文明施工,施工现场符合建设部和市的文明施工现场标准,符合国家建设工程文明施工规定的标准。第三节、编制依据 上海市区供电设计院有限公司所提供的35kV运乐变电站工程的施工图纸、图纸设计交底等资料文件。 根据现场实际施工情况。 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002); 混凝土结构工程验收规范(GB50204-2002); 地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002); 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003); 建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范(JGJ1
5、30-2001);建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001);建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002); 屋面工程质量验收规范(GB502072002); 砌体工程施工质量验收规范(GB502032002); 建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);建筑电气工程施工质量验收规范(GB500302002); 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005); 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001); 建设工程文件归档整理规范(GB/T503282001)。 第四节、编制范围 本工程红线范围内的土建、装饰、部分安装工程项目; 本工程合同文件所
6、描述的施工内容; 业主方所提供的施工设计图纸所含内容。第二章、工程概况【摘要】本章简要叙述本工程的建筑、结构概况,以及本工程的施工特点。第一节、项目概述工程名称:35kV运乐变电站工程工程地址:闵行区运乐路南侧、金光路以东。设计单位:上海电力设计院有限公司建设规模:建筑面积约1965平方米结构类型:现浇钢筋砼框架结构本工程位于上海市闵行区运乐路南侧、金光路以东。一幢地上二层,半地下室一层的建筑物。框架结构,基础为四周带钢筋混凝土板围护的片筏基础。建筑物长35.10米、宽20.60米,建筑物檐高为11.10米。建筑面积1965平方米。设计室外高差1.5m。第二节、主要施工内容说明2.1主要施工方
7、案说明1、 地下工程;(1) 根据施工现场周边实际情况,在基坑开挖前采用9米钢板桩围护措施及井点降水措施。(2) 地下室施工,基础浇筑完成后考虑基础底板与墙板在基础面上300处,采用钢板止水带施工缝,地下室墙板与顶板一次性浇筑完成。(3) 主体结构工程考虑一次浇筑完成。22门窗、落水管等(1)门采用彩钢板门,百叶窗高度为900,门内设置300高防小动物绝缘挡板,两侧做槽形嵌入挡板。百页窗、采光窗采用白色彩铝窗,百页窗里侧、彩钢板门带百页里侧加装可卸式4目14#不锈钢丝方网,窗一律用6夹丝玻璃,外侧加方钢防盗栅栏。(2)落水管采用UPVC落水管及水斗系列产品。2.3装饰工程(1)内外墙粉刷1、
8、内墙做1:1:4混合砂浆底,1:2水泥砂浆面纸筋罩面总厚20,干后刷白色乳胶漆二度,踢脚线用1:2水泥砂浆粉光150高,所有阳角均做1:2水泥砂浆护角1.5M。地下室内外做1:水泥防水砂浆20厚,1.2M以下刷白色防霉涂料二度,防水等级为级。2、 外墙做1:3水泥砂浆打底找平,1:2水泥砂浆罩面,粘贴块材总厚25,规格为4.519.5,窗台做暗窗台且内侧贴面砖。(2)楼地面、顶棚做法1、 站内地面做35厚C25细石 混凝土,15mm厚1:2水泥砂浆耐磨地坪,电缆层用40厚1:2水泥砂浆找坡0.5%,最薄处20mm,外楼梯面层用20厚1:2水泥砂浆随捣随光。 2、 顶棚做法:配电装置室、电缆层(
9、包括梁底、梁侧)白色内墙乳胶漆二度。2.4排水工程采用10075UPVC落水管,落水斗共4套。散水坡600mm宽采用100厚碎石垫层,100厚C10砼面层。第三章、施工准备工作【摘要】本章简要叙述本工程的组织机构、技术、物资、劳动力、施工现场等准备工作。第一节、技术准备1.1熟悉图纸 审核施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。如遇疑点或图纸不详之处,及时联系现场监理工程师、设计人员协调解决。 审核施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。 审核建筑图与其相关的结构图,在尺寸、轴线、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
10、 熟悉项目的工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后次序和相互关系;审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸,在轴线和标高尺寸上是否一致,土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。 基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致;弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。 掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取那些新技术;复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求;对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程,要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求;建筑设备及加工定货有何特殊要求等。公司本部项目副经理项目经理项目工程师总师室施 工
11、 组材 料 组行政保卫组质 安 组财 务 组技 术 组成本核算与控制财务会计医疗与后勤管理治安保卫计划统计管理工程技术管理质量监督与管理安全监督与管理材料采购供应材料计划统计现场施工管理现场调度第二节、组织机构准备过程控制工作流程图2.2原始资料调查分析(1) 了解项目施工现场地上和地下障碍物状况、周围工业区的坚固程度等相关情况。(2) 了解施工现场的地质岩层情况,以及原有地下管线、管网的分布情况。2.3定位放线准备由项目总工程师主持、专职测量人员进行水准标高的引测和轴线控制投测,并书写水准测量记录和定位单交由业主、监理签字认可。第三节、物资准备 根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编
12、制建筑材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。 根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。 根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据第四节、劳动力准备 建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 建立精干的工作队伍 根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作队组。 集结施工力量,组织劳动力
13、进场 按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活。第五节、施工现场准备 施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。 做好“四通一平” 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整;按消防要求,设置足够数量的灭火器。 建造施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划,因地制宜建筑各项施工设施,为正式开工准备好用房。 组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配
14、)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。 拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目,应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。 做好季节性施工准备按照施工组织设计要求,认真落实冬季施工、雨季施工和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。第四章、施工部署及主要技术措施【摘要】本章简要叙述本工程的施工整体设想、施工协调、工期控制、施工现场布置、劳动力机械配置以及主要施工技术措施等。第一节、施工整体设想 公司自签订合同后,在第一时间组建项目部,并做好开工前的各类准备工作。 公司本部也将积极做好涉及施工的物资、材料、人员的调配运输
15、工作。本工程为一层框架建筑带半地下室,在基础结构及上部主体施工时,结合本工程质量目标,以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况,综合考虑,力求整个工程施工合理有序的进行,以确保施工进度达到预定目标。 根据本工程的特点,将该项工程具体大致分为四个施工阶段,基础施工阶段、主体框架施工阶段、装饰施工阶段、总平施工及扫尾阶段。设备安装工程插叉配合进行。 各施工阶段相互衔接紧凑,人员安排到位,材料供给充足,以确保总工期目标的实现。第二节、施工协调2.1 与设计、监理的配合措施 施工应满足建设单位对合同工期及质量的要求,在施工程序安排上采取相应措施按工期按质量计划要求完成各
16、部位的全部安装内容。 以合同确认的总工期及项目部控制计划为依据,协调做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作,加强动态控制和计划调整。 项目部应结合本工程的特点,发挥多年来的施工经验,进一步强化调整,制订出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式,把各工种的工作有效地纳入项目部的计划管理之中。 编制工程分阶段实施计划(施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、各工种的进场计划及进度计划等) 根据合同要求,项目部编制各分部分项工程的详细的施工组织设计,报请总监理工程师审批同意后才能进行施工。 项目部每周定期召开施工协调会,邀请业主代表、监理工程师,解决生产过程中发生的问题和存在
17、的困难。并按工程周计划要求检查每周完成情况及布置下周施工生产计划。 管理人员与施工监理人员在施工高峰期,收工前开一次碰头会,协商解决当天或明天生产过程中发生的问题,做到应及时解决的问题,绝不拖延和延期。 现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位的指导及质量监督,及时整改质量问题,并及时办好联系单会签手续。 建设单位供应的材料设备,由建设单位按进度计划及时提供,其到货计划表在施工图到齐后由施工班子书面提出,及时提交给建设单位。 图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应,施工与设计的有关事项由建设单位协调,图纸更改应先征得设计同意,并有及时会签手续。 施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后
18、整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。 建设单位在施工过程中对质量进行监督,设备开箱,隐蔽验收、试压等请建设单位派代表参加验收。 监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理,在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。 隐蔽工程的验收,提前24小时通知监理工程师,办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。在具备交工验收条件时,应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司有关单位对工程进行全面评定验收。第三节、工期控制3.1 工期节点控制 项目部应根据施工总进度计划,确保本工程的工期控制节点和关键路线,并采取切实可行的工期保证措施,确保各控制节
19、点和施工总进度计划的如期完成。3.2 工期进度管理 明确施工进度管理的合格主体作用及其职责,从管理的角度来明确进度管理体系的组成和范围,划分管理层次,落实各层次管理人员的工作职责。 检查各层次的进度计划,形成严密的计划保证体系。根据施工总进度计划编制阶段性施工进度计划,根据阶段性施工进度计划编制月度施工计划,根据月度施工计划编制旬度施工计划,各分部施工计划协调一致、紧密衔接,高层次的指导低层次的,低层次的使高层次的具体化,从而确保总体施工进度计划。 施工项目部向各作业班组下达施工任务书,具体明确施工任务、技术措施、质量要求、工期计划,确保施工班组在作业计划的要求下保质保量地完成任务。第四节、施
20、工现场平面布置4.1 施工临时用电布置 施工用电采用三级配电两级保护。施工前期,从业主提供总源处设总配电间,再用电缆分几路沿围墙或架空敷设接至各施工用电配电箱处,使整个施工区域用电成网状布置。 用35mm2橡皮铜质五芯电缆,从配电总箱分路接至配电分箱,负责生活区、办公区供电及各水平、垂直楼层施工作业点。 用50mm2橡皮铜质五芯电缆,从配电总箱接至配电分箱负责木模加工,钢筋加工等区加工区供电。 基坑施工期间,夜间照明用高压熵灯提供照明,并在施工现场四周显要位置设置灯架,安装高压熵灯。见临时用电平面布置图:K Cos 施工用电计划P=1.05(K1 +K2P2+K3P3+K4P4)=1.05(0
21、.7900.75+0.6140+0.86+110)= 191.9KVAP供电设备总需要容量P1电动机额定功率(本工程约为90KVA)P2电焊机额定容量(本工程约为140KVA)P3施工室内照明容量(本工程约为6KW)P4施工室外照明容量(本工程约为10KW)cos电动机平均功率因素(本工程取0.75)需要系数K1、K2、K3、K4(本工程分别取0.7、0.6、0.8、1.0)4.2施工消防布置 施工消防布置,按标准化工地的要求,在各个消防关键部位,安放一定数量的灭火器(生活区25m2/只,生产区50m2/只),定人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。4.3 场容、场貌标化管理 根据施工组织
22、设计要求进行现场平整、疏通交通道路,并贯彻“先地下、后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。 掌握坐标位置、水平标高、建筑边界,建立工程测量控制图。 现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩临时设施构筑,以减少费用支出。 大门、围墙等设置公司要求统一设置。 按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次搬运,提高劳动生产率。 以定置管理的方法管理场容,为文明施工打好基础。 做好现场的材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设置机械设备;加强对现场堆场、工具间的搭设、保安、防火管理。第五节、施工机械配置5.1 机械设备配备计划说明施工机械设备是施工现场人、材
23、、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下:其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械,砂浆搅拌机械等,详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。5.2 计划投入的主要施工机械设备表序号名 称型 号数量功 率(千瓦)备注1蛙式夯土机HW-201152搅拌机JG350UJE200113.03.03插入式震动机ZN-5032.20
24、4平板式震动机ZX-711.505电焊机AX3-300110.06木工园盘锯MJ-10413.07木工平刨MB-20614.08电钻JZH-1021.09钢筋调直机GJ4-1413.010钢筋弯曲机GJ4013.011对焊机UNI-7.5110012电渣压力焊 LDZ-10-4012413潜水泵606注:1、表中功率指单机功率; 2、其余小型配套机械齐全。施工机械设备明细表第五章、主要分部分项工程施工方案【摘要】本章阐述对地基基础、上部主体结构、砌体工程、屋面工程、装饰工程等分部分项工程的施工方法及技术措施。第一节、工程测量1.1 总测量网控制 根据规划红线和总平面图要求,确定轴线控制点,组成
25、一个工程总控制网。并将总控制线测设到四周围墙上或空地上(其位置不受施工等影响),便于施工时轴线的施测。 轴线桩可利用打入木桩,桩面打入小钉作为轴线控制点,木桩用砼埋入保护。1.2 高程引测 根据业主提供的工程水准点用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到建筑物附近,设三个稳固可靠的点作为基准点,施工以该基准点作为工程高层依据。 本工程水准点的引测必须用二等水准测量,确定水准测量的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。 基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方,且要求通视良好,能闭合校核。1.3 测量仪器 主要仪器使用说明及测量精度仪器名称厂牌型号精度1
26、、水准仪索佳DS3+2.0mm/Km 主要施工计量测量器具配备名 称规 格单位数量用 途使用时间台称台1材料库用开工至竣工坍落度筒套1检测砼坍落度浇捣砼时用质量检测工具配套套2质量检验施工全过程水平尺500-600mm支4质量检验施工全过程靠 尺2000mm支2质量检验施工全过程氧气表2.525MPa只2钢筋铁件焊接与加工主体结构及安装工程乙炔表0.254MPa只2钢筋铁件焊接与加工结构及安装工程游标尺125-150mm支2管线材进场检测施工全过程钢卷尺50m、5m支1、6垂直、水平距离测量施工全过程地下室墙板、柱顶板支模土方开挖到基础标高以上预留200厚土方采用人工修平基坑底 设盲沟、浇捣垫
27、层砼放 线绑扎底板钢筋支设底板外模柱插筋绑扎隐蔽工程验收基础底板砼浇捣前准备基础底板浇捣砼养 护地下室墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护外墙防水、回填土地下室墙板、柱、顶板钢筋绑扎第二节 地下室施工2.1 地下室施工顺序(见右图)2.2 地下室施工 基坑开挖:围护钢板桩打好后,开始进行基坑挖土,开挖时选用一台1立方米的液压反铲式挖机。自上而下水平段进行,每层0.8米左右,为避免破坏基底土,保留200300毫米土层厚度,人工挖土到设计基底标高位置。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪器将水准标高引到坑底。然后随着挖机逐步向前推进,坑底内每隔4米到6米设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网以准
28、确控制基坑标高。 在基坑土方挖开,槽底暴露后就及时进行验槽及垫底砼浇捣施工。挖土期间如发现基底土质与地质资料不符合时我方将立即会同各有关单位研究处理,绝不放过一丝影响质量的问题。 地下室施工基槽验收在基坑土方挖开,槽床暴露时随即会同建设单位、监理单位及设计单位及时进行基坑验槽,若基底遇暗浜,则将淤泥挖至老土分层填沙夯实,完毕后垫层砼即覆盖上以防坑底土受雨水侵蚀影响基础质量。 垫层施工 垫层模板根据专业测量师提供的轴线控制点进行,为确保整个垫层的标高准确,在模板中间设置若干水准点,采用竹片定在垫层而标高,垫层施工要求将密实的砼拍平拍实,无石子外露。 地下室底板施工A底板素砼垫层浇铸后进行轴线及墙
29、体弹线,为保证弹线清晰应用红漆做三角形轴线标志在垫层上,钢筋帮扎时先布置绑扎下层钢筋,排列按垫层上弹出的轴线和编号进行,依次先集水井、电梯井等超深部分钢筋先行绑扎,而在进行底板下层钢筋绑扎钢筋搭接部位应严格按照设计要求及施工技术规范要求进行,然后在绑扎上皮钢筋及各墙插筋,竖向钢筋需用环箍进行电焊固定,以防砼浇捣时移位。上下皮钢筋之间采用1416钢筋支架,间距1米给予固定以保证钢筋位置。 地下室墙板施工A模板制作安装:模板采用成品九胶板,横档用50100方料,间距45厘米,内外模用2根直径48钢管进行围檩连接加固,间距不大于70厘米,另外模板沿水平,垂直方向均设一次性对拉螺栓,螺栓间距不大与45
30、70厘米,对拉螺栓应加焊止水片,靠外模内侧加一木垫,待模板拆除后凿除木垫用气割割除螺栓,再用水泥砂浆补平。 地下室顶板施工顶板模板采用成品九胶板,加24木档组合而成,顶撑采用48钢管排架布置,顶撑间距1.2米,为确保顶撑纵横向稳定,设三道水平支撑和斜支撑.模板施工时对水电设备.管道等预留孔,必须与安装人员密切配合并保证预留位置的正确性。第三节 上部框架主体结构施工 上部结构施工本工程上部结构现浇混凝土梁板,砼为C25。弹内外墙、柱模板控制线绑扎(暗)柱、墙板、门窗过梁钢筋搭设柱、墙板、梁模板支撑安装水电管线、埋设预留孔、预埋件绑 扎 楼 板 钢 筋清理垃圾、浇水隐蔽工程验收砼浇捣养护拆模 (2
31、)模板工程本工程上部结构梁模板,柱模均采用防水型多层夹板定型木模。柱模采用圆角定型角模与木模相结合。模板安装前,要根据轴线尺寸在柱中间放出十字线作为模板安装的依据,也能使模板的拼缝在同一位置上。模板安装前必须要先做好找平层,柱与柱之间的找平层标高必须一致,避免柱子水平缝出现高低不一的现象。模板在正式就位安装时要根据模板的排列做到,相邻模板的高低误差不得超过2mm,模板拼缝要严密,浇筑砼时不准出现漏浆现象。模板采用钢管、扣件、螺栓加固,并与满堂排架相连,以增强模板的整体稳定与刚度,同时也利用满堂排架作为操作脚手架。支撑梁底模时,利用水平杆上铺木楞。梁下水平杆的标高一定要准确。模板的拆除须待砼达到
32、设计要求强度时,才能进行,满足拆模强度后及时拆除,这有利于模板周转和加快施工进度。模板工程质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差检查方法1轴线位移基础5(4)用尺量柱、墙、梁3(3)2标高5(3)用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2,-24每层垂直度6(5)用2m托线板5相邻两板表面高低差2(1)用尺量6表面平整度5(4)用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3(2)用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3(2)用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移2用拉线和尺量外露长度10, 010预留孔中心线长度10(8)用拉线和尺量 钢筋绑扎:钢筋绑扎的各项施工要求均参见国家相关的验收规
33、范及设计的结构总说明。所用的钢筋应具有出厂质量保证书或试验报告单和焊接试验合格证,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。水平钢筋连接,25的主筋采用闪光对焊,25的采用机械连接头,竖向钢筋一般采用电渣压力焊,部分采用机械连接头。为保证焊接质量、钢筋焊接前必须进行测试、测试合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。绑扎钢筋需用20#镀锌铅丝,绑扎后,将铅丝头折向中间。钢筋不许有严重锈斑,如果有某些原因使砼中途停止施工时,露出砼的搭接钢筋需采取防锈措施(加盖塑料薄膜),防止锈蚀污染已施工完的砼。柱箍
34、筋绑扎时,须先后在竖向钢筋上划出箍筋位置,确保间距正确,箍筋绑扎用20#镀锌铅丝,先把箍筋与主筋绑扎牢固,采用梅花型绑扎,使铅丝头均留置在柱筋内。其次再进行拉钩绑扎。封模前,校正好钢筋的垂直度,封模前还须经过自检、项目质量检查,然后监理检查,全部合格后才可封模。钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法。序号项 目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10,-10用尺量2网眼尺寸20,-20用尺量3骨架的宽度、高度5,-5用尺量4骨架的长度10,-10用尺量5受力钢筋间距10,-10用尺量排距5,-56箍筋、构造筋间距20,-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3
35、, 09受力钢筋保护层基础10,-10用尺量梁柱5,-5墙板3,-3 混凝土工程本工程砼采用商品混凝土,商品混凝土用输送泵(泵车)送混凝土,各施工作业区域要搭好架子,特别是屋面施工,穿好跳板和小马凳,施工人员站在跳板上进行震捣,严禁站在钢筋上。浇灌砼时为避免发生离析现象,砼自由倾落高度不应超过2m,自由下落高度较大的应使用溜槽或串筒,以防砼产生离析现象。A现浇砼分项工程注意事项: 在浇捣砼时要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏,挠捣要二次抹平,以防产生收缩裂缝,即在浇捣时先抹平,后在初凝后终凝前再派人用木蟹进行二次抹平。当浇筑柱梁板及主次梁交叉处的砼时,因钢筋较密,要防止砼下料困难,且注意捣实
36、。遇洞口处应由正上方下料,两侧浇捣时间不超过2小时。砼的养护应由专人负责,用水的水质与拌制用水相同浇水次数应保持砼具有足够的润湿程度。如遇气温低,应覆盖一层尼龙薄膜、二层草包,且经常浇热水养护。砼浇捣60m3在浇捣地点应做砼试块,留作试验。各种孔洞及预埋管线在砼浇筑前应妥善处理,不得在砼挠筑后随便凿洞安装。 砼的拆模一定要按施工规范,柱、梁侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损坏方可拆除,梁板底模应在砼强度达70%以上,悬臂梁、板底模应在砼强度达到100%时方可拆除。 以上为施工技术一般方法。如今后施工图有变化再进行调整补充。 B砼泵送质量保证措施:砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送
37、间歇时间不得超过小时,泵送时,受料斗内应经常有足够的砼,防止吸收空气形成阻塞。 泵送前应用适量的水泥浆(水泥砂浆)润滑管道。 泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。 砼泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,立即反泵,将混凝土吸入料斗除气后,再进行压送。 泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时,混凝土泵应做间隔推动,每45min进行4个行程的正反转,防
38、止砼离析或堵塞。 为防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。 如有堵泵、塞管应及时组织力量排除,以保持砼浇筑的连续性。浇筑楼板采用钢制小马凳控制上下铁间距,特别是控制上部负筋的受力高度。在各柱、墙筋上,用红漆弹出高出该楼面结构标高50公分的控制点,以控制楼层厚度,抹平时只要用卷尺从该点向下量50cm,即为楼面标高。 砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,冬季应履盖草包、薄膜,夏季应浇水养护。 为确保砼浇捣密实,在每一次砼浇前,对振动器操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以增加施工人员的责任性与积极。第四节 框架填充墙砌筑本工程
39、墙体采用240厚MU10混凝土砌块。砌筑前应大堆浇水湿润,不够湿润的,砌前须补浇,含水率宜为10-15,吸水深度为1-2cm,砌块砌筑施工要点: 框架填充墙砌筑前,应先凿出墙体拉结筋,拉结筋长度不小于1000mm,沿高度方向每隔500设置一道。 先根据墙位置弹出砖墙轴线及边线,开始砌筑时,先要进行摆样,排出灰缝宽度,摆砌块时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮的竖缝互相错开,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。 在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及某交接处,也可直接画于框架柱上,立皮数杆要用水准仪来进行抄平。 砌筑采用标准砌筑,即“一铲灰、
40、一挤揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。 砌筑时,必须先拉准线,砌块依准线砌筑。 隔墙、填充墙顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 砌体留槎应符合规范规定,接槎时,必须将接槎部位清理干净,浇水湿润,并嵌填砂浆,以保证灰缝平直。砌体相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度;砌体临时段处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。 砌筑过程中遇洞、管道等应在砌筑时正确留出或预埋,并应按施工规范、洞口宽度大于300mm时及门窗洞顶未遇钢筋砼处均应设置砼过梁,过梁两端应搁入墙体250以上,当达不到要求即与柱现浇。第五节 细石混凝土随捣随抹地面施工 材料要求水泥:通常采用硅酸盐
41、水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于32.5级。骨料:细骨料宜用中砂或粗砂,也可两者混合使用,粗骨料采用碎石或卵石,其粒径应不大于15mm和面层厚度的2/3。含泥量小于2。水:自来水。 基层处理基层必须粗糙、洁净、潮湿。在四周墙上弹出一道水平线,然后做好标筋。 操作方法 混凝土浇捣时,一定要使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平,用2m刮尺刮平,再用滚筒压实,将水泥浆挤出。面积较大、混凝土较厚的地面应用平板振捣器振捣,如果混凝土振捣后,表面局部缺浆,可在表面略加适量的1:2水泥砂浆进行抹平压光,但不允许撒干水泥。做到随捣随抹,尽量不加水泥砂浆。 面层必须留施工缝时,应在混凝土抗压强度达到1.2
42、MPa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。 混凝土浇捣完后,要再用2m刮尺刮平,将局部缺浆处均匀铺撒1:1.5干灰砂一层,厚约5mm,待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平,随即用木抹子按先里后外的顺序第二遍压光。 第3遍压光应在水泥终凝前完成,常温下一般不应超过35h,抹子上去以不留痕迹为宜。抹压时要用力,将抹子纹痕抹平压光。如压不光,可用软毛刷沾上少许水抹压。 养护: 在细石混凝土面层铺设后1d内,可用锯末屑、砂或其他覆盖,洒水湿润,并在常温下进行养护,一般不少于7d,使其在湿润的情况下硬化。第六节 屋面工程高分子卷材施工:本工程采用三元乙丙防水卷材天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始,当沟底过宽,卷材需纵
43、向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。铺至砼檐口的卷材端头应裁齐。当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。冷粘法铺贴合成高分子卷材施工应符合下列规定:基层胶粘剂,可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并应排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面
44、上涂刷均匀,不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除接缝间的空气,辊压粘结牢固。接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。1、 施工要点:a细石钢筋混凝土刚性层施工在清理好的基层上做好砼块高度标志,先铺一层2.5cm厚细石砼,再铺设钢丝网,在分仓缝处钢丝网应断开。在浇砼前,分仓缝处要用泡沫长条取代木条进行嵌缝,这样砼浇好后,只要将泡沫条拆除就形成分仓缝。在出屋面的管道四周,用细石砼做成3030的圆锥台。细石砼与管道壁接触处留1010凹槽,凹槽内用PVC胶泥密封防水处理。细石砼施工时,要放置L=40的4040角铁,以固定顺水预埋件。2、质量要求屋面不得有
45、渗漏和积水现象,屋面坡度应准确,排水系统应通畅。卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定,其搭接宽度应正确,接缝应严密,并不得有皱折、鼓泡和翘边。密封材料与基层应粘结牢固,密封材料应光滑平直,尺寸符合设计要求,不得有鼓泡、龟裂等现象,保护层覆盖应严密。第七节 门窗工程 安装前准备预埋件安装:门窗洞口预埋件,一般由土建结构工程时安装。门边框和中竖框埋入地下以2550mm,埋入部分涂防腐蚀涂料保护。洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的连接配套。门窗框上铁脚间距一般为500mm。设置在框转角处的铁脚位置距离转交边缘100200mm。门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距内墙面:3860系列
46、为100mm,90100系列为150mm。弹安装线:根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在门窗洞口墙体和地面上弹出安装位置。高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶倒底逐层施测边线,再量尺定中心线。同一楼层水平标高偏差应不超过5mm.各洞口中心线从顶层倒底层偏差应不超过5mm.周边安装缝应满足装饰要求,一般不小于20mm。 门窗框就位铝框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。框子安装在洞口的安装上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拨楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位,以防框子被挤压变形。组合门窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,
47、最后安装基本门窗框的顺序进行。门窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量一般不少于10mm,以避免因门窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。 门窗框固定当门窗洞口系预埋铁件,安装框子时铝框上的镀锌铁脚,当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时,焊接操作严禁在铝框上接地打火,并应用石棉布保护铝框。如洞口墙体上已预留槽口,可将铝框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25级细石混凝土或1:2水泥沙浆填密实。当门窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时,连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝框上,并在墙体上钻孔,用胀管螺栓连接锚固,亦可以用射钉枪射入直径5mm射钉紧固。窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时
48、,其紧固件离墙(或柱、梁)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。 窗扇安装窗扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。门的固定扇则应在地面处竖框之间安装踢脚板。外平开门装扇,在门上框钻孔插入门轴,门下地面里埋设地脚,装置门轴;也可在门扇的上部加装油压闭门器或在门扇的下部加装门定位器。平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104),保持窗扇开启在090度或060度之间自行定位。门窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。安装小五金等附件时,附件位置应正确、齐全、牢固。开门窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与铝框连成整体。胶面向外,倾斜3040度角。门采用橡胶
49、压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,不得松动。净玻璃表面污染物,关闭门窗扇,以免风吹将玻璃震碎。第八节 粉刷装饰施工 材料的质量要求:粉刷用的水泥应选用没有受潮,无结块的水泥,面层用的水泥宜选用同批产品,保证色泽一致。黄砂宜用中、粗砂,平均粒径0.350.5毫米,无杂质垃圾,使用前应过筛。石灰膏的熟化时间在常温下一般不少于15天,用于罩面灰时,不应少于30天,细腻洁白,不得含有未熟化的颗粒,已冰结风化的石灰膏不得使用。 施工作业条件墙体必须全部砌筑完
50、成,预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。 所有门窗必须全部安装完毕,经检验校正无误差,并用水泥砂浆将门窗框两侧及天盘上口分皮嵌实。 主体结构质量经中间检查验收合格。 暗敷水电配管敷设完成,水电安装留孔在结构时未留的,应予打好,必要时应少凿洞,凿小洞。 施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备,做到施工操作过程中正常运转。 施工所有材料应按品种、数量、规格、质量、做好事先备料。 粉刷工程施工操作要点 A材料拌和工艺 拌和砂浆应按照配合比要求规定,严格控制每拌配料重量准确,拌和必须均匀,密切配合粉刷工操作要求。 拌和所用的机械和堆料场地应注意收工整理和机械清理工作,必须做到堆料场地整齐文明,机械
51、清洁无污。 B内、外墙水泥砂浆的操作 清理墙面基层表面,补砌好脚手洞,用麻线托线板挂直,进行直角,做塌饼,浇水润湿墙面。 粉底层砂浆用括尺括平,如墙面偏差大时,应用水泥砂浆事先垫平。 待底层发白即六七成干后,可粉面层砂浆,用括尺赶平后再用木蟹打磨平整,注意丝纹清晰顺直,无明显接槎。 施工工序要求,内墙和平顶粉刷应贯彻如下的施工顺序。 挂线出砂浆塌饼做门窗樘大头角护角线出竖头括糙平顶括糙里窗盘粉刷。 C外墙粉刷施工顺序: 挂墙角直线做塌饼括糙粉罩面砂浆粉檐口、压顶检查整修清理粉刷面。 粉刷质量标准: 内粉刷目测标准:项 次质 量 要 求123456无空鼓,裂缝和起泡等缺陷。表面洁净,压光压实。线
52、角顺直,清晰、接槎平整。门窗框四周咬灰整齐一致,窗台门套光滑。平顶顺直,无起泡,圆挡无开裂。管子挡内顺直外粉刷目测标准项 次质 量 要 求1234567891011无空鼓、裂缝、爆点。洁净、颜色均匀、无印底。接槎平整(无铅丝头)。木蟹磨纹顺直,均匀一致。分格条平直,深浅一致。滴水线进出深浅一致。线角顺直,清晰。外窗盘圆樘及泛水合适,不得倒泛水,四周镶嵌密实。窗盘上下左右平直。勒脚平直凸出厚度一致。内窗盘必须高于外窗盘,窗盘两端出进必须对称。第九节 外墙涂料施工 基层处理基层要有足够的强度、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。抹灰面要用铁抹子压平,再用毛刷带出小麻面,其养护时间一般3d以上即可。基层表面应平整,纹理质感应均匀一致,否则由于光影作用,会造成颜色深浅不一的错觉,影响装饰效果。 对涂料的要求涂料使用前,应将涂料搅匀,以获得一致的色彩。如稠度过大不易施工确需稀释时,可采用自来水调至合适粘度,一般加水量10%。喷料浆的稠度,以喷出后呈雾化状,喷在墙上不流动为原则. 施工操作要求外墙涂料有多种施工方法,将根据具体涂料,具体施工,以下为涂料的主
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