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文档简介
1、裕隆工程静设备安装方案1.1编制说明本方案适用于裕隆工程的静设备安装,超重设备安装单独编制吊装方案,编制本方案仅为投标用时,故当中标后按照设备制造商或专利商的安装指导书及设计文件进行修改。1.2 编制依据石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SHJ510-88中低压化工设备安装及验收规范 HGJ209-83化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-95石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH514-90洛阳化纤工程建设管理办法 1998.6洛阳石化总厂工程质量控制细则汇编 1998.3洛阳石化总厂工程建设公司工程质量管理办法1998.6裕隆工
2、程招标技术文件1. 工程概况2.1 简述裕隆工程的静设备共164台。2.3 工程特点:a 聚酯主装置为半封闭式砼框架,给设备的运输和吊装造成很大的困难。b 设备布置紧凑,有许多台设备联接在一起组成一个单元,增加了设备安装的难度。c 设备安装类型多,工期短,质量要求高。2. 设备安装3.1 安装方法由于PTA日料仓体积和重量大,安装标高相对高,采用分段吊装后组对或土建预留横梁,待PTA日料仓就位后施工,其他设备均考虑整体安装。如没有特殊要求,一般不作解体。安装在混凝土基础上的设备用垫铁调平找正,安装在钢结构上的设备用薄钢板找平找正。3.2 安装程序技术准备 基础验收处理 设备出库检验设备吊装 找
3、正找平 二次灌浆 附件安装 封闭3.3 设备吊装顺序3.3.1 原则,先里后外,先大后小,先上后下,先难后易。3.3.2 聚酯主装置设备安装顺序.(仅关键设备)a 0.00m楼层平面1111-T01 1121-T01 1121-T01 1213-T011251-K05 1251-T01-G01 1253-T03 1253-T02 1313-T04 1621-T01 1214-T01 1262-T051262-T01 1262-T02 1313-T01b 5.500m楼层平面1223-T02 1312-F01 1312-T01 1812-T011812-T02 1812-T05 c 11.00m
4、楼层平面1213-T02 1311-C01 1311-C03 1311-C041311-C05 1241-T01 1242-T02 1243-T011244-T01d 16.500m楼层平面1261-R01 1251-R01 1222-H01 1222-R011223-T03 1252-S01 1253-S01 1262-S011263-S01 1311-P01 1233-T01 1223-T011252-H01A/B/C 1262-H01A/Be 24.500m楼层平面1264-J101A/Bf 31.00m楼层平面1252-S01-G03 1814-H02 1814-T01CP2区域设备吊
5、装顺序与CP1区域设备吊装顺序基本相同。2.5 设备吊装方法除超重设备外,设备重量和外形尺寸均不大,主厂房框架的建北、建南和建西部分位置留设备入口,待相应设备安装后再行封闭。在吊车能涉及的设备用吊车直接就位,涉及不到的设备先用吊车送到设备安装楼层,然后拖运到基础旁,利用砼框架上的梁(在楼板上钻孔),或自制的龙门架吊装就位。3. 主要工序技术要求4.1 基础验收处理设备安装前,设备基础须经交接验收,基础上要有标高,中心线等标记,相应的建筑物(柱)上应有生标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础要有沉降观测点。设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷,复查基础各部位尺寸,应符合下表条件。并在此基
6、础上确定设备安装基准线。 设备基础允许偏差项次项目允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)202基础各不同平面的标高0 20 3基础上平面的不水平度每米5 (包括地坪上需安装设备部分)全长104预留地脚螺栓孔孔的位置20中心位置10深度20 0孔壁铅垂度105预留地脚螺栓标高(顶端)20 0中心距(在根部和顶部两处测量)26基础外形尺寸20设备安装就位前,基础表面须进行修整,需灌浆的表面应凿成麻面,被油污的基础表面应铲除。放置垫铁处的混凝土表面应铲平,水平偏差为2mm/m以内,预留地脚螺栓孔内的杂物要清理干净。4.2 设备出库检验设备出库检验应有甲方有关人员在场,按装箱单核查设备及零不见的
7、数量,对设备及零部件进行外观检查,不应有伤痕,锈蚀和变形等。对有N2封要求的设备,应检查设备内N2压力,必要时补充N2。设备出库开箱后要及时填写开箱检验记录,对设备及零部件妥善保管。4.3 地脚螺栓和垫铁的安装4.3.1 地脚螺栓的埋设应符合下述规定:地脚螺栓的垂直度不得超过其长度的5/1000,与预留孔壁的间距大于20mm,与孔底的间距大于80 mm,螺栓上的油脂和污垢应清理干净。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触良好,螺栓上露出螺母应整齐(1.53个螺距左右)。有膨胀和收缩要求的卧式设备的滑动端地脚螺栓,应按设计安装在指定的位置,不能妨碍设备的膨胀和收缩,其滑动底板的滑动面应清理光洁,并涂上
8、润滑脂。配管工作结束后,松动滑动端螺母,留下0.51mm的间隙,并用双螺母销紧,保持这一间隙。4.3.2 垫铁的规格和数量应按设备重量和地脚螺栓把紧力的大小,按规范计算后选取。垫铁尽量放置在地脚螺栓两侧或其他受力集中处,间距为500mm左右,高度为30mm-70mm,每组垫铁不超过4块,设备调整后,垫铁应露出设备底座10-20mm,垫铁层间点焊牢固,安装在钢结构上的设备,垫铁要与钢结构焊牢。4.4 找平找正设备的找正,找平按基础上的安装基准线(中心线、标高)对应设备上的基准测点进行调整和测量,设备上的基准测点有:a 设备支撑(裙座支座、自式支座、支架等)的底面标约以基础上的标高为基准。b 设备
9、上的中心线位置以基础的中心线立式的为基准。c 立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准,铅垂度以设备两端侧点为基准。d 卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。e 补充测点有:设备的主法兰面,水平或铅重的轮廓面;其他指定的基准面或加工面。对有搅拌器的容器,连接法兰面的水平度必须按照搅拌器的安装标准找平。对有给料器、震动筛的容器也应如此。立式设备找正时,应在互成90角的两个方向上测量其铅垂度,卧式设备一般用U形管水平仪测量其水平度。设备找正找平的允许偏差见下表 设备找正找平允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)备注立式设备卧式设备1中心线位置D20005D20001052标高553水
10、平度-轴线L/1000径向2D/10004铅垂度H/1000-不超过30mm5方位D200010D200015注:D-设备外径 h-立式设备两端测点间距L-卧式设备两端测点间距4.5 设备的灌浆工作:设备经初步找平找正后,进行地脚螺栓预留孔的灌浆(一次灌浆工作),预留孔灌浆时要注意保证地脚螺栓的位置及垂直度,灌浆后砼强度达到其规定值的75%以上后,才能进行设备的最终找正找平。设备找正、找平完毕共检合格后,要尽快进行二次灌浆工作,二次灌浆前要作好垫铁隐蔽记录,把垫铁点焊牢固。灌浆一般用细碎石混凝土,其标号应比基础混凝土标号高一级,灌浆时要一次完成,并用工具捣实,在混凝土养护期内,采取相应养护措施
11、。4.6 设备的附件、内件的安装设备附件的安装,按照图纸施工,并遵循相应的施工规范和制造说明书。安装视镜时,应彻底清除干净视镜的接触面,检查设备上的视镜底座平直度,必要时进行修整,拧紧螺栓时,要均匀对称地分几次进行,以免视镜破裂。设备内件安装前,要对设备进行清扫,清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物,安装内件必须严格按图纸施工。5、设备封闭5、1所有静设备在单机试车使用前和中交前,会同有关各方检查设备内部清洁情况、内件、附件安装情况、膨胀间隙、配管情况,合格后填写设备封闭记录,准予封闭。5、2 对于参与单机试运的设备,要在试车后重新打开检查清理,重新封闭。5、3 热媒介质的储槽、罐都要在封闭前进行内
12、部机械除锈。6、换热器试压按照规范要求,对国产换热器全部进行现场压力试验,作好试验记录。试验方案单独编写。如甲方委托,可对引进设备进行抽查试验。4. 施工技术措施和质量保证措施5.1 施工技术措施5.1.1 基础的验收必须严格按照安装施工图进行,为方便检查,其安装基准用红油漆作好标识,如中心线、标高等。5.1.2 基础表面的疏松层必须清除干净。5.1.3 设备的吊装尽可能地利用建筑物现有的梁、柱等建筑物(必须时在楼板上打孔)。用碳钢绳吊装不锈钢设备时,必须用木材加以隔离。5.1.4 几台设备联在一起成为一族的,以主要设备为基准,先把基准设备安装好,再安装其他设备。5.1.5 钢结构上安装的设备
13、,结构安装前,必须考虑设备吊装的可能性,必要时预留部分构件待设备就位后再进行安装。5.1.6 设备灌浆前必须用清水冲洗基础,灌浆前基础上不得有积水。5.1.7 地脚螺栓及设备上的人孔螺栓等涂油脂保护,防止生锈。5.1.8 设备上易损、易丢失的小型零部件,在设备出库检验后,拆下来作好标识(写上设备位号和零件号),收回仓库保管,到交工前复位。5.1.9 设备管口用临时盲板盖好或用塑料布包好。5.1.10 土建安装交叉作业时,设备用彩条布等包盖好,必要时搭设防护棚。5.2 质量保证措施5.2.1 设备安装前,建设单位应提供满足现场施工的施工图纸,包括设备平面布置图、设备装配图、制造厂的安装说明书、工
14、艺平面布置图、工艺流程图等;组织设计院进行设计交底和图纸会审。5.2.2 施工技术员认真熟悉施工图纸,施工方案和施工规范,对施工班组进行施工技术交底,下发工程质量单,施工班组按施工图和工程质量单要求施工。5.2.3 严格执行A、B、C三级质量控制和“三检一评”。5.2.4 施工用器量具必须经有关单位检验合格,并在检验有效期内使用。5. 安全措施6.1 遵守洛阳石化总厂的安全规定和其他厂法、厂规。6.2 参加施工的人员必须熟悉方案。6.3 设备运输,吊装按起重施工规范进行。6.4 特殊工种(如起重工、电焊工等)要持证上岗。6.5 夜间施工要有足够的照明,内施工要用36V安全电压,并有人监护。6.6 施工现场设置必要的消防器材。6.7 框架的预留孔洞,要用临时跳板,钢板等盖好或设置临时护拦。6.8 利用框架上的梁吊装时应进行核算,满足吊装时方可使用。6. 施工进度计划。见附图(1)7. 劳动力组织8. 施工消耗材料9.2 消耗材料计划序号材料名称规格、材
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