现场管理(5S)活动实施方案

1、中信生物现场管理(5S)活动实施方案一、序言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。中信生物作为一家成长中的保健品企业，必须把现场管理作为一项重要的工作来抓。目前公司环境绿化已经达到较高的层次和水平，形成鲜明对比的是，工作现场的整治和管理不尽人意。为此特制定以下5S现场管理办法，希望广大员工认真学习、领会、实践，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向形式化-行事化-习惯化演变，为公司的稳步发展打下坚实的基础。二、5S是什么？5S就

2、是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以S开头，简称5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物、现状，营造清洁亮丽的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。三、推行5S的意义 1、 5S是最佳推销员（Sales）：清爽、明朗的工厂环境能使顾客对企业产品产生高品质的信心，能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度，明朗舒适的工作场所，还能吸引高素质人才。 2、5S是节约家（Saving ）：降低很多不必要的材料以及工具的浪费，减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间，能降低工时，提高效率。

3、3、5S对安全有保障（Safety）：5S的要求工作现场舒适、宽广、流程明畅，在这样的工作环境中不会发生意外事故，作业者养成遵守作业标准习惯，因此也不会发生工作伤害。4、5S是标准化的推动者（Standardization）：5S 是一种规范，一种标准，一种素养，能够推动广大员工形成规范化工作的意识。对于具有良好发展愿望的民营企业来说，5S是迈向规范化管理的第一步。 5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）：标准化、工作持续改善，使作业愈来愈容易。工作环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉，因此能够增强作业者的凝聚力，工作更加愉快。任何企业规范和提升管理都是从5S开始的，5S是一切管理

4、工作的基础（尤其是整理、整顿）。员工认真做好5S工作，不止对企业有利，对个人而言能够养成从小事做起、遵守规则的职业习惯，从而提高个人职业竞争力。三、5S释义1、整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：自己的工作场所(包括负责的公共卫生区域)全面检查,无论是看得到的还是看不到的；制定要和不要的判别基准；确定整理现场后不要物品的放置场所；将不要物品清除出工作场所；制订废弃物、积压物资的处理方法；

5、每日自我检查。2、整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间注意点：定物：确定合适的物品定位：确定合适的位置定量：确定合适的数量实施要领：前一步骤整理的工作要落实；确定放置场所；规定放置方法、明确数量；划线定位；场所、物品标识 。3、清扫:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，保持干净、亮丽的环境。目的：消除脏污，保持工作场所干干净净； 稳定品质减少工业伤害注意点：清扫即点检，清扫是将作业场所内看得见与看不见的地方清扫干净。实施要领：建立清扫责任区(室内、外)；管理者带头来做；执行例行扫除，清理

6、脏污；建立清扫基准,作为规范。4、清洁：重复的做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化。目的：保持并提高清洁状态，维持上面3S的成果。注意点： 清洁励行“三不”原则:不制造脏乱；不扩散脏乱；不恢复脏乱；(2)不仅物品要清洁，而且工人本身的卫生也要做到清洁；(3)工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”。实施要领： 落实前面3S工作；(2)制订考评方法；(3)制订奖惩制度，加强执行。5、素养：5S活动始于素质，也终于素质。在开展5S活动中，要贯彻自我管理的原则养成良好的职业习惯，内化于心，变“要我做”为“我要做”。目的： 提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真负责的人； 营造团体精

7、神； 提升企业形象。注意点：素养的要点在于不断的教育、训练。5S活动，要能确实彻底的执行，除了不断教育和检查督促外，别无它法。实施要领：制订共同遵守的有关规则、规定(包括基本礼仪、仪容服装、行为规范等)；教育训练。四、5S推行委员会组织机构1、5S推行委员会主任委员：王俊清2、5S推行辅导委员：韩建军3、5S管理者代表：王世万4、5S部门负责人：办公楼：范红仓库：杨杰GMP车间：李桂燕提取车间：常利微粉车间：刘志勇动力维修：法勇后勤（包括食堂、门卫、绿化、宿舍、澡堂、东厕所）：王世万五、5S推进及稽查考核办法下发和培训学习5S实施方案；5S知识考试（本方案一、二、三部分），参加考试的人员为部门

8、负责人和公司骨干人员，考试采取严格的闭卷考试形式，并根据成绩采取奖惩措施；各部门负责人负责制定本部门值日表，每日要督促检查责任人的执行情况，部门负责人可对下属人员采取批评、教育和处罚措施；公司对每个部门进行5S推进工作辅导，解决本部门不能解决的问题；公司每周不定期检查各部门的5S现场管理推进情况，对推进工作不力的部门负责人实施经济处罚，罚款金额为5至10元。该罚款金专款专用，用于奖励对推进效果优良的部门负责人。公司将不断细化和提高5S的工作要求和检查标准，持续不断的推进5S管理工作。六、公共区域划分传达室: 南起厂门北至旗杆南绿化: 办公楼前边至凉亭食堂: 旗杆以北维修车间: 微粉车间东门口东

9、西路提取车间: 东车间通道GMP车间: 仓库门东至中心路，南至车棚仓库: 仓库西至绿化带微粉车间（粉碎）:西部厂区南北路东厕所：由刘志勇负责，微粉车间职工轮流打扫。办公楼卫生间：由办公室人员轮流打扫男澡堂：由石晓华负责，住厂男工轮流打扫。女澡堂：由微粉车间（粉碎）女工打扫。会议室、培训室：范红办公楼男女卫生间、走廊楼道玻璃：由范红负责编排卫生值日表，并在现场张贴明示。案例学习：起初K公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。两年前，公司上马了一套“印刷管理信息系统”，在竞争非常激烈的印刷市场上，确实发挥了很大的作用。此时的公司总经理侯先生，开始把目光瞄准了全数字印刷领

10、域。 K公司与香港某公司洽谈中的合资项目，是在K公司引进新的数字印刷设备和工艺，同时改造公司的印刷信息系统。然而，与港商的合资谈判进行得并不顺利。对方对K公司的工厂管理，提出了很多在侯总看来太过“挑剔”的意见：比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的摆放不够整齐；地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”；工人的工作服也“令人不满” 后来，在合资条款里，投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的5S方法”，作为一个必要的条件，写进了合同文本。刚开始的时候，侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生，把环境搞得优美一些”，侯总觉得这些事情太“小儿科”，与现代管理、信息化管理简直不沾边。不过，为了合资能顺利进行，侯总还是满口答应下来。几个月的时间过去了，侯总回想起来这些鸡毛蒜皮的小事，“有一种脱胎换骨的感觉”。过程5S推进活动结果 若干个月后，又是一个春光明媚的日子。当K公司的侯总，带领新的客户参观自己的数字印刷车间的时候，在他心底里涌动着一种强烈的自豪感。车间布局整齐有序，货物码放井井有条，印刷设备光亮可鉴，各类标识完整、醒目。 公司的电脑网络和MIS系统，在没有增加新的投资的情况下，也好像“焕发了青春”，