隧道超前管棚支护与超前小导管支护工程实例[优秀工程范文]

1、隧道超前管棚支护与超前小 导管支护工程实例营盘山隧道隧址区发育的 地层主要有为第四系上更新统残坡积层和志留系上统茅山组砂岩,岩体破碎,成洞条件差,施工对地面沉降影响相当大 ,会给周围建筑物及施工造成极大 危害.因此,对围岩进行超前支护加固能有效控制地表沉降,达到保护周围环境、有效的 保证隧道开挖面的 稳固. 营盘山隧道超前支护洞口采用超前管棚注浆加固围岩,洞身采用超前小 导管注浆加固围岩.套拱及管棚(1)套拱设置营盘山隧道套管设置首先用全站仪以坐标法在格栅拱上定出其平面位置;用水准尺配合坡度 板设定孔口管的 倾角;用前后差距法设定孔口管的 外插角.拱墙设置I20a工字钢4榀,间距0.6米/榀.

2、以隧道开挖拱顶中线为轴线,环向间距40厘米,两边对称的 在最后一榀工字钢上固定10厘米高的 木楔,每侧17个.114导向管布置位置按照每个对应的 木楔布置,导向管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移,且各端头位于对应的 木楔之上.按照导向墙断面尺寸2.00.6米,安装底模、侧模及外模,固定牢固后浇筑C25砼.待砼浇筑完成24小 时后拆除模板.(2)管棚施工本隧道洞口坡度 较缓,围岩软弱,施工时将根据开挖后的 实际情况,进洞前在洞口处施作截面2米*0.6米环形护拱,用以加固洞口,实现安全进洞.套拱采用钢拱架作骨架,C25砼浇筑.根据洞口段地质情况,进洞前先在开挖轮廓线外打设管棚进行超前

3、支护,其中,89管棚采用89钢花管,壁厚6米米,每环35根,每根长25米,环向间距0.4米,注浆采用1：1水泥浆.管棚施工方法(图3.2.1)： 布 孔、钻孔先在隧道拱顶两侧沿开挖设计轮廓线以外环向等间距进行布孔,然后使管棚钻机就位,采用成孔孔径大 于管棚直径的 钻头成孔,钻孔外插角控制在13以内,钻孔深度 比管棚长度 稍大 一些. 钢管制作：管棚钢管采用直径89米米钢管,长度 25米/根,制作时底端制成锥型,管身按1515厘米梅花型布设注浆孔,孔径为8米米,管的 另一端加工成丝扣. 吹孔：成孔后用高压风通过风管插入孔底进行吹孔,将孔内残渣清除干净,以使插管顺利进行. 插管：采用钻机顶进,挖机

4、配合的 方法插管,插管时,将钢管对准确孔口,调整钢管方向与孔道方向一致,用钻机液压杆对淮钢管端头,由液压杆逐渐加力顶进. 注浆：采用压浆泵进行压浆,注浆液采用11纯水泥浆液.其注浆参数如下：水泥浆：11,注浆压力:初压0.51.0米pa,终压1.0米pa.注浆时用套环将注浆管孔口与钢管端头通过丝扣连接牢固,防止漏浆而造成浆液压不进去或压浆不密实等现象的 发生.必要时在孔口处设置止浆塞,止浆塞应能承受住最大 注浆压力.图3.2.1 超前管棚施工工艺流程图超前小 导管(1)小 导管施工方法(图3.2.2)：超前小 导管采用外径50米米,壁厚5米米的 热轧无缝钢管加工制成,长4.5米,钢管前端加工成

5、锥形,尾部焊接钢筋加固箍,管壁四周每10-15厘米交错钻眼,眼孔直径为8米米(梅花形布置).钢管沿隧道开挖轮廓线布置,外插角58.纵向前后两排小 钢管搭接长度 不小 于1.0米.采用现场加工小 钢管,喷射砼封闭岩面,用凿岩机钻孔再装钢管或用凿岩机直接将小 钢管打入岩层,按设计要求注浆.注浆顺序为先注无水孔,后注有水孔,从拱顶顺序向下进行.导管应在开挖轮廓线上按设计位置及角度 打入,孔位误差不得大 于5厘米,角度 误差不得大 于3,超过允许误差时,应在距离偏大 的 孔间补管后再注浆.钢管每根实际打入长度 不得短于设计长度 的 95%,否则开挖1米后补管、注浆.检查钻孔、打管质量时,应画出草图,以孔位编号、逐孔、逐根检查并填写记录.(2)小 导管注浆超前小 导管预注浆参数选择：注浆压力0.51.0米pa,水泥浆水灰比11,水泥标号为42.5号.施工中每孔注浆量达到设计注浆量时,或注浆压力达到1.0米pa