遮阳板资料希望对你有用呵呵

1、遮阳板新发明: 包括基体本体预处理步骤、遮阳板材料的组合铺放步骤、压制成型步骤，本发明解决了遮阳板总成的耐光、阻燃性、高接缝强度等性能要求；满足了整车美观的设计要求；材料预处理过程中，采用高温去胺技术，消除了胺与反应而影响性能的问题；产品的耐光性好，阻燃性能好，接缝强度高，外型美观；同时简化了生产工序，节约制造成本。 一般遮阳板的处理方法：一种汽车遮阳板的表皮生产方法，其特征在于，所述方法采用以下步骤：（）、遮阳板表皮的预处理：（）、将单体针织面料与复合后形成的卷状复合面料，按照遮阳板的尺寸裁剪成适合的片状面料，形成遮阳板表皮；所述遮阳板表皮的厚度为 ；（）、将所述遮阳板表皮放到表皮冲切模板上

2、冲切出安装附件的预留孔位；（）、遮阳板材料的铺放：取一张遮阳板表皮作为底层放入遮阳板熔接模具中，并使遮阳板表皮中针织面料的一面位于下面；然后将遮阳板本体合棉作为第二 层，再将一张遮阳板表皮铺放到最上层，并使最上层中的针织面料的一面朝上；（）、遮阳板表皮的高周波熔接：将步骤（）铺放的各层材料在模具内利用压机进行压制熔接，形成熔接材料；熔接工艺为：高周波熔接的模具下降时间设定为秒，熔接时间 设定为秒，熔接压力设定为，成型冷却时间设定为秒；（）、熔接余料冲切：将所述熔接材料紧接着利用高周波设备将熔接材料周边的熔接余料在熔接模具中冲切掉，形成半成品；冲切压力设定为 ；（）、组装附件，在所述半成品上按照

3、设计要求利用超声波铆接转轴套筒、旋转臂及化妆镜，形成成品；（）、所述遮阳板成品经质量检查后，合格的成品包装入库。遮阳板的意义和目的： 在遮 阳 板 开发过程中，大致应遵循以下几个原则:一是主动安全性，即必须最大限度地满足使。用功能，即为驾驶员和乘员遮挡阳光，避免阳光直射眼睛。二是被动安全性，即在发生碰撞时，应能够避免或尽量减少对乘员的伤害，有许多法规对此做出相应的规定。一般来说，遮阳板上不应有R3.2以下的圆角，另外对撞击能量的吸收也必须达到一定的要求。三是在外部造型、色彩和质感上要讲究整体性，即要求与整车内饰造型协调一致，浑然一体。当然，降低成本是汽车开发不变的主题，而产品的共通化是缩短开发

4、周期，减少开发成本和生产成本的重要手段。因此，在新品开发中，固定座、夹座、转动臂等附件在允许的情况下应尽可能与现生产的车型通用。遮阳板的作用： 1、夏日的光照使停泊的车内室温急剧升高，如同火热的蒸笼，几乎令人不堪忍受！遮阳挡能有效的遮挡阳光的直射。 2、泊车时置于前档玻璃内侧，铝膜材质加上内部的PVC气泡有效反射及隔绝热能的传导，大大降低车内温度。 3、附有PVC吸盘牢牢吸附与汽车内侧玻璃，收缩式设计便于收藏储存。 4、安装时图案面朝车内，银色面朝外 遮阳板的材料：纯PVC、EVA或PVC20%以上任何软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工或吸塑泡壳真空包装封口。 熔接各种形状和PVC塑胶制品

5、为主，还有TPU、PU、EVA、PET、皮革制品等塑胶产品。模具材料：用铜材、铝材最佳。-模具。绝缘材料的选择汽车遮阳板一般采用绝缘布、其它材料有：绝缘板、绝缘胶布、玻璃片、铁氟龙、薄电木板等。 遮阳板的常用工艺成型：骨架（本体+面料）1：金属骨架+PU发泡，表皮PVC高频焊接。2：金属骨架EPP发泡，或针织面料附PVC，用高频焊接。3：本体PP（不用金属骨架）面料还可以使用带软盘针织面料。4：金属骨架+PU发泡+PVC高频焊接5：金属骨架+EPP发泡+PVC高压焊接6：PP本体+针织面料高频焊接7：PP+海绵+PVC焊接8：PP+海绵|PVC高频焊接 主要工艺： 遮阳板样板汽车遮阳板工作原理：主要由高频电子管自激振荡器产生高频电磁场，使所需要热合、焊接、压花的材料在上、下电极的高频电磁场中，其内部分子被极性化而相互运动摩擦自身产生热量，在模具的压力下达到加工的目的。汽车遮阳板热合机的其它主要使用范围和加工产品:纯PVC，PET或含PVC含量20%以上塑胶塑料的焊接，热合，压花，封口，真皮皮革压花封口或布类压花及其他特殊用途均材料可加工。皮革.服装布类.以及汽车脚垫,门垫等等专业设备。聚氯乙烯(PVC)包括上下双泡罩封口切边泡罩与纸板封口切边