道路施工组织设计完整版

1、目 录表1施工组织设计的文字说明1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1施工设备、试验、检测仪器设备配置及调配计划1.2 劳动力组织及劳动力配备计划1.3 材料供应及调配2、主要工程项目的施工方案、施工方法2.1工程概述2.2总体施工目标2.3 施工总体部署2.4 施工测量控制2.5 工程试验2.6 路基施工2.7 盖板涵、箱涵、圆管涵和倒虹吸施工2.8 排水工程施工2.9 防护工程施工2.10路面工程施工2.11沥青表面处治施工2.12安全设施施工3、各分项工程的施工顺序4、确保工程质量和工期的措施4.1确保工程质量的措施4.2.工期保证措施5、重点（关键）和难点工程

2、的施工方案、方法及其措施6、冬季和雨季的施工安排6.1 冬季施工安排6.2 雨季施工安排7、质量、安全保证体系7.1质量体系与保证措施7.2安全生产保证措施8、其他应说明的事项8.1 环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复等保证措施8.2承包人在保修阶段的管理8.3 文明施工8.4支付保障措施（有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）8.5 治安、协调措施8.6 卫生措施8.7文物保护措施8.8分包事项8.9廉政建设8.10可能出现的应急事故及其处理措施表2分项工程进度率计划（斜率图）表3工程管理曲线表4施工总平面布置表5主要分项工程施工工艺框图表6分项工程生

3、产率和施工周期表表7施工总体计划表黄陂区新十公路及延长线新（改）建工程实施性施工组织设计（K4+300-K7+240.053）第一章 编制依据和编制原则1.1 编制依据 1、黄陂区新十公路及延长线新（改）建工程合同文件。 2、黄陂区新十公路及延长线新（改）建工程两阶段施工图纸（修编版）。 3、我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。 4、本工程执行的相关施工技术规范及验收标准和国家、交通部、湖北省、武汉市相关部门的有关法规等。 5、我单位人员、设备等综合实力情况。2.2 编制原则 1、本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照ISO9002国际质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，

4、严格把关各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。 2、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证优良的施工质量，从根本上确保质量目标的实现。 3、确保施工按期完成的原则。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网格计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序的搭接，实行平行作业，流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。4、搞好环境保护，实行生产、文明施工。5、优化施工方案，采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。第二章

5、 工程概况2.1工程概述2.1.1本工程施工范围和主要内容黄陂区新十公路及延长线新（改）建工程本工区施工桩号：K4+300K7+240.053，路线全长2.94053km。主要包括土石方、涵洞工程、防护及排水工程、路面工程等。（1）本合同段土方开挖27.8211万m3,土方填筑20.4463万m3，清淤及换填9.2802万m3。（2）本合同段圆管涵253m/4道，盖板涵208m/3道，倒虹吸138m/2道。（3）本合同段路面面层59291m2, 路面基层62592m2, 路面底基层66973m2, 碎石垫层35604m2。2.1.2 自然条件 （1）地理位置本项目路线的起点位于巨龙大道（起点桩

6、号K2+000），途径郭家咀、王家湾、冯家湾、排楼湾、段家咀、万家咀、张下湾，终点位于上跨京广铁路还建桥处（终点桩号K7+240.053），路线全长5.km。采用一级公路兼城市主干道(级)标准，设计速度采用60km/h，路基宽度为60m，双向六车道。汽车荷载等级为公路-级。（2）地形、地貌拟建公路工程K2+000K3+070路段属冲湖积平原地貌，一般为鱼塘或种植地，地面标高一般在17.519.5m之间。K3+070K7+240路段属垄岗间洼地地貌，一般为种植地或鱼塘，偶夹村庄，地面标高一般在19.031.0m 之间。地势开阔，总体地形较平缓，局部由于取土形成较大起伏。（3）气象、水文条件路线所

7、处地区位于江汉平原东侧，属亚热带季，冬寒夏暖，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。极端最高温度41.3，极端最低气温-18.1，平均气温16.3，多年平均降雨量1248.5mm（汉口武汉关水文站），平均风速3.2m/h，年平均无霜期250天。武汉地区长江最高洪水水位为29.73m（吴凇高程系），最低枯水位8.87m ,水位升降幅度20.86m。本地区全年均可施工，但雨季对施工存在一定的影响。（4）工程地质条件地层岩性公路沿线场地地层自上而下可为4个不同的单元层，各单元层因物理力学性质的差异又可分为不同的亚层，具体为：第四系全新人工土类（Q4ml）、冲积层（Q4al）,湖积层（Q4l）,晚更

8、新统冲积层（Q3al）、洪积层（Q3pl）,白垩系风化基岩(K)。水文地质：上层滞水、孔隙承压水和基岩裂隙水。水的腐蚀性评价：沿线湖塘水及上层滞水对砼及砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。不良地质：未发现明显不良地质现象，特殊性岩土主要为冲湖积地貌区分布的软土和垄岗地貌区的弱膨胀土。地震：拟建公路沿线位于6度区，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组第一组。2.1.3 现场施工条件（1）材料供应情况石料本项目石料主要来自两个料场：黄陂石门石料场、黄陂甘露山采石厂。黄陂石门石料场岩性以石灰岩为主，灰黑色，均质，强度加强较高，是当地主要的路用石材料场。主要用于水泥砼路面及路面基层、底基

9、层。黄陂甘露山采石厂所采片岩，可用作防护、排水工程，构造物等。砂料砂源主要来自黄陂刘店砂场，砂源为浠水巴河、云梦府河，可直接由砂场采购。水泥、石灰水泥由黄陂、武汉购买，石灰从新洲阳逻电厂旁华昇建材石灰厂购买。土本项目本路段可能需外借土方，从项目沿线建筑工地取土场取土，取土后应进行复耕，还为鱼塘或作为沿线开发平整场地之用。工程用电及用水项目所经过地区堰塘众多，水源丰富，水质较好，可直接作为工程用水。沿线用电网线分布密集，供应情况良好，工程用电可与电力部门协商解决。其他材料本项目材料均较丰富，品种规格齐全，质量可靠，基本满足工程的要求。武汉钢铁集团公司，可供应所需钢材，木材可就近购买，水泥可在本地

10、购买名厂产品。运输条件该项目建设运输条件较好，但施工中要特别注意交通安全和交通组织。2.2总体施工目标2.2.1 质量目标本建设项目工程质量等级为优良。2.2.2 工期目标本项目总工期540日历天，缺陷责任期：交工验收后24个月；保修期5年。我公司计划总工期540日历天，计划2009年9月30日开工，2011年3月30日建成，按时完成。2.2.3 安全目标施工期间无重大安全责任事故。全面贯彻“安全第一，预防为主”的管理方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，做到安全生产与工程施工同时计划、布置、检查、总结和评比。加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，建立健全各项安全生产管理机构

11、和安全生产管理制度，创建安全文明工地的安全管理目标。我单位承诺认真按照中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、交通部公路工程安全生产技术规程进行布置、实施和检查、总结、做好生产安全和交通安全工作。认真学习和严格执行湖北省颁发的关于安全生产的文件以及招标人的各项安全规定，并经常检查落实。安全目标和指标见下表。安全目标和指标序号目 标指 标1不发生重大工伤、死亡、机损、交通责任事故1、重大死亡责任事故为：0；2、重大机损责任事故为：03、重大交通责任事故为：02不发生重大火灾责任事故重大火灾次数为：031级和2级危害源得到控制和消除1级和2级危害源整改合格率100%4工作环境符合国家规

12、定1、照明、通风、止水、噪声符合标准规定；2、目测无较浓扬尘，矽肺得病率为0；3、劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定1、特种设备获得国家运行许可证获证率：100%2、特种工作人员持证上岗持证率：100%2.2.4 环保目标严格遵守国家环境保护法，建立健全管理制度，保护环境，减少环境污染，生活及生产污水排放和垃圾处理、污染气体排放及扬尘污染、噪声排放、危险废弃物处理等符合相关规定要求。环境管理目标和指标见下表。环境目标和指标序号目 标指 标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规定污水排放符合标准及相关方的规定；减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染废气排

13、放符合标准规定；达标率90%以上；有害毒烟经当地环保部门批准排放；目测无较浓扬尘；相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求噪声排放符合标准规定；按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源按规定使用，按时计量。2.2.5 水土保持目标水土保持目标：无水土流失，水土保持完好。第三章 施工组织机构、人员、设备配置及材料供应安排3.1施工组织机构配置（1）为保证本工程顺利实施，根据本项目的工程特点，我公司按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建管理

14、机构，成立“中交二航局黄陂新十线一期新建工程二工区施工项目部”。从本公司内部选择业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施管理。本工程的管理采取设立项目经理部、施工队两级管理模式，项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师和工程技术部、质检部、安全部、合约部、财务部、材料设备部、工地现场试验室、综合办公室等，六部二室，共八个职能部门，在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，配合工作，指导施工队施工。项目部下设的八个职能部门五个施工队负责本工程的具体施工操作。现场组织机构见下图。（2）项目经理部的主要责任和权利如下：a.施工质量实施项目法人终身责任制。本工程

15、作为我单位的重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。项目经理部必须确保施工目标的实现。b.项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等目标实现的责任。c.项目经理部要服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。d.在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。e.项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织施工、调度指挥、施工管理、进

16、度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。现场组织机构工区负责人人人总工程师项目副经理试验室、测量组工 程 部质 检 部安全环保部设备物资部财务合约部综合办公室路基施工队（4）中交二航局新十公路一期新（改）工程项目经理部项目负责人项目技术顾问小组黄陂区新十公路一期新建工程二工区项目部质保部路面施工队路基施工一队路基施工二队路基施工三队小构施工队f.本工程实行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方按由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目部组织施工队负责实施，其实施工过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部指定的质量、安全、工期等

17、各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。（3）项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作。各部门的工作职能见下表：部 门职 能工程技术部施工技术方按编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题质 检 部质量检查、质量监督、分析处理质量问题材料设备部施工机械设备、材料、物资的供应及管理财 务 部财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制合 约 部合同管理安 全 部安全生产和文明施工管理试 验 部各种试验及检测工作综合办公室外部协调、环保、文明施工、防洪、秘书、劳资、公务、

18、后勤、治安、党务、政工、工会备 注各科室在履行各自职责的同时，加强科室之间的协作。（4）施工队按项目经理部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施工过程由项目经理部负责指导、监督和检查。施工队严格按照想不木指定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将经常检查个施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。（5）本工程作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位将在人力、物力、技术、资金上优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。3.2施工设备、试验、检测仪器设备配置及调配计划为确保工期、质量达到预期目

19、标，拟投入本工程的机械设备、及试验、检测仪器将随工程进展情况分批调入，以满足工程质量和施工进度的需要。第一批施工机械设备及检测、试验仪器仪表在接到中标通知书后5天内进场，满足施工准备及大临工程施工的需要；第二批施工机械设备及检测、试验仪器仪表在15天内进场，确保路基、涵洞等工程按期开工。主要施工设备来源由公司总部协调组织，设备不足部分从与我公司签有相关设备租赁协议的公司租赁或者从生产厂家直接新购。主要施工设备均通过平板车陆运或自行至施工现场。主要施工机械设备见“B-6（a）拟投入本合同工程的主要施工机械表”，拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备见“B-6（b）拟配备本合同工程主要

20、的材料试验、测量、质检仪器设备表”。3.3 劳动力组织及劳动力配备计划为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，参加本项目的施工人员由公司总部协调，其主要技术人员和管理人员均由公司统一安排，组成本项目的核心管理班子。其他人员和专业施工队伍从公司内各项目部中参加过类似项目的人员或施工队伍中挑选精干人员或优秀作业队伍组成。施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。本标段施工队伍将根据施工进度安排和工程进展情况分期分批进场。项目主要管理人员及技术人员在接到中标通知书后3天内进场，进行施工准备；第一批施工人员在接到中标通

21、知书7天内进驻现场，开始临时工程施工和修建各种临时设施；第二批施工人员在开工前进驻现场，完善施工准备工作，尽快形成生产能力，确保涵洞和路基土石方按期开工；其它施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场。劳动力计划见下表。工 种按工程施工阶段投入劳动力情况2009年2010年2011三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度主要管理人员8888888管理人员4444444技术人员6666666试验工2444444测量工3333333材料工6666666电工6666666机械工20202020202020安全员6666666普工12022022022012012080合

22、 计1412412412411411411213.4材料供应及调配材料供应与调配按ISO9001：2000标准及项目质量计划规定的体系要求管理，一切工程材料必须确认有产品合格证或有关等效说明书，凡用于本工程的主要材料要进行原材料检验，地材要取样试验，确认合格后，方可使用，材料的质量控制必须从选购、运输、装卸、储存、保管、测试、使用监控及信息反馈等八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质量控制体系，切实把好材料质量关，以保证工程总体质量，实现创优目标。对业主指定采购的材料做好检验、试验、验收、存放及保管工作。自购材料及设备：自购的物资、设备要满足有关技术规范及设计文件标准的要求，必须

23、具备产品合格证，并按规定做好检验、试验、验收、保管工作。地方材料必须具备检验、试验报告。砂石料采购地点：在业主选定的合格砂石料场内采购。水泥、钢材采购地点：从合格厂家采购，由汽车运输至施工现场，零星材料由汽车直接运至现场。根据各施工需要，提前1个月分批组织所需要的材料进场2.3.3施工总平面布置（1）概述本合同段主要临时工程及临时设施包括：项目部驻地、临时生产设施、临时施工便道、供电、通讯、医疗卫生、消防等。见表4施工总平面布置图。（2）项目部驻地驻地及组织机构设置通过现场考察，项目经理部拟设在二工区驻地设置在K5+500左侧100m处。在各工区附近设置拌和场、堆料场、材料库房及钢筋班等生产设

24、施，详见“表4 施工总平面布置图”。项目经理部及各工区办公用房均采用彩钢板房布设。（3）临时设施布置本合同段拟设2个工区，各工区主要人员与项目部人员一起居住。本合同段拟在K3+000右侧80m处附近配备1个60m3/h搅拌站、搅拌站配备1个60m3/h拌和楼，1套电脑控制的配料系统；水泥采用袋装水泥；砂石料采用一台3.0 m3装载机上料。本合同段的混凝土采用集中搅拌，用砼罐车运至各施工现场。在两个工区各设置1座水稳拌和站。（4）临时道路本项目路线内总体交通便利，根据现场需要增修部分施工便道满足施工机械进场、施工作业和材料运输需要。施工便道统一按6m宽度修建，用砂砾硬化，并且要经常进行修复。（5

25、）临时供电、供水和通讯设施附近有高压线，施工用电向供电部门申请即可，在2个工区和项目部各安装500KVA变压器1台，接通相应施工点临时用电设施，以满足施工需求。另备2台300KW柴油发电机和1台100KW柴油发电机作为备用电源，保证施工的连续性。工程及生活用水利用就近打井抽取，并在适当位置修建水池蓄水，经净化后使用。项目部、各施工工区设置程控电话和传真机，各施工队配备足量移动电话或对讲机，构成施工管理通信系统。（6）医疗卫生 项目部有医务室，并配备2名有经验的医务人员，根据医疗卫生管理部门的规定对工地上有关供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等方面进行把关，采取措施，以保证所有职工有一个卫生健

26、康的生活环境。（7）消防在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查，并对职工进行安全用电、用气等防火知识教育，做到万无一失。（8）临时工程用地计划临时工程用地计划见下表。用途面积（平方米）位置需用时间二工区项目部驻地1000K5+500左侧100m18个月水泥砼拌和站4000K5+520右侧80m18个月2#水稳拌和站4000K5+500左侧100m8个月施工便道24000沿路线18个月取土场26547K4+100右侧400m11个月弃土场30000红线外2.4 施工测量控制2.4.1 拟投入的测量软、硬件计划（1）将投入2套测量仪

27、器含全站仪以及电子计算机4台。（2）将调派富有道路工程施工测量经验的测量工程师1名，测量技师4名，技术熟练测量工6名。2.4.2 测量准备（1）与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认。填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。（2）了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。（3）进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。（4）为确保首级施工控制网的精度，开工前对首级控制网进行复合测量。（5）建立定位依据的桩点与施工平面控制图、高程控制网及设计图之间的对应关系，进行核算。

28、（6）为保证施工测量的连续性和一致性，沿施工路线进布设能满足施工放样的加密控制网点。根据设计图坐标控制点用全站仪敷设二级坐标控制点并与首级控制网点联网做附和测量，角度闭和差在允许范围内进行平差，控制点桩用混凝土预制，桩点顶部预埋钢筋，钢筋面上刻十字丝。2.4.3 主控制网的复测及加密控制网的建立方案根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作，采用全站仪进行同等精度边角同测的方案实施复测，复测精度符合规范要求。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。在道路施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量近。2.4.4 施工测量

29、高程控制对业主或设计院交付的水准点进行复测，水准点闭合差须满足规范测量精度要求。为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于200m距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。2.4.5 施工测量放样根据恢复的中桩、设计图纸及施工工艺用木方桩定出路基用地界桩，路堤坡顶，边沟、截水沟，弃土场等具体位置，显示出路线轮廓，以便于施工。在挖填施工过程中做到勤测，根据实测情况指导开挖和填方以及开挖边坡和路堤、护坡，同时，绘制实际横断面图。2.4.6 成果处理将外业测量数据输入计算机，建立空间数据库，属性数据库，拓扑关系，进行观测成果与首次、前次成果叠加运算，输出沉降

30、位移曲线和数据表格，便于施工及设计人员分析、决策，实现信息共享，利于相关部门的调用、查询。2.5 工程试验2.5.1试验工作主要内容在项目经理部建立中心试验室，进行工程质量控制，由试验工程师负责试验工作，试验工作随时接受监理工程师设置的中心试验室的指导、检查。2.5.2本工程试验分类（1）验证试验、材料或商品构件运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。、在施工进行中，应随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。（2）标准试验在各项工程开工前合同规定或合理的时间内完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。（3）混

31、凝土配合比设计程序混凝土配合比设计程序见下图。（4）工艺试验在动工之前对路基、涵洞及其他需要通过预先试验方法能正式施工的分项工程预先进行工艺试验，然后依其试验结果全面指导施工。（5）抽样试样内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土的强度等的测定和试验。（6）验收试验验收试验是对各已完工程的实际内在品质作出评定。初试前期准备工作原材料试验（水泥、骨料、外加剂）环境温度控制初步配合比计算及试验材料用量计算原材料称量拌制混凝土拌和物容重实验测定校正系数K初凝时间测 定坍落度试 验坍落度损失值混凝土拌和物的和易性、泌水性标准配合比原材料称量拌制混凝土拌和物容重实验测定校正系数K

32、初凝时间测定坍落度试 验坍落度损失值混凝土拌和物的和易性、泌水性参照配合比成型、拆模、编号、养护混凝土性能测定配合比确定初试后进行一次复试优化拌和物性能是否良好？拌和物工作性能是否良好？No2.6 路基施工本合同段路线全长5.km，路基包括：路基挖方42.57802万m3；路基填方42.万m3。2.6.1 路基土石方开挖（1）场地清理路基施工前先进行场地清理工作，包括：路基用地范围内的树木砍伐、树根挖除、拆除结构物、淤泥及挖掘旧路面等，清除后堆放在弃土场内。场地清理完成后，对填筑路基进行填前碾压，使其压实度达到规定要求。（2）临时排水设施、根据地形地貌在施工前或施工中，挖边沟或截水沟，沟底按地

33、表状况做成0.2%的纵坡，使地表水引入附近的桥涵或沟谷中。、挖方路基正式施工前，修建好截水沟和排水沟，并视土质情况做好防渗工作。（3）路基土石方开挖路基开挖时先用挖掘机或大马力推土机清除上部土层，再用挖掘机或装载机装车，自卸汽车出运至填土区域或弃土场。石方开挖采用光面爆破或预裂爆破。路堑开挖时应自上而下分层进行，不得乱挖、超挖及掏洞取土。路基填方时当运距不远时，直接采用推土机推土填筑路堤；当运距超过100m时，用挖掘机装土，自卸汽车运土，打格子卸土，推土机或平地机整平，振动压路机和拖式羊足碾压实。（4）试验路段施工路基施工前，将拟定的试验路段施工方案报监理工程师审批。针对本标段的实际情况，初选

34、合适土料作回填料的路段各一处作试验路段。通过试验路段确定最佳含水量及施工偏差范围，最大压实厚度，松铺系数，碾压遍数、碾压速度与压实度的关系。试验路段施工完毕后，对试验过程中观测、试验取得的有效数据，以报告形式送监理工程师审批。2.6.2 路基土石方填筑（1）土石方调配本合同段路基按照就近调配的原则进行土石方调配，取土和弃方按业主指定的位置进行。（2）测量放线根据设计文件及现场交桩情况，准确定出路基坡脚线和排水沟位置。（3）填筑施工准备填筑路堤前，在填方坡脚外挖掘排水沟，将流水引至附近桥涵处，保持场地不积水。如果在斜坡地带修筑路堤，在其上方开挖一条截水沟，将水截走，以免冲毁已填好的路堤。若地面横

35、坡较陡或水流量较大时，截水沟采用片石砌筑。为保护已填筑的路堤边坡不受雨水和地表水在路面汇集后的冲刷，在施工过程中或已填好的路堤，在每层填土压实完成后，在路肩上做成土质的拦水带将水流截走，不使其冲刷边坡，并将水引到挖方边坡或桥涵处，在边坡上作急流槽引出路堤外。填土施工工艺流程见表5。、做路基填筑试验段A、对填土料的各中土样，按规范要求，分别进行各种试验，以确定各种填料的施工参数。B、在处理好的基底上，按不同填料和压实机具，分别取长度不小于100m的试验段，确定达到规定压实度所需要的压实遍数、碾压速度、压实系数、工序、机械最佳组合方式等参数，并将试验结果报监理工程师审批。（4）路基填筑施工按路基全

36、宽纵向水平分层填筑压实方法施工，逐步向上填筑，每填一层经过压实符合规范要求后，再填筑上一层；当纵坡大于12%时，采用沿设计纵坡纵向分层填筑施工，逐层填压密实，填至与设计纵坡大致平行后，再采用水平分层填筑。a.装运填料填料采用挖掘机、装载机装车，自卸车运输至填筑地点，卸料时严格控制松铺厚度。每层填料铺设的宽度，靠路基边坡每册超过路基设计宽度50cm。每层填土松铺厚度根据试验段结果和监理工程师批准的厚度进行。填土路堤分几个作业段施工，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1：1坡度预留台阶，如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度大于2m。对压实设备无法破碎的大块材料，要予以清出或人工破

37、碎。破碎后的最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并均匀分布。b.摊铺平整使用推土机配合平地机进行整平。对于渗水填料，平整面要作成坡面向两侧1-4%的横向排水坡。为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水准仪控制每层的虚摊铺厚度。c.振动碾压采用振动压路机碾压，碾压遍数以试验路段所确定的参数进行。同时经常注意填料的含水量，当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施。当填料含水量过大，可采用翻松晾晒的方法，降低含水量。碾压原则为先两边，后中间，先静压，后振压。行间横向重叠0.30.5m，碾压区段间纵向重叠2.0m以上。d.检测验收路基压实后，按规范要求用测试仪器进行自检，将检查结果汇总分析，并将评价结果及时反馈给

38、现场工作人员，及时调整，确保路基压实质量。当各项指标经检查均满足要求后，报监理工程师验收，转入下道工序。直至填筑到路基顶层。（5）路基整修a.在路基工程陆续完毕后，所有排水构造物已完成并在台后回填之后即进行路基修整工作。b.按设计要求恢复、检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高，并报监理工程师批准后方可进行。c.路基边坡在沉降稳定并卸载后用机械或人工刮土的方法修正成型。边沟、排水沟整修采用挂线进行，对各种水沟的纵坡（含取土坑纵坡）均用仪器检测，修整到满足设计要求。d.将填土路基两侧超宽的部分予以切除，同时将堆于路基范围内的废弃土料予以清除，运往指定弃土场。(6)路基填筑施工中注意

39、事项a.对软基地段路基填筑，填筑速率严格按软土路基处理的方法中的要求进行，严格控制压实度，保证压实度符合规范要求。加强测量控制，保证路基宽度、标高及边坡符合设计要求。b.做好取土坑的维护，留好取土坑内排水沟，以便取土坑积水时及时排除，取土坑用完后，按监理工程师的要求进行处理。c.路基填土根据含水量情况尽量做到随填、随摊、随压，并设置横坡以便排水良好，需要晾晒的填土，在合格后尽快予以压实。2.6.3 桥涵台背的填筑（1）施工工艺流程见表5。（2）台背填筑施工方法：、严格按技术规范的要求挖好台阶，将不适宜回填的材料清楚。、用油漆在台背上标出每层的填筑厚度，台背回填材料运至现场监理工程师验收后严格按

40、每层的松铺厚度填筑进行压实。、用压路机对填料进行压实，碾压时，压路机不得挤压结构物，不能用压路机碾压的地方，用夯具进行夯实，台背回填的每层压实度必须满足规范要求。、每层经压实、挂牌拍照报监理工程师检验合格后，再进行下一层填筑。每座构造物均建立由现场压实度资料和照片组成的专门的台背回填技术资料。2.6.4特殊路基处理特殊路基主要为软土地基处理，主要采用的施工方法如下：（1）湖塘地基处理先在湖塘红线边界处施做围堰，围堰先采用草袋码砌，再填土做护堤。围堰施工完后再进行抽水，设置纵横向水沟，开挖淤泥，换填深度范围内的软土层按设计要求挖除干净，采用挖掘机挖除，预留3050cm采用人工处理。开挖后的换填基

41、坑检验其深度和范围应满足设计要求。地面整平压实后，做地基承载力检验，保证地基承载力满足设计要求。分层填筑、摊铺整平换填料，分层压实质量根据换填所处路基位置，应符合规范规定的压实标准。（2）耕地填前夯（压）实处理先对耕地进行放水，再采用挖掘机清除表层耕植土，清除厚度为30cm，再采用压路机进行碾压实。压实后再进行填土。（4）土工格栅施工格栅应尽量张紧（用锚钉固定），格栅采用绑扎连接，搭接长度不小于15cm。双向土工格栅纵向抗拉强度60kN/m；极限延伸率10；横向抗拉强度35kN/m。2.7 盖板涵、箱涵、圆管涵和倒虹吸施工2.7.1 盖板涵和箱涵施工（1）施工工艺流程见表5。（2）主要施工方法

42、、基底处理当地基承载力足够时，基础直接筑在地基上；当地基应力不足时，设砂砾或碎石垫层，或进行换填处理。、基础、涵台施工模板用定型钢模，砼采用搅拌站集中拌制，砼罐车运至浇筑部位。、盖板预制及安装盖板在小型预制场预制，模板用定型钢模，用运输车运至现场，再用吊车吊装。箱涵采取涵台和顶板一起搭支架进行现浇。、防渗处理及回填土回填土之前对盖板与盖板之间、沉降缝之间进行防渗处理，具体措施：表面打磨处理平整后先刷沥青接着铺油毛毡接着再刷沥青再铺油毛毡。在台背与盖板之间空隙的水泥砂浆强度达到设计值要示的强度后，在台后不小于两倍孔径范围内采用透水性好的砂质土或砂砾石土进行分层对称夯实。2.7.2 圆管涵施工（1

43、）施工工艺流程见表5。（2）施工方法、基坑开挖圆管涵基坑采用反铲开挖，人工配合清理，地基承载力不小于设计要求。部分软土路基地段的圆管涵施工应在路基预压期结束沉降稳定后采用二次开挖施工。、垫层及基座垫层采用砂砾垫层，垫层施工为常规施工，管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，浇筑时注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土23cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧砼以及管基与管壁的有效结合，基础砼在搅拌站拌制，用罐车运至浇筑地点。、管节安装钢筋混凝土圆管拟从工厂购买，运到工地后用吊车安装。远观基础每隔4m设置一道沉降缝，分两次浇筑。先浇筑管底以下部分，此时注意预留管壁厚度及安装管节的坐浆混凝土

44、23cm，待安装管节后，再浇筑管底以下部分，并注意拉毛处理，保证新旧混凝土的结合以及管基混凝土与管壁的结合。安装时，根据管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵应首先配置两端的管节，管节对接处，用沥青棉絮填塞缝隙，上半圈应从外往里塞，下半圈应从里往外塞。外露管节部分用满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。管顶上填土厚度小于50cm时，不允许重型机械通过，应采取加固措施，以免碾压造成砼管的破坏。上下游洞口的八字墙按图纸要求砌筑，做到内实外美。2.7.3 倒虹吸施工倒虹吸施工参照圆管涵施工。竖井井底地基承载力要满足设计要求，否则进行换土或其他加固措施。竖井壁设上、下检修扶梯，油漆裹面，井壁外侧涂沥

45、青两层。2.8 排水工程施工路堑开挖过程中按设计图纸及时施工边沟、排水沟、截水沟和急流槽等永久性排水及临时排水设施。、排水沟的沟壁必须平整密实，沟内不留松土，沟底要平顺，遇有洞穴采用填平夯实的方法进行施工，使排水畅通，各类排水设施要注意进出口的衔接，以确保排水畅通与工程质量。、水沟的两端，要按设计图纸要求连接到涵洞或河谷中。、急流槽基础应嵌入地面，边坡急流槽的汇集流水进入过渡段及出口处设置跌水等，均应按图纸所示或监理工程师指示进行施工。2.9防护工程施工防护工程主要包括植草防护、三维网植草防护、六边形空心砼预制块防护等。（1）植草防护先松铺表土，喷播草种采用专用喷射机喷射搅拌好的草种，上下边坡

46、的草籽配方按符合图纸及监理工程师批准的方法进行施工并浇水养护。植草需预先备料，草皮可就近培育，切成整齐块状，然后人工移铺到坡面上。铺时应自下而上，并用竹木小桩将草皮钉在坡面上，使之稳定。草皮根部土应随草切割，坡面要预先平整，必要时还应加铺种植土，草皮应随挖随铺，并注意相互紧贴。（2）三维网植草防护先整平边坡，在坡顶和坡脚处分别开挖宽20cm，深30cm的沟槽，将土工网铺设于槽内，用方木桩固定并填土夯实；三维土工网自上而下铺设，纵向搭接长度不小于10cm，三维土工网每平米用一个U形钢钉固定，搭接部位每隔100cm用U形钢钉固定，待土工网铺设完后再播草籽。（3）六边形空心砼预制块防护六边形空心砼预

47、制块采用集中预制，运至现场后进行砌筑。采用7.5号砂浆浆砌，砂浆饱满。砂浆采用搅拌机集中拌制，在施工过程中，必须带线施工，确保线形美观。2.10路面工程施工2.10.1 路面结构概述自下而上路面结构及数量为：碎石垫层： 厚20cm 48345m3；低剂量水泥稳定碎石底基层： 厚20cm m2；水泥稳定碎石基层： 厚20cm m2；水泥混凝土面层： 厚26cm m2。2.10.2路面施工碎石垫层、水泥稳定土基层施工工艺流程见表5。2.10.3 施工设备选用本项目配备2套级配碎石拌和站。2.10.4 低剂量水泥稳定碎石底基层施工碎石底基层采用厂拌设备进行集中拌和，每台拌和设备每小时额定工作能力为4

48、00t，级配碎石底基层施工完成后，设备直接用于水泥稳定碎石基层的施工。级配碎石底基层施工方法见“2.10.5 水泥稳定碎石基层施工”。2.10.5 水泥稳定碎石基层施工路面基层采用5%水泥稳定碎石填料，水泥稳定碎石基层采用厂拌设备进行集中拌和，每台拌和设备每小时额定工作能力为400t。2.10.5.1 材料准备1)碎石碎石在料厂加工，验收合格后运至拌和场，进场后试验室组织对碎石混合料进行试验，试验合格并报监理工程师批准后从料场总量的30%40%储备于拌和场堆场内，储料堆场面积约3000m2。场地地面用水泥稳定硬化，做好排水措施。2)水泥采用32.5#硅酸盐水泥，要求初凝时间3小时以上，终凝时间

49、宜在6小时以上。不得使用快硬、早强以及受潮变质的水泥。3)水采用建蓄水池，打井抽取地下水。2.10.5.1、施工准备（1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。（2）土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。（3）各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查结果，报驻场监理单位。（4）水泥稳定级配碎石基层施工前应铺筑试验段。2.10.5.3、施工放样（1）恢复中心线，每10m设标桩，桩

50、上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数。（2）中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，以使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。2.10.5.4、拌和本标段按照厂拌法施工，集中拌和时必须掌握以下要点：（1）粒料的最大尺寸应符合规定；（2）配料必须准确；（3）混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值；（4）拌和必须均匀；（5）根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。2.10.5.5、摊铺（1）在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度；（2）应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场；（3）用摊铺机来

51、摊铺混合料，摊铺机的摊铺速度应与拌和机的出料速度一致；（4）根据松铺系数确定铺筑的厚度；（5）人工消除摊铺机摊铺时出现的粗、细集料离析现象。2.10.5.6、碾压摊铺机摊铺完毕后，压路机紧跟其后进行碾压，初压采用光轮压路机静压一遍，然后振压，碾压速度控制在23km/h，为防止漏压每幅重叠1/3轮迹，终碾采用胶碾复压，消除轮迹。碾压时由边向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。2.10.5.7、横缝的处理（1）用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；（2）方木另一侧用砂砾或碎石回填，其高度略高出方木几厘米；（3）

52、将混合料碾压密实；（4）第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料；（5）也可将在前面的一段不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成以横向的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料；2.10.5.8、纵缝处理：（1）尽量避免纵向接缝；（2）在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接；（3）在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，及高度应与混合料压实厚度相同；（4）在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、压实。2.10.5.9、养生：（1）经压实后，检查压实度合格，立即开

53、始养生，采用不透水薄膜保湿养生；（2）养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通；（3）养生期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养生期，不宜让基层长期暴晒而使基层开裂。2.10.6水泥砼面层施工在已完成并验收合格、经监理工程师批准的基层上，铺筑水泥砼面层。砼由搅拌站集中搅拌，采用砼搅拌运输车运输，防止砼离析，水泥混凝土摊铺机摊铺。水泥砼面层施工工艺见表5。2.10.6.1材料(1)水泥砼所用水泥应符合GB175-99的规定，不使用矿渣水泥。采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好、抗压强度与弯拉强度比值较低的42.5级以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥。(2)碎石碎石由坚硬、耐久的岩石轧制而成，具有足够的

54、强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角近似的立方体，无软质石料和其他杂质。(3)砂砂为洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.3以上的中(粗)砂。泥土杂物含量(冲洗法)3%，硫化物和硫酸盐含量(折算为SO3)1%，有机物含量达标。(4)水清洁不含有害物质，人或牲畜饮用的水源均可使用。并且硫酸盐含量(按SO4-2计)不得超过2.7mg/cm3,含盐量不得超过5.0mg/cm3,不得含有油污。(5)外加剂砼掺用的外加剂，符合有关标准的规定，其质量符合国家有关的标准，并经试拌砼符合要求后方可使用。(6)钢筋网片钢筋、边缘钢筋、角隅钢筋、拉杆、传力杆的技术要求及加工符合规范有关规定。(7)接缝材料A 接缝板预制接缝板的尺寸符合图纸要求，允许误差厚度为02mm，高度12mm。接缝板材料选用能适应混凝土面板膨胀收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性良好的材料。采用杉木板、纤维板等。B 填缝料填缝混合料应具有与砼板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水、高温时不挤出，不流淌、抗嵌入能力强，耐老化龟裂，低温时不脆裂、耐久性好的填缝材料。2.10.6.2混合料设计(1)砼配合比设计A、砼试配强度按设计弯拉强度