铁路客专冬期施工方案

1、目录目录 1 1、工程概况、工程概况.- 1 - 2 2、编制依据、编制依据.- 1 - 3 3、冬、冬期期施工期限划分原则施工期限划分原则.- 1 - 4 4、冬、冬期期施工工点划分施工工点划分.- 1 - 5 5、冬期施工准备、冬期施工准备.- 2 - 6 6、冬期施工技术措施、冬期施工技术措施.- 3 - 7 7、劳动组织、劳动组织.- 13 - 8 8、冬、冬期期施工主要设备材料施工主要设备材料.- 14 - 9 9、安全保证措施、安全保证措施.- 14 - 1010、质量保证措施、质量保证措施.- 15 - 1111、混凝土拌和物热工理论计算及经验数据、混凝土拌和物热工理论计算及经验

2、数据.- 16 - 冬期施工方案冬期施工方案 1 1、工程概况、工程概况 中国路桥大西客运专线指挥部承建大西铁路客运专线渭洛河特大 桥 DK782+750.84DK829+190.92（西安台）段，全长 46.44km。 2 2、编制依据、编制依据 2.1客运专线预应力混凝土连续梁暂行技术条件 。 2.2客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基 2005101 号。 2.3后张法预应力孔道压浆技术条件TBT31922008。 2.4客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005 160 号。 2.5铁路混凝土与砌体工程施工规范(TBl02102001)。 2.6铁路混凝土工程施工质量验收

3、补充标准铁建设2005 160 号。 2.7铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-2005。 3 3、冬期施工期限划分原则、冬期施工期限划分原则 室外日平均气温连续 3d 稳定低于 5或最低气温降低于-3时， 混凝土施工进入冬季施工。室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时， 解除冬期施工。 进入十一月份后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温， 并做好气温突然下降的防冻准备工作。（环境昼夜平均气温指日最高 气温和最低气温的平均值,也可在当地时间 6h、14h 及 21h 测量室外 温度平均取值,这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。 本地区冬期一般为冬期供暖期（11 月中

4、旬至下一年度 3 月中旬）。 4 4、冬期施工工点划分、冬期施工工点划分 2010 年 11 月 30 日至 2011 年 3 月 1 日我标段计划进行渭洛河特 大桥桩基、承台、墩身、连续梁工程施工。根据我标段剩余工程量和 首架方向的线下施工任务较重这些实际情况，我标段将对这些工点进 行冬季施工。具体进行冬季施工的工点如下表。 冬期施工工点一览表 最少投入模板数 备注 工点名墩号 剩余 墩数 墩身承台挂篮 投入劳动力 渭南制梁场-S201 省道1292-138073126/架子 1、2 队 渭南制梁场-孝霸路1292-113213684/架子 3、4 队 临潼梁场-渭化专用线2036-1838

5、189168/架子 5、6 队 渭化专用线-张东小学水泥道路1835-17666842/架子 7 队 张东小学水泥道路-渭化污水渠1763-17481311/架子 7 队 跨排碱渠及南干渠 988-991421 2架子 8 队 跨渭蒲高速 1102-1105121 2架子 8 队 跨孝巴路 1129-1132421 2架子 8 队 跨渭河河堤 1604-1607421 /架子 9 队 跨渭化排水渠 1745-1748421 /架子 9 队 跨张东小学 1763-1766421 /架子 9 队 跨渭化专用线连续梁 1835-1838421 /架子 10 队 5 5、冬期施工准备、冬期施工准备 5

6、.1 进入冬季施工前，对掺外加剂人、测温保温人员、锅炉司炉 工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有 关知识，明确职责,经考试合格后，准上岗工作。 5.2 与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突 然袭击。建立冬期施工晴雨表，如实记录每天天气情况，所记录的室 内室外温度时间段为：早 6：007：00，中午：12：0014：00，晚 19：0021：00。 5.3 安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼 的温度并作好记录。 5.4 工程部结合实际情况制定可操作性冬季施工防寒保温措施， 提前向物资部提出防寒材料、设备、劳保用品计划。工程部组织本项 目全

7、体施工管理人员和各施工作业班组学习冬季施工防寒知识，冬季 施工安全、质量注意事项，进行人员冬季施工培训。 安质部针对冬季施工特点制定出安全生产措施，并组织对全体职 工及架子队伍人员进行冬季施工、防寒、防火、防煤气中毒等安全知 识的教育，增强安全防范意识，并加强日常的检查落实工作。 物资部做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储 备工作，对新进材料及时下达书面通知单，报试验室进行检验，提前 准备冬季施工使用的防寒材料、设备、劳保用品、保温材料进场。 机械部门做好混凝土输送泵车、混凝土拌合站、混凝土罐车、吊 车等施工机械（车辆）及办公车辆和设备的日常维修和保养工作，储 备必要的易损件，确

8、保满足生产要求。冬季施工期间，各类办公车辆、 施工机械、运输工具应参照有关规定换季保养、加注冬季润滑油、防 冻液，停机放水。 拌和站进行具体规划、布置，适当进行改造，满足冬季施工要求。 5.5 搭建加热用的锅炉房，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对 各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 5.6 混凝土供应路线进行统筹安排，确保混凝土运输过程的质量。 5.7 冬季施工中质检部门应加大质量检查力度，发现问题，要求 限期整改解决，保证各项防寒措施的落实。现场技术管理人员应加强 指导，严格检查，确保冬季施工的工程质量。 6 6、冬期施工技术、冬期施工技术措施措施 冬期施工除满足正常条件施工要求外，还

9、应采取以下特殊措施。 6.16.1 钢筋工程钢筋工程 6.1.16.1.1 钢筋存放钢筋存放 钢筋需进行严密覆盖。既对钢筋起保温作用，又防止雪霜等对钢 筋锈蚀。 6.1.26.1.2 钢筋加工钢筋加工 钢筋加工需在棚内进行。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加 强检验。钢筋在运输和制作过程中应防止撞击和刻痕，钢筋冷拉温度 不宜低于-20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15，I 级钢筋调直 冷拉率控制在 4%以内。冬期钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊 接时，其温度不宜低于-20且应有防雪挡风措施，焊接后的接头严 禁立即融及冰雪。 6.1.36.1.3 钢筋焊接钢筋焊接 钢筋需提前运入加工棚，闪光

10、对焊在加工场保温棚内进行。焊毕 后的钢筋待完全冷却后才能运往棚外，未冷却接头不得碰到冰雪；施 焊时，必须采取有效的遮蔽挡风措施。冬季施工重点控制钢筋焊接， 环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接” ，严格执行钢筋低温焊 接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位 需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接 头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。 钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经 试验合格后，方可正式施焊。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要 求，对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。冬季在负温条件下焊接 钢筋，应尽量安排在室内进行，如必

11、须在室外焊接，其环境温度不宜 低于20，风力超过 3 级时应有挡风措施。 负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺， 钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪 光预热闪光焊。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次， 使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适 当减慢。变压器级数应降低 1级，以能保证闪光顺利为准。钢筋 负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构 造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 当环境温度低于 0时不得进行闪光对焊。 6.26.2 混凝土工程混凝土工程 正式生产之前，必须进行混凝土试拌，当拌制的混凝土出现坍落 度

12、减小或发生速凝现象时，需立刻重新调整拌合料的加热温度。 6.2.16.2.1 施工设备保温措施施工设备保温措施 采取暖气制热的保温措施，在拌合混凝土的过程中，其环境温度 不低于 10。拌制混凝土前、停止拌合后，必须用热水冲洗搅拌机鼓 筒。混凝土罐车采取覆盖保温措施，运输过程均匀搅拌，运输路线预 先制定，运输时间控制在最短。 拌合站及生活区的钢材水箱，进行包裹保温防止冻涨。拌合站、 生活区的输水管道必须埋深大于最大冻结深度 0.7 米，对于外露铺设 管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布进行保温，阀门处填锯末或 包裹进行保温。宿舍采取生火炉或用暖气进行取暖。 冬期施工所使用各种机械需全面检查，更换

13、各种润滑系统用油及 燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用 前需首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严 禁动用机械设备。 6.2.26.2.2 原材料保温措施原材料保温措施 混凝土选用较小的水胶比和较小的坍落度。 水：采用蒸汽锅炉对水进行加热，并可以随时控制水的温度。水 的加热温度不高于 80。当骨料不加热时，水可加热至 80以上， 但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，均匀后再投入水泥。当加热水 尚不能满足施工要求时，可将骨料均匀加热，加热温度不高于 60。 骨料：骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。待检仓 采用彩钢棚或帆布覆盖进行防护保证骨料的清

14、洁，防止冰雪直接对骨 料造成污染。合格仓采用彩钢棚进行封闭，棚内设置暖气片及暖风机 设备进行供热，保证棚内温度始终处于 15正温。 外加剂：外加剂的存放器具用保温材料进行包裹并放置室内，防 止冻结。 原材料加热时应注意下列事项：首先对水加热，如水加热至规定 最高温度，还不能使混凝土达到规定温度时，再考虑砂石集料加热， 但在任何情况下严禁将水泥加热，需要对水泥的实际温度须做出准确 的测量，以进行热工计算。 6.2.36.2.3 混凝土配合比确定混凝土配合比确定 冬期施工阶段，所采用的混凝土配合比由中心实验室确定，并发 放至拌合站搅拌机操作手。 6.2.46.2.4 混凝土拌制混凝土拌制 搅拌时的

15、投料顺序为：先投入骨料和已加热的水搅拌均匀后加入 外加剂，再次拌匀后投入水泥、矿粉和粉煤灰。拌合机蓄水池使用锅 炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过 60。 整个搅拌部分施工彩钢板围护，内部供应暖气，搅拌室采用空调 取暖。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加 热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅 拌时间应较常温时延长 50%（33.5min） 。拌制的混凝土出现坍落度 减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土 出机温度不宜低于 10。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热 水及时冲洗搅拌机。 6.2.56.2.5 混

16、凝土运输混凝土运输 砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，混凝土的运输路线提前考察， 统筹安排，保证交通不得堵塞，混凝土的运输时间应尽可能短，在运 输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流 失、坍落度变化等现象。并尽量减少中间倒运环节。 混凝土搅拌运输车外侧要包裹保温材料进行保温，混凝土罐车出 口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失。混凝土入模前，应测定 混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等性能，符合设计或配合比 要求时方可浇筑，并做好相关的检查记录，保证混凝土的入模温度不 得低于 5。 6.2.66.2.6 混凝土浇筑混凝土浇筑 混凝土浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环

17、境温度低于 -10时，应将直径25mm 的钢筋或金属预埋件加热至正温。混凝土 和地基接触面的温度不得低于 2，混凝土浇筑前，应采用专用设备 测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，只有拌合 物性能符合要求的混凝土方可浇筑。混凝土拌合物入模温度不低于 5。混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于 20cm。并缩短 每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。混凝土温度控制由专人 监测。 6.2.6.1 钻孔桩混凝土浇筑 钻孔桩冬季施工的重点是现场配够锅炉或火炉烧热水，保证有足 够的热水，导管拆卸时接口冻住，采用开水融化，以及灌注混凝土前 对漏斗和导管口浇灌热水升温，当砼桩身位于冻土层内

18、时，砼浇筑 后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的 50%之前不得受冻。 6.2.6.2 承台混凝土浇筑 承台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在 10：0017：00 之间进行，一天中温度最低时不允许浇筑混凝土。承 台模型安装完成后，安排专人清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，模板 四周用篷布进行包裹。混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得小于 20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。两层 承台安排一次浇筑成型，一次浇筑的承台沉浆观测点可以安装在二层 顶面。混凝土浇筑完成后，顶面覆盖塑料布保湿，上面覆盖棉被保温， 最后在顶面压盖篷布隔风。混凝土等强超过临界受冻强度后，拆

19、除模 型和加温设备，四周及时用土回填，顶面继续按要求三层保温养生等 强。 混凝土浇筑前，承台四周用厚帆布遮盖，预先在承台四角设置火 炉进行升温，以保证模板、钢筋及预埋件的温度达到 5以上，当环 境温度很低不能达到要求时，采用 1 台暖风机对模板进行供热，在墩 身钢筋位置设置好排烟口。 火炉位置平面图 立面图 6.2.6.3 墩台混凝土浇筑 冬季墩台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在 10：0017：00 之间进行。墩台保温措施采用电吹热风保温和锅炉蒸 汽保温，模板四周用篷布进行包裹，篷布和模板之间采用电吹热风或 者蒸汽保温。蒸汽养生使用 0.5t 无压力锅炉，模型外侧篷布内侧大 约间隔

20、 50cm 缠绕管道，管道采用直径大约 5cm 的薄壁钢管，钢管间 距大约 50cm 沿环线扎三眼，喷蒸汽。 混凝土到工地前尽早安排蒸汽或热风加热，并且浇筑前向模型上 浇灌热水，保证模板温度满足规范要求，同时混凝土的入模温度不得 低于 5，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。混凝土振捣 快速，保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土等强超过临界受冻强度 后，拆除模型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面包裹棉被保温， 最后在顶面包裹棚布隔风进行等强养生。 混凝土浇筑前，在模板四周用厚帆布遮盖，预先用两个火炉对墩 柱进行升温，浇筑前根据升温情况采用暖风机进行辅助升温，以保证 模板、钢筋及预埋件的温度

21、达到 5以上。 立面图 6.2.6.3 现浇梁连续梁 冬季现浇混凝土施工不允许在雨雪天气，必须安排在每天 10：0017：00 之间进行。在模型外侧安装蒸汽管道，外边使用篷布 包裹保温使用 0.5t 无压力锅炉供应蒸汽，并且浇筑前向模型上浇灌 热水，保证模板温度满足规范要求，同时混凝土的入模温度不得低于 5，现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。混凝土振捣快速， 保证混凝土的均匀性和密实性。顶面覆盖塑料布保湿，上面覆盖棉被 保温，最后在顶面压盖篷布隔风，端头采用帆布包裹，直到预应力混 凝土张拉压浆完成后，并且混凝土等强超过临界受冻强度后，拆除模 型和加温设备，外侧包裹塑料布保湿，上面包裹棉被

22、保温，最后在顶 面包裹篷布隔风进行等强养生。 混凝土浇筑前，模板四周用厚帆布遮盖，预先在梁体下部设置 4 个暖风管对梁体进行升温，以保证模板、钢筋及预埋件的温度达到 5以上，当环境温度很低不能达到要求时，采用 2 台暖风机在梁端 对箱梁内部对模板、钢筋进行供热。梁面应根据混凝土灌注顺序及时 进行覆盖，覆盖高度 1.5m 满足收面工作需要。混凝土温度控制由专 人监测。 （见封闭横断面图） 6.2.6.4 现浇挂篮 混凝土浇筑前，各节段模板四周及下部、端部以及挂篮主桁架用 厚帆布遮盖，预先用火炉对梁体进行升温，在箱室及节段外侧各设 1 个暖风机，以保证模板、钢筋及预埋件的温度达到 5以上。混凝土

23、温度控制由专人监测。 当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距 离新旧混凝土施工缝 1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内 的外露钢筋（预埋件） ，进行防寒保温。 6.2.76.2.7 混凝土养护混凝土养护 根据铁路混凝土工程施工技术指南要求，保温措施应保证混 凝土在温度下降到 0以前混凝土强度达到设计强度的 30%，抗压强 度未达到 5MPa 前也不得受冻。预应力混凝土的孔道压浆在正温下进 行，强度未达到 25MPa 前不得受冻。 断面图 混凝土浇筑成型后，立即防寒保温。保温材料按施工方案设置， 并保持干燥，对结构的边棱翼板加强覆盖保温，迎风面用风绳采取防 风保

24、护。 现浇连续梁在灌注混凝土收面时架空篷布要及时跟进，做到收面 与覆盖基本同步。内模拆除后在箱式沿顶板两侧布置喷淋管道进行养 生。 养护过程中的温度控制： 混凝土养护期间，混凝土养护温度不超过 60，混凝土内部温度 不大于 65，现浇梁混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环 境温度之差不大于 15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大 于 15。 当环境温度低于 5时禁止洒水。 测温记录表 施工部位： 记录人： 序号测温时间芯部温度表面温度环境温度备注 混凝土温度控制由专人监测在混凝土浇注完成后每 4 小时记录一 次。 6.2.86.2.8 混凝土结构拆模混凝土结构拆模 在混凝土拆模时应

25、满足混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差 不得大于 15，现浇梁芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与 环境之间以及箱梁腹板内外之间的温差均不得大于 15。 混凝土内部开始加温前不得拆模。 6.2.96.2.9 混凝土测温混凝土测温 冬季施工对温度的掌握十分重要，对已浇灌的结构，应有测温 孔平面布置图或应在施工平面上注明编号, 温孔应布置在结构最不利 位置。测温孔用 10mm 长 250mm 的 PVC 管埋置在结构中，PVC 管应封 严下口管内放 10cm 深的机油。测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中 为 1020cm，测温管应露出结构表面 50mm 以上，试验室安排专人工 地现场每日 6

26、、14、21 时的测温记录，准确计算出日平均气温。若施 工现场日平均气温连续 3 天稳定低于 5时，测温时温度计插入测温 孔的时间最短不得少于 3 分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧 并盖好保温材料。 试验室根据量测数据及时通知各部门进入冬季施工，工程调度注 意收听当地气象台站的天气预报，及时通报天气变化情况。冬季施工 期间安排专人对气温、混凝土各种原材料、混凝土的温度、钢筋模型 的温度和暖棚温度进行测量，为施工生产安排提供依据。混凝土原材 料每班测量 3 次，搅拌机出口的混凝土拌和物的温度，每 1h 测量一 次，混凝土的入模温度和钢筋、模型温度每罐车测量，对养护期间的 混凝土温度和养护温

27、度，每 4h 测量一次。承台、墩身和现浇梁等混 凝土结构设测温孔或者预埋测温元件，进行内部温度测量，专人记录 分析，如有问题及时采取措施。 6.2.106.2.10 混凝土试件留设混凝土试件留设 按规范应较常温至少多留置 2 组同条件养护试件，一组用来测定 砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验 28d 的强度，砼试块应 在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件 的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需 4-12h。 7 7、劳动组织劳动组织 进行冬季施工作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有 经验的熟练工人，并且要求其具备较高的质量意识。 人员配置表人员配置表 序

28、号工种名称 人数分 工 1 施工总负责根据施工需要配置全面指挥、协调各方施工 2 技术员 根据施工需要配置 指导现场作业、测试温度 3 质检员 根据施工需要配置 负责现场质量检查 4 试验员 根据施工需要配置 检验原材料 5 架子工 根据施工需要配置 支架搭设作业 6 电工 根据施工需要配置 保障照明设施及焊机用电 7 焊工 根据施工需要配置门架部位钢管、沙箱、型钢焊接作 业 8 锅炉工 根据施工需要配置 负责冬季施工锅炉运转 8 钢筋工 根据施工需要配置 负责钢筋加工和 8 模板工 根据施工需要配置 做好施工各项辅助工作 8 各种司机 根据施工需要配置 负责砼运输、吊车等汽车操作 8 辅助工

29、人 根据施工需要配置 做好施工各项辅助工作 8 8、冬期施工主要设备材料、冬期施工主要设备材料 主要材料机械配置表 材料名称规格数量备注 蒸气锅炉 2t/h 2 台拌和用水升温 蒸气锅炉 1t/h 2 台连续梁养生 彩钢瓦 1100m2 搭设暖棚围挡 钢管 普通钢管 48 1000m 用于水池及连续梁保温 彩条布 17000m 2 用于墩身 暖风机 40KW4 备用 大煤炉 30 承台、墩身供暖 9 9、安全保证措施、安全保证措施 9.1 冬期施工前，对施工人员进行一次安全教育，并且对管辖内、 施工生活区、设施等组织一次大检查，对检查出来的问题，限期整改。 9.2 冬期施工必须做好防冻工作。入

30、冬前，应对现场使用的机械 设备和建、构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等 都应搭设防寒棚； 一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时， 一定要把水放干净，防止冻裂；管、池试水后要及时排出；确保冬季 顺利施工。 9.3 高空作业应挡风防护，大风、下雪、严寒天气停止高空作业， 下雪后应及时清扫现场。 9.4 严格控制生产及非生产用火源和电器，严禁使用木料、大功 率灯泡取暖。 9.5 各种设备进入冬季后，夜间不施工，要放水，加防冻剂，确 保设备正常运转。 9.6 冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做 到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。禁 止使

31、用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报项目消防负责人， 严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，现场施工用电严格按照 “三级配电二级保护” 、 “三相五线制”执行，配电室内设灭火器，防 止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖土工布消防管理工 作,覆盖材料的存放现场严禁烟火,配备足够的消防器材,把火灾隐患 消灭在萌芽状态。明火施工必须申领用火证，设专人管理火源并应备 有灭火、消防设施。 9.7 正确佩带安全帽（带） ，攀爬作业要赤手进行，马道、作业平 台要有防滑措施。 9.8 冬期施工必须做好防毒工作。教育职工要增强煤气中毒、防 火的安全意识，加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓 库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所 必须设通风孔,有专人看管,保持空气畅通,防止中毒事故发生。 9.9 加强日常安全检查和临时防护。 9.10 加强临电日常管理，用电设施要定期维护检修。 1010、质量保证措施、质量保证措施 10.1 冬季施工前，进行技术培训、技术交底，学习冬季施工规范， 认真研究施工方案。 10.2 保温材料提前采购，储备一定量的施工材料，特别是地材。 10.3 专人检查水、骨料的温度，开盘时一次，施工过程中每工作 台班四次。 10.4 检查