隧道洞身开挖开工技术方案

1、某某隧道桩号段洞身开挖一、工程概况1）、概述 该段隧道内S4b的开挖里程为：K92+829.6K92+845，纵坡为2.0%单向坡。开挖轮廓宽：10.00m，高：6.68m。主要工程内容包括：管棚的加工安装及土石方的开挖。 2）、自然地理特征隧址区位于永春河左侧陡坡地带，地形陡峭自然坡度约为2080，局部呈绝壁状，进口段自然坡度约为2050，洞身段较为平坦，出口段地形陡峭，自然坡度约为3060，最陡处近直立。进洞口段地形坡度在2540，坡度较陡，隧道轴线与地形线呈大角度相交，表部为碎石土，结构松散，厚度在02.5m， Vp=680810m/s，厚度较小，稳定性极差，极易坍塌；围岩主要为中风化板

2、岩、砂岩，裂隙较发育，岩石较破碎，地表水、基岩裂隙水水量小，但雨季水量较大，由于地形坡度陡，山顶岩石裸露，竖向裂隙发育，易崩塌危及洞口安全，建议要及时加强支护，应设排水沟和支挡。二、组织机构及施工准备施工技术室负责隧道中轴线、高程的测量控制。以及现场技术指导等工作。安质检室负责制定严密的安全生产和质量保证措施，并在施工中监督各方面执行情况，配合检查工程师和监理工程师进行质量检查。物资设备室负责隧道施工材料的供应和机械设备的维护保养工作，确保机械设备正常运转。工程试验室主要负责工地材料的试验检测以及现场施工中配合比的试验和确定。爆破班负责施工开挖中的爆破作业及管棚的钻孔施工；物质班负责现场管棚的

3、加工安装及注浆；运输班负责爆破后的洞内出渣；现场领工负责现场总体施工步骤的安排及人员调度。三、机械配置根据设计和工期要求，结合岩溶沟谷地貌隧道围岩的地质产状，机械配置要和施工方法相辅构成。既要注重性能先进，又要配置合理，尤其是出碴运输是制约施工的重要环节。因此出碴机械的配置要充足，综合考虑所有施工环节。四、施工方案及施工工艺（一）、施工准备施工准备工作要全面充分。施工用水用电要确实有保障；施工机械设备要保证良好的工作性能；施工材料要进行严格的材质检验，并能够保证及时供应；测量要准确放出隧道的中轴线、标高和开挖尺寸线。一切准备妥当，报请驻地监理工程师检查，同意开工后，方可进行隧道的施工。（二）、

4、开挖施工洞身开挖洞身开挖按照“管注浆超前、弱爆破、短进尺、强支护、早成环、二次衬砌紧跟”的施工原则进行，确保施工安全。1、S4b型隧道段的开挖在开挖进洞前，先用钢支撑紧贴洞门开挖面进行支护，然后沿隧道拱部，环向间距40cm，打入L=32m长的管棚后,采用台阶分步法开挖。每段进尺应控制在0.61.0m的范围。使用YT28风钻钻孔，光面爆破。2、进洞口长管棚施工本隧道进洞口因受偏压影响较大,为确保开挖安全,根据设计要求设置长管棚。施工工艺复杂，精度要求高，因此要严格按照设计图纸上的要求，根据施工进展情况，在适宜的时候进行，具体施工工序及要求如下：1）、施工准备施工准备工作一定要充分细致，工作内容包

5、括以下几项： 测量放样。要求准确放出隧道的各部位高程、中轴线、轮廓线及钻孔位置。 钢管加工。钢管均采用108mm热轧无缝钢管，长度5米，以长cm的丝扣连接，钢管上按梅花形间距50cm钻6mm的小孔，打设后在钢管中注入纯水泥浆液，注浆参数：水灰比为1:1，注浆压力初压为0.51Mpa，终压为2.0 Mpa,注浆结束后用10号砂浆充填，以增强钢管的强度和刚度。注浆实际采用的配比根据现场施工工艺水平现场试验确定。要求洞口打设夹角为1，钢管偏离设计位置的施工误差不得大于20cm，沿隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻接头至少错开。 钻孔。采用潜孔钻机，孔径120125之间。钻孔顺序自供顶向两

6、侧进行，并且先钻编号为奇数的孔。钻机立轴方向必需用经纬仪控制准确，钻头对准孔位，仰角1-2。钻进过程中经常使用测斜仪控制钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求时及时纠正。顶入有孔钢花管及注浆。钢花管第一节长度为4米，接头用丝扣连接，边顶边接直到顶入设计深度后，立即清管检查，确认管内无杂物开始注浆。注浆前先进行注浆现场试验，以确定注浆参数指导注浆施工。注浆一般按照单管达到设计注浆量作为结束注浆的标准，但当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，注浆量仍达不到设计注浆量时，也可结束注浆。注浆过程中认真作好记录，随时分析和改进作业方法，并注意观察工作面状态，确保安全。3、光面爆破施工工序（1）、准备工作：测

7、出隧道的中线和高程，画出开挖轮廓线，按设计标出炮眼位置。（2）、YT28风钻对准炮眼位置，钻孔直径38mm，钻眼深度：上台阶层1.0m,下台阶1.5m。上台阶三荐炮、下台阶两茬炮。（3）、钻眼按下列要求操作：掏槽眼：采用直眼中空掏槽方式。注意孔眼平行应避免炮孔交叉。掘进眼：眼口排距，行距误差不大于6cm。内圈眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。周边眼：间距误差不大于5cm，外斜率5cm/m，与内圈眼间最小抵抗线误差不大于5cm，钻孔位置在轮廓线上。当开挖面凸凹不平时，按实际情况调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂面上。钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼

8、重钻。（4）、装药作业装药前将炮眼内的泥浆，石粉吹洗干净，检查炮眼达到设计要求后装药，装药时严格按设计药量进行，装药后，所有炮眼均堵塞炮泥。（5）、装药结构周边眼采用间隔装，导爆索联接，掏槽采用集中装药，底部30%长度加强装药，其它眼采用集中装药。（6）、起爆作业爆破网络采用孔内微差、非电毫秒雷管起爆，非电毫秒雷管插入药卷内，反向装入眼孔内，导爆管引线连接采用一把抓型式。连接线雷管采用低秒段，同组连接线采用同种秒段导爆管。4、爆破机构组织及职责技术组：制订爆破方案和各项规章制度，编制技术设计，进行爆破实施，处理瞎炮。安全组：负责爆破现场安全，划分警戒范围并实施警戒，押运爆破器材，处理爆破事故。

9、材料组：负责爆破材料的采购、运输、存放，按安全规程保管爆破材料，制订并负责实施爆破材料的发放回收制度。钻孔组：确保钻机正常作业，严格按爆破设计钻孔，并进行炮孔保护。5、出碴本隧道出碴采用无轨运输方式。对于台阶法上台阶开挖的石碴，用挖掘机挖至台阶下后，再使用ZL-50侧翻装载机装碴，5t自卸汽车运输。对于台阶法下台阶开挖的和全断面开挖的石碴，ZL-50侧翻装载机直接开至掌子面装碴上车，所有弃渣都运送至指定的弃渣场内。6、通风防尘本隧道空气污染主要为炸药爆破后的有害气体，装载机、挖掘机尾气以及装碴扬起的灰尘等。针对以上情况，为保证施工人员进行正常的安全生产，在出洞口上方设置风机，沿隧道左侧上方安设

10、1500mm软质橡胶送风管将风送至开挖面，沿隧道轴向挤出有害气体。对于扬尘应经常洒水，减少灰尘。要求如下：.通风管靠近开挖面的距离不宜大于15m。.通风管的安装应做到平顺、接头严密，弯管半径不大于1.8m。.通风管如有破损，必须及时修理或更换。.通风机应装有保险装置，发生故障时能及时停机。.应定期测试通风机的风量、风速、风压，检查通风设备的供风能力和动力消耗。7、供电与照明根据本隧道具体情况，在隧道口右上方布设150kw与50kw发电机组两台，在隧道右侧布设380KV动力电缆和36V低压照明线路。具体布置及要求如下：.动力供电采用400/230V三相器线系统两端供电。.照明电压成洞段和非作业地

11、段可用220V，其他地段不宜大于36V。.成洞地段固定的电线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用橡套电缆。.照明和动力线路应分层架设，且悬挂高度不低于2.5m。.36V低压变压器设于安全、干燥处，机壳应接地。输电线路不超过100m。.动力干线上的每一分支线必须装设开关及保险丝具，禁止在动力线路上加挂照明设施。.对各种电器设备和输电线路设专人经常进行检查维修。作业时，严格按照电业安全工作规程的规定办理。8、供水在隧道进口上方右侧建200 m3左右的蓄水池，用高压泵抽送入洞，沿隧道左下方布设100供水钢管，法兰盘连接至距开挖面30m左右处，改用高压软管连接分水器至工作面。五、质量保

12、证体系及确保工程质量措施项目经理部认真执行建设工程质量管理体系条例，实行工程质量领导人责任制和工程质量终身责任制。项目经理部根据工程质量目标制定本标段工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织设计及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，加强对施工人员的质量教育，加强施工管理、强化质量意识。在施工中严格按照设计图纸、专用条款明确规定的规范和标准、国家及云南省有关标准规定的要求组织施工。六、施工技术保证措施严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程

13、师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。严格执行技术交底制度：将技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底；施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观、符合设计、施工规范和工艺细则要求，交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对；测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。七、安全保证体系及确保工程安全措施1）安全保证体系目标完全按照业主

14、的和公司确定的“安全生产零事故”的安全目标施工。认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工；保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧,以安全文明标准化工地建设为基础,创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。为实现上述安全目标，本工程成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安质检查部。安检部设专职安检工程师和安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系。2）确保工程安全措施实行安全生产检查制度，经理部每月由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现

15、问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员的安全生产意识。工班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。实行各项安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每个人。施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示所有施工人员注意安全。施工便道边坡稳定，并做必要防护，满足载重及稳定标准。以建设安全标准工地为基础，制定安全标准工地

16、的标准及考核办法，并组织实施，逐步实现全标段的安全标准工地建设。切实加强施工“硬件”建设和投入，随时按标准检查控制，使施工安全标准化、规范化，达到有序可控。八、境保护与水土保持措施1）环境保护作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。项目部要按照ISO14001环境管理体系标准要求成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长、各部门负责人参加的环境保护体系，经理部配备专职环境保护工程师、工班设兼职环境保护人员，按照国家、云南省、业主的规定和要求，建立环境保护管理制度，落实环境保护责任制，保持当地居民正常的工作生活环境。2）确保环境措施制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，每周对环境