地铁防水施工作业指导书[全面]

1、地铁车站防水施工作业指导书1、工程概况站为地下三层岛式车站,有效站台中心里程为+,起点里程为+,终点里程为+,全长149.0米,标准段外包宽21.8米, 站台宽12.0米,线间距15.0米,采用明挖法施工.围护结构采用地下连续墙加内支撑.本车站以结构自防水为主,外包防水(附加防水)为辅,即以结构自防水为根本,采取有效技术措施保证结构混凝土的 密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性,有效控制结构混凝土裂缝的 开展;以施工缝、变形缝为防水重点,铺以外包柔性防水层加强防水.2、目的 规范施工过程中作业行为,做到管理监控到位,确保车站结构防水施工质量受控,制定本作业指导书.3、适应范围本作业指导书适用

2、于开挖深度 30米内,结构自防水为主,外包防水为辅的 地铁车站明挖防水施工.4、编制依据4.1轨道交通标段合同文件,站防水设计图纸;4.2业主及监理有关防水施工的 要求及规定;4.3我公司在地铁车站施工方面的 施工经验和研究成果,及现有的 施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力和资金投入能力.5、技术标准及要求5.1本标段站防水设计图纸5.2地下工程防水技术规范(GB501082008);5.3地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999,2003版);5.4地下防水工程质量验收规范GB50208-2011;5.5混凝土结构的 耐久性设计与施工指南;5.6施工现场临时用电安全

3、技术规程(JGJ462005);5.7建设工程施工现场安全资料管理规程(DB11/383-2006);5.8公司有关施工及安全质量等管理办法及规定.6、车站结构防水形式本车站以结构自防水为主,外包防水(附加防水)为辅,即以结构自防水为根本,采取有效技术措施保证结构混凝土的 密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性,有效控制结构混凝土裂缝的 开展;以施工缝、变形缝为防水重点,铺以外包柔性防水层加强防水.主体结构自防水：结构与地下水直接接触的 部位均采用防水抗裂混凝土,防水混凝土的 设计抗渗等级以站主体结构设计图规定为准.外包防水层：结构迎水面附加防水层设计采用柔性防水层,底板及贴壁式边墙外侧采用预

4、铺反粘性能的 柔性防水卷材,顶板及离壁式边墙外侧优先采用优质防水涂料,形成皮肤式防水.施工缝部位：迎水面设防水卷材加强层,中部采用钢板橡胶腻子止水带和注浆管,新旧混凝土结合面涂刷高粘结性能的 界面处理剂.变形缝部位：迎水面设防水卷材加强层和外贴式止水带,中部采用中埋式止水带,缝内填充防水嵌缝材料.后浇带采用预埋注浆管和设置单道止水胶的 方法进行加强.抗拔桩及临时立柱采用预埋注浆管和设置单道止水胶的 方法进行加强.7、结构防水施工方法7.1防水材料选型方案 车站底板及贴壁式边墙的 外防水层一般需采用外防内贴法施工;顶板及离壁式边墙外防水层一般具备外防外贴(涂)的 施工条件,可优先选择优质防水涂料

5、.结合2号线沿线水文特点、气候特点,与轨道公司拟定的 防水材料选型方案 为：车站防水卷材选型分类表 结构类型底板防水层侧墙防水层顶板防水层明挖法车站及出入口通道、风道(密贴式)HDPE胶膜防水卷材,单层,厚度 不小 于1.5米米HDPE胶膜防水卷材,单层,厚度 不小 于1.5米米单组分聚氨酯涂料,成膜厚度 不小 于1.5米米与围护不紧贴的 风亭、顶板凸起 (分离式)单组分聚氨酯涂料成膜厚度 不小 于1.5米米车站内部冷水机房、环控机房等带水房间的 中楼板下方房间为机电设备集中区时,该位置楼板需做防水处理,防水材料使用单组分聚氨酯涂料,成膜厚度 不小 于2.5米米.7.2防水层施工工艺防水断面图

6、见图1,各节点示意图见2.1、单组分聚氨酯涂膜防水层施工 (1)基层处理要求1)顶板结构混凝土浇筑完毕后,用木抹子反复收水压实(采用钢抹子压光时,降低涂膜与基层之间的 粘结强度 ),使基层表面平整,其平整度 用2米靠尺进行检查,直尺与基层的 间隙不超过5米米,且只允许平缓变化.2)基层表面的 气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等,应修补处理,基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水;当基层上出现大 于0.3米米的 裂缝时,应骑缝各10厘米涂刷1米米厚的 聚氨酯涂膜防水加强层,然后设置聚酯布增强层,最后涂刷防水层.图1 主体结构防水断面图图2 各节点处示意图3)所有阴角部位均应采用55厘米的 密封膏进

7、行倒角处理.(2)防水层施工顺序及方法1)基层处理完毕并进过验收合格后,先在阴、阳角和施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层,加强层厚2.5米米,图刷完防水涂膜加强层后,立即在加强层涂膜表面粘贴聚酯布增强层.严禁涂膜防水加强层表面干燥后再铺设聚酯布增强层.加强层施工完毕后开始进行大 面的 涂膜防水层施工,防水层采用多道(一般35道)涂刷,上下两道涂层涂刷方向应相互垂直.当涂膜实干后,才可进行下道涂膜施工.2)聚氨酯涂膜防水层施工完毕后经过验收合格后,应及时施做防水层的 保护层,平面保护层采用7厘米厚的 细石混凝土,在浇筑细石混凝土前,需在防水层上覆盖一层350号的 纸胎油毡隔离层,立面防水层(如反

8、梁的 立面)采用厚度 不小 于6米米的 聚乙烯泡沫塑料板进行保护.顶板聚氨酯防水涂料施工(3)注意事项1)雨天以及五级风以上的 天气不得施工.2)涂膜防水层不得有露底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮现象.涂膜防水层与基层之间应粘结牢固,不得有空鼓、砂眼、脱层等现象.3)涂膜收口部位应连续、牢固.不得出现翘边、空鼓部位.4)刚性保护层完工前任何人员不得进入施工现场,以免破坏防水层;涂层的 预留搭接部位应有专人看护.5)顶板应采用灰土、粘土或亚粘土进行回填,厚度 不小 于50厘米,回填土中不得含石块、碎石、灰渣及有机物.人工夯实每层不大 于25厘米,机械夯实每层不大 于30厘米.夯实

9、时应防止损伤防水层.只有在回填厚度 超过50厘米时,才允许采用机械回填碾压.2、预铺反粘防水卷材(1)基面处理要求1)底板和侧墙附加防水层施工要求：铺设防水层表面不得有明水,否则应进行堵漏处理.底板垫层采用自找平处理,侧墙围护结构采用20厚1:2.5水泥防水砂浆进行找平.找平层表面应平整,其平整度 用2米靠尺进行检查,直尺与基层的 间隙不超过5米米,且只允许平缓变化.2)基面应洁净、平整、坚实,不得有疏松、起砂、起皮现象.d.所有阴阳角部位均采用1:2.5水泥砂浆倒角,阴角可做成5厘米5厘米的 倒角.阳角可采用水泥砂浆圆顺处理,R30米米.(2)防水层施工工艺采用预铺反粘法施工技术,平面、垂直

10、角等部位施工流程如下：平面：清理基层基层弹线铺设预铺反粘卷材搭接处理节点处理揭卷材隔离膜绑扎钢筋浇注混凝土;侧墙铺设好的 防水卷材垂直面：安装立面支撑(垫片)弹线铺设预铺反粘卷材机械固定防水卷材搭接处理节点处理揭卷材隔离膜小 钉头部位涂刷专用密封胶绑扎钢筋浇筑混凝土;1)首先达到设计要求的 阴、阳角铺设加强层卷材,加强卷材宽度 为50厘米.防水层采用单面粘预铺式卷材,靠近底板垫层及维护墙面一侧为非粘结面,与结构外表面密贴面有隔离模面(粘贴面).2)侧墙防水层采用机械固定法固定于维护墙面,固定点距卷材边缘2厘米处,钉距不大 于50厘米.钉长不得小 于27米米,且配合垫片将防水层牢固定点距卷材边缘

11、2厘米处,钉距不大 于50厘米.钉长不不得小 于27米米,且配合垫片将防水层牢固的 固定在基层表面,垫片直径不小 于2厘米,厚度 不小 于1.0米米;同时应间隔400600米米进行机械固定,并应保证固定位置被卷材完全覆盖.顶板采用专用底涂粘结.3)卷材长边应采用自粘边搭接,搭接宽度 70米米;短边应采用80米米宽的 胶粘带搭接,卷材端部搭接区应相互错开;将钉孔部位覆盖住,要求上幅压下幅进行搭接.4)底板防水层铺设完毕,在绑扎钢筋前,除掉卷材的 隔离膜,及时施做与底板同标号的 50米米厚细石防水混凝土保护层.侧墙防水层应采取临时保护措施确保防水层不受破坏.5)防水层破损部位应采用双面粘同材质材料

12、进行修补,补丁满粘在破损部位,补丁四周距破损边缘的 最小 距离不小 于10厘米.6)卷材末端及切口处搭接,应使用专用胶带封口.混凝土应在防水层安装结束后40天内浇捣完成.7)铺设双层卷才时上下卷材长边接缝部位均需错开1/31/2幅宽,上下层短边接缝部位均需要错开1米以上,加强层卷材搭接缝与防水层搭接缝必须错开0.3米.(3)注意事项1)基面有明水流时不得进行防水层的 铺设工作.卷材可以直接铺在“未完全固化的 混凝土”或没有积水的 潮湿基面上,但基面应平整坚固、无明显积水;2)施工时应注意钢筋的 吊装、绑扎、焊接等工序对防水层的 影响,施工单位应协同防水施工单位采取保护措施,确保不破坏防水层.3

13、)应做到文明施工,严禁穿钉鞋施工及硬物穿、刺防水层.混凝土浇筑前,应对防水层进行检查,如有破损,及时修补.必须确认防水层无缺损后方可浇筑混凝土.4)铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的 措施.5)防水层施工前应确保穿墙管、预埋件均应施工完毕.防水层铺贴后,严禁在防水层上开洞,以免引起渗漏水.6)顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填,但不得含石块、碎石、灰渣、铁丝等硬物质及有机物.人工夯实每层不大 于250米米,机械夯实每层不大 于300米米,.夯实时应防止损伤防水层.只有回填厚度 超过500米米时,才允许用机械回填碾压.7.3特殊部位的 施工方法特殊部位主要包括施工缝、后浇带、抗拔桩、临

14、时立柱、不同防水材料搭接等.1、施工缝 侧墙安装好的 施工缝钢板腻子止水带施工缝的 防水做法分为如下三种：重点部位如车站与出入口通道接口部位施工缝、车站与区间接口部位施工缝、车站与通风道接口部位施工缝、盾构洞口后浇环梁两侧施工缝、所有与既有结构接口部位的 施工缝(新老结构接口部位).此类施工缝表面均涂刷水泥渗透结晶,并预埋注浆管的 方法进行防水处理.车站迎水面结构施工缝、出入口通道迎水面结构施工缝得不够部位,此类施工缝均采用迎水面设防水卷材加强层,中部采用钢板橡胶(丁基橡胶)腻子止水带,新旧混凝土结合面涂的 界面处理剂(水泥渗透结晶型专用混凝土施工缝涂刷材料)进行防水处理. 车站楼板施工缝等非

15、迎水面结构施工缝均采用遇见膨胀止水胶进行防水处理,止水胶的 断面尺寸为1020米米.(1)遇水膨胀止水胶应具有一定的 缓胀性能,属不定型产品,挤出后固化成型,成型后的 宽度 为20米米,高度 为10米米,高宽误差均不大 于2米米,采用专用注胶器均匀挤出粘结在施工缝表面.(2)粘结止水胶的 施工缝表面需要先凿毛,将疏松、起皮、浮灰等凿除并清理干净,使施工缝表面坚实、基本平整、干燥、无污物.(3)止水胶与基面间需粘结紧密、牢固,粘结完毕后,应尽量避免雨天和施工过程中遇水,否则提前膨胀后会导致止水能力下降.已膨胀的 部位应割除并重新黏贴止水胶.(4)注浆管采用专用扣件固定在施工缝表面结构中线上,固定

16、间距2025厘米,沿施工缝通长设置,注浆管采用搭接法进行连接,有效搭接长度 不小 于2厘米(即岀浆段的 有效搭接长度 ).(5)注浆管每隔45米间距引出一根注浆导管,利用注浆导管进行注浆,使浆液从注浆管空隙内均匀渗出,填充两道嵌缝胶范围内的 空隙,达到止水的 目的 .注浆导管的 开孔部位应做好临时封堵,避免浇注混凝土时杂物进入堵塞导管.(6)注浆管应在结构内穿行一段距离后再引出结构表面,引出位置应据施工缝不小 于20厘米.(7)浇注施工缝部位混凝土时,应进行充分的 振捣,保证施工缝两侧的 混凝土密实.振捣时振捣帮不得触及止水条.2、后浇带止水后浇带的 防水方案 ,对于防水设防等级分别为一级的

17、地下结构,后浇带做法应采用预埋注浆管和设置单道止水胶的 方法进行加强.3、集水坑、池内防水处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料,厚度 为2米米,施工时基面要求、单位用量、施工工艺及质量验收等内容详见所选材料使用说明.4、临时立柱在底板中间与临时立柱相交部位设置6米米厚止水环,止水环外径大 于临时立柱250米米,底板底与临时立柱相交部位设置铜条收紧防水卷材加强防水.5、抗拔桩(1)抗拔桩深入底板部分混凝土结构采用防水材料处理,处理完后用10厚聚合物水泥防水砂浆对水泥基渗透结晶进行保护.(2)抗拔桩的 主筋伸入主体结构底板,主筋与底板相交处采用胶枪挤出,涂抹不小 于50米米50米米的 缓膨性止水胶,涂

18、胶位置钢筋与底板面干净、牢固.8、机械、设备和劳动力配置8.1机械设备配置站结构防水施工机械设备配置见表1.表1 站结构防水施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1风镐G105把郑州2007基面修整2汽车吊QY252台长江2005206kw25t卷材吊装8.2劳动力配置根据工期安排的 要求,并结合工程实际施工状况和特点及机械设备配置情况,对劳动力进行合理配置,以保证施工各个阶段的 人员充足,又不造成劳动力闲置.人员计划表见表2.表2 劳动力计划表序号工种人数备注1专业防水工62普工53电工14现场管理人员2合 计149、材料要求使用材料主要为防水

19、卷材、止水带、水泥基渗透性结晶、单组份聚氨酯涂料等,防水材料规格型号和性能须符合设计及规范要求,施工前进行检验,合格后才允许使用.10、质量通病及特殊情况处理方法10.1施工缝、混凝土裂缝渗漏水防水堵漏施工1、施工缝、混凝土裂缝渗漏水防水堵漏方案 施工缝、混凝土裂缝渗漏水防水堵漏2、施工缝、混凝土裂缝渗漏水防水堵漏程序施工缝、混凝土裂缝渗漏水防水堵漏程序10.2预埋件及穿墙管件渗漏水防水堵漏施工1、预埋件及穿墙管件渗漏水防水堵漏方案 预埋件及穿墙管件渗漏水防水堵漏方案 图2、预埋件及穿墙管件渗漏水防水堵漏程序预埋件及穿墙管件迎水面渗漏水防水堵漏程序图3、上述背水面防水堵漏方案 以及程序可应用于

20、顶板的 防水堵漏施工.4、预埋件及穿墙管件渗漏水防水堵漏施工方法(1)背水面施工时先凿V形槽,冲洗界面,再埋设半圆管,然后用水泥砂浆封埋半圆管,2小 时后注入堵漏宝浆液,过0.51小 时后固结止水,用喷灯烘干界面,施工防水堵漏材料,1小 时后覆盖水泥砂浆保护层.此法可在顶板的 防水堵漏中应用.(2)迎水面施工先隔离水源,在迎水面凿V型槽,用喷灯烘干,涂刷双组分聚硫密封剂,覆盖水泥砂浆即可.10.3孔洞渗漏水堵漏施工1、孔洞渗漏水堵漏孔洞渗漏水堵漏方案 图2、孔洞渗漏水堵漏程序孔洞渗漏水堵漏程序图3、孔洞渗漏水堵漏施工方法(1)、迎水面施工先清理界面,干燥后填封密封腻子或PG321双组分聚硫密封

21、膏,后用水泥砂浆覆盖.(2)背水面用注浆法可在顶板堵漏施工中应用,先用水泥速凝砂浆固定耐压橡胶氧气管,然后注入堵漏宝浆液,过0.51小 时后浆液与水固结止水,分层覆盖水泥砂浆保护层.11、质量控制及检验1、防水卷材铺设搭接宽度 不少于10厘米,卷材铺设平顺,固定牢固,无鼓包和裂口.卷材保护胶膜在钢筋绑扎前或混凝土浇筑前在揭除.2、施工缝处涂刷渗透性结晶和遇水膨胀止水胶时需处理干净,无污染和杂物,基面干燥.3、施工缝和变形缝处中埋式止水带和钢边止水带固定牢固,搭接不少于10厘米,接缝密贴.4、顶板涂刷单组分聚涂料前需将混凝土面清扫干净,确保涂刷面平整无凹凸,无湿渍,涂刷遍数不少于2次,厚度 不少

22、于1.5米米.12、安全质量、文明施工措施12.1安全文明保证措施1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程,严禁违章作业.作业现场必须配备充足的 照明设施.2、 配制和使用有毒材料时必须着防护服戴口罩手套和防护眼镜严禁毒性材料与皮肤接触和入口.3、有毒材料和挥发性材料应密封贮存妥善保管和处理不得随意倾倒.4、使用易燃材料时应严禁烟火.5、施工用电电源必须配备漏电保护装置.临时用施工脚手架必须牢固可靠.6、围护结构基面清理及砂浆抹面施工属高空作业,从业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业的 疾病的 人员,不得从事高空作业; 7、施工中对高处作业的 安全技术措施,发现有缺

23、陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全的 ,必须立即停止作业; 8、高处作业所用的 物料工具,均应堆放平稳,有可能坠落的 物件,应一律先行撤除或加以固定,严禁抛掷传递物件; 9、作业人员在防水施工时,必须从规定的 通道上下,穿防滑鞋,佩带安全帽、安全带等; 10、上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业位置,必须处于上层高度 确定的 可能坠落范围半径以外; 11、临时走行用的 脚手板,厚度 不小 于5厘米,且两端用8号铁线绑牢固定,严禁探头板;12、施工现场用料堆码要整齐,废弃物品及时清理出现场. 12.2深基坑开挖的 质量保证措施1、施工前,技术人员对防渗班就防渗材料、施工技术

24、、质量要求、注意事项进行详细的 交底,务使施工人员人人心中有数,避免盲目施工.2、施工中,技术人员认真检查与指导专职人员对每道工序按照工艺细则进行精心操作,凡检查验收不合格者,责令操作者立即予以纠正,绝对不迁就.上道工序纠正不合格不准进入下道工序,防水质量对施工进度 一票否决.3、各种原材料、制品及配件进料要有出厂合格证,产品性能符合设计要求及地下防水工程质量验收规范的 相关要求,使用前,把好现场试验检验关,经试验合格的 方准使用.4、施工中各种钢筋、铁丝,不得接触模板,预埋管件、穿墙管缝、密集群管、钢筋稠密处加强振捣,采取有效措施,确保质量.5、基坑开挖期间,围护结构大 面积堵漏采用抹面堵漏法,采用水泥、砂、水玻璃促凝剂和“堵漏灵”等材料,先堵漏,将大 化小 ,将面漏变孔漏,将线漏变点漏,然后堵塞漏水点,最后抹面防渗.局部渗漏采用水泥、水玻璃等浆液灌压堵漏.6、防水砂浆灰砂比为1:2.5,水灰比控制在0.65左右,标准圆锥沉入度 为8厘米.各层之间结合牢固,表面平整、密实,无空缝、空鼓,施工缝留槎位置正确,按层顺次序施工,层层搭接紧密