高速公路人行天桥上部构造施工专项方案-优秀工程案例

1、 xx高速公路第十四合同段K0+XX人行天桥上部构造开工报告(桩号: K0+XX)施工单位：XXXXX日 期： XX 高速公路工程分项开工申请批复单承包单位：XXXXX 合同号：14监理单位：湖南 所 编 号：致(监理工程师)： 下列工程项目的 准备工作已经完成,现申请开工,请批准. 上一步 下部构造 工程经检验合格(见附件),现申请下列后继工程项目开工,请批准.工程项目： 上部构造 桩号：K0+XX计划开工日期： 2010.12.1 计划完工日期： 2011.1.31 工期： 60 天此项工程负责人姓名： 附件：施工技术方案 、施工放样单、试验资料、测量资料 承包人(或承包人代表)签名: 年

2、 月 日监理员意见：试验专监意见：签名： 年 月 日签名： 年 月 日安全专监意见：环保专监意见：签名： 年 月 日签名： 年 月 日 审定 转报 具备开工条件,以驻地监理工程师的 批复为准. 具备开工条件,最终批准该项工程于 年 月 日开工. 不具备开工条件,暂时不能开工,意见如下： 专业监理工程师： 年 月 日 批准该项工程于 年 月 日开工. 不具备开工条件,意见如下：驻地监理工程师： 年 月 日xx高速公路第十四合同段K0+XX人行天桥上部构造施工专项方案 (桩号: K0+XX)编制： 审核： 审批：施工单位：XXXXX日 期： 二0一0年十二月 SJ23施工技术方案 申报批复单 承包

3、单位：XXXXX 合同号：14 监理单位： 编 号：致(监理工程师)： 现报上K0+XX人行天桥上部构造施工专项方案 ,方案 详细说明和图表(见附件),请予审查和批准.附件：施工技术、工艺方案 说明及图表. 承包单位技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 驻地监理工程师： 年 月 日总监办意见： 签 名： 年 月 日注：施工技术方案 中应包括环保方案 ;专业监理工程师的 审定意见应包括环保方案 审定.K0+XX人行天桥上部构造施工方案 第一章 工程概况一、编制依据：1、湖南省xx高速公路

4、两阶段施工图;2、湖南省xx高速公路精细化施工手册;3、XX段总体施工组织设计及监理、业主批复文件;4、公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000;5、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004;6、现行国家和行业技术规范、标准;7、XXXXX质量/职业健康安全/环境管理体系.8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020019、路桥施工计算手册二、设计概况：本桥跨越郴宁高速公路,与主线交叉桩号为K0+XX.平面位于直线上.本桥上部构造采用跨径为(18+30+18)米的 等截面预应力箱梁.箱梁顶宽4.5米,底板2.5米,梁高1.6米,为单箱单室斜腹板截面.三、主要工程数量：

5、主要工程数量表K0+XX人行天桥钢筋用量序号名称钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)钢筋(千克)型号2825222016121081数量01764.8029.64802.923549.2698.50 K0+XX人行天桥砼用量及其它序号部 位砼(米3)砼(米3)片石砼(米3)米7.5浆砌片石(米3)沙砾垫层(米)型号C50C40C301现浇箱梁17752下部构造及护栏120.63支座及垫石及桥面铺装24.1第二章 施工计划和组织一、计划工期：本专项工程的 计划施工工期为1日2011年1月31日,工期为2个月. 二、施工组织：施工组织机构图项目经理：

6、 项目总工： 机 料 部 实验室 工 程 质 检 部 安 全 环 保 部 办 公 室 箱梁现浇现场现场技术员 现场测量员 仝地现场质检员 仝地现场施工员 现场安全员 机械管理员 门架搭设作业组混凝土作业组钢筋作业组模板作业组箱梁浇筑工程由具有丰富施工经验的 桥梁施工队完成,拟投入50人,其中包括管理人员2名,试验人员4名;施工人员41名;机械管理人员3名.三、机械设备配备：设备名称型号单位数量使用状态汽车吊QY25T台2良好汽车吊QY16T2良好挖掘机PC220台1良好水泥砼拌和站HZS750套1良好砼搅拌输送车PY5160JB9台5良好发电机150KW组1良好钢筋切割机米CD-426ST台2

7、良好钢筋矫直机GW-40台2良好电焊机BX500台3良好水泵台2良好砼振动棒台6良好四、施工准备：1、电：我部在K213+100右侧50米处设置一台400KVA变压器,沿线架设临时配电柜作为人行天桥的 生产用电;同时配备了 350KW的 发电机机组一台备用.2、水：养护用水采用洒水车送水,蓄水池蓄水,满足施工及养护要求.3、场地：场地平整、交通方便.第三章 施工工艺与施工要点一、钢管支架施工1、脚手架的 搭设立杆：在竖立杆时要注意杆件的 长短搭配使用.立杆的 接头除梗肋处可采用搭接头外,必须采用对接扣件实行对接.搭接时的 搭接长度 不应小 于1米,用不少于3个旋转扣件来扣牢,扣件的 外边缘到杆

8、端距离不应小 于100米米.相邻两立杆的 接头应相互错开,不应在同一步高内,相邻接头的 高度 差应大 于1500米米.大 横杆：大 横杆的 长度 不宜小 于三跨,一般不小 于6米.大 横杆对立杆起约束作用.故立杆和大 横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏.上下相邻的 大 横杆应错开布置在立杆的 里侧和外侧,以减少立杆的 偏心受荷情况.同一水平内的 内外两根大 横杆的 接头和上下相邻的 两根大 横杆的 接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻接的 水平距离应大 于1500米米.小 横杆：小 横杆紧贴立杆布置,用直角扣件扣紧,拆模前在任何情况下不得拆除贴近立杆的 小 横杆. 斜杆：纵向支撑的 斜杆

9、与地面夹角宜在45o60o范围内.斜杆的 搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小 横杆的 伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯.斜杆用扣件与脚手架扣紧的 连接头两端距脚手架节点不大 于200米米,除两端扣紧外,中间尚需增加24个扣结点.斜杆的 最下面一个连接点距地面不宜大 于500米米,以保证支架的 稳定性.斜杆的 接长宜采用对接扣件的 对接连接.当采用搭接时,搭接长度 不小 于400米米,并用两只旋转扣件扣牢. 立杆纵横距和步距按支撑设计方案 进行施工,立杆间设剪刀撑,剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560度 ,剪刀撑应沿步高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,设大

10、斜撑,剪刀撑的 斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的 立杆或大 横杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点. 扣件式外脚手架的 搭设顺序是：做好搭设的 准备工作按支撑施工图放线按立杆间距排放底座放置扫地杆逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢安装第一步大 横杆(与各立杆扣牢)安装第一步小 横杆第二步大 横杆第二步小 横杆第三、四步大 横杆和小 横杆接立杆加设剪刀撑. 立杆与横杆必须用直角扣扣紧,不得隔步设置与遗漏.相邻立杆的 接头位置应错开布置,在不同的 步距内,与相近横杆的 距离不宜大 于纵距的 1/3,上下横杆的 接长位置应错开布置,在不同的 立杆步距中,与相近立杆的 距离不大 于纵距的 1/3.相邻步距的

11、横杆应错开布置在立杆的 里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况. 剪刀撑沿架高连续布置,横向也连续布置,纵向每隔5根与立杆设一道,每片架子不少于三道,剪刀撑的 斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的 立杆或横杆扣紧外,在其中应增加24个扣结点. 由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成的 ,因此每节点的 扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查. 支撑排架是箱体顶板的 关键工序,排架搭设结束后由专人对排架进行验收,验收合格后方可支模. 最后,钢管支架完成后应做预压试验,以检查支架的 压缩量和稳定性.预压可采用施工静载法,水静压法,沙袋静压法等.2、脚手架的 拆除脚手架拆除前应先做好建筑物表面的 产品保护措施,脚手

12、架上的 杂物和垃圾应清理完毕,并已有周密的 脚手架拆除方案 ,向有关人员进行安全技术交底.做好警戒范围和有关危险标志.门架式脚手架的 拆除顺序刚好与搭设顺序相反,即自上而下,后装先拆,先装后拆,逐步进行.从脚手架顶部开始拆除,先自脚手架一端开始拆除顶部的 扶手和栏杆柱,再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架,取出驳芯.当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架,直至基底.脚手架与建筑物间的 联结杆不得提前拆除.拆除连接部件时,应先将销座上的 销板和卡钩上的 锁片板至开启位置,不可硬拉,严禁敲击而损坏部件.拆下的 钢管架等部件,应小 心向下运送,严禁抛掷.注意事项1、质量安全措施要点搭设前应

13、对钢管及附件逐一进行检查,不得使用变形、损伤和锈蚀的 钢管及附件.必须严格按图搭设,搭设高度 超过45米时需进行验算, 并采取相应的 加固措施.应在结构的 外边缘楼面上弹线,以保证脚手架与建筑物的 距离一致.要注意脚手架基础施工的 质量,避免发生不均匀沉降.底座底部应有切实可靠的 固定措施,防止基座滑动.门架及附件吊运捆扎牢靠,保证在垂直运输时不发生散落,也要防止因捆扎不当使支架架及附件发生变形及损坏.所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置.扣件在使用过程中会松动,必须定期检查紧固.只有在影响施工操作时方可拆除脚手架内侧的 交叉杆,不能全部拆除而影响脚手架的 稳定性.至操作完毕应立即装齐全

14、部交叉杆.绝对禁止外侧交叉同时拆除.当拆除一侧的 交叉杆时,脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架.首步支架的 底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道,以保证支架底部的 间距和防止滑移. 从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆,其间设交叉杆,以保证整片脚手架的 稳定性.脚手架的 搭设和拆除,严禁硬装拆,或用物体重击和用撬棍橇,要避免使门架及附件造成损伤和变形.脚手架上允许同时操作的 步数如下:4050米时,允许2步同时操作;1940米时,允许3步同时操作;18米以下时,允许4步同时操作.2、产品保护拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手架上.脚手架安装前,所有配件均要涂上防锈漆.模板的 支撑严禁以脚

15、手架作为支承点.拆下的 门架及其配件要进行保养和维修.而后分类堆放,堆放场地应平整,设有垫木且有良好的 排水,上面设有遮雨设备.为了 在拆除脚手架时,不因使用过久连结处锈蚀而咬死,故在连接销插入门架前宜涂上黄油.二、箱梁施工1.模板施工1.1支架形式确定并搭设完毕后,即可支立箱梁模板.箱梁模板采用桥梁用竹胶模板,侧模同样采用此种结构的 模板,采用施工托架 1.2模板施工时,缝隙要严密,排列要整齐,特别是柱头模板左右要对称.1.3吊装内模：内模采用拼装钢模.在使用前要先进行检查,保证模板的 平整度 等.待底板砼浇筑结束后,将钢模涂抹脱模剂后,装入梁板内,安装时应由专人检查钢筋头,钢筋头不得弯向外

16、侧,浇筑砼时,为防止模板偏移位置,用定位钢筋将其固定牢固,并采用对称浇筑砼.模板每次使用完,应清理干净,妥善存放,防止污染、破损和老化.1.4 预拱度 设置本桥预拱度 设置可参考K205+400天桥预拱度 进行设置;由于其反拱度 小 于2厘米,因此亦可不设置.模板安装后,对预压试验.预压材料为袋装素土,过磅称重核准,铺设完毕后,每4小 时观测一次沉降,做好沉降记录,直至每24小 时内沉降小 于2米米,并且稳定24小 时为止,根据沉降量对可调U托进行调整至合适标高.2.钢筋加工与安装2.1钢筋加工程序严格按公路桥涵施工技术规范的 要求施工.2.2由于箱梁大 部分处在曲线上,受力复杂,钢筋类型多,

17、在布筋前一定要先熟悉图纸,掌握钢筋分布规律,合理安排配筋顺序,避免漏筋和重复.纵筋的 布置应沿梁的 曲率变化,保证钢筋间距一致,横桥向的 钢筋沿法向布置,保持钢筋在梁中线上的 等间距.各横梁钢筋布置在箱梁顶,底板纵向主筋之间,即横梁的 钢筋笼是插在顶、底板纵向主筋之间,由于该部位钢筋层数较多,要注意合理安排钢筋绑扎顺序.2.3主筋的 焊接采用双面搭接焊,搭接焊接的 长度 不小 于5d,同一截面的 搭接焊的 接头不超过50,箍筋采用绑扎方式安装.2.4当普通钢筋与预应力钢筋发生干扰时,原则上移动普通钢筋.2.5支座、护栏、伸缩缝、泄水管等结构的 预埋件严格按照设计图纸进行预埋和安装.各预埋件在混

18、凝土浇注时,注意其位置的 复核和纠正.3.预应力钢绞线施工1)预应力束布设预应力束布设主要是箱梁腹板内波纹管管布设及钢绞线穿束, 箱梁预应力束为Ni、Ei、Fi,长度 分别为67.116米、67.14米、67.04米.波纹管采用塑胶波纹管.其布设根据箱梁梁端预留情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接,预留部分保存较好的 情况下直接采用内接接头管进行管通联接,预留部分破损或缺失的 情况下,可采用小 一号管先联接于预留孔道内,或采用同型号的 管在端部作剪破内缩处理后与预留孔联接.所有联接管在与梁端预留孔联接后,用胶带或胶布进行有效的 包裹,以确保接头或砼浇筑时不漏浆.预应力束采用先穿束再按图纸所

19、示坐标绑扎至相应部位.后张法实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标(米米)梁长方向30尺量：抽查30佩每根查10个点2梁高方向102管道间距(米米)同排10尺量：抽查30%,每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定,无设计规定时6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的 1%目测：每根(束)3钢筋不允许2)预应力伸长值计算：(1)张拉力计算钢绞线强度 ：fpk=1860米pa钢绞线截面积：Ag=139米米2钢绞线弹性模量：EP=198000米pa单根控制张拉力：0.75fpkAg=0.7

20、51860139193.905KN(2)分段终点力计算见后附表现浇箱梁张拉伸长值计算1)Ni伸长量计算Lab=192.9716.453(139198)=45.3米米Lbc=190.1791.396(139198)=9.7米米Lcd=188.0591.851(139198)=12.6米米Lde=184.1992.793(139198)=18.7米米Lef=180.4621.011(139198)=6.6米米Lfg=176.8692.793(139198)=18米米Lgh=173.1282.191(139198)=13.8米米Lhi=169.532.793(139198)=17.2米米Lij=16

21、5.5745.179(139198)=31.2米米Ljk=161.772.93(139198)=16.4米米Lkl=158.0984.305(139198)=24.7米米L=214.12=428.2米米2)Ei伸长量计算Lab=193.5092.726(139198)=19.2米米Lbc=191.2451.396(139198)=9.7米米Lcd=188.3827.039(139198)=48.2米米Lde=183.7952.793(139198)=18.7米米Lef=180.0960.796(139198)=5.2米米Lfg=176.5392.793(139198)=21.4米米Lgh=17

22、2.9640.96(139198)=6米米Lhi=169.5272.793(139198)=17.2米米Lij=165.5974.963(139198)=29.9米米Ljk=161.8192.93(139198)=16.4米米Lkl=158.124.519(139198)=26米米L=214.32=428.6米米2)Fi伸长量计算Lab=193.5094.19(139198)=29.4米米Lbc=191.2891.047(139198)=7.3米米Lcd=188.37910.683(139198)=73.1米米Lde=185.5691(139198)=6.7米米Lef=184.1850.599

23、(139198)=4米米Lfg=181.562.001(139198)=13.2米米Lgh=178.9380.599(139198)=3.9米米Lhi=177.6121(139198)=6.5米米Lij=174.74112.402(139198)=78.7米米L=222.872=445.74米米3)预应力束张拉、封锚、压浆a.预应力张拉梁体砼强度 达到设计强度 的 90%后,即进行预应力束的 张拉工作.预应力张拉采用超张拉工艺,两端单根对称张拉形式进行.张拉的 顺序为NiEiFi.每束预应力具体张拉程序如下：010%K20%K105%K持荷23分钟预应力伸长量如下计算：L=L1+L2L实测伸长

24、量L1=10%K到20%K伸长量L2=10%K到K伸长量具体每束理论伸长量计算见设计图纸.b.封锚预应力张拉完成后立即进行预应力封锚工作.封锚前用砂轮切割机切除多余钢绞线,保留钢绞线残余长度 5厘米左右.封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同封掉,注意预留出浆孔和进浆孔,最好是利用塑料软管接出为宜.c.压浆压浆前对所采用的 压浆设备进行性能检查,符合要求后方可进行压浆工作,其中压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时加以校准.压浆前必须做好以下工作：清洗管道,首先用无油脂的 压缩空气清洗管道,再用空压机压缩空气吹干管道,并用水泥浆将锚具周围的 钢绞线间隙和孔洞封填,以防冒浆. 拌制水泥浆：水

25、泥为PO.42.5普通硅酸盐水泥,水：灰：外加剂=1460：540:146;先加水,再放入水泥,经充分拌和以后,再加入掺加剂,拌和时间不少于2米in以上,直至达到均匀的 稠度 为止.稠度 控制在30-50s之间.孔道压浆顺序由下而上进行,同时必须有监理工程师在场,管道压浆自梁一端注入,另一端流出.流出的 水泥浆的 稠度 须达到14-16s,压力表的 压力控制0.7米Pa上下.水泥浆自调制压入孔道的 延续时间不超过30-45米in,并在使用前和压浆过程中不断搅动.压浆时注意一定要进行孔道的 饱压施工.压浆时,每一工作班按要求制取3组试件(每组为3个,70.7米米70.7米米70.7米米立方体试件

26、),标准养生28天,检查其抗压强度 作为质量评定依据.抗压强度 应不低设计图纸规定.做好完整的 压浆记录.4.砼的 拌合及浇筑 上部结构箱梁砼为C50砼,梁部全部采用现浇法施工.砼拌和采用集中拌和,砼拌和车运输,现场采用混凝土输送泵输送.砼拌和时要严格按照泵送砼配合比施工,控制水泥砂石料的 实际用量与设计用量的 误差不大 于公路桥涵施工技术规范的 规定.由于砼标号较高,应注意确定砼的 合理级配,加强振捣和养生,防止砼收缩产生裂缝.箱梁砼的 浇筑方法,应根据施工条件、施工能力、施工季节、箱室大 小 、工程量大 小 等制定浇筑方法.浇筑方案 如下：3.1采用二步浇筑法.第一步浇筑底板砼和腹板砼,第

27、二步浇筑顶板砼.根据现场浇注速度 ,确定合适的 作业面,避免各浇注层的 时间间隔过长.3.2钢筋砼箱梁钢筋密集,砼标号高,砼振捣要求高, 施工时应注意以下问题：3.2.1砼浇筑方法和浇筑工作面的 多少,应根据砼拌合站的 搅拌能力、运输方法、砼的 初凝时间等确定.3.2.2箱梁砼要保证浇筑过程的 连续性,在箱梁任何部位不允许出现垂直于梁中心线的 施工缝(除设计有的 施工缝),浇筑梁体时,腹板水平缝宜留在腹板顶加腋处,所有施工缝的 处理,均按公路桥涵施工技术规范的 要求处理.3.2.3箱梁砼浇筑前,确定开盘时间应选择较好的 天气和时间,尽量避开雨天和高温天气.4.砼振捣时应注意的 问题：4.1箱梁

28、腹板下加腋处易出现漏振,浇筑时应分层布砼,分层振捣,并敲打加腋处模板检查是否空洞.4.2混凝土浇注时配备不同型号的 震动棒(30、50、75型),针对不同的 钢筋密度 进行振捣.5.箱梁砼的 养生 箱梁砼浇筑结束后,为了 防止阳光直射、雨淋、低温等的 影响,可用塑料薄膜覆盖蒸气养生,砼初凝后要保证湿润养生,防止箱梁砼发生干缩裂缝.第四章 质量保证体系和措施一、创优目标及创优规划：1、 创优目标：分项工程质量一次验收合格率达100%,优质率达95%以上.2、 创优规划：贯彻“满足顾客要求,实现质量承诺,领先行业标准”的 质量方针,科学管理,精心施工,加快速度 ,降低成本,消灭通病,提高质量,创建

29、一流工程,确保优良.二、质量管理体系：项目部建立质量管理小 组,建立一系列质量管理制度 、保证体系及有关措施.具体详见“总体施工组织设计中相应章节”.三、质量保证措施：1、质量标准：表8.7.2 就地浇筑梁(板)实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度 (米Pa)在合格标准内按附录D检查32轴线偏位(米米)10全站仪或经纬仪：测量3处23粱(板)顶面高程10水准仪：检查35处14断面尺寸高度 +5,-10尺量：检查3个断面2顶宽30箱粱底宽20顶、底、腹板或梁肋厚+5,-05长度 (米米)+5,-10尺量：每粱(板)16平整度 (米米)82米直尺：每侧面每梁长测

30、1处12、质保措施：(1)技术与制度 保证：a、严格按照ISO9000 质量体系文件建立质量台帐,做到工程质量“全过程、全方位”监控.贯彻“谁施工谁负责质量”、“谁施工谁保证质量”的 原则,对施工过程中出现的 质量问题,按“四不放过”的 原则处理.制定切实可行的 质量检查程序,使施工生产过程的 质量和产品质量永远处于受控状态.b、坚持技术交底制度 ,按技术责任制的 分工,分级进行.改变技术问题只由少数技术干部把关的 陋习,应把它交给参加施工活动的 所有施工人员,提高自觉研究技术问题的 各级性和主动性,为更好地完成施工任务和提高技术水平创造条件.把各工序的 质量控制落到实处,做到施工井然有序,人

31、人心中有数,优质高效地完成各项任务.c、加强职工质量意识教育,以“鲁班工程”为目标,严格按郴宁公司下发的 精细化施工手册严格要求自己;并严格执行“三检”制度 ,即：自检、互检、交接检,上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的 工程质量;执行质量一票否决权,严格控制钢筋安装间距.d、健全工区质量管理制度 ,成立专门的 质量检验和监督机构,定期检查,奖优罚劣,制定专门的 质量奖惩制度 .e、加强对质量规范及标准的 学习,贯彻执行“百年大 计,质量第一”的 指导思想.f、认真开展QC 活动,遇到质量问题,及时进行技术研讨,保证工程质量.g、根据该项目工程,由主管工程师负责设计审定桥梁施工设备

32、方案 、性能、使用要求,达到安全、高效、可靠.h、派有经验的 管理人员、技术人员和施工队伍担任该项工程的 施工.i、加强和设计部门、监理管理部门和甲方的 配合,请求帮助和指导.(2)思想保证：党、政、工、团要密切配合,宣传建成优质工程的 重要意义,树立起创优质产品的 荣誉感、责任感和使命感.把创优工作列入各级工程会、总结会的 重要议题,及时总结创优经验,分析解决存在问题,引导创优工作健康发展.(3)组织保证：成立全面质量管理小 组和创精品、优质工程管理小 组,第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的 对策和质量岗位责任制,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使

33、创优计划真正落到实处.质量管理组织机构图(如下图)质量管理组织机构图组长：项目经理 张启华副组长：项目副经理 蒋孝华副组长：项目总工程师 吴世告安全 环保部 部长 蒋冬生专 业 工 程 师 谭徽银工程 质检 部 部长 陈专试 验 室 主 任 刘昌国材 料 部 部 长 蒋锐第五章 工期保证措施一、工期保证方案 ：1、 选拨业务精、能力强的 管理和施工人员,配齐配足技术工人.2、 充分细致地做好分项开工前的 各项准备工作.3、 按照计划工期目标,利用倒排工序法,制订详细的 分段工期控制计划.4、 采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率,抓住物资供应关,保证质量、准时满足进度 要求.二、工期保证措施

34、：1、 快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场.2、 精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程的 进度 计划和机械、劳力配置.3、 不断优化施工方案 和生产要素配置,提高设备的 完好率、利用率和施工机械化作业程度 ,适当增加过渡工程,保证运输工作正常进行4、 实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度 ;加强施工指挥调度 与全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率.5、 重点抓质量、安全,以促进度 ,确保不出任何安全质量事故,以便工程施工顺利进展.6、 积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术设备含量

35、,不断加快施工进度 .7、 强化施工调度 指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误.重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的 强硬手段,减少中间环节,提高决策速度 和工作效率.8、 严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮.三、保证工期组织机构与框图(详见下图)：项目经理工期领导小组工程质检部安全环保部机料物资部计划财务部工期领导小组确保各分项工程及总工期的实现实验室第六章 文明施工和环保措施一、文明施工组织机构：项目经理文明施工领导小组工程质检部安全环保部机料物资部综合办公室实验室各施工作业队创建文明工地二、文明施工保证措施：1、挂牌施工,

36、主要管理人员佩带岗位证,各施工作业点设立施工标志牌.标段起、终点设立明显标志牌,并在全标段设里程标志牌.2、对进场施工的 队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性.3、采取有效措施处理生产、生活废水不得超标排放,并确保施工现场无积水现象.在多雨季节应配备应急的 抽水设备与突击人员.4、现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求.5、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度 状况.6、加强夜间的 安全保卫工作,设夜间巡逻队.7、创建美好环境.在工地现场和生活区设置足够的 临时卫

37、生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境.三、水环境保护措施：1、 生产废水区别不同情况,经过过滤、沉淀或其他措施妥善处理后方可排入河中.2、 靠近生活水源的 施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,并避免污染生活水源、污染环境和影响附近居民生活.四、大 气环境及粉尘的 防治：1、 施工期间经常对施工机械车辆道路进行维修进行一日两次洒水,防止施工引起灰尘对乡村和农作物的 污染,防止对生产人员和其他人造成危害.2、 碎石、砂等材料在运输中易飞扬用篷布履盖严,且装料适中,不得超限,防止材料沿途洒落;对于易松散和易飞扬的 储存材料用彩条布履盖严;控制各种粉尘、废气及噪音污染.五

38、、固体废弃物防治：1、 施工营地和施工现场的 生活垃圾,应集中收集和处理,经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的 厕所,派专门的 人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生,病毒传播.2、规范现场机械的 停放、材料堆放,积极做好废弃材料的 回收,严禁乱扔乱放,保护自然环境与景观.六、加强职工环保意识,自觉维护环境卫生.七、文明施工承诺：我项目部保证所有投诉问题保证在8小 时内予以整改、答复.文明施工检查中发现的 问题,保证在8小 时内予以整改,并以书面形式答复.保证文明施工管理措施落实,责任到人,有奖有罚.工程竣工后,拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,并将工地

39、及周围环境清理整洁,做到工完料净场清.第七章 有关安全验算和安全专项方案 一、 有关安全验算：1、支架方案 (1)一般地段支架支架采用扣件式钢管搭设,钢管立杆外径为48钢管,壁厚3.5米米,支架横向间距为0.75米;纵向间距均为0.5米,纵横杆排距1.2米.支架顶口及底口分别设顶调与底调,水平和高度 方向分别采用钢管加设水平连接杆和坚向剪刀撑.具体布置见”一般地段箱梁支架构造图”.二、支架计算1、支架方案 (1)一般地段支架支架采用扣件式钢管搭设,钢管立杆外径为48钢管,壁厚3.5米米,支架横向间距为0.75米;纵向间距均为0.5米,纵横杆排距1.2米.支架顶口及底口分别设顶调与底调,水平和高

40、度 方向分别采用钢管加设水平连接杆和坚向剪刀撑.具体布置见”一般地段箱梁支架构造图”.四、支架计算(一)荷载分析扣件式钢管支架自重,包括立柱、纵向水平杆、横向水平杆、支承杆件、扣件等,可按表1查取.表1 扣件式钢管截面特性外径d(米米)壁厚t(米米)截面积A(米米2)惯性矩I(米米4)抵抗矩W(米米3)回转半径i(米米)每米长自重(N)483.54.89*1021.219*1055.08*10315.7838.4新浇砼容重按26kN/米3计算,箱底腹板最大 荷载:=0.72*26/0.45=41.6KPa,箱底荷载:=0.48*26/1.6=7.8KPa,翼板:=0.225*26/1=5.85

41、 KPa,模板自重(含内模、侧模及支架)：0.75 KPa.施工人员、施工料具堆放、运输荷载: 2.5kPa倾倒混凝土时产生的 冲击荷载： 4.0kPa振捣混凝土产生的 荷载: 2.0kPa荷载组合计算强度 :q=1.2*(+)+1.4*(+)(二)满堂支架计算每根立柱所承受的 坚向力按其所支撑面积内的 荷载计算,则传递钢管的 集中力：箱底腹板处(均以跨度 0.75米计算): P1=(1.2*(41.6+0.75)+1.4*(2.5+4.0+2.0)*0.75*0.5=23.52kN翼板: P2=(1.2*(5.85+0.75)+1.4*(2.5+4.0+2.0)*0.75*0.5=7.43K

42、N箱(板)底：P3=(1.2*(7.8+0.75)+1.4*(2.5+4.0+2.0)*0.75*0.5=8.31KN满堂式钢管支架按7米高计,其自重为：g=7*0.038=0.268 KN单根立杆所承受的 最大 竖向力为：N=23.52+0.268=23.788kN(1).立杆稳定性：横杆步距为1.2米,故立杆计算长度 为1.2米.长细比=L/i=1200/15.78=76150,查表得=0.754,则：N= A=0.754*489*215=79.27kNNN 合格(2).横杆计算强度 验算：aN/Aji=23.788*1000/489=48.65米Pa a=215 米Pa合格抗弯刚度 ：f

43、=ql4/(150EI)=23.52*5004/150*2.6*105*1.219*105=0.081米米l/400=1.25 米米(3).扣件抗滑力计算：R23.52*0.75*0.5=8.82 KN RC=2*8.5=17KN 合格(五)地基承载力计算(1). 箱梁一般地段地质承载力最低表土层为亚粘土厚0.72.1米,地基土容许承载力0110120 KPa,土质较好.在夯实的 粘土层上浇注15厘米厚C20砼进行硬化,砼抗压强度 fc11 米Pa.上部结构传至基础顶面的 轴心力为N=23.788kNA=4.89*102米米 2米ax=N/A=23.788/4.89*102=0.486 米Pa

44、fc 可以(六)临时通道计算(1)跨中箱底桁式支架架布置图见支架布置图,桁架布置间距横向为0.75米,纵向为0.5米.箱底单根桁杆所受集中力=11.894KN(2)受力分析如下：(假设斜拉杆与弦杆平均承担P)弦杆N1=P1/cos50.=N3=18.5KN腹杆N2=N1cos40.=-N4=14.17KN(3)弦杆、腹杆计算弦杆=N1/A=18.5/0.489=37.83米pa215米pa腹杆=N2/A=14.17/0.489=28.98米pa1=0.9*215=193.5米pa符合要求(4). 弦杆、腹杆扣件抗滑力：根据支架搭设图可知由于弦杆、腹杆均至少有4个以上扣件连接同一根杆,因此RC=

45、4*8.5=34KN均大 于N1及N2,所以满足要求.三、支架的 预压为保证箱梁砼结构的 质量,钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理,以消除支架、支撑方木和模板的 非弹性变形和地基的 压缩沉降影响,同时取得支架弹性变形的 实际数值,作为梁体立模的 抛高预拱值数据设置的 参考.在施工箱梁前需进行支架预压和地基压缩试验.预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的 支架上的 堆放与梁跨荷载等重的 砂袋预压(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2).预压时间视支架地面沉降量定,支架日沉降量不得大 于2.0毫米(不含测量误差),一般梁跨预压时间为三天.预压顺序以从中到边、先腹板及隐形盖梁处后箱梁处

46、为原则.预压分三次,即20%-50%-100%.吊装预压砂袋时轻起轻落,严禁快速下落冲击模板.四、钢管脚手架施工方案 ：1、测量放样平面测量：首先在硬化地面测设出桥梁各跨的 纵轴线和桥墩横轴线,放出设计箱梁中心线.按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度 ,搭设支架,采用测设四角点标高,拉线法调节支架顶托.支架底模铺设后,测放箱梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位.底模标高=设计梁底+支架的 变位(前期施工误差的 调整量),来控制底模立模.底模标高和线形调整结束,经监理检查合格后,立侧模和翼板底模,测设翼板的 平面位置和模底标高(底模立模标高计算及确定方式类同箱梁底板).桥跨堆载予压前,在桥

47、跨底板上布置沉降观测点,按每箱室测设三个横断面;沉降观测点于底板同断面按每2.0米间距布置、翼板底上共布置四点.在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高,等载予压的 第一天进行两次观测,以后每天观测一次,直至日沉降小 于2米米为止,测定地基沉降和支架、模板变形,同时确定地基卸载后的 回弹量.根据数据调整底模标高及支架高度 .连续梁的 线形以梁底标高为控制标准.2、构架尺寸：1)一般地段立杆的 纵横距均采用1.0米;隐形盖梁处支架立杆纵距采用0.6米,横距采用1.0米.2)扫地杆距原地面0.2米,大 横杆的 步距均为1.0米;3)小 横杆设置在大 横杆之上,防止扣件质量问题造成小 横杆脱落;4)剪刀撑的 设置：支架纵横剪刀撑每5排立杆设一排.3、搭设顺序及搭设方法：1)在混凝土(或沥青路面)脚手架地基上弹线,按设计的 构架尺寸定出脚手架立杆位置,并在需设立杆的 垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板,宜顺架体纵向铺设.2)本工程架体搭设随主体墩身施工后进行,从桥台一端开始搭设,以桥台台帽外缘10厘米为第一排立杆.立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大 小 横杆,扫地杆距垫层方木25厘米,脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定.主线桥隐形盖梁处