3#烟道模板施工方案(武汉阳逻)

1、华能阳逻电厂二期烟气脱硫改造工程3#烟道支架模板工程施工方案批 准：王 利 民审 核：刁 兴 春 编 制：龚 维 军编制单位：中国化学工程第十六建设公司目 录1、工程概况22、编制依据23施工准备23.1人员准备23.2材料准备23.3施工机具准备23.4现场准备24模板设计24.1梁模板验算24.2平台板综合脚手架设计24.3框架柱模板设计24.4柱箍的设置25施工要点及质量标准25.1柱模板施工要点25.2梁板模板施工要点25.3质量标准26.职业健康安全保证措施21、工程概况本项目为华能阳逻电厂二期烟气脱硫改造工程的4#烟道支架项目，该项目为框架结构，柱最大截面尺寸为1000800；梁最

2、大截面尺寸为1100300，最大跨度1330；现浇板最大厚度100。业主要求本工程结构的混凝土为清水混凝土。2、编制依据2.1本工程施工图纸；2.2简明施工计算手册2.3施工质量验收规范及评定标准；建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20013施工准备3.1人员准备3.1.1管理人员 根据企业标准和业主的要求本项目的混凝土结构设为关键工序进行控制。项目部特成立了以项目总工为首的领导班子，由工程部主任和质检站站长具体负责整个

3、工程的模板和混凝土部分。工程部负责模板的方案设计，质检站负责模板的质量跟踪检查。管理人员一览表序号人员职务备注1王利民项目经理、总工程师总体指导2叶 玉工程部主任负责模板设计3何国望质量站站长负责质量检查4李成龙施工副经理现场协调8朱益华测量工定位测量9金建国放线工现场放样3.1.2施工人员对于特殊工种要持有效上岗证，对参加本项目的要进行专项技术交底。施工作业人员必须要熟悉设计图纸和相关的施工验收规范，并保证有足够的作业人数。根据施工工期要求，施工人员需用计划见施工人员一览表。施工人员一览表序号工 种人数备注1木 工30模板制作安装2架子工6模板支撑的搭设3普 工20木工、混凝土施工时的配合3

4、.2材料准备模板全部采用17厚的木质胶合板，木方采用杉木材质，截面为5090，支撑系统用脚手架钢管，对拉螺杆用12钢筋。3.3施工机具准备使用现有机具。3.4现场准备进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用黑线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。4模板设计4.1梁模板验算按照最大梁截面1100300 梁长11.30m，木方用杉木木材，统一截面5090 模板用17mm厚的木质胶合板，材质力学性能

5、取值如下：Fc=10Mpa； Fv=1.4Mpa； Fm=13Mpa； E=9.5103N/mm2钢管用脚手架管材，Q235 483.5 按483.0进行材质力学性能取值如下：S=424mm2 W=5.08103mm2 E=2.1105N/mm2 I=12.19104mm4 F=210N/mm2模板构造设计：梁底模用17mm木夹板，底楞木用二根5090木枋，横向平行放置，净间距130mm，梁底小横杆用钢管，间距500mm，侧模用17mm木夹板，侧面立档用木枋，间距500mm，侧模立档水平方向加固用双钢管间距500mm，用12对拉螺杆，间距500mm。梁底荷载承受总值（每延长米线荷载）：底模板自

6、重力：0.30.75=0.225kn/m砼自重力：250.751.8=33.75kn/m施工荷载：40.75=3.0kn/m总荷载：q=36.98kn/m4.1.1底模木质胶合板验算17梁底模板及木枋附图如下：508585130300a)强度验算荷载：q总=36.98kn/m按三跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：Km=-0.177 kv=0.617 k=0.677Mmax=Kmql2=-0.17736.980.132=0.110knm需用的载面抵抗矩：Wn=M/Fm=0.11106/13=8461mm3 小于木质胶合板截面抵抗矩130173（Wn=）符合要求b)剪应力验算：剪应力：=0.

7、67Mpa符合要求c)挠度验算按强度验算时，可不考虑振动荷载所以 q=36.98-3=33.98kn/m，符合要求。4.1.2梁底木枋验算荷载取值同上，lo=0.5m按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：Km=-0.121 Kv=-0.62 Kw=0.967a)强度计算：Mmax=Kmql2=-0.121*36.985*0.52=1.12knm由四根50*90木枋共同力承担（水平放置）：木枋截面需要抵抗矩：Wn=m/Fm=1.12*106/13=86154mm3小于选用90*50（Wn=4*1/6hb2=4*1/6*90*502=）截面符合要求b)剪应力验算：V=Kvql=0.62*36

8、.98*0.50=11.46kn剪应力符合要求c)挠度验算：按强度验算时，可不考虑振动荷载，所以q=36.98-3=33.98kn/m符合要求。4.1.3梁底钢管小横杆验算。构造布置：小模横杆间距0.5m，跨度lo=0.75m计算时荷载取值同上，但按集中荷载计算小横杆受力。F=q1=36.98*0.5=18.49kn按四跨集中荷载，最不利组合布置，查表得：Km=0.21 Kv=0.681 Kw=1.581a)剪力及强度值验算：Mmax=KmFlo=0.21*18.49*0.75=2.911knm需要截面抵抗矩Mmax/Wn=2.911*106/5.08*103=573kn/mm2215不符合要

9、求。按小横杆间距0.3m，梁底设二根立杆，小横杆跨度按lo=0.5m计算F=36.98*0.3=11.09knMmax=KmFlo=0.21*11.09*0.5=1.165knmMmax/wn=1.65*106/5.08*103=229n/mm2215n/mm2基本符合要求b)挠度验算符合要求。侧模验算侧模板荷载计算已知T=20，V=1m/h,Ks=Kw=1则P1=4.0+1500/T+30*Ks*Kw*V1/3=4+1500/20+30*1*1*1=34kn/m2P2=25H=25*1.8=45kn/取最小值P=34kn/4.1.4侧面模板验算：立档间距为500mm，侧模如上图所示：净高按4

10、00计，侧压力化为线布荷载q=34*0.4=13.6kn/m弯矩系数按四跨连续梁计算，取值同上a) 强度验算Mmax=-Kmql2=-0.121*13.6*0.42=0.263knm需要截面抵抗矩Wn=M/Fm=0.263*106/13=20254mm3与选用侧模17*400，w=1/6400*172=19277mm3基本满足要求。b)剪应力验算v=kvql=0.62*13.6*0.4=3.37kn剪应力：符合要求c)挠度验算符合要求。立档间距取400，经复核基本符合要求。4.1.5侧面立档间距验算侧面荷载取值同上，在档间按400跨度lo=0.4m（高度方向）按四跨连续梁考虑：a)强度验算：M

11、max=-kmql2=-0.121*13.6*0.42=0.263knm需要截面抵抗矩Wn=M/f=0.263*105/13=20254mm3选用侧模立档木枋截面为50*90W=1/6bh2=1/6*50*902=67500mm3符合要求b)剪应力验算V=kvql=0.62*13.6*0.4=3.37kn剪应力：符合要求。c)挠度验算符合要求。4.1.6侧面并排二根钢管，不需验算，符合要求。4.1.7侧面对拉螺杆计算一个对拉螺杆承受的集中力（拉力）N=34*0.5*0.5=8.5=kn计算使用对拉螺杆最小截面S=N/F=8.5*103/215=39mm2采用12圆钢S=b2=113mm2满足要

12、求。施工时遇到钢筋，要适当错开。4.1.8梁底立杆验算：由梁底小横杆传至立杆荷载值为q=36.98kn/m因为梁底立杆间距1000，并排二根每根立杆承受荷载N=36.98*1/2=18.58kna)强度验算N/An=1.85*103/424=43.6N/mm2215N/mm2 符合要求b)稳定性验算按稳定性计算立杆受压应力为：按稳定性计算立杆受压应力为：长强比=L/i=1600/15.78=101.4查钢结构规范得：A=0.580=N/a=9250/0.58*424=37.6N/mm2215N/mm2 符合要求，在实际施工过程中，为了保证梁底模的稳定，在沿梁宽方向的横杆中间加设斜撑。在布置梁板

13、支撑架时，若遇到柱的尺寸较大而不能保证立杆间距时，可根据柱的实际尺寸相应扩大立杆间距，然后在柱周围立杆间距较大的立杆间加设立杆以保证支架系统的稳定性。c)扣件验算由计算可知，每根立杆将承受9250N荷载，而此荷载将由梁底小横杆通过扣件传递给立杆，每个扣件承受5000N，计划梁底小横杆下方，每个立杆使用二个扣件卸载。4.2平台板综合脚手架设计板厚100mm，组合木模板，板底枋木间距400mm，枋木截面5090，483.0钢管作支撑，取立杆间距1.0m，纵距1.0m，步距1.6m，立杆对接连接，验算如下：模板及支架的荷载：荷载计算：楼板荷载标准值：（取1m宽计算）模板及配件自重：0.31=0.3

14、kN/m新浇混凝土自重：250.10=2.5kN/m施工人员及施工设备荷载：2.51=2.5 kN/m则楼板荷载设计值：q=1.2(0.3+3.75)+1.42.5=8.36 kN/m4.2.1板底模木质胶合板验算a)强度验算荷载 q总=8.36kn/m按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：km=-0.121,kv=0.62,kw=0.967Mmax=kmql2=-0.1218.360.42=0.162 kNm需用得截面抵抗矩：Wn=M/Fm=0.162*106/13=12462mm3 小于木质胶合板截面抵抗矩400173(Wn=1/6bh2=1/6400172=19267mm3)符合要

15、求b)剪应力验算：V=kvql=0.628.360.4=2.07kn剪应力max=3v/2bh3=32.07103/240017=0.46Mpamaxfv=1.4Mpa符合要求c)挠度验算按lo=350mm计算基本符合要求4.2.2板底木枋验算荷载取值同上lo=0.4m按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，查表得：km=-0.121,kv=0.62,kw=0.967Mmax=kmql2=-0.1218.360.42=0.162knm由2.5根5090木枋共同力承担（竖向放置）：木枋截面需要抵抗矩：Wn=M/Fm=0.162106/13=12462mm3小于选用9050（Wn=2.51/6hb2=

16、2.51/650902=）截面符合要求b)剪应力验算：V=kvql=0.628.360.4=2.07kn剪应力max=3v/2bh=32.07103/290502.5=0.275Mpamaxfv=1.4Mpa符合要求c)挠度验算：符合要求。4.2.3板底钢管小横杆验算。构造布置：小横杆间距1m，跨度lo=1.0m计算时荷载取值同上，但按集中荷载计算小横杆受力。F=q1=8.361.0=8.36kn按四跨集中荷载，最不利组合布置，查表得：km=0.21,kv=0.681,kw=1.581a)剪力强度值验算：Mmax=kmFlo=0.21*8.36*1.0=1.756knm需要截面抵抗据矩大于钢管

17、的截面抵抗矩5080mm3 不符合要求。中间增加一根小横杆，按间距0.5m复核时，符合要求b)挠度验算因为lo=0.5m，所以F=q1=8.360.5=4.18kn符合要求。4.2.4板底立杆验算：因为立杆纵横间距均为1.0m则每根立杆承受的由板底小横杆传至立杆荷载值为q=8.36kn/ma)强度验算N/An=8.36103/424=19.71N/mm2215N/mm2 b)稳定性验算按稳定性计算立杆受压应力为：长细比=L/i=1600/15.78=101.4查钢结构规范得：A=0.580=N/A=8360/0.58424=11.4N/mm2215N/mm2 符合要求，施工时增加扫地杆和剪刀撑

18、以满足构造要求c)扣件验算 由计算可知，每根立杆将承受8360N荷载，而此荷载将由板底小横杆通过扣件传递给立杆，每个扣件仅能承受5000N，考虑扣件的新旧程度不一，计划板底小横杆下方，每个立杆使用二个扣件传递荷载。4.2.5模板支撑构造设计如下图所示4.3框架柱模板设计柱最大截面尺寸为8001000，柱高5m，浇筑速度v=2 m/h,浇筑时气温T=25。内楞用5090木方平行与柱高方向，长边4根，短边3根，柱箍用脚手架钢管。柱受到的混凝土侧压力为F=0.22ct012v1/2=0.222451.21.1521/2=51.5kN/F=cH=242=48 kN/取二式中较小值，F=48作为计算值，

19、考虑振动荷载4 kN/，则总侧压力F=484=52 kN/4.3.1模板验算：按三跨连续梁，最不利组合布置，查表得：Km=-0.177； Kv=-0.617； Kw=0.990按长边进行计算,长边柱宽1000，扣除四根木方宽度，则模板跨度：L=（1000-504）/3=266.7，假设柱箍间距600，线布荷载q=520.6=31.2KN/m。4.3.2强度验算：Mmax=-Kmql2=0.17731.20.26672=0.394KNm模板需要截面抵抗矩：Wn= Mmax/f=0.394106/13=30283.5mm3模板具有截面抵抗矩：W=（1/6）bh2=3（1/6）（266.73）172

20、=38538.15 mm3Wn，满足要求。4.3.3剪应力验算：剪力Vmax= -Kvql=0.61731.20.2667=5.1KN剪应力max=3Vmax/(2bh)=35.1103/2（266.73）17=0.562Mpafv=1.4Mpa满足要求4.3.4挠度验算：=KwqL4/100EI=(0.99031.2266.74)/1009.5103(1/12)（266.73）173= 0.502266.7/400=0.667 符合要求。4.4柱箍的设置柱箍两端用螺栓夹紧。螺栓受到的拉力N等于箍柱处的反力，选用Q235，483.5钢管，用蝴蝶卡双排布置 。连接螺栓选材：N=qL=31.21.

21、0=31.2KN,两根螺栓共同承担则N0=15.6KNAs=N/f=15.6103/215=72.6mm2选用12mm2螺栓As=113.04 mm2满足要求。示意图如下：5施工要点及质量标准5.1柱模板施工要点(1)柱模安装前，必须在基础上放线、验线后进行。放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止柱模位移的关键工序。(2)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在柱子根部用混凝土同配比水泥砂浆找平。(3)安装柱模板时，超过2m高处留一门子板，做混凝土下料口。(4)拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板接缝的平稳过渡。(5)柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。