乡村道路施工组织设计

1、目 录第一章 工程概况及编制说明-第二章 施工方案及技术措施-第三章 质量保证措施和创优计划-第四章 施工总进度计划及保证措施-第五章 施工安全措施计划-第六章 文明施工措施计划-第七章 施工场地治安保卫管理计划-第八章 施工环保措施计划-第九章 冬季和雨季施工方案-第十章 施工现场总平面布置-第十一章 项目组织管理机构-第十二章 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划-第十三章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺-第十四章 任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险-第十五章 对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案-第十六章 与

2、发包人、监理及设计人的配合-附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 临时用地表第一章 工程概况及编制说明一、工程概况： 1、本工程为赤峰市元宝山区五家镇2016年道路硬化工程，座落在赤峰市元宝山区五家镇。二、编制依据 1、赤峰市元宝山区五家镇2016年道路硬化工程招标文件。 2、赤峰市元宝山区五家镇2016年道路硬化工程工程量清单。 3、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。 4、总公司ISO9002质量体系文件。 5、赤峰市建设工程现场文明施工管理办法。 6、工程现场特定的地

3、理环境及影响施工的气候条件。 7、工程质量保修条例。三、编制说明 1、本施工组织设计在编制时本着争创一流质量、一流工期，为业主服务、为企业争信誉的指导思想，根据施工图纸、现场实际情况及ISO9002质量体系要求，在施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备材料的投入、成品保护、防渗漏措施等多方面，对项目机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项施工方法、工程质量控制、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素充分考虑，突出科学性及可行性，确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务，作为指导施工的依据。四、施工总目标 1、质量目标

4、：合格标准。 2、工期目标：150日历天内完工。 3、安全生产目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡，消灭重伤，争取轻伤为零；在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。 4、文明施工目标 强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平。第二章 施工方案及技术措施 道路硬化工程一、土方工程施工顺序 1、场区的土方工程施工顺序为先中心后外缘，先内侧后外侧。二、土方开挖施工 1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑形式设置一定密度的控制点。龙

5、门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。 2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。 6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。 （1

6、）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工； （2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备； 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 8、土方开挖质量管理 （1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； （3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物

7、体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。 （4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。 （6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。 9、土方开挖安全管理 （1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。 （2）遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。 （3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部

8、门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。 （4）在基坑边坡上沿2.5 米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。三、回填施工 1、施工准备 （1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 （2）回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 2、回填施工 本工程土方工程必须达到永久性土方工程

9、的施工要求，应分每300 码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。 （1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 （2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁

10、采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 （4）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 3、成品保护 （1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。四、垫层工程施工方案 一、砂石垫层施

11、工 1、施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m 设置一个标高控制桩。 2、砂石垫层施工 （1）对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 （2）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 （3）本工程大面积的砂石垫层，铺筑厚度可适当加厚，采用610t 的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性

12、。 （4）砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （5）铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 （6）夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。采用压路机往复碾压，一

13、般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、 找平和验收 （1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 4、成品保护 （1）回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 （2）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内

14、进行挖掘工程。 （3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。五、路面铺装工程施工方案 1、施工准备 （1）铺装是环境绿化的硬质标准，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。在室外地下管网施工时，业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸。迟早发现问题，解决问题，避免设计过大调整而产生工期延误。 （2）定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解

15、决，以保证工程的景观效果。 （3）室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。 （4）在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2 平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。 （5）所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现

16、场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板1/2 面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2 面积。 （6）按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。 （7）考虑到本项目实际情况，室外地面渗水及混凝土砖铺装必须满足消防车行要求相关规格的同时，必须达到以下技术指标，并出具国家专业检测报告。施工前，必须经业主、监理、设计方选样，否则不予订货和采购。 、吸水率0.07%； 、抗破坏强度400N； 、抗折强度38Mpa； 、其余技术指标参见国家相关标准；

17、、产品纹理、色泽必须满足设计方案客观技术要求； 、施工时，严禁出现空鼓现象； （8）铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。六、沥青砼路面 1、碎砾石基层 采用集中厂拌现场分层摊铺碾压的施工方法进行施工，采用摊铺机摊铺，总厚度大于19cm的碎砾石须分层摊铺，总厚度小于19cm的碎砾石可采用一层摊铺。碎砾石基层的施工应着重抓好混合料的搅拌、摊铺、碾压这三个主要环节。碎砾石基层施工要点： 对原材料进行抽样试验，合格后方可用于施工，提前进行混合料的配合比试验，并将试验配合比最佳含水量提供给施工现场。 摊铺前应

18、测量放样，将设计标高线用红漆划线于中边桩上，并调整松铺厚度，以便整平对拉线施工，并应对垫层表面进行整形处理，清除表面杂物、脏物并洒水湿润。 碎砾石基层应避免雨天施工，运到现场的混合料应及时摊铺，及时碾压。摊铺时应控制好松铺厚度，机械辅以人工整平，并以：“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。 严禁在刚压实或正在碾压的路段上，作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，以保证基层质量。碾压完成后，即开始洒水养护7天以上，并实行交通管制，禁止一切车辆在其上通过。 碎砾石采用土工布覆盖养护，洒水保持碎砾石表面湿润，湿养不少于7天。 2、沥青路面 沥青封层施工前必须先喷洒透层油，待透层油

19、完全渗入基层后方可铺筑，透层油透入基层深度不宜小于5mm。透层油宜紧挨基层碾压成型后表面稍干燥，但未硬化的情况下喷洒。 2.1沥青混合料的拌制 沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制，拌和厂的设置除应符合国家有关环境保护、消防、安全等外，还应具备下列条件： (a) 各种矿料应分散堆放在硬质地面上，不得混杂。细集料应堆放在有棚盖的干燥地方，矿粉必须存放在室内，保持干燥，不结块，能自由流动。 (b) 纤维类掺加剂必须有可靠的掺加设备，该设备应计量正确以保证混合料的质量。 沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、纤维掺加剂均匀分布在混合料中，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。 拌和时改性沥青加热温

20、度应掌握在165170，不得超过175；混合料加热温度190200；混合料出厂温度170185，不得超过195。 SMA与普通沥青混合料相比，由于增加拌和时间、投入矿粉时间加长、废弃粉尘的回收等原因的影响，拌和机生产效率受到影响，在计算拌和能力时应充分考虑，以保证不影响摊铺速度，避免造成停顿。 拌和时，矿粉投入能力应符合配合比设计数量的要求，为此宜设置适宜的矿粉投加设备，或将普通的矿粉投料口扩大，以增加加入量。 拌和过程中，回收粉尘的用量不得超过矿粉总量的25%。对溢出及废弃的粉尘应添加矿粉补足，使0.075mm通过率达到配和比设计要求。 拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重

21、的粗细料分离现象，不符合要求不得使用。 拌和的SMA混合料应立即使用，需在储料仓存放时，以不发生沥青析漏为度，且不得储存至第二天使用。 2.2沥青混合料的运输 混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。 为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖苫布，以防止表面混合料降温结成硬壳。 在卸料时，运输车辆不得撞击摊铺机，如有可能最好采用间接输送的办法，以保证摊铺出的路面的平整度。 运料车到达施工现场时，应严格检查SMA混合料的温度，不得低于摊铺温度的要求。 2.3沥青混合料的摊铺 摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能

22、进行摊铺作业。如下层路面已经过行车碾压，摊铺前洒粘层油，用量为0.4L/m2。 混合料必须采用机械摊铺机，在摊铺前应检查确认下层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。 进行作业的摊铺机必须具有自动或半自动调节厚度及找平的装置，必须具有振动熨平板或振动夯等初步压实装置，摊铺幅面为宜全幅型。 摊铺机的摊铺速度应调整到与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡的摊铺，中间不致停顿等候。 SMA混合料摊铺温度宜为160，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。当气温低于15时，不得摊铺改性沥青SMA混合料。 SMA的压实系数要比普通的沥青混凝土小得多，松铺系数应根据试验段的数据来确定。摊铺过程中应随时

23、检查摊铺层厚及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。 2.4沥青混合料的碾压 SMA混合料必须在摊铺后立即仔细均匀地压实，不得等候。压路机应以5km/h的速度进行均匀的碾压。 SMA路面防止过度碾压，在压实度达到98%以上或现场取样的空隙率不大于6%后，宜中止碾压。过度碾压可能导致沥青玛蹄脂结合料被挤压到路表面，影响构造深度。工作中应密切注意路表情况，防止过度碾压。 由于SMA混合料沥青含量高，粘度大，一般不用轮胎式压路机碾压，以防轮胎揉搓造成沥青玛蹄脂挤到表面而达不到压实效果。 为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其它适当的材料。但要防止过量洒水引起

24、混合料温度的骤降。 静压时相邻碾压带应重叠1/31/4轮宽，振动碾压时相邻碾压带应重叠20cm左右。要将驱动轮面对摊铺机方向，防止混合料产生推移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。 2.5接缝处理 对于改性沥青SMA混合料，应该避免产生纵向冷接缝。当采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。 横向施工缝应采用平接缝，切缝时间宜在混合料尚未冷却结硬之前进行。原路面必须用切缝机锯齐，形成垂直的接缝面，并用热沥青涂抹，然后用压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的面层上，错过新铺层15cm，

25、然后每压一遍，向新铺层移动1520cm，直至全部在新铺层上，再改为纵向碾压。如用其他碾压方法，应保证横向接缝平顺，紧密。 应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位置应通过3m直尺测量确定。七、混凝土路面1、总体施工方法（1）土基层清理：挖掘机清理，翻斗车运出现场。 天然砂砾；翻斗车运输、压路机碾压压实。（2）砼面层:采用按路砼厚度选择路面专用钢模板,钢模板按高程控制线立模采用混凝土搅拌机拌制砼,专用混凝土翻斗车运输。路面砼一次成型机械成型抹光。2、总体施工原则（1）搞好目标规划：确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关

26、适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。 3、分部、分项工程具体施工方案与技术措施 土基 （1）施工准备 施工前根据业主及设计交桩，放样出路基开挖边线；做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水，避免对边坡坡面的冲刷。便道应畅通，为开挖运输创造有利条件。 （2）土方开挖 开挖道路施工，开挖顺序自上而下分层进行，采用挖掘机、自卸汽车联合作业开挖， 不得乱挖、超挖或掏洞取土。开挖至新建道路路床标高后，采用压路机按照规范要求进行碾压。 （3）土基质量检验 路基的路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点弃置。路基

27、表面平整、密实。4、路面结构层天然砂砾基层 施工顺序：准备下承层施工放样天然砂砾整平和轻压平地机精平碾压接缝和调头处处理养生 （1）放线 先放出中心线，每20m设一中桩，弯道部分每10m设一中桩，然后放出边线，路基外测应放宽30cm。 （2）填筑材料与质量控制指标 道路基层所用的天然砂砾原材料必须满足规范中的各项规定。 （3）摊铺平整 施工前对底层进行严格检查，其质量达到规范要求。填料运至路基指定位置后，用推土机进行摊铺，平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平，必要时再回刮一遍。 （4）碾压夯实 碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压，否

28、则应采用下列措施处理：填土含水量控制在最佳含水量1%2%范围内，低于该类土最佳含水量时，用洒水车进行表层喷水，高于该类土最佳含水量时，进行晾晒；层厚、平整不符合要求的，重新摊铺平整。 压实设备根据土壤类另和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数碾压。碾压前，先整平并作12%的横坡，人行道处整平成2%左右的横坡（坡向车行道方向）。碾压时，压路机的碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行，对振动压路机前后两次纵向轮迹重叠0.40.5m，前后两相邻填筑区段重叠不小于1.21.5m，并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压进行到要求的压实度为止，一般需碾压6

29、8遍。碾压过程中，如有松散、起皮现象，应立即翻开，加适量的石灰重新拌和处理，对检查井及建筑物附近碾压不到的地方，用振动夯夯打密实。 （5）养生和交通管制 在养生时均采用铺麻布覆盖并适当洒水养生，期间应保持其始终湿润，施工温度在200C以上时，应不少于7天；施工温度在200C以下时，应不少于10天。且至上层结构层施工前，该表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间必须封闭交通，施工机械应走便道。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过15km/h，严禁急转弯或急刹车。5、砼面层施工顺序：施工准备测量放线立路面砼浇筑模板放置伸缩缝材料机械拌制砼砼震动成型抹面收光压纹。（1）施工准备：A、

30、原材料试验，把住合格材料进场；B、砼配比试配，提前确定合格配合比；C、砼集中搅拌、运输，机械落实好；D、根据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。（2）砼模板立模：道路根据砼板块厚度选用钢模板，模板下口要立稳固定，确保刮平，震动机械作业不下沉、不变形，模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。（3）砼拌制：采用强制式砼搅拌机械，砂石集料斗由装载机供料，下至料斗车（按配比重量控制进入），进入搅拌机搅拌，保证搅拌时间，并要按规范规定留置试块。（4）砼运输车保证砼运送期间不抛散滴漏。（5）砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械完成。第三章 质量保证措施和创优计划一、现场施工管理 （一）施工组织机

31、构 （1）职责分工 施工管理科:负责施工现场准备、施工计划与组织、现场质量安全监控、合理安排工序和资源调配、现场文明施工及临时水电管理。施工安全监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理。 技术质量科：图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施与交底、工程技术洽商办理、新技术推广应用、技术资料收集整理、测量放线、施工过程进行质量检查； 物资设备科：施工几句租赁、材料及加工品采购订货、运输与储存、材料报验、资料收集、上报周、月物资统计。 （2）项目部人员分工 1、项目经理： 对所承包工程项目质量负全面责任，在施工项目代表企业法人行使职权，保证所承担工程项目的质量目

32、标的实现； 根据本企业的质量手册、程序文件，组织制定本项目部的质量计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权； 按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行； 组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作； 2、项目总工程师： 协助项目经理实施公司质量体系文件，监督施工现场各级施工人员履行质量职责； 组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量计划； 对施工过程质量进行控制，主持对工程质量的检查、评议整改及工程验评； 对施工中出现的质量事故及时报公司质量管理部； 3、技术资料员: 编制本专业技术交底，并负责检查落实情况； 实施技术责任制，对图纸会审、设计变更及洽商等负责； 工程竣工后，负责竣工

33、技术资料的汇总整理，并按规定归档； 4、施工员: 严格按照工艺标准组织施工，对工序管理引起的质量问题负责； 组织施工班组严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品质量负责。 将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好，及时交技术资料员归档 5、试验测量员: 负责工程定位和工程测量工作的具体实施并做好记录，及时将测量记录交技术资料员归档； 严格按工艺及试验规程进行试验工作，对因未执行规定造成的质量问题负责； 做好试验原始记录，对试验过程及上报的数据负责； 及时将试验资料按规定整理好，交技术资料员归档； 6、质检员： 收集有关质量管理的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析

34、施工中的质量状况； 负责对施工过程的检验批进行质量检查和等级核定，并按规定做好各种质量资料； 及时将保管的各种质量资料按规定整理好后，交技术资料员归档； 贯彻执行本项目部质量计划中的相应； 7、材料机械员： 严格按验收标准对进入现场的物资进行验收，试验单与实物不符不予验收，有质量问题拒收； 及时收集各种材料合格证，交技术资料员归档； 对项目部的机械设备进行管理； 8、安全员： 负责项目部安全方面的具体工作； 检查监督施工中的设备、物资安全停放； 检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工； 实行安全一票否决权； 9、预算员： 组织编制施工图预算，进行项目的预算复核审定工作，按照合同条款及时向业主

35、申报验工计价； 负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集； 负责经济合同管理，承担按合同条款对甲方进行项目竣工结算的责任； 10、会计员： 负责工程结算工程，组织筹集资金，负责成本核算； 负责内外往来的核算及负责审核报销工作； 负责工资核算及各项费用的提取和上缴； 负责记账和凭证的编制并登记入账； 负责会计报表的编制上报； 负责管理会计档案资料，做好固定资产和其它财产清点工作； （二）本工程采用项目经理负责制。由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量

36、的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工网络控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。 （三）本工程为实现安全生产，确保工程质量和实现总工期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。二、质量保证体系及措施 1、质量达标标准 （1）达到招标文件的质量标准;合格率100%，（2）分项工程合格率100%，； （2）顾客满意度达到90%以上； 建立如下制度： （1）岗位责任制；按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质

37、量否决权和奖罚权。 （2）奖罚制：加大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 （3）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。 （4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。 （5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检手续，并及时履行签字归档。在施工中严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。加强

38、技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。 施工前，技术负责人组织施工员、质检员、安全员、资料员、各专业班组长等认真学习和阅读施工图纸及有关规范，并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。 针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工，确保工程质量。 针对建筑工程质量通病，组织不同类型QC小组，例如对屋面防水、卫生间等施工中影响质量的关键部位和容

39、易出现质量通病的环节，开展专项的QC小组活动，施行全面质量刮管理。 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。 每月召开一次质量工作例会，组织各专业责任人及各工种班组长对工程质量进行考核，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正。 严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由施工单位、建设单位、监理单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、

40、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。 资料员及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。 在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。 把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品、进入施工现场，必须严格进行质量抽查，原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。 配备完整的检测器具，加强计量工作，所有计量器具必须选送主管单位检测，

41、符合要求后才能使用。 装饰工程坚持“样板”制度，线做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开。 在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续，已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派专人昼夜值班守护。 主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题做处整改。 计量和试验工作时保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。三、质量管理措施 （一）加强施工全过程管理，建立质量预控体系 建立健全

42、施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。 （二）加强全员管理，提高工作质量 努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为创造优质工程而共同努力。 （三）严格坚持“八制” 一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二

43、是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，

44、解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。四、工程质量技术保证措施 （一）施工准备的质量保证措施 1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。 2、做好图纸会审和设计交底工作。 3、对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。 4、加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。 5、加强各种建筑材料的检查验收工作，按国家有关规定

45、对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。 6、做好施工队伍的选择工作，对施工队伍的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。 7、加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。 （二）施工过程中的质量保证措施 1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。 2、保证模板及支撑结构材质符合规范和设计要求。 3、保证模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形；模板内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。 4、模板安装好后，要仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝过程中派专人经常检查，如发现变形、松动等现象，应及时修

46、理加固。 5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，在浇筑混凝土前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，如有问题应及时调整增补。 6、钢筋绑扎后应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋位置。 7、保证钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度等符合设计及规范要求。 8、保证钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。 9、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 10、保证钢筋下料、加工尺寸的准确，安装钢筋时的允许偏差不得超过规范规定的要求。 11、根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究制定合理的混凝土浇筑施工方案，单独编制厚板转换层施工方案。 12、

47、按需要准备充足的罐车、振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。 13、混凝土的配合比应符合标准，由试验室先进行试配，经试验合格后方能正式生产；严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。 14、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合做好水电安装工程的预埋预留工作。 15、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。 16、所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告，符合设计及规范要求才能进场使用，严禁不合格材料进场。 17、所有隐蔽工程必须经过建设单位、质监站及有关单位验收签

48、字认可，并如实做好隐蔽后方可组织下道工序的施工。 18、合理安排工序的穿插施工，加强成品与半成品的保护。第四章 施工总进度计划及保证措施一、工期安排 （一）依据招标文件要求，结合我公司实际情况，本工程工期在150日历天内完成。由于工期紧，为确保工程质量要求，因此周密计划安排是工程如期竣工的重要保证。 （二）本计划是在充分研究招标文件的要求的基础上，结合我公司的实际施工能力和施工经验而编制的，各分部工程、各分项工程的时间安排已经考虑了季节性施工与其他不可预见因素的影响。二、保证施工进度措施 在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种

49、分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。 1、目标 确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 2、进度控制的方法： （1）按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。以确保控制节点的顺利完成。 （2）按施工单位分解，明确分部目标。 以总进度网络计划为依据，明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标试验 （3）按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互

50、交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度实现。 （4）按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度计划。 3、强化进度计划管理 （1） 工程开工前，必须严格根据施工工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理、能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。 （2）在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制处具体的工程施工计划和工程安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。 （3）工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查

51、分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 4、施工进度的控制 施工进度计划的控制时一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数各级管理人员主抓分项工作。 （1）建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。 （2）坚持每周定期召开一次

52、由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的回报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。 （3）各级管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工。对影响工程施工总进度的关键项目、关键工序、主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 5、保证施工进度的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的