六西格玛概念与运用--214601705(1).ppt

1、6,第一部分：概念篇,6,MWCC品管,6,（统计测量结果/包括1.5 的漂移）,百万分之,2 308，537 3 66，807 4 6，210 5 233 6 3.4,由以上可知只有6水平对目前企业品质水平而言是个极限的挑战。 有一天，6水平成为大多数企业的普遍体现时，则7、8将被提出。 6可由此引申为对完美目标的不懈追求，而并非最终目的。,一、本身的含义：,PPM,Sigma,二、什么是6：,高层,中层,低层,短期,长期,1、全局观的思维：以客户为中心，高层参与课题的确定和解决，实行跨部门的合作方式。2、采用先进的统计软件工具，在量化各种变量的基础上，准确地把握住关键要因。 3、与财务挂钩

2、，重视盈利，兼顾短期、长期效益。,MWCC品管,6,领导：,凝聚团队力量，上下齐心，为完美目标的达成而不懈努力。,开局的选择 ,三、6的运用：,产品品质：实现质的飞跃 QC深化：慢性不良和重大不良的彻底解决,经营品质：实现质的飞跃 QA深化：流程优化，流程能力提高,战略/开发：提高预见性和成功性 企业战略转移/A、B等级开发,MWCC品管,6,四、6与组织系统：,Leadership 公司高层领导,Champion 项目明星 （项目责任者）,MBB 黑带大师 （技术领导）,Black Belt 黑带 （项目实施者）,项目小组 （绿带+组员）,MWCC品管,6,五、6的切入点：,如何经营一个组织

3、 ,MWCC品管,6,新规样机做成和提供流程（例）,客户 营业 技术中心 生产管理 制造,品质管理,新机种仕样要求,接收确认,接收 设计确认,接收 作成发放,样机生产,样机测试,接收确认,接收确认,接收确认,流程：是能实现某个目的的结构化、系统化的工作路径,提出 完成 发出 发放,打回,完成,完成 完成 完成,发出,已完成进行中再处理,（1）通过Smarteam软件实现对上述流程中每个环节之 间运作状态的动态监控，内容包括： 环节流通时间 各环节任务停留时间 整个流程完成所需时间 设计修改次数 个人或单位的工作效率 不同人员每月工作量大小,流程监控思路,监,（2）通过短期或长期的流程运作，积累

4、各环节之间的 流通数据，通过自动生成的稳定性管理图表，可 得知流程目前所处状态。,MWCC品管,（1）通过6方法对现有流程能力进行分析，找出瓶 颈环节，改善后，提高整体流程能力。,流程监控思路,控,（2）改善时，不仅要关注最佳的流程结果（Y），而 且要确实找到关键控制要素（X），即： A：对Y值影响最大的X，降低控制成本。 B：X变动时，不会引起Y值的显著变化。以便 确保流程的相对稳定性。,（3）改善后效果维持、以及不断优化和提高流程能力 是非常重要的长期工作。,MWCC品管,供应商变异,流程能力不足,设计余量不足,流程能力Cp、Cpk / Pp、Ppk,LSL,USL,缺陷,MWCC品管,6

5、,第六页,七、流程改善策略：,USL,LSL,T,USL,LSL,T,LSL,USL,T,LSL,USL, 流程改善（中心化） PpK Pp, 流程优化(减少变异） Pp CpK, 流程突破（减少随机变异） CpK Cp 2（6),MWCC品管,6,第七页,八、流程改善方法：,MEASURE 测量,ANALYZE 分析,IMPROVE 改善,CONTROL 控制,流程能力最优化,+30 Inputs,10-15,8 -10,4 - 8,3 - 6,所有变量Xs,找出显著因素,找出主要因素,找到关键因素,控制关键变量Xs,MWCC品管,6, 流程图 因果矩阵, FMEA 失效模式 多变量分析,

6、改善方案设计, 控制计划 效果评估,九、总体方法论：,Practical Problem 实际问题,Statistical Problem 统计问题,Practical Solution 实际解决方案,Statistical Solution 统计解决方案,MWCC品管,6,第九页,头脑风暴,软件工具,集思广益,（1）贯彻路线不同： ：由上至下的实施方式，高层参与、重视、支持 TQM：实际实施的人却是各部门的低层干部和一般职员,（2）课题选定和解决思维不同： ：由经营课题分解成各攻关课题，实行跨部门无边界合作方式 TQM：由低层人员自主选题，本岗位小组攻关，实际效果常限于表 面和短期，无法根除

7、问题源,MWCC品管,6与TQM的对比,（4）使用工具的思维不同： ：利用软件包，将实际问题统计问题统计方案实际方案 TQM：工具简单原始，易受主观影响，难于把握关键的变量,（3）对测量系统的认识不同： ：通过对其重复性、再现性的考查来进行测量系统的评价 TQM：只注重测量设备、仪表的校正；忽略了操作者和取样影响,（5）切入点的不同： ：从流程监控入手，以稳定和提高流程能力来保证产品质量 TQM：从产品入手，以产品的规格检查和问题点作为突破口,（6）运用范围不同： ：从制造现场、到间接部门、到技术开发和营业、甚至公司 战略，都可以运用它的指导思路和相应工具，来实现流程 能力的不断优化 TQM：

8、通常只用在制造现场，对较抽象的课题一筹莫展,MWCC品管,6与TQM的对比,（7）收益体现不同： ：强调财务底线，重视利润回报实现短期内的财务收益 TQM：以人才育成和小组合作为中心思想，缺乏与财务收益挂钩,MWCC品管,6与QCC 的对比,中心思想 ： 不懈追求完美的心态，坚定的信念和强效的实施力,切入点： 企业运作的流程：生产线流程和各种工作流程,手段： 组建跨部门的课题攻关小组 利用先进的软件工具,思路： 从全局到局部：课题的确定、分析、对策；和日常工作思路 从局部到全局：稳定和提升最佳流程能力的思路 低成本、低波动的现场控制思路,6精髓的概括, 效果： 重视短期内的财务硬钱回报 为企业

9、长期的发展壮大，打下坚实的基础,MWCC品管 2002、9、9,6,6,第二部分：运用篇,1.项目价值是否超过250K？ Y N 2.你的项目明星或支持领导是否对此类问题负责？ Y N 3.项目是否能在4-6月内结束？ Y N 4.是否明确CTQ有可改善的客观测量标准吗？ Y N 5.项目影响是否有效益性？ Y N 6.项目成功的可能性？ Hi Lo 7.对顾客满意度有何影响？ Hi Lo,一、选择黑带项目法则：,MWCC品管,6,6,二、项目追踪：,MWCC品管,选题确定CTQ,Ptocess Map流程图,C 测量系统本身差异也可忽略，%R 该流程总变异量等于产品公差，说明能满足产品的设计

10、公差要求,二、选用的测量系统不合适，P/T=50%30% ; 测量系统本身变异过大,无法忽略，%R 因此,观察所得流程总变量不准确,能否满足产品公差要求,不可知. 建议:改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异.,三、选用的测量系统完全不合适，P/T=100%30% ; 测量系统变异大得已经盖流程变异的真实体现，%R 观察所得流程变异值已无意义. 建议:改变测量系统；重新校正测量系统；重新测量流程变异.,测量系统变异（）说明,MWCC品管,6,MWCC品管,6,P/T=50%,P/T=100%,P/T=200%,%RR=25%,%RR=100%,%RR=50%,测量系统变异（）,产品公

11、差,LSL,USL,观察所得流程变异（总）,一、,二、,三、,测量系统变异（）说明,一、该测量系统不合适，无法正确分辨产品规格，P/T=50%30% ; 该测量系统变异尚可接受，并忽略，%R 该流程总变异过大，但此测量值并不可信. 建议：改用合适的测量系统；重新测量流程变异。,二、选用的测量系统完全不合适，P/T=100%30% ; 该测量系统的变异过大,无法忽略，%R 该流程测量值不可信. 建议:改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。,三、选用的测量系统完全不合适，P/T=200%30% ; 该测量系统的变异过大,无法忽略，%R 该流程测量值不可信. 建议:改用合适的测量系统；重

12、新校正后；重新进行流程测量。,MWCC品管,6,MWCC品管,6,P/T=10%,P/T=20%,P/T=50%,%RR=20%,%RR=100%,%RR=40%,测量系统变异（）,产品公差,LSL,USL,观察所得流程变异（总）,一、,二、,三、,测量系统变异（）说明,一、该测量系统非常合适，可正确体现产品公差，P/T=10%30%; 该测量系统的变异较小，可忽略，%R 建议：调整产品公差或者放宽流程控制，以降低成本。,二、选用的测量系统合适，P/T=20%30% 。 但该测量系统的变异较大,不能忽略，%R 观察所得流程总变异量不准确. 建议:重新校正测量系统后，再次测量流程。,三、选用的测

13、量系统不合适，P/T=50%30%; 该测量系统的变异大得覆盖总流程变异，%R&R=100%30% 。 观察所得流程变异值无意义. 建议:改用合适的测量系统；重新校正后；重新进行流程测量。,MWCC品管,6,测量系统变异（）, 说明所取样品的测量 值波动区间。 说明取样范围大小是否合适，如果大部分点落在控制线之外，则能近 似体现测量系统量程。,相邻两个样品的测量值 之差的波动表。 要求：符合品质管理图 表的判断标准, 测量系统%RR值 和 PT比率，直观反映该 测量系统的变异量在总 变异量中所占比率。 检测选用的测量系统 所必需的样品是否合 适。( 包括取样数、 样品规格变异量等 ),Gege

14、rR（ANOVA）for Response,考察操作者和样品之间 的交互影响作用 （希望：每条线平行，而 且不交叉才好； 最好各条线全 部重合。）, 考察操作者的差异 （希望：每个操作者的数 据点集中才好； 不同操作者的 平均点连线是 直线才好。）,说明样品变异性如何 （考察：所有样品的纵向 波动范围） 说明同一样品不同测试 下的差异度。 （考察：同一样品的数据 点的重合性）,MWCC品管,6,测量系统,重复,再现,样品,例：3-1,MWCC品管,例：3-2,MWCC品管,例：3-3,MWCC品管,6,MWCC品管,十、流程能力：,Cp = Pp =,Cpk = Ppk = min( , ),

15、USLLSL,6s,* 规格的 中心点,* 实际的 中心点,XLSL,3s,USLX,3s,短期,长期, 注意: Cp/CpkS = Pp/PpkS = ,最佳可能性,实际 (全部),Cp,USLLSL,6s,6,MWCC品管,流程能力1水平,3s,3s,u = 30mm,s = 2,Cp = 0.3,Z = 3Cp,Z = 0.91,LSL 28mm,USL 32mm,Cp,USLLSL,6s,6,MWCC品管,第二十一页,流程能力3水平,3s,3s,u = 30mm,s 0.67,Cp = 1,Z = 3Cp,Z = 33,LSL 28mm,USL 32mm,Cp=,3228,60.33,6,MWCC品管,理想状态6水平,3s,3s,u = 30mm,s = 0.333=1/3,Cpk= 1.5(经验值),Z = 3Cp = 66水平,Cpk=,=2,3230,30.33,=2(理想),LSL 28mm,USL 32mm,6,MWCC品管,6的误区,3s,3s,u = 33mm,s =0 .333,Z = 3Cp = 66,LSL 28mm,USL 32mm,6,MWCC品管,十一、流程优化目标设定：,