拌和站冬季施工方案

1、混凝土拌和站冬季施工方案1 工程概况1.1 工程概述1.2 当地气象特征沿线属温带季风气候区。多年平均气温为13.9，一般最冷是一月份，平均气温为-0.3，极端最低气温为-23.3；七、八月份最热，平均气温为27.8，极端最高气温为43.6。黄、淮平原夏季因受东南季风影响雨水较为集中，一般情况汛期（69）月份降水量占全年总降水量的60%70%以上。历年最大全年降水量为1360mm，多年平均降水量为810.3mm，汛期多西南风，最大风速1525米/秒；百年一遇设计频率最大24小时暴雨值为275290mm，自东向西递减。最大冻结深度为0.32m，最大积雪厚度0.29m，年平均无霜日210 天。当室

2、外昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3时，混凝土施工进入冬期施工。根据本地区往年气象资料，冬期施工时间一般为12月至来年的2月。2 编制依据（1）新建铁路客运专线站前施工标段标段实施性施工组织设计；（2）国家、铁道部现行有关客运专线混凝土拌和站设计、验收标准及有关的质量、安全规程等。（3）工程沿线地区气温气象资料。（4）铁路混凝土工程施工质量验收标准。3 编制目的（1）确保客运专线总体工期目标，做好我标段混凝土拌和站的冬季作业，保证冬季混凝土生产质量。（2）加强冬季施工技术管理，提高拌和站技术管理水平。4 冬季施工措施4.1 冬季施工生产准备（1）冬期施工前，认真研究施工方案并对作业层

3、进行技术培训、技术交底。（2）做好清洗设备的污水排放，防止四处飞贱，造成结冰，影响场地、道路使用安全。（3）搅拌混凝土前，应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度满足530的规定。（4）优先采用加热水的预热方法调整拌和物温度。（5）拌和用水加热采用蒸汽锅炉向蓄水池通入蒸汽加热的方法。对于使用的水箱（水池）应予保温，顶部全封闭，其容积应能使水达到规定的使用温度要求，以保证混凝土的出机温度不低于10 。（6）地材保温。提前备料，将粗细骨料存放于防风防雨雪的全封闭大棚内，大棚内每个料仓放置火炉进行加热（根据气温高低设置火炉的数量，以保证大棚内温度），保证骨料（

4、特别是细骨料）不冻结。大棚的进出口大门采用帆布进行封闭（上料时打开，不上料时封闭），并对大棚内所有漏风位置进行封堵。为排除火患，大棚内设置足够数量的消防器材。（7）液剂保温。液剂棚内放置火炉加热，并对液剂桶进行包裹。（8）搅拌站的各种气路及水路管路采用保温材料进行包裹，无法包裹的适当设置加热器具。（9）骨料提前备料，并保证清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质，以减少冬季出现的结冰结块现象，必要时采取覆盖法，减少与冷空气接触，以达到保温目的。（10）严格控制复合型减水剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。（11）混凝土搅拌运输车罐体外加保温罩，减少砼运输途中热量损失。（12）搅拌站和发电机各

5、润滑部件提前更换防冻液，并根据不同阶段气温更换相应的润滑液、低温机油和低温燃油，以保证设备能够在低温条件下正常工作。（13）质检员每班做好热工计算和测量混凝土的出机温度，确保混凝土出机温度不低于 10 （砼出机时的最高允许温度为 40，低温早强砼的拌和温度不高于 30）。入模温度保持在 530范围内，并认真作好相关纪录。4.2 冬季施工措施4.2.1 混凝土生产及运输措施（1）搅拌前用热水冲洗搅拌主机，水的加热温度不宜高于80。（2）将加热的水、骨料（砂、石料）、添加剂与水泥按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：水、细骨料、水泥、粗骨料、外加剂，以保证先期投入的骨料（砂、石料）和水搅拌均匀的混合物在与

6、水泥接触时温度60 。以免水泥与热水直接接触，确保水泥不发生假凝现象。（3）如有必要搅拌时间适当延长，保证混凝土搅拌均匀。（4）每车混凝土卸放完后，混凝土运输车驾驶员及时冲洗进料口及出料槽的残余混凝土，以免污染运输路面和冻结。（5）泵送施工时加强运输车辆管理，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在输送泵管道内的停留时间，防止温降过大造成堵管现象。（6）严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在试验员的指导下适当进行调整，调整后合格的继续使用，不合格则作废弃处理。（7）混凝土的出仓温度、运输过程中的温度损失及入模温度，根据需要测量或每2小时用红外线测温仪测

7、量一次。保证混凝土的各项性能指标合格后还应随时注意混凝土的出机温度和入模温度，不满足要求时及时调整保证混凝土施工质量。4.2.2 机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑措施（1）加强机械设备日常管理工作。（2）在进入冬季前对所有机械设备做全面的检查和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。（3）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 （4）车辆启动前，严禁用明火对既有燃油系统

8、进行预热，以防止发生火灾。（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位。5 质量、安全保证措施5.1 质量保证措施（1）落实混凝土生产过程各环节的防寒保温措施。严格温度监测制度。（2）准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。（3）加强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行，施工前对搅拌设备、运输罐车、用热水进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。（4）经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备（锅炉）的完好情况，发现问题及时处理。（5）严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂、引气剂等外加剂。（6）开春后，随

9、着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0的条件时，方可解除混凝土冬季施工措施。5.2 安全保证措施冬季气候寒冷，场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。（1）认真执行安全操作规程、安全防护标准化和拌和站管理的有关规定，对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。（2）配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。（3）霜雪天后，及时清除站内的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等，人员活动多的部位

10、要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。指定专人负责场地、道路等的清理。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。（6）安排专人负责热源、火源的管理，配备足够数量的消防灭火器材，每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。（8）加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。（9）做好机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作。 （10）登高检修设备作业