汽轮机检修方案

1、13#汽轮机检修方案（项修）编制：审核：批准：汽电车间2012年4月11日目录一、方案编制说明二、检修概况三、成立检修工作小组四、建立检修协调会制度五、检修前的准备工作六、检修项目七、检修施工横道计划图八、施工使用工具明细九、检修安全隔离措施十、安全环保措施及注意事项十一、检修项目验收表（检修单项验收单）一、方案编制说明1、本方案根据我们对汽轮机多次检修取得的丰富经验编制2、方案编制的思想是：精心管理 确保质量 合理安排 保证进度二、检修概况 针对目前汽电车间二期13#汽轮机真空低，带负荷能力不足及汽轮机多次出现负荷波动的问题，计划于2012年4月16日开始，进行为期5天的计划小修，本次检修提

2、前准备，合理策划，并召开专项检修准备协调会，研究施工细节，力争实现“全面检修 系统检修 整体检修”的目标，主要施工包含以下内容：（1）主汽门、调门解体，检查修复（2）循环水、凝结水系统（3）冷凝器循环水系统隔离，接端盖进行机械清洗，水侧试压、堵漏（4）凝结水系统及真空系统检修（5）汽轮机EH油系统检修（6）润滑油系统检查、滤油（7）配合220t施工项目进行管道合茬（8）电气及仪控系统检修三、成立检修工作小组组 长： 王法国副组长： 刘建平成 员：张洪军、韩清珊、酆烽、靖亮、侯枕云、张勇、郑培迎、王春利、陈永山、李志军、孙永刚、朱伟峰、陈海峰、刘前、张晓婷、刘易斯、李飞荷、邢海岩、范胜德、肖建凯

3、、高林四、建立检修协调会制度时间：每天下午16：30-17:30地点：现场值班室（汽机厂房一单元）参加人员：厂领导 车间领导 工程技术人员 安全员 班长 相关方代表主持人：检修负责人会议内容：（1）各专业负责人汇报当日检修项目进度情况，下一步工作安排及需要协调的问题（2）安全员汇报安全巡检情况会议要求：（1）发言人要求陈述简洁（2）所有参加人员必须准时到会，有时向检修组组长请假，布置的任务必须严格按规定时间完成五、检修前的准备工作（1）提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。（2）提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。 （3）提前在各检修设备处搭建检修平台。（

4、4）需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。（5）设备技术科负责材料、备件协调工作（负责人：陈永山）（6）13#机停机前做主汽门活动性试验，停机打闸后记录主汽门行程。六、检修项目1、主汽门、调门解体，检查修复（1）主汽门、调门保温拆除（2）检查阀杆表面磨损及弯曲度。（3） 检查阀杆连接件。（4）检查、调整各阀的行程及部件间隙尺寸。（5）检查各固定销的保险是否可靠。（6）阀芯、阀座结合面检查，修复。（7）主汽门、调门保温恢复2、循环水、凝结水系统（1）冷凝器检修 a、凝汽器热井放水、隔离循环水进水、回水阀门 b、水室放水、安装脚手架c、接水室端盖，机械清洗铜

5、管d、清洗完毕，凝汽器底部四角弹簧处加装槽钢支撑e、水压试验（凝汽器汽侧上水至淹没铜管、静置后查漏）f、泄漏点封堵g、恢复（2）发电机空冷器清洗（3）冷油器清洗（4）真空泵冷却器清洗（5）空冷器、冷油器进口滤水器检查、清洗（6）凝结水泵入口滤网检查、清洗（7）凝结水泵出口至各减温器疏水器检查、清洗3、EH油系统（1）EH油箱油位标定、加油（2）EH油系统冷却器清洗（3）EH系统油滤芯检查、更换（4）EH系统滤油（5）主汽门活动电磁阀更换（仪表班）4、主油泵出口至高压启动油泵出口单向阀检查5、隔膜阀压盖漏油处理6、润滑油系统检查、主油箱滤油7、220t燃气锅炉施工项目合茬a、低压蒸汽加热管道与低

6、压母管（三单元处）合茬b、377母管支路与11#12#锅炉管道合茬c、110t除氧器加热蒸汽管路与273母管合茬d、220t锅炉吹扫氮气合茬8、220t压缩空气、氮气管道合茬（三单元气源处）9、电气项目（1）13#机MCC及停运配电装置清扫、紧固（2）13#机发电机出线及PT常规检查、清扫紧固（3）13#主变及电缆常规检查（4）13#机并乙站并网运行改造、试验10、仪控处系统消缺（1）调节级压力坏（2）补气阀前压力不准（3）高压内缸进气口内壁温不准（4）调节阀后蒸汽温度不准（5）1#瓦震动、2#瓦震动不准（6）4#轴承径向回油温度坏（7）负推力瓦回油温度坏（8）自动主汽门前温度坏TE3101（

7、9）前汽封进气温度不准TE3106（10）后汽缸排气压力坏PT3116（11）凝结水泵出口温度不准TE3312（12）循环水出口水温不准TE3404七、检修施工横道计划图13#汽轮机项修横道进度计划序号项目名称进度计划（天） 123451、主汽门、调门解体，检查修复（1）检查阀杆表面磨损及弯曲度。（2） 检查阀杆连接件。（3）检查、调整各阀的行程及部件间隙尺寸。（4）检查各固定销的保险是否可靠。2、循环水、凝结水系统（1）冷凝器清洗、试压（2）发电机空冷器清洗（3）冷油器清洗（4）真空泵冷却器清洗（5）空冷器、冷油器进口滤水器检查、清洗（6）凝结水泵入口滤网检查、清洗（7）凝结水泵出口至各减温

8、器疏水器检查、清洗3、EH油系统（1）EH油箱油位标定、加油（2）EH油系统冷却器清洗（3）EH系统油滤芯检查、更换（4）EH系统滤油（5）主汽门活动电磁阀更换（仪表班）4、主油泵出口至高压启动油泵出口单向阀检5、隔膜阀压盖漏油处理6、主润滑油箱滤油7、低压蒸汽加热管道与低压母管（三单元处）合茬8、377母管支路与11#12#锅炉管道合茬9、110t除氧器加热蒸汽管路与273母管合茬10、220t压缩空气、氮气管道合茬（三单元气源处）11、电气项目（1）13#机MCC及停运配电装置清扫、紧固（2）13#机发电机出线及PT常规检查、清扫紧固（3）13#主变及电缆常规检查（4）13#机并乙站并网运

9、行改造、试验仪控处理缺陷项目（1）调节级压力坏（2）补气阀前压力不准（3）高压内缸进气口内壁温不准（4）调节阀后蒸汽温度不准（5）1#瓦震动、2#瓦震动不准（6）4#轴承径向回油温度坏（7）负推力瓦回油温度坏（8）自动主汽门前温度坏TE3101（9）前汽封进气温度不准TE3106（10）后汽缸排气压力坏PT3116（11）凝结水泵出口温度不准TE3312（12）循环水出口水温不准TE3404八、施工使用工具明细13#汽轮机检修工器具清单工 具： 组别：序号名 称规格型号数量实发数量1梅花扳手（公制）1套2梅花扳手（英制）1套3两用扳手1套4双头扳手1套5活扳手150、250、300、375、4

10、50、600各一件6套筒（公制）1032（28件）2套7套筒（英制）煤压机联轴器螺栓专用2套8重力套筒（敲击扳手）32mm、36mm、41mm、46mm、50mm、55mm、65mm直柄、弯柄各2件9重力套筒（敲击扳手）80mm直柄、弯柄各2件10钢丝钳2002件11尖嘴钳1602件12内六方扳手（公制）1套13内六方扳手（公制）17mm、19mm、22mm、24mm、30mm各1件14内六方扳手（英制）1套15十字花螺丝刀100mm、150mm、200mm、300mm各2件16手锤2磅2把17大锤8磅2把18木锤2把19平锉300mm1把20半园锉250mm1把21三角锉250mm1把序号名

11、 称规格型号数量实发数量22圆锉250mm1把23什锦锉2套24塞尺50mm、200mm各1把25钢板尺500mm1把26铁皮剪刀2把27布剪刀1把28钢锯2把29扁铲5只30样冲2只31橡皮锤2把32平刮刀2把33三角刮刀2把34画规300mm2把35弹簧卡钳内卡钳、外卡钳各1把36拔销器M6162把37丝锥M4、M5、M8、M10、M12、M16、M24（头锥、二锥）各1套38倒丝1套39台钳100mm、150mm、200mm各1台40吊链1T1台41索具卸扣10.7T、16T各4只42吊环M12、M16、M24各4只43电缆滚6M2（40米）1盘44听音棒2件45千斤顶10T、20T各2

12、台46铜棒35300、25300各2根47黄油枪带大、小接头1把48手枪钻16、313各1只序号名 称规格型号数量实发数量49管钳300mm、450mm、600mm121把50大力钳2把51撬棍700mm、1500mm各2根52字头字母、数字各1套53钢丝绳（619）113M、287.5M 各4根54钢丝绳（619）157.5M、2815M 各2根55面罩5个56雨鞋2双57壁纸刀带1盒刀片2把58应急灯4只59角向磨光机2件60工具包1个61直角尺500mm2把62钢板尺1000mm2把63自制刀片5把6566材料：序号名 称规格型号数量实发数量1道木2.5M10块2小硬方木10010010

13、0010块3包皮布50kg4砂布100、400、W14金相各100张5樟丹粉1kg6铅丝0.3mm、0.5mm、1mm各15米7铜皮0.05mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.3mm各0.5kg序号名 称规格型号数量实发数量8记号笔10只9凡士林油脂2桶10二硫化钼粉2袋11透明胶带20mm宽10卷12生料带5盒13密封胶1箱14松动剂1箱15煤油40kg16丙酮2瓶17塑料布2米幅宽40M18面粉20kg19石棉板20 M220硬塑料袋50个21脱脂棉纱工业用10kg22医用药箱日常医用品23量具：序号名 称规格型号数量实发数量1磁力表座3套2百分表100mm3块3游标卡尺125

14、mm（带深度）、300mm各1把4外径千分尺025mm、125150mm各1把5框式水平仪200mm1台九、检修安全隔离措施（负责人：当班值班长） 13#汽机已停运的情况下做以下隔离措施：1、13#汽机主汽门前电动门（MV3101）关闭，并炉电动门（MV3106、MV3107）关闭，电动阀门停电、挂牌。2、13#汽机补汽速关阀前电动门（MV3102）关闭，并炉电动门（MV3114、MV3115）关闭，电动阀门停电、挂牌。3、13#汽机高压旁路电动阀门（MV3110、MV3111）关闭；低旁电动门（MV3118、MV3119）关闭，电动阀门停电、挂牌。4、13#汽机主汽门、低压速关阀前疏水手动阀

15、门全开5、13#汽机凝汽器进水电动门（MV3402、MV3403）关闭，回水电动门（MV3401、MV3404）关闭，进水联络电动门（MV3405）关闭，回水联络电动门（MV3406）关闭，电动阀门停电、挂牌。6、凝汽器水侧放水手动阀门全开7、凝汽器热井补水气动阀门（CV3301）关闭，前后手动阀门及旁路手动阀门关闭。8、13#汽机轴封加热器进、出口手动阀门关闭，12#锅炉凝结水回水走旁路。9、EH油系统主油泵、辅助油泵、滤油泵、冷却泵停运，电机停电。10、润滑油系统高压启动油泵停运，电机停电；待停盘车后，交流润滑油泵、直流润滑油泵、顶轴油泵、油泵电机停电，盘车电机停电。11、真空系统1#真空

16、泵、2#真空泵电机停电。12、盘车停运后，发电机3#、4#轴瓦排油烟风机停运、电机停电。13、凝结水系统1#、2#、3#凝结水泵停运、电机停电，进口手动阀门关闭。十、安全环保措施及注意事项1、参加项修的全体工作人员必须认真学习严格执行相关规程。认真执行“开停机制度”、“动火工作票制度”、“检修工作票制度”等。2、各检修区域工作负责人在交待工作的同时必须交待安全措施及注意事项。在检查执行工作的同时须检查安全措施的执行情况，发现不安全因素及时纠正，对违反安全规程的违章作业应及时制止。对发生不安全情况要先采取措施挽救，事后应分析原因，杜绝后患。3、进入检修施工现场必须戴好安全帽，穿工作服工作鞋，高空

17、作业必须用安全带。4、检修使用的工具在抢修前应作一次全面检查，特别专用工具应完好可用。5、高空作业使用的脚手架搭好后，应经验收符合要求，每天登高作业前应仔细检查。梯子放置应符合规定，禁止从脚手架上抛物件。6、一切电气设备及转动设备的检修工作，必须确认电源已隔绝，挂上禁止合闸警告牌并加锁，有接地要求的接地线应良好，在取得运行方许可开工通知后，应核对设备铭牌，经验电证实无电后，方可进行工作，并注意与带电设备的安全距离。7、检修各容器设备及相关管道等时必须确认已隔绝汽、水、油等，确认管道无压，有关阀门均已关闭并挂上警告牌或上锁，同时得到运行负责人的许可，取得开工通知单后方可进行工作。8、油系统在工作

18、前应放尽余油，在拆开管道时应在下方放置油盘，以防外泄，开口后及时封闭。9、检修现场使用油类清洗零部件时，要用油盘，盛油桶须随用随盖，使用汽油时应禁止现场明火作业，废油、废抹布、手套等危险废弃物应按废弃物管理程序执行。10、现场使用电火焊作业时要做好隔离工作，并对飞溅的火星下方要做好防止燃烧的安全隔离措施。11、电气试验现场要用警示线围好，并派专人监护，试验时要确保设备上无人工作。12、拆下的设备零部件应严格按检修现场6S管理定置稳妥，不随地乱放，不造成二次环境污染。13、起吊重物时，严禁下方有人员逗留，同时禁止起吊重物在人员上方通过，不准将手脚伸入重物下方，必须在重物下方工作时，应做好重物下方

19、的支撑工作。14、使用行车吊物时，应由经过培训考试合格取得操作证的人员操作，地面起重指挥工应由有资质的、有经验的起重工担任。15、检修人员携带使用的工器具，应每天清点，不乱放乱拿，发现短缺要及时寻找，清查。16、本次检修，严格按检修现场6S管理，切实保护好设备地等。检修工作结束，在机组试运前，要做到工完料尽场地清，工具点清，现场扫清，设备揩清。十一、检修项目验收表检修项目验收表 单位： 日期：序号检修内容完成情况负责人签字备注1主汽门、调门解体，检查修复刘易斯2主汽门、调门保温恢复酆烽3凝汽器检修刘易斯4发电机空冷器清洗刘易斯5冷油器清洗刘易斯6真空泵冷却器清洗刘易斯7空冷器、冷油器进口滤水器检查、清洗刘易斯8凝结水泵入口滤网检查、清洗刘易斯9凝结水