混凝土施工方案技术交底

1、中国建筑第四工程局有限公司 项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CCFEDPM0802项目名称及编码佛山三水万达广场项目共 4 页交底部位分项工程名称混凝土施工方案交底工程量分包商负责人一、 施工准备(一) 作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。4、施工缝处提前泅湿。5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 6、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。7、

2、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。(二) 材料要求1、 应有产品合格证或检验报告；2、粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/2.5。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料。3、细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。4、水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。5、外掺材料掺和料：掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%。3、钢管表面应平直光滑

3、，不应有裂缝、疤痕、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道；4、根据工程特点和设计提出要求，由搅拌站进行混凝土试配。混凝土配合比同时按28d、60d、90d强度进行试配，计算时适当提高混凝土标准差。(三) 施工机具振动棒、磨光机、尺竿、尺子、抹子、泵车等。二、 质量要求、混凝土浇筑须有组织、有计划进行，合理安排材料供应、施工流程、劳动力，确保砼浇筑连续进行。、商品混凝土配合比须按要求配制，从降低水化热出发，控制砼升温现象。浇筑之前要求混凝土公司提前提供混凝土配合比，供项目部研究，及时与混凝土公司交流与协商，以达到底板混凝土的各项要求。、混凝土须严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核、

4、隐蔽验收工作和浇捣砼前各项准备工作。、商品混凝土供应时，须同时提供砼级配单、砼出厂合格证及拌制砼的各种材料的质量保证书、报告。、混凝土泵送过程中严禁向砼中加水，浇筑时应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，防止漏振。浇筑中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆。、砼试件的取样须在浇筑地点随机抽取。按每200m3取一组抗压试块，每取4组试块时，多取1组同条件养护试件。由于地下室底板有防水要求，底板施工期间取2组抗渗试块。试件拆模后，及时放入养护水池内养护，同条件养护砼试块放置在相应结构构件附近，试件养护期不得少于28d。并做好相应的防护措施，防止丢失与破坏。、混凝土浇筑后，及时按要求做好保湿、保温养护工

5、作。钢筋混凝土构件中最外层钢筋的混凝土保护层的最小厚度见下表：构件名称基础、承台、基础梁地下室底板地下室外墙基础板底基础梁底承台底面侧面、顶面底面顶面外侧内侧保护层厚度50505050155015构件名称室内的水箱、水池其他不与土壤直接接触的露天环境其余未说明的与水接触面板、墙、壳梁、柱、杆墙端边缘构件板、墙、壳梁、柱、杆墙端边缘构件保护层厚度20252525152015三、 工艺流程1）墙、柱：模板内清理撒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土分层浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护。2）粱、板：模板面清理撒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣混凝土面刮平并扫浆混凝土养护。四、 操作工艺a) 墙体砼浇筑1、外墙支模前

6、，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。2、外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。3、外墙浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的要求。4、浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。5、门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。b) 框架柱浇筑浇灌柱子混凝土前先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。1、柱

7、子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。2、钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。c) 粱板浇筑1、梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。2、顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。3、顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆。d) 楼梯浇筑1、楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼

8、梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。2、根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台上第三个踏步处。五、 成品保护1、保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。2、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。3、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。4、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。5、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。6、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。7、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。六、 应注意的质量问题1、墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑同标号10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。2、洞口位移变形：