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文档简介

1、TPS 6分析工序单位实施省人化,当需求数量没有变化或减产时,不要通过增加生产量来提高生产效率,即不要提高表面效率。 大野耐一 丰田汽车工业副社长(1975年-1978年),目录,对于搬运浪费的思考 使搬运无限接近零 丰田命名的各种搬运方式 明确人和机器的作用 为了在射出成形工厂使一人同时控制多台机器成为可能 通过教育训练使员工能够发现浪费 按照标准做法就能发现真正的问题 虽然成功实现了零故障,但为什么不能顺利推进一个人同时控制多台机器 培养不要被表面作业所蒙蔽的观察力 成功实现一个人同时控制多台机器和省人化后,作业变轻松了 一次实施多项作业时的着眼点 理解和活用动作经济原则,作业就会变得轻松

2、 留心照明灯细微之处,1. 对于搬运浪费的思考,基于在需要的时候,按照需要的数量,以最低的成本共给需要的东西这一思想,少量搬运成为基本原则。 搬运会给准时化生产带来很大的影响,搬运和准时化,要点 每次只搬运需求的数量是最理想的,根据职场的实力、生产结构体系水平,分别使用符合职场的搬运方法很重要,使搬运无限接近零,考虑不搬运 无论怎样努力,在装货、卸货和运送物品时,基本上不会产生任何附加价值 搬运耗费汽油和人力费等各种各样的经费 处理方法不当时会损伤物品 减少搬运次数 有计划地将物品集中在一起,但是要兼顾准时化必须的少量搬运 考虑布局的设计 改善机械设备的布局设计,消除搬运 减少空搬运 来回都不

3、放空趟车 提高搬运的工作效率 消除表面作业 活用单元装卸系统(Unit Load System) 所谓单元装卸系统就是把货物集中成某个单位数量后进行托运,托盘可以说就是单元卸货时运用的代表性的东西 搬运的4要素:把物品整理成集中运输的状态;运输物品;把物品放在指定的位置;在指定的位置保管。,丰田命名的各种搬运方式,虫式搬运方式 包租汽车搬运方式 出租汽车搬运方式 换乘搬运方式,各种搬运方式图示,速度快 搬运作业有效率,搬运有效率低,4. 明确人和机器的作用,要消除动作的浪费,就要学习动作经济的原则。,明确了人和机器的作用吗? 人的作用: 加工;自动停止;自动取出产品。 机器的作用: 安装机器(

4、包含微调整);打开启动开关。,制订标准作业组合表 尽可能地把机器的运转和人的作业同期化,监视作业的浪费 取放物品的浪费,来回走动,移动的浪费: 有效率地进行移动 组合作业,做到一次转动一周 让一个人同时控制多台机器时,考虑并使用自动警报装置,夹具的专业化 工具的专业化 与其它的东西一起并用产生微小的差异时,会发生组合作业的浪费。,经常分析运转情况 设备配置的制约 空间的制约,5. 通过教育训练使员工能够发现浪费,对于作业人员来说,浪费的作业是指只增加成本、不产生附加价值的作业。在7种浪费中,搬运(移动)的浪费和动作的浪费就相当于浪费的作业。 通过对员工进行IE基本知识培训,让他们掌握发现浪费的

5、基本技能: 单手作业过多 移动距离和移动次数可以减少 有时戴手套,有时不戴手套,不清楚手套的作用 整体动作缓慢,而且每次动作不一样,需要实现动作的标准化,6. 一个典型的可改进案例,关于皮带输送机: 不能有效利用皮带的长度 转动太快(5分钟) 可以调节为11.5分钟 皮带的高度过高 设定为不易产生疲劳的高度 为何皮带倾斜?,作业: 每次检查的时间都不一样。是否存在表面作业?,放产品的瓦楞纸箱: 想办法做到即使不转动身体也能将产品放入纸箱内。,成型机,钳子: 把钳子放在皮带上 效率低下(为了便于取放,可以挂起来) 在皮带上进行浇口切割的作业,皮带会留下伤痕,有可能会损伤产品,想办法不要让产品从皮

6、带上掉下来。,放浇口的箱子: 如果把用钳子切断的浇口放在皮带上,浇口会随着皮带的流动方向落到右下方。这样就会产生一个个将它们放入箱子的作业浪费。 把放浇口的箱子移动到皮带的右下方,即可自动收集浇口。,踏板台(高约10cm) 根据皮带的高度和作业人员的身材调节踏板台的高度,放入隔纸: 取隔纸,转动身体方向将其放入瓦楞纸箱。需要考虑一下隔纸的放置位置。,7. 按照标准方法去发现真正的问题,第1次,从分析结果来看,应将调整故障(34.5%)和其他作业(6%)作为首先要改善的对象,第2次,进一步对比分析,发现表面作业,每次作业都不一样 左右移动产品 作业有时候用一只手操作,有时候用两只手操作 有时候戴

7、手套,有时候摘下手套 准备多元需求数量的零件 反复进行相同的作业,(多次实施一次就能完成的作业) 动作慢、或作业花时间(例:取螺丝钉等小零件时,没有动脑筋想办法) 增加了工作(例:打扫作业台周围等作业中不需要做的工作),没有想办法改善不产生附加价值的作业(例:在作业中产生了转动身体的作业或移动到其他场所的作业,这些都是不产生附加价值的作业,要设法使其为零) 检查(监视)作业中有很多表面作业,需要注意(例:在那个地方需要检查作业吗?调查了需要的时间吗?) 虽然可以使用夹具,但是却用人手去实施作业 没有考虑动作经济的原则 在搬运中活性指数提高了的产品(01234)又回到了原来的零点(0),改进措施(一),设法延长每次的作业时间 扩大了库存堆场 改善了产品的放置方法 尽量做到用指示灯通知异常故障 想办法减少移动距离和次数 想办法一次多搬一点产品,放置方法的改进,安装指示灯

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