压力管道方案模板

1、试验方案一）试压前的准备工作1、 管道试压前应进行全面检查、核对已安装好的管子、管件、阀门、紧固件，以及支墩的质量是否符合设计要求及有关技术规范。同时还应检查管道附件是否齐全，螺栓是否紧固，焊缝表面是否合格等。2、 试压前，管道上所有的开口应封闭。3、 待试压管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，盲板处应有标记，以便试压后拆除。4、 系统内的阀门应开启，系统的最高点设置排气阀。 5、 本工程管道距离较长,应分段试验，试验段分两段，分段时注意不留排气死角。每段两端都要用堵板封闭。6、 所有明设管，焊接口、阀门等连接处均应暴露在外（除过公路，影响他人生产或生活的，需取得设计部门及监理等相关部门

2、检查验收后，方能在允许范围回填）。二）试压条件1、试压管段需经业主、承包商、监理、施工单位初验合格。2、试验采用水为介质。3、水压试验应在管道后背墙、管件支墩和混凝土强度达到试验强度后方可进行。4、水压试验前，对试压管段必须采取有效的固定和保护措施，且必须考虑支墩安全，但接头部位必须明露。5、 试压管段不得采用闸阀做堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。6、 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点通过自动排气阀将管道内的气体排除。7、 试压完毕后及时放水。8、 水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级,最大量程宜为试验压力的1.31.5倍

3、,表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。9、 试验管道灌满水24小时后才能进行水压试验。三）试压程序1、按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末段支撑，并从水源开始，铺设和连接好试验管道，进水管段，安装阀门、试压水泵、压力表等。2、参加试验人员进入各自岗位。3、缓慢充水，充水后应把管内空气全部排尽。4、预实验阶段：将管道内水压缓慢地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。5、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min

4、后压力下降、不超过允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。6、升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压缓慢，则气体没排尽，应重新排气后再升压。7、 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时在继续升压。8、 水压试验过程中，后靠顶撑、管道两端严禁站人。9、 试验合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。四）水压试验分段及试验步骤介质的来源：地下水。试验压力：本工程试验压力为1.0MPa。 （一）管道强度试验：试验装置如图，试验步骤为： 按试验装置图连接好试验装置。 从管道下游处向系统内充水

5、，同时打开阀门1、2、3，关闭阀门4。当接于系统最高处的排气管有水溢出并平稳连续时即已充满，关闭阀门1，打开阀门2。设专人记录弹簧压力表的读数。 利用试压泵向系统缓慢加压，同时检查管段是否正常，待压力达到试验压力时，关闭阀门3，观察压力表读数，观察15min，若没有压力降，且接口未发生破裂和渗漏，将压力降至工作压力并保持恒压30min，进行全面外观检查，若无漏水现象，则水压试验合格。试验过程中若因某原因停止加压后，在重新开始加压时，应先打开阀门4，关闭阀门3，开启试压泵，待阀门4的水流稳定后，再同时打开阀门3并关闭阀门4，使压力能衔接并保证无空气进入试验管段。待发现管道漏裂，立即停止加压，将水

6、放空，修补管道，待缺陷消除后，重新进行压力试验。试验完毕，应立即将管内存水放净。（二）当采用允许渗水量进行最终合格判定依据时：本施工方案采用注水法进行实测渗水量试验。试验步骤为：a) 试验装置与强度试验的装置相同。b) 水压升至试验压力后开始记时。每当压力下降，应及时向管道内补水，但降压不得大于0.03MPa，使管道试验压力始终保持恒定，延续时间不得少于2h，并计量恒定时间内补入试验管段内的水量。c) 实测渗水量应按下式计算：式中：q实测渗水量（L/ (minkm)）； W恒压时间内补入管道的水量（L）； T从开始计时至保持恒压结束的时间（min）；L试验管段的长度（m）。当实测渗水量小于或等

7、于规范所规定的允许渗水量时，则水压试验合格。d) 撤除试验装置。四、其它条件说明一）堵板设计本方案试验管段的堵板均由施工单位自行加工。堵板示意图二）排水疏导措施管道试验完成后,管道内水压试验用水将排至河道或地沟。三）升压分段的划分及观测制度在升压过程中管道的压力要逐级增加,每升一级应检查支墩,管身及接口,当无异常现象时,再继续升压,本施工方案采用0.2MPa为一级。管道升压时,管道的气体需排除干净,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。四）试验后保护工作1、拆除试验准备工作所安装的盲板，并且核对拆除和安装盲板的数量。2、封堵因试验需要开设的临时管口。五、管道水压试验的安全要求1、 建立专门的试压指挥系统。2、 凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁酒后上班。3、 现场提供380V的电源及稳定水源。4、 试压时，必须派人进行警戒，不准无关人员进入现场。在低压和中压试验时，检查人员不应站在管线两侧3m以内；高压试验时，检查人员不应站在管线两侧5m以内。5、 在试压过程中，不准敲击或碰撞管子，在管子封头前面，不准站人或停放氧气罐等设备。6、 在升压过程中严禁采用紧固或补焊等手段消除渗漏，应在管道系统完全卸压的情况下消除渗漏现象。7、 现场使用