地下车库大体积砼浇筑施工方案

1、1、 地下车库大体积砼浇筑施工方案二、 大体积砼的特性本工程中地下车库底板、墙板、顶板砼体量较大。特征为：结构厚实，形状大，砼数量多，强度高，工程条件复杂，施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外，还得考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形导致砼开裂。因此，除了在设计造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发生贯穿性裂缝，以确保结构的整体性、稳定性、经济性。本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下：三、 大体积砼施工前的准备工作、把好原材料关、所用材料必须符合国家标准规定。、水泥选用

2、中低热的水泥品种，不得使用刚出厂水泥，要求尽可能存放15天以上，以降低砼出机温度，也不宜采用出厂期超过3个月的水泥。同一品种、同一标号的水泥，要求为同一厂家，同一批生产，但两个厂家出厂的水泥不得混用。、使用中、粗砂，细度模数应为2.63.1，含泥量严格控制在2%以内。、使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的13，一般采用530mm，连续配或合理掺配的碎石，含泥量要1.0，针、片状含量10。、泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用粉状一级粉煤灰。、水采用自来水或深井水等饮用水，不得采用河水。、配备必须人员、机械设备预拌砼的运送车、现场泵车、振动泵、平板振动器、轴

3、流泵等施工机械，根据砼工作量，预计工作天数、班次、运输里程等诸因素，按照施工组织设计要求进行核算，决定必须配备的数量。为保证砼浇筑不致因机械故障而中断，所有设备开工前必须进行拆修、保养。同时，砼运送车需备有备用车23台。现场也应配置柴油发电车一台。根据泵车数量配置施工人员，按施工组织设计安排的人数分班进行。由于浇捣天数多，必要时也配备一定的替补人员，以替换过度疲劳的人员。、做好隐蔽工程验收手续和浇筑前的各项准备工作。、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度。、基坑内杂物、积水必须清除干净，排水设施保证正常工作。、施工机具及现场电力、照明必须保证正常使用。、砼输送车进场道路

4、通畅。、测温工作准备妥当，保温覆盖材料准备就绪。、现场砼强度试块不少于15组，抗渗试块不少于2组。、做了技术交底工作。四、 砼的拌制、砼的拌制由预拌砼供应商进行，要求计量准确，允许误差水泥1，粗、细骨料2，水和外加剂1。、砼的拌制宜采用二次投料工艺通称“裹砂法”，可减少泌水性，增加和易性，提高砼强度。、由于掺有外加剂，搅拌时间应稍作延长。五、 降低砼的浇筑温度、降低砼的出机温度、出机温度应低于30。采用低水化热水泥。降低泵砂石料温度，可有多种方法，其中经济实用的方法是在砂石集中堆料场上面提前23天加盖一层篷布，二层草袋，一般可降低5左右。 也可以对石料用喷淋水降温。、夏季气温度于35时，需在水

5、中加冰或用深井地下水，以确保水温在20以下。、降低砼运送过程中增加的温度、夏天在运输车上搭席棚遮阴，防止日晒。、在泵送管道上加盖草包，浇水降温。六、 砼的要求、预拌砼在运输过程中由于时间关系，坍落度会有所损失，因此在现场必须每车检查砼的坍落度控制在160180mm左右，以保证泵送正常。若坍落度不符合要求，不得加水，应采用二次外加剂法，即按配合比中水与外加剂的比例制成溶液，加入运输车搅拌150s后再次检验，待符合坍落度要求，灌入泵车。、为防止砼中大于规定的石子影响的泵送，在泵车的砼进料斗上口应加格不大于石料规格要求的筛子，把大石子筛出，该筛子应经常清理，以防堵塞。、加强调度指挥，防止停料引起停泵

6、时间过长导致堵泵，同时加强泵车与管理道的检查。遇有异常立即停泵检查，但停泵时间不宜超过45min，防止堵泵。、砼的浇筑方法砼浇筑方法可有多种，但根据预拌砼的大流态性以及泵送管道在浇筑过程中必须经常拆除、冲洗，接长的特点宜采用“分段定点，一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这样可以提高泵送效率，简化砼泌水处理，保证上下层砼不产生冷接头。砼的浇筑从砼出机起到浇筑时止，不得超过砼的初凝时间。砼的初凝时间根据浇筑计划的安排通过使用缓凝剂的数量调整。为防止砼发生离析，砼自高处自由倾落度超过2m时应设置串筒或溜槽，以保证砼下落时不发生离析现象。、砼的振捣由于大流态砼在下料处插入振动器所形成

7、的自然坡度可达17.6，即在1m高度内可溜7.6m远，所在应地斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸料点即坡顶。以保证上部砼的密度；第二道设在砼坡脚处。以保证下底砼的密实，随着砼浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上。振动器应垂直振捣，快插慢拔，振捣时间宜掌握在2030s，振动器的移动距离一般为500600mm。对浇捣好的砼，在振动分限以前给予二次振动，有利于提高砼的抗裂性，应优先采用。采用二次振捣的时间应超过试验规定。、砼的泌水处理砼的泌水和浮浆砼顺砼坡面流到坑底，随着砼浇筑前进，被推至顶部，通过预留的集水坑排。当砼坡度至顶端时，要从顶端往回浇筑砼，与原斜坡形成一个集水沟，再从两侧加强砼的浇筑强

8、度。集水沟就逐步在中间缩小成水潭，再用小轴流泵及时排出，以最后排除所有的泌水。、砼表面处理砼采用缓凝剂后，初凝时间延至69h。当砼浇筑完后， 因其表面水泥浆较厚，要作认真处理，一般在45h后用长刮尺按照标高（测量配合）刮平。在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。七、 砼的养护砼浇捣后，由于水泥的水化热聚集在结构内部不易散发，温度升高，一般在浇捣后34d内达到最高值。根据要求， 砼中心温度与砼表面温度必须经过计算决定，一般为一层塑料薄膜，二层草包，以保证砼内外温度差不超过25，砼表面与大气温度差也不应超过25。养护时间以砼中心温度与大气温度差25为止。八、 信息化施工、为了掌握大体积砼在浇筑后的内部温度变化情况，分别在上、中上、中下处设置测温点，及时掌握水化热发展情况，指导砼养护工作。、测温工作从砼浇筑12小时后开始，前5天，每3小时测一次，每天不少于8次。以后随温度下降，每天68小时测一次，每天不少于3次，直至覆盖层可以拆除为止。、砼的测温是在砼的有关部位埋设传感器。既可采用