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文档简介

1、凸轮机构,1,3-1 慨 述,一.凸轮机构及其应用,凸轮1,滚轮凸轮机构,2,内燃机,凸轮组合机构,3,(1)移动料斗4至型腔上方,并使料斗振 动,将粉料装入型腔。,(2)下冲头6下沉,以防止上冲头12下压 时将型腔内粉料抖出。,(3)上、下冲头对粉料加压,并保压一 定时间。,(4)上冲头退出,下冲头顶出药片。,4,二.凸轮机构的分类,(一)按凸轮的形状分:,盘形凸轮,移动凸轮,圆柱凸轮,滚轮凸轮机构,移动凸轮副,空间凸轮2,5,(二)按从动件上高副元素的几何形状分:,尖顶从动件,滚子从动件,平底从动件,6,(三)按从动件的运动分:,摆杆凸轮,尖顶凸轮机构,尖顶凸轮机构(偏心),7,(四)按凸

2、轮与从动件维持接触(锁合)的方式分:,沟槽凸轮,等宽凸轮,等径凸轮,强制凸轮,等宽凸轮,8,三.凸轮机构的工作原理,3-1 慨 述,9,摆动从动件凸轮机构,最大摆角,10,四.凸轮机构的设计任务,为满足凸轮机构的输出件提出的运动要求、动力 要求等,凸轮机构的设计大致可分成以下四步:,(1)从动件运动规律的设计,(2)凸轮机构基本尺寸的设计,(3)凸轮机构轮廓曲线的设计,(4)绘制凸轮机构工作图,11,3-2 从动件运动规律的设计,(1)升-停-回-停型(RDRD型),(2)升-回-停型(RRD型),(3)升-停-回型(RDR型),(4)升-回型(RR型),12,3-2 从动件运动规律的设计,位

3、移,速度,加速度,跃动度,13,一.基本运动规律.,(一)多项式运动规律,其位移方程的一般形式为,式中, 为凸轮的转角(rad );c0,c1,c2,.cn为n+1个待定系数。,14,1. n=1的运动规律(等速运动规律),推程的运动方程:,从动件在运动起始位置和终止 两瞬时的加速度在理论上由零值突 变为无穷大,惯性力也为无穷大。 由此的冲击称为刚性冲击。适用于 低速场合。,其推程的边界条件为:,15,2. n=2的运动规律,(等加速等减速运动规律),推程等加速运动的边界条件为:,推程等加速运动的方程式为:,适用于中、低速场合。,适当增加多项式的幂次, 就有可能获得性能良好的运动 规律。但幂次

4、越高,要求的加 工精度也愈高。,16,(二)三角函数类基本运动规律,1.余弦加速度运动规律,,,17,2.正弦加速度运动规律,推程阶段的正弦加速度方程为,18,二、组合运动规律简介,运动规律组合时应遵循以下原则:,(1)对于中、低速运动的凸轮机构,要求从动件 的位移曲线在衔接处相切,以保证速度曲线的连续。 即要求在衔接处的位移和速度应分别相等。,(2)对于中、高速运动的凸轮机构,要求从动件 的速度曲线在衔接处相切,以保证加速度曲线连续, 即要求在衔接处的位移、速度和加速度应分别相等。,一.基本运动规律.,3-2 从动件运动规律的设计,19,二、组合运动规律简介,介绍两种典型的组合运动规律,1.

5、修正梯形组合运动规律,amax=(h2/2)4.00,amax=(h2/2)6.28,等加速等减速运动规律,正弦加速度运动规律,修正梯形组合运动规律,amax=(h2/2)4.888,20,2.改进型等速运动规律,正弦加速度运动规律,等速运动规律,21,三、从动件运动规律设计应考虑的问题,(1)应满足机器工作的要求;,(2)对于高速凸轮机构,应使凸轮机构具有良好的运动 和动力性能;,(3)设计从动件运动规律时,应考虑到凸轮轮廓的工艺 性要好,22,3-3 凸轮轮廓曲线的设计,已知从动件的运动规律s =s()、v=v()、a=a()及凸轮 机构的基本尺寸(如rb、e)及转向,求凸轮轮廓曲线上点的

6、 坐标值或作出凸轮的轮廓曲线。,rb,e,B0,反转法原理,23,凸轮轮廓设计2,凸轮的轮廓设计,24,一、尖顶从动件盘型凸轮机构,3-3 凸轮轮廓曲线的设计,(一)尖顶移动从动件盘型凸轮机构,已知:的转向,rb, e,s=s(),,1.解析法,(1)取定oxy坐标,x或y轴平行于导路 线,且使初始位置在第一象限;,(2)写出点B1的坐标;,(4)写出凸轮轮廓上点B的坐标。,注意:逆时针为正。,求凸轮轮廓曲线上点的坐标值或作出凸轮的轮廓曲线。,25,(1)按已设计好的运动规律作出 位移线图;,2.几何法,(2)按基本 尺寸作出凸轮机构的 初始位置;,(3)按- 方向划分偏距圆得 c0、 c1、

7、c2等点;并过这 些点作 偏距圆的切线,即为反转导路线;,(4)在各反转导路线上量取与位移 图相应的位移,得B1、B2、 等点,即为凸轮轮廓上的点。,26,(二)尖顶摆动从动件盘型凸轮机构,已知:的转向,rb,中心距lOA=a,摆杆长L , ,,1.解析法,(1)取定oxy坐标,x或y轴在O1O2 线上,且使初始位置在第一象限;,(2)写出点B1的坐标;,(4)写出凸轮轮廓上点B的坐标。,注意:逆时针为正。,求凸轮轮廓曲线上点的坐标值或作出凸轮的轮廓曲线。,27,(二)尖顶摆动从动件盘型凸轮机构,2.几何法,(1)作出角位移线图;,(2)作初始位置;,(4)找从动件反转后的一系 列位置,得 C

8、1、C2、 等点,即为凸轮轮廓上的点。,(3)按- 方向划分圆R得A0、 A1、A2等点;即得机架 反转的一系列位置;,28,二、滚子从动件盘型凸轮机构,凸轮轮廓设计2,滚轮凸轮机构,29,二、滚子从动件盘型凸轮机构,轮廓曲线的设计步骤:,(1)求出滚子中心在固定坐标系 oxy中的轨迹(称为理论轮廓);,(2)再求滚子从动件凸轮的工作 轮廓曲线(称为实际轮廓曲线)。,理论轮廓曲线上点B处的法线 n-n的斜率:,实际轮廓曲线上对应点C点的 坐标:,注意:,(1)理论轮廓与实际轮廓互为等距曲线;,(2)凸轮的基圆半径是指理论轮廓曲线的最小向径。,30,3-3 凸轮轮廓曲线的设计,三、平底移动从动件

9、盘型凸轮机构,B1,(1)选定oxy坐标如图;,P为构件1、2的瞬心,(2)写出点B1的坐标;,(4)写出凸轮轮廓上点B的坐标。,注意:逆时针为正。,v2=op.,平底凸轮机构,31,对于平底移动从动件盘型凸轮,只要运动规律 相同,偏置从动件和对心从动件具有相同的轮廓。,32,三、平底移动从动件盘型凸轮机构,作图法,平底凸轮机构,33,3-3 凸轮轮廓曲线的设计,四.圆柱凸轮轮廓曲线的设计,圆柱凸轮可以展成平面移动凸轮,B0,空间凸轮1,34,3-4 盘型凸轮机构基本尺寸的设计,基本尺寸有:基圆半径rb、滚子半径rr、偏心距e, 对于摆动从动件有摆杆长度L、中心距a等。,设计基本尺寸时务必使,max,许用压力角的推荐值:,非工作行程:可在7080之间选取,35,3-4 盘型凸轮机构基本尺寸的设计,一、 移动从动件盘型凸轮机构基本尺寸的设计,注意:“+”、“-”,1.偏置方位与偏距大小,(1)偏置方位选择原则:,(2)偏距大小:,有利于减小工作行程的最大压力角。,36,2.基圆半径的确定,(1)受力不大,而要求结构紧凑时,,(2)受力较大,结构尺寸无严格限制,37,二、 摆动从动件盘型凸轮机构基本尺寸的设计,且,整理得,注意“”,在主、从动件转向相反时用上一组

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