5000吨冷藏库每10000只鸡每小时屠宰加工工艺设计【含CAD图纸、说明书】
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毕业设计(论文)5000吨冷藏库/10000只鸡/小时屠宰加工工艺设计学 生 姓 名指 导 教 师专 业 学 院 design for The5000 ton- freezer storage in Huaiyang in the province of Henan and the slaughter and processing of 10000 chicken/hours StudentSupervisorSpecialtySchool 摘要为了满足淮阳地区水产品的需求进行本次设计。本设计采用氨为制冷剂,氨泵强制供液方式.其中冻结间分为十二间,日冻结能力为174吨.冻结间采用搁架排管冷风机横向送风.冷藏间分四间,冷藏能力为5000吨.冷藏间采用冷风机.设计的主要任务是对维护结构的设计,制冷工艺的设计.根据计算的冷负荷选择制冷机器设备.最后,根据各种参数来设计施工图。关键字:冷藏库;氨;冷负荷;压缩机;辅助设备IIAbstractIn order to satisfy the demand of aquatic product in the Huaiyang area we carry on this design.This design uses the ammonia as the refrigerant, the ammonia pump forces to supply the fluid way. During freeze divides into 12, date freeze ability is 174 tons. The freeze uses puts the comb air conditioner forced draft fan crosswise blast. The locker divides four, refrigeration ability is 5000 tons. The locker uses the air conditioner forced draft fan. The design primary mission is to maintains the structure the design, the refrigeration craft design. According to computation cold load choice refrigeration machine equipment. Finally, designs the construction drawing according to each kind of parameter.。Key Words:ammonia;cold load;compressor; assistant device目 录摘要IAbstractII1绪 论51.1设计依据51.2设计条件51.2.1建库地点51.2.2设计参数51.2.3生产能力51.2.4制冷系统51.3冷库平面设计52生产能力、库容量计算72.1 冻结间生产能力的计算72.1.1冻结间平面拟定72.1.2设有冷风机冻结设备的冻结间72.2 冻结物冷藏间的容量计算73围护结构设计与传热系数计算83.1计算隔热材料的厚度(用硬脂聚氨酯)83.1.1冷藏间83.1.2冻结间83.2围护结构设计94耗冷量的计算114.1冷库围护结构传热面引起的耗冷量114.2食品冷加工的耗冷量134.3库内通风换气引起的耗冷量144.4电动机运转引起的耗冷量144.5人员操作热量144.6计算设备负荷和机器负荷154.6.1冷间蒸发器负荷154.6.2制冷压缩机负荷165机器设备的选择计算165.1参数的确定165.1.1蒸发温度165.1.2冷凝温度165.1.3吸气温度175.1.4中间温度175.1.5压比175.2氨压缩机的制冷量及功率的计算175.2.1 冻结间压缩机选型计算175.2.2 冷藏间压缩机选型计算216设备的选择计算246.1冷凝器246.1.1冷藏间:246.1.2冻结间:246.2蒸发器256.2.1冷藏间选用吊顶式冷风机:256.2.2冻结间采用冷风机:256.3中间冷却器266.3.1中冷直径266.3.2中间冷却器蛇形管冷却面积266.4高贮器266.5油氨分离器276.6排液桶276.7低压循环贮液桶276.8集油器286.9空气分离器297系统管道坡度方向298管道的设备保温299管路设计309.1库房回气309.2库房供液309.3冷凝器到高贮器309.4低压循环桶与过滤器及氨泵直接氨液管径309.5调节站与低压循环桶的管径319.5.1冷藏间319.5.2冻结间319.6其他管径3110经济性分析31结 论34参考文献35致谢36附录371 绪 论1.1 设计依据本设计是依据2007年3月哈尔滨商业大学土木与制冷工程学院制冷教研室颁发的毕业设计指导书总体设计的;依据冷库建筑所提供的冷库总平面布置方案和冷库结构设计;依据冷库设计规范、制冷装置设计、冷藏库设计、冷库制冷设计手册,同时参考其它资料。1.2 设计条件1.2.1 建库地点河南地区1.2.2 设计参数夏季空气调节日平均温度30。8,湿球温度28。2。1.2.3 生产能力冷藏库容量5000吨,冻结间容量174吨日。1.2.4 制冷系统采用氨泵供液的制冷系统,冷藏间温度20,冻结间温度35。1.3 冷库平面设计速冻间 冷藏间 图1-1 库房分布图2 生产能力、库容量计算2.1 冻结间生产能力的计算2.1.1 冻结间平面拟定冻结间分为十二间,采用搁架排管和冷风机相结合的方式进行冻结。柱网选66,柱子选400400。冻结间长为17。4,宽为4。6,高为3。9。2.1.2 设有冷风机冻结设备的冻结间冻结间采用冷风机进行冻结。冻结间分为十二间。冻结间前十个间每个间的冷负荷计算为152KW,后两个间的冷负荷为121KW.总的冷负荷为1762KW.大间选冷风机为=1306.946选GJL(GFJ)-350的冷风机四台,总冷却面积为1400.大于1306.946。故满足要求。小间每间的冷负荷为121KW,选冷风机为=1040.412选冷风机型号为DSA91D/3816-530两台。总冷却面积为1060故满足要求。2.2 冻结物冷藏间的容量计算查冷库设计规范第十一页 冷库设计吨位,;冷藏间公称体积,;冷藏间体积利用系数食品的计算密度,;试取符合表3.0.3单层冷库高度应大于等于5,以取冷藏间的净高为8.5,故取,。 = = = 1644.7可将冷藏间分为4间,每间面积为322.4。柱网为66,柱子为400400,实际建筑面积 。实际库容量。符合要求。3 围护结构设计与传热系数计算3.1 计算隔热材料的厚度(用硬脂聚氨酯)3.1.1 冷藏间 = 30.2 ,=20 ,= 43= 0.26,= 3.85冷藏间围护结构总热阻= 3.85= 23 = 8除隔热层外的总热阻:=0.02150.45450.0215+0.1474+0.0215+=0.835隔热层=3.850.835 = 3.2则隔热层厚度 = 0.03103.20.093393,取120。3.1.2 冻结间 , ,() , 冻结围护结构总热阻 , 除隔热层外的总热阻: 隔热层则隔热层厚度,取150。3.2 围护结构设计 表3-1 维护结构及传热系数计算表结构构造名称厚度 导热系数 热阻 外墙由外到里 硬质聚氨酯1 、20厚水泥 砂浆1:30.020.93040.02152、370厚砖墙0.370.81410.45453、20厚水泥 砂浆1:30.020.93040.02154、120聚氨酯 泡沫塑料(冷藏)0.120.0313.87105、150聚氨酯 泡沫塑料(冻结)0.150.0314.83876、120厚砖墙0.120.81410.14747、20厚1:3 水泥砂浆(找平)0.020.93040.0215内墙由外到内1、20厚1:3水泥砂浆抹面0.020.93040.02152、120厚砖墙0.120.81410.14743、150厚硬质聚氨酯泡沫塑料(冻结,冷藏间无此层)0.150.0314.83874、120厚砖墙0.120.81410.14745、20厚1:3水泥砂浆抹面0.020.93040.0215屋顶由下到上1、120厚聚氨酯 泡沫塑料(冷藏)0.120.0313.87102、150聚氨酯 泡沫塑料(冻结)0.150.0314.83873、120厚预制 钢筋混凝土0.121.5500.0774结构构造名称厚度导热系数热阻地坪由上到下 1、20厚水泥 砂浆1:30.020.93040.02152、60厚预制 钢筋混凝土0.061.54680.03883、20厚1:4 水泥砂浆0.020.93040.02154、120厚聚氨酯 (冷藏) 150厚聚氨酯 (冻结)0.120.150.0310.0313.87104.83875、20厚1:3 水泥砂浆0.020.93040.02156、50厚1:1:8 炉渣混凝土0.050.58150.0867、地坪热层埋 250水泥管8、150厚3:1 灰土垫层夯实0.15传热系数,空气与墙换热系数查冷库设计规范,取23,冷藏间8,冻结间29表3-2 维护结构厚度维护结构名称冷藏间 冻结间 外墙0.670.7内墙0.280.43屋顶0.240.27地坪0.440.474 耗冷量的计算4.1 冷库围护结构传热面引起的耗冷量计算公式:=式中 围护结构的传热系数,; 围护结构的传热面积,; 室外计算温度,; 室内计算温度,; 室内外温差修正系数。其数值依据冷库设计规范表B.0.1-1。维护结构耗冷量的计算冷藏间(1) : 表4-1 冷间1的维护结构冷负荷表库房温度围护结构名称室外温度计算面积 ()()北墙250.213431.051.243东墙0.2131.051.209西墙0.2131.001.151屋顶0.2431.204.562地坪 0.2370.702.296冷藏间(2) :表4-2 冷间2的维护结构冷负荷表库房温度围护结构名称室外温度计算面积 ()()南墙250.213431.051.243东墙0.2131.051.209西墙0.2131.001.151屋顶0.2431.204.562地坪 0.2370.702.296冻结间(1) :表4-3 冻结间1的维护结构冷负荷表库房温度围护结构名称室外温度计算面积 ()()北墙250.179481.050.694东墙0.1791.000.342西墙0.1791.050.359屋顶0.2001.201.069地坪 0.1960.700.612内墙-100.191131.000.088 冻结间(2) :表4-4冻结间2的维护结构冷负荷表库房温度围护结构名称室外温度计算面积 ()()南墙250.179481.050.694东墙0.1791.000.342西墙0.1791.050.359屋顶0.2001.201.069地坪 0.1960.700.612内墙-100.191131.000.088表4-5 耗冷量汇总表:库房名称耗冷量 ()冷藏间 (1)20.424冷藏间 (2)20.461冻结间 (1)30965冻结间 (2)6.0424.2 食品冷加工的耗冷量计算公式:=式中 食品降温时,单位时间内放出的热量,; 包装材料和运载工具降温时,单位时间内放出的热量,; 食品冷却时,单位时间内因呼吸放出的热量,; 食品贮藏时,单位时间内因呼吸放出的热量,; 冷间的每日进货量,; 货物进入冷间开始时温度的含热量,; 货物在冷间内终止降温时的含热量,; 货物冷却时间,冷藏间取24,冻结间取设计冷加工时间20。表4-6 食品加工冷负荷表库房名称每日进货量 货物冷却时间冷藏间32.6414.28 5.04 243.491冻结间32.64 335.58 14.28 20 145.656 注:,查冷藏库设计表5-2-5。4.3 库内通风换气引起的耗冷量因为不是鲜活食品,故无呼吸作用,所以= 0。4.4 电动机运转引起的耗冷量查制冷装置设计第25页,= 式中 运转的电动机总功率,;电动机功率转化为热量的百分数。电动机在冷间内取; 电动机运转系数。对冷风机配用的电动机取;低温冷藏间采用光滑顶排管,故无电动机运转热量,。 冻结间:搁架式排管采用无缝钢管制作,其总长度为。搁架式排管产生的冷量的为: 式中 传热系数,;因为有冷风机,取。 冷却设备的传热面积,; 冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差,; ;则:;估算单个冻结间:,则由冷风机提供的冷量为,其冷却面积为。选用吊顶式冷风机GJL(GFJ)-350四十台,单台冷风机冷却面积为350,配用电机功率为1.1。校核: 故冷风机选择合理。则。4.5 人员操作热量冻结间:不计算这项热量。冷藏间:查制冷装置设计第26页, 计算公式:式中 因照明引起的单位时间内耗冷量,; 因开门引起的单位时间内耗冷量,; 因操作人员在冷间放热引起的单位时间内耗冷量,; 冷间每平方米地板因照明引起的耗冷量,;冷藏间取=; 冷间地板净面积,;单个冷藏间净面积; 冷间每日换气次数,查制冷装置设计第26页,取;冷间内净体积,;,冷间内、外空气的焓,;冷藏间 ;空气幕效率修正系数,设空气幕,故取;86400 一日折算成秒值。冷间内空气密度,。取=1.385。一日操作时间系数,每日按操作3小时计。操作人员数,冷间内公称容积每250增加1人。,取;一个操作人员单位时间内放出热量引起的耗冷量,;取。则 故。表4-7耗冷量汇总表:库房名称冷藏间(1)10.4611.7455002.2583冷藏间(2)10.4611.7455002.2583冻结间(1)3.16472.82802.20冻结间(2)3.16472.82802.204.6 计算设备负荷和机器负荷4.6.1 冷间蒸发器负荷计算公式:式中 负荷系数,冻结间,冷藏间。冷藏间:;冻结间:;4.6.2 制冷压缩机负荷计算公式:式中 围护结构传热量的季节修正系数,冻结间、冷藏间均按全年无明显淡旺季区别,取。 食品冷加工耗冷量的机械负荷折减系数,冻结间取,冷藏间取。 同期换气系数,取。 冷间用的电动机同期运转系数,冻结间取,冷藏间取。 冷间同期操作系数,取。 制冷设备和管道等冷量损耗补偿系数,取。冷藏间:;冻结间:;则制冷压缩机总负荷:;5 机器设备的选择计算5.1 参数的确定5.1.1 蒸发温度考虑冷间相对湿度要求不太严格,故温差取10,冷藏间,冻结间。5.1.2 冷凝温度采用蒸发式冷凝器,冷却水为循环水。冷凝温度比夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度高510。故冷凝温度取30(淮阳地区夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度为23.3)。5.1.3 吸气温度冻结间:冷藏间:5.1.4 中间温度采用拉赛公式: 式中 冷凝温度,; 蒸发温度,;则: 冷藏间: 冻结间:5.1.5 压比冷藏间:,查制冷装置设计附表8知,则8,采用带经济器的螺杆压缩机。冻结间:,查制冷装置设计附表8知,则8,所以采用双级压缩。5.2 氨压缩机的制冷量及功率的计算5.2.1 冻结间压缩机选型计算8 6455743912 图5-1 压焓图采用双级压缩,查制冷装置设计附表8知:, ,;则: 故最佳容积比: 设中间温度为,求此时的最佳容积比。此时中间冷却器蛇管的出液温度即此时中间温度下的过冷温度。查制冷装置设计附表8知:,;则: 故此时的最佳容积比: 与的直线关系式为: 根据最佳根据最佳工况时低级压缩的理论排气量和最佳容积比选压缩机。;选2台LG25IIIA单机双级机,选定的缩机容积比为。对应的中间温度为:,接近最佳中间温度,可取。查附表8知:,;则: ;比实际需要多,故可取。轴功率的校核:因为工况是不稳定的,压缩机的轴功率应按最大值校核计算。由制冷装置P, 冷藏间的压缩机轴功率校核应按稳定工况校核即,tl=38,tzj=1.5,tz=-28工况校核,查的各参数如下表 表51 参数表参数V2V4h2kj/kgh3kj/kgh5kj/kgh4kj/kg值0.900.25515721459.015721396 高压机轴功率校核理论功率 制冷原理指示效率 制冷原理指示功率=12.97kw 制冷原理摩擦功率=1.144kw 制冷原理需要电机功率N 制冷原理可以选用一台25可kw的电动机。 低压机轴功率校核低压机理论功率 制冷原理指示效率 制冷原理指示功率=9.74kw 制冷原理摩擦功率=3.4kw 制冷原理需要电机功率 制冷原理 可以选用一台30kw的电动机。5.2.2 冷藏间压缩机选型计算8 6305743912图5-2 压焓图采用双级压缩,查制冷装置设计附表8知:,;则: 故最佳容积比: 设中间温度为,求此时的最佳容积比。此时中间冷却器蛇管的出液温度即此时中间温度下的过冷温度。查制冷装置设计附表8知:,;则: 故此时的最佳容积比: 与的直线关系式为: 根据最佳根据最佳工况时低级压缩的理论排气量和最佳容积比选压缩机。;选6台LG25IIIA螺杆压缩机作为低压级压缩机,理论排气量,配用的电动机功率为220。为了使所选的高压级压缩机与低压级压缩机配合后能在最佳工况下运行,所以二者的容积比应为,高压级压缩机的理论排气量应为。选2台LG25IIIA螺杆压缩机作为高压级压缩机,理论排气量,配用的电动机功率为220。选定的压缩机容积比为,对应的中间温度为:,接近最佳中间温度,可取。查附表8知:,;则: ;比实际需要多,故可取。轴功率的校核:因为冷藏间的工况是稳定的,压缩机的轴功率应按实际工况校核。由制冷装置P, 冷藏间的压缩机轴功率校核应按稳定工况校核即,tl=38,tzj=1.5,tz=-28工况校核,查的各参数如下表表52 参数表参数V2V4h2kj/kgh3kj/kgh5kj/kgh4kj/kg值0.900.25515721459.015721396高压机轴功率校核理论功率 制冷原理指示效率 制冷原理指示功率=12.97kw 制冷原理摩擦功率=1.144kw 制冷原理需要电机功率N 制冷原理可以选用一台25可kw的电动机。 低压机轴功率校核低压机理论功率 制冷原理指示效率 制冷原理指示功率=9.74kw 制冷原理摩擦功率=3.4kw 制冷原理需要电机功率 制冷原理 可以选用一台30kw的电动机。6 设备的选择计算高压部分冻结间和冷藏间相同,低压部分不同。6.1 冷凝器6.1.1 冷藏间:6.1.2 冻结间:则: 查制冷装置设计表4-5,知,面积,选溢美高的2002B蒸发式冷凝器两台。6.2 蒸发器6.2.1 冷藏间选用吊顶式冷风机:冷藏间选用DSA56C/26-225十六台,每台冷却面积为225传热面积计算公式: 式中:顶、墙排管冷却面积,; 冷间冷却设备负荷,; 顶排管传热系数,; 冷间空气温度与制冷剂蒸发温差,;取10。查制冷装置设计知:表6-1 修正系数表1.001.001.106.987.678冷却面积。选用的是的无缝钢管,管长。每间为1579.1,设每根长为16,则。设计成3组,每组34根。则。6.2.2 冻结间采用冷风机:冻结间采用冷风机进行冻结。冻结间分为十二间。冻结间前十个间每个间的冷负荷计算为152KW,后两个间的冷负荷为121KW.总的冷负荷为1762KW.大间选冷风机为=1306.946选GJL(GFJ)-350的冷风机四台,总冷却面积为1400.大于1306.946。故满足要求。小间每间的冷负荷为121KW,选冷风机为=1040.412选冷风机型号为DSA91D/3816-530两台。6.3 中间冷却器6.3.1 中冷直径计算公式: 式中:高压级输气系数。 高压级制冷压缩机的理论排气量,。 中间冷却器内气体流速,一般取0.5。冻结间:。6.3.2 中间冷却器蛇形管冷却面积计算公式: 式中:中间冷却器蛇形管的热负荷,。 中间冷却器蛇形管的传热系数,取580。 中间冷却器蛇形管内外的对数平均温差,。冷藏间:。冻结间:。则:。故。选烟台冰轮ZQ12中间冷却器两台。 6.4 高贮器计算公式: 式中:冷凝温度下氨液的密度,。 高压贮液器内氨液的充满度,取。 高压贮液器的容量系数,取。制冷系统中氨的总循环量,则。故选两台烟台冰轮ZA-20高贮器。6.5 油氨分离器计算公式: 式中:高压级输气系数。 高压级制冷压缩机的理论排气量,。 油分离器内的气体流速,取。冷藏间:。冻结间:。故选烟台冰轮YFA-125油氨分离器一台。6.6 排液桶计算公式: 式中:一次融霜蒸发器冷却管的总长度,。 冷却排管每米长的容积。 蒸发器内制冷剂允许充注量,取。 排液桶氨液充满度,取。,采用无缝钢管。选烟台冰轮PYA-2排液桶一个。6.7 低压循环贮液桶低压循环贮液桶直径(采用下进上出):式中:制冷压缩机低压级输气系数。 制冷压缩机理论排气量(低压级),。 低压循环贮液桶内的气体速度,立式取。 低压循环贮液桶截面积系数,立式取。 低压循环贮液桶气体进气口的个数,立式取。冷藏间:,。则。冻结间:,。则。低压循环贮液桶体积(采用上进下出):式中:各冷间中,冷却设备注氨量最大一间的蒸发器总容积,。 回气管体积,。 氨泵由启动到液体自系统返回低压循环贮液桶的时间,。 一台氨泵的流量冷藏间:,低压吸气管为DN65,共30,。则:。选烟台冰轮ZWB5-6*50和ZWB3.5-6*20卧式氨泵组合装置各1台。 冻结间:, 低压吸气管为DN100,共30,。则:。选烟台冰轮ZWB5-6*50卧式氨泵组合装置3台。6.8 集油器标况下压缩机总制冷量为,选用桶身直径为325的集油器一台。选烟台冰轮JY500集油器一台。6.9 空气分离器标况下压缩机总制冷量为,选用冷却面积不大于0.45的空气分离器一台。选烟台冰轮ZKF-1的自动空气分离器一台。7 系统管道坡度方向表7-1 管道坡度方向表管道名称倾斜方向倾斜参考值()压缩机排气管至油分器的水平管道向油分12与安装在室外冷凝器相连时排气管向冷凝器12压缩机吸气管的水平管段向低贮器或氨液分离器23冷凝器至贮液器的出液管其水平管段向贮液器23液体分配站至蒸发排管的供液管水平段向排管12蒸发器排管至气体分配站的回气管水平段向排管23气体分配站至低压循环桶或氨液液分离器向气管水平管段向低贮器或氨液分离器238 管道的设备保温表8-1 管道保温表名称 管径() 保温层厚度()气体调节站集管 100液体调节站集管 100一级吸气冷藏间 105一级吸气冻结间 105二级吸气 110中冷至低贮供液 60氨泵至调节站 90低贮至氨泵 90中冷器 716 100低压循环贮液桶 816 100低压循环贮液桶 1020 100说明:(1)保温层厚度由冷库制冷设计手册表5-11及表5-12查得。 (2)保温材料均采用聚氨酯现场喷涂。 (3)库房供液与库房回汽管分别整体保温不单做保温层。9 管路设计9.1 库房回气取当量管长100,冷藏间单间,由冷库制冷设计手册图5-8查得Dn50,故取的管径。冻结间,由冷库制冷设计手册图5-9查得Dn70,取的管径。9.2 库房供液由冷库制冷设计手册表5-4查得供液管径Dn32,取的管径。9.3 冷凝器到高贮器按总管长度小于10考虑,根据所接设备阀径考虑选。9.4 低压循环桶与过滤器及氨泵直接氨液管径过滤器一般较氨泵进液管径大一号选,将其均匀过滤器出口缩小至氨泵进口。9.5 调节站与低压循环桶的管径9.5.1 冷藏间总负荷为325,Dn65,由冷库制冷设计手册图5-8查得由于旁通排液及空气分离器的吸气管,与之相连取。9.5.2 冻结间总负荷为168,Dn100,由冷库制冷设计手册图5-1查得由于低压循环桶阀口的影响,选。9.6 其他管径主要考虑设备阀口径,再由冷库制冷设计手册上的图或表查取同时兼顾统一管位的原则选取。 10 经济性分析表10-1 设备价位表序号名称型号单位数量单价总价1氨压缩机LG25IIIA台9138657.001211913.002氨压缩机(W-)JLG25IIIA台378305.20234915.003中间冷却器ZQ12台29820.0019640.004高压贮液器ZA20台257684.00115368.005油氨分离器YFA-150台14617.04617.006集油器JY500台12986.002986.007空气分离器ZKF-1台11822.01822.008低压循环贮液桶ZWB5-6*50台580800.0404000.09低压循环贮液桶ZWB3.5-6*20台160895.060895.010排液桶PYA-2台17800.007800.0011蒸发式冷凝器2002B台299296.00198592.0012冷风机DSA64D/3816-330台23698.07396.0013冷风机DSA91D/3816-530台45600.022400.0014冷风机GJL(GFJ)-350台403516.00140640.0015冷风机DSA56C/26-225台162585.041360.0016氨用截止阀DN25个1100.00100.0017氨用截止阀DN32个11120.013255.018氨用截止阀DN50个32154.004928.0019氨用截止阀DN60-个32165.005280.0020氨用截止阀DN65个80 125.0010000.0021氨用截止阀DN80个80210.0016800.0022氨用截止阀DN100个4230.00922.0023氨用截止阀DN125个2240.0480.024氨用止逆阀NF30个10123.001230.0025氨用止逆阀NF32个5140.00730.0026氨用止逆阀NF65个1202.00202.0027氨用止逆阀NF80个1249.00249.0028氨用止逆阀NF100个1263.00263.0029节流阀DN10个2140.00280.0030节流阀DN32个6150.00900.0031氨用压力表套6132.00792.0032氨泵过滤器个4145.00580.00总计2852124.00 本系统在空调部分大胆的使用了板式换热器,不言而喻,他的换热效率远远大于蒸发器,提高了制冷效率这在某种程度上就是为顾客省钱。在速冻间里面使用了冷风机,安装简单,维修方便。有利于人员操作。在压缩机的选择上使用了螺杆式压缩机,该机器占地少,运转稳定,而且省了油分器设备。延长了维修周期,具有经济性。这些不论是从长远看还是近期运行,都很人性化,而且符合制冷要求。这些都是该设计的优点。结 论在本次设计中,我的课题是淮阳地区5000/174吨水产品冷库的设计。通过这次设计使我掌握了整个冷库系统设计的步骤和方法,了解了同类制冷设备的异同以及优缺点,并且在设计过程中,查阅了大量资料,增长了知识。这次毕业设计是对我独立思考,处理问题的能力的锻炼,使我在各方面能力得到了提高。但由于本人知识水平有限,设计中难免存在不妥之处,敬请各位老师给与批评指正,通过这次毕业设计得出结论如下:(一)我此次设计的淮阳地区肉产品冷库设计根据给出的冷库吨位,计算出冷库面积,设计成四个冷藏间,十二个冻结间。(二)用氨泵强制供液,采用氨工质作为制冷工质。(三)整个系统选用了十二台压缩机,九台LG25IIIA给冻结间提供动力,三台(W-)JLG25IIIA和一台LG20IIITA配组使用给冷藏间提供动力。冻结间还选用了三台ZWB5-6*50冷藏间用的是ZWB3.5-6*25和ZWB5-6*50,其余两个冷间共用的设备有,两台蒸发式冷凝器2002 B,两台ZQ12中冷器两台ZA20高压储液器,还有集油器,空气分离器。(四)这个设计过程中,设计的环节可能与传统理念相冲突,有些地方还有研究的需要。(五)整套系统的优点是管路比较优化,用的是螺杆式压缩机其效率比较高,特别是机房和设备间的位置布置比较合理,缺点是整套系统的费用比较高。参考文献1 商业部设计院,冷库设计规范,国内贸易出版社,1988,100300柴宝华 2 张华俊,制冷压缩机,北京,科学出版社,1981,501503 余华明,冷库及冷藏技术,北京,人民邮电出版社,1985,201104 商业部冷藏加工企业管理局,冷库制冷技术,北京,中国财政经济出版社,1987,551295 廖明义,杜永杰,制冷原理与设备,黑龙江,黑龙江科技出版社,1990,552006 金立芝,周维,王强,活塞式制冷压缩机,黑龙江,黑龙江科技出版社,1991,351577 陈广智,王起霄,制冷装置自动控制,黑龙江,黑龙江科技出版社,1991,252708 薛殿华,空气调节,清华大学出版社,1990,351409 哈尔滨商业大学建筑教研室,冷藏库建筑设计,黑龙江商学院出版社,1992,2089 10 Franklin B. Lee,china building materials pressRefrigeration Compressor11 西安交通大学出版的回转式制冷压缩机12 Jorson Mack, china building press refrigeration Equiptment 致谢感谢学校给了我一个学习机会,让我在21世纪经济腾飞,科技高速发展的形势下,拥有自己的专业特长,在社会上占有一席之地。感谢院长给我在设计思想和理论上的指导帮助,让我对冷库设计有一个整体的认识,使我在设计中如鱼得水。感谢季教授在毕业设计工作中所给予的帮助。特别要感谢我的导师给我悉心指教,指导我查阅各种数据,让我将所学到的知识能够融会贯通,并且在设计中为我解答所有的问题,并且提供给我所有的设计资料,在她的认真指导下,我才能顺利地完成毕业设计的全部任务。还要感谢其他的专业课老师,以及我的学友和朋友们对我的关心和帮助。附录半封闭螺杆式冷水机组 随着现代科技的发展,螺杆式制冷压缩机以其高效的制冷效率和较小的占地面积,简单的系统配置,占领了越来越多的压岁机市场,正在逐渐取代活塞式制冷压缩机的“龙头老大”地位。以下为LSBLGF系列半封螺杆冷水机组的简介: 机组代号说明:LS:水冷式冷水机组B:半封闭式LG:螺杆式F:工质R22290:制冷量(kW) 机组特点1、性能优越主机选用半封闭螺杆压缩机,加工精度高,使用寿命长,维护费用低,能量可无级调节。压缩机内置式油分离器,分离效率达到99.99%。换热器采用最新高效换热管,换热效率高,体积小。机组利用吸排气压差进行润滑和能量调节,大大简化润滑系统。2、安装简便机组结构紧凑,占地面积小,重量轻,容易搬运。运转平衡安全,振动小,不需要复杂的基础,安装简单。出厂前已完成各种性能测试,并完成了接线,减少了安装时间和费用3、运行可靠电机采用世界最先进的德国PTC热保护,使保护更敏感,更可靠。可实现水系统与机组的联锁控制。压缩机卸载降压启动,启动电流小。双机头机组子母机可自由设定、自动切换,保证压缩机均衡磨损。机组设置手动自动双重操作功能,自由选择。机组采用多制冷回路,其中一路发生故障时,其余回路仍可正常工作。4、控制精良控制元件采用进口元件,控制灵敏可靠。PLC可编程控制器,功能强大。人机界面,全中文显示,用户可操作性强。PLC采用闭环直接数字控制(DDC),可实现全过程、全自动电脑调节控制,使机组控制更精确、可靠。自动监测冷水出水温度,通过PLC自动控制滑阀上卸载,在极小的温度范围内自动调节压缩机,降低能耗。机组启动时,通过微机实现爬坡控制,迅速达到满负荷。具有自诊断功能,在一些参数接近极限值时,采取一定的保护措施,并发出报警,使机组不受损伤,并尽量减少非计划停机。自动记录保存最近十次的机组故障的报警情况及发生时间,并发出故障处理提示。可选配置机组除具有上述功能外,还具有开放的网络通讯接口。与楼宇自控系统或上位计算机系统双向通讯。多台机组协调运行实现多机控制(群控)。通过电话网络或因特网,在不同的城市或地域对单台或多台机组进行远程监控。5、噪音低机组自动保护功能压缩机吸气压力过低保护压缩机排气压力过高保护冷水超低温保护冷水、冷却水断水保护电机过载保护电机过热保护电源故障保护(过压、欠压、缺相、相序错等)压缩机排气温度超高保护防重复启动 控制面板显示功能主机运行状态冷水泵、冷却水泵状态冷水出水温度电机电流压缩机累计运行时间上卸载状态压缩机吸气压力压缩机排气压力压缩机排气温度时间故障显示 执行标准JB/T4329-1997容积式冷水(热泵)机组GB10870-89容积式冷水机组性能试验方法控制器符合UL(美国)、CE(欧洲)、IEC等标准。 使用范围项目 数值冷媒水出口温度 +4+15冷却水进口温度 33Half-closed screw cold water uni tAlong with the modern science and technology development, the screw rod type refrigeration compressor by its highly effective refrigeration efficiency and the small area, the simple system disposition, seized more and more many has given on new years machine the market, was substituting for the plunger-type refrigeration compressor gradually “the main item eldest child” the statusThe following is the LSBLGF series half screw rod cold water units synopsis:Product CodeLS :Water-cooled ChillerB:Half-closedLG:Screw TypeF:Refrigerant R22290:Air Conditioning Capacity(kW)Product Characteristics1. Advanced performance Half-closed screw compressor adopted, high machining accuracy, long life, low maintenance cost, adjustable power; Built-in oil separator with 99.99% separating efficiency; The latest high efficiency tube for heat exchanger, small volume; Lubrication and capacity adjustment by pressure difference of suction and exhaust, so lubrication system simplified;2. Easy installation Contact structure, less weight, easy to move; Safe operation, low vibration, complicated foundation unnecessary, easy to install; Performance test and connection finished at factory, installation time and cost saved; 3. Reliable operation More sensible and reliable PTC thermal protection from Germany used for Motor; Interlock control between water system and unit; Compressor unload start up with low start-up current; Double head unit with automatically changed master and slave unit, compressor parts even corrosion ensured; Freely select either manual or automatic operation; More reliable with multi-refrigerating circuit; If one circuit failed, the other circuits could still work well; 4. Accurate control Imported sensible and re
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