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内容简介：

实习报告专 业 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 导 教 师 日 期 实习报告一、概述本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点： （1）通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 （2）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 （3）通过实习，广泛接触工人和听取工厂技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 （4）通过参观相关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。二、实习过程在实习之前我已经仔细阅读一些与毕业设计研究课题相关的书籍，了解了关于模具设计一些相关问题。在设计时首先应满足设计的基本要求然后按照步骤一步一步做下去。这次毕业实习我们参观了江苏江淮动力股份有限公司、盐城市机床厂、江苏羽佳模具有限公司。三、实习内容1、江动集团我们在老师的带领下来到了江动集团。江动集团有限公司是国家专业生产中、小功率柴油机的重点企业。公司主产品为中小功率柴油机，产品开发在同行业中步步领先，卓有成效，形成了直喷、滚动、节能、高效率的江动特色，确立了品种最多、最全，技术最先进的领先地位。在那里我们主要参观了传动箱体的加工生产线。首先，铣削了两个基准面，通过粗铣，然后精铣。在一基准面上钻两个销孔，为后面的定位做好准备，然后同样通过粗铣精铣两个步骤加工两端面，同样另外两侧面通过粗铣精铣两个步骤进行加工。用组合机床进行多孔的钻削加工，其中夹紧工具定位非常重要，各个面都有其自己的夹紧工具，设计的非常巧妙，每个步骤都很有讲究。2、盐城市机床厂 盐城市区的盐城市机床厂工厂占地20000，建筑面积12000，拥有各种金属切削设备120台套，自有资产总值2000万元，是原盐城市机械冶金工业局直属的国有企业，中国机床总公司成员厂、定点制造普通车床的专业厂家，年产各种机床壹千台套,已获得产品出口许可证。ISO9001：2000版质量管理体系正在运行，注册商标“飞翔”牌。主要生产卧式车床；万能摇臂铣床；平面磨床。3、江苏羽佳模具有限公司 江苏羽佳塑业系国内知名的塑料制品生产企业，近年来，在各级政府的大力关心支持下，大力实施“项目推进、跨越发展”战略，企业规模不断发展壮大 ，产品不断升级换代。建筑面积40000，固定资产总值8000万元，在册员工500（其中专业技术人员48名）。 拥有大、中、小各类电脑控制注塑机60台（其中3200T1台，2800T1台，台湾震雄产2600T1台，2200T、1800T、1500、1300T、1000T各1台，780T7台，80650T45台）。拥有各类运输车23辆，其技术装备已达到国内同行先进水平。2004年实现销售收入1.1亿元，利税1200万元。主要产品有10多个系列200多个品种，其中MGB型环保用品系列和仓储托盘系列填补了省内空白，分别被江苏省人民政府列为20042005年“星火计划”。目前产品畅销全国二十多个省市并已陆续出口到欧、美、日、韩、俄、南非等国家及香港、台湾地区，是苏北最大的塑料制品生产企业。先后被评为盐城市明星企业，亭湖区工业十强企业，2003年获得ISO9001：2000标准质量体系论证并获得自营进出口权，连续三年被江苏东宇国际咨询评估评定为“江苏省AAA级”企业，连续多年被盐城市工商行政管理局授予“重合同守信用”单位。四、分析来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了，车间分为车削加工，铣削及其他加工，数控加工等，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有一二百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床。二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面；齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。历时将近两天的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。五、实习感想本次毕业实习，我亲身体会到机械设计制造这门专业的科学性和严谨性。平时我们以为可行的设计方案在实际中反而是不可行的，这充分证明了光从理论上进行学习是远远不够的，我们只有理论结合实际，经常到生产第一线去参观实习才能更好的为专业学习打下扎实的基础。这些宝贵经历，对我今后的学习和就业具有重要的指导意义。通过这次参观实习，我学到了应有的东西。实习过程中我们可以近距离的接触公司，对公司有更客观的了解，也可以结合自己的职业生涯规划作个判断，为以后的就业选择提供参考。在实习的时候毕竟是真实的工作环境，我们可以发现自己哪些方面的能力或者知识还不够，及时的补缺补漏；如果发现了自己工作的时候有些能力比较强，那么它就是我们以后求职时候的优势，总之实习能够让我们提前客观的看清楚自己，为以后最终进入公司打好基础。只有实习才能知道知识的用处与知识的缺乏，才能在学校选课、课程听讲与理解方面有了新的角度，学习的觉悟性会有相当的提高。当然本次实习也极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。令我感触最深的是：生产实践的知识太少，自己的动手能力太差，而且明显感到自己的