泰兴国际大酒店-建筑幕墙安装方案

1、泰兴国际大酒店幕墙工程施工安全专项施工方案福建七建集团有限公司二一三年十一月五日目 录1 工程概况11.1 工程概况11.2 施工要求11.3 技术保证条件12 编制依据23.1组织机构及职能43.2项目施工实施目标44 施工准备与资源配置计划64.1 施工准备64.2 资源配置计划145 施工方法及工艺要求175.1 预埋件安装175.2 测量放线185.3 玻璃幕墙施工185.4 质量标准385.5 制品的运输和保管545.6成品保护555.7 安全环保措施576 施工进度计划及保证措施616.1施工进度计划616.2 施工总进度计划616.3 进度控制616.4 技术组织措施617 劳动

2、力安排计划627.1项目管理人员627.2 特种作业人员638 工程质量管理、质量保证措施638.1工程管理措施638.2工程技术质量措施639 安全文明工地、环保、施工安全、扬尘污染控制等措施649.1安全文明施工措施649.2施工安全保证措施649.3 施工用电安全管理措施659.4 环保与扬尘污染控制659.5 应急预案6610 冬雨季施工方案7110.1施工准备工作7110.2台风预防措施7110.3雨季施工措施7110.4应急预案7111 现场用水、用电计划7211.1 用电计划7211.2 用水计划7212 监测监控7213 进度计划网络图731 工程概况1.1 工程概况工程名称：

3、泰兴国际大酒店（二期工程）工程地点：江苏省泰兴市，国庆东路建设单位：马粉英陈刚（泰兴国际大酒店有限公司）设计单位：南京市建筑设计研究院有限责任公司 工程规模：工程总建筑面积47127.66，其中地下室面积12799.4，地上面积34328.26。建筑总高度94.5m。结构设计使用年限：50年建筑防火类别：一级。抗震设防烈度：6度建筑概况：本工程地下2层，地下室高度9.3m，地上21层，一层为酒店大堂，首层建筑面积2839.28，一层层高为5m，2-3层层高为5.6m，4层层高为5.8m，5层层高为4.7m，6层层高为4.8m，其余各层层高为3.7m，0.000标高为国庆东路北路缘标高0.9m，

4、与一期0.000平齐，室内外高差0.3m。本工程为施工高度50m以上的建筑幕墙安装工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应进行专家论证。1.2 施工要求1、 本工程外墙采用玻璃和石材幕墙设计，制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2003。2、 构造防火要求：应满足800高窗槛墙的防火要求；同时幕墙与每层楼板处的缝隙以及玻璃缝隙等封堵作法用1.8mm厚镀锌钢板，上用岩棉保温板将缝隙填充密实。3、 幕墙工程应配合并满足土建、机电、防雷、擦窗设备及泛光照明工程的各项要求。4、 幕墙工程应注意结合暖通专业图纸，处理好外立面上的进排风口、变形缝设计及安装。5、 本工程

5、中装饰性要求较高的采光天棚、玻璃雨蓬、玻璃栏板、较复杂的铝合金活动遮阳系统等可视同幕墙工程。其中玻璃部分选用尚应执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2003和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号的有关规定。1.3 技术保证条件1、 严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件规定编制幕墙工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。2、 根据专家论证意见修改完善，论证报告由施工单位及时向质量安全监督机构报备。3、 根据玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 102-2003和建筑幕墙GB/T 21086-2007规定，对玻璃幕墙的骨架和玻璃安装的基本构造要求严格

6、按照规范中强制性条文要求进行设置。4、 严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。2 编制依据泰兴国际大酒店建筑施工图及幕墙详图；本工程合同及施工组织设计；国家现行有关标准、规范，规程及地方现行的有关标准图集；公司一体化管理手册及有关规章制度。序号名 称标准编号1玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-20032建筑幕墙GB/T 21086-20073建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-20024建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-20095建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20016建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20017玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ 139-

7、20018铝合金建筑型材GB/T 5237.16-20089建筑装饰用铝单板GB/T 23443-200910铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T 431-200911化学钢化玻璃JC/T 977-200512平板玻璃GB 11614-200913中空玻璃GB/T 11944-200214不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280-200715不锈钢棒GB 1220-200716碳素结构钢GB 700-200617低合金高强度结构钢GB/T 1591-200818结构用无缝钢管GB/T 8162-200819建筑用硅酮建筑密封胶GB 16776-200520绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T 1183

8、5-200721建筑幕墙气密性、水密抗风压性能检测方法GB/T 15227-200722建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-200023建筑外窗门窗气密性、水密抗风压性能分解分级及检测方法GB/T 7106-200824金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-200325建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号26危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号29工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2002）219号30工程建设标准强制性条文（建筑工程部分）建标（2002）241号31建设工程质量管理条例国务院令279号3 施工安排3.1组织机构及职能本

9、工程工期要求紧，为确保该工程各目标实现，公司决定建立项目经理部，公司有关部门加强督促指导，协同工作。项目经理部由一名项目经理和7名专业人员组成，项目组织机构图见下表。项目组织机构图各施工班组试验员经理内业员经理测量员项目技术负责人项目经理施工员材料员经理质检员经理3.2项目施工实施目标认真管理，科学组织，精心施工，采用先进、成熟的施工技术，推广应用科技成果，在“人、机、工、料、法”诸方面精心组织、调配，以有力的技术和管理手段，确保优质、安全、文明地完成该工程的施工任务，保证施工顺利进行，严格履行合约，确保实现如下目标：3.2.1进度目标工期150日历天。计划开工日期：2015年6月1日（以建设

10、、监理单位批准的开工日期为准），计划完工日期：2015年10月30日，达到合同及协议约定的工期目标。3.2.2质量目标遵循GB/T50430-2007工程建筑施工企业质量管理规范和ISO9001：2008质量管理体系要求，确保符合国家现行工程施工质量验收规范，确保工程质量合格，单位工程验收一次通过。3.2.3安全生产目标遵循OHSAS18001：2007职业健康安全管理体系 要求，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以防为主、防管结合，杜绝死亡和重伤事故的发生，轻伤率控制在3以内。3.2.4文明施工目标遵循ISO14001：2004环境管理体系 要求及使用指南，按照施工平面布置图，对施工现场

11、进行合理规划。做到场地平整，材料堆放整齐，道路畅通，照明充足。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。施工现场噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求，现场粉尘排放达到国家空气环境空气质量标准（GB3095-2012）标准的要求，工污水排放达到国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的要求，最大限度减少对环境的污染。3.2.5成本目标通过科学组织，严格管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺、新设备、新材料实现直接工程费利润2%。4 施工准备与资源配置计划4.1 施工准备4.1.1技术准备1) 熟悉与审查施工图纸a. 审查设计图纸是否完整

12、、齐全；b. 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；c. 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；d. 进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；e. 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求；f. 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；g. 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件2) 原始资料调查分析a. 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限

13、等情况；b. 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术蛩平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等；c. 编制施工图预算和施工预算；d. 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员队安装人员进行技术交底。4.1.2 材料要求(1)外观及质量要求1)一般规定(A)玻璃（石材）幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。(B)玻璃（石材）幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面

14、阳极氧化处理或其他表面处理。(C)玻璃（石材）幕墙的材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。(E)硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。(F)幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJl0296)的有关规定。2)铝合金及铝材材料(A)玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB/T 5237)中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范(GB 8013)的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB/T 5237.25237.5)的有关规定

15、。(B)与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。3)玻璃(A)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合钢化玻璃GB 9963的规定)。(B)当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准浮法玻璃GB ll614中的优等品或一等品规定。 (C)热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求： 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表4.1.2-1的规定。热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差(mm) 表4.1.2-1玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差2000

16、2000244033004、5、6348、10、1245 热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。 热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表4.1.2-2的规定。 热反射镀膜玻璃外观质量 表4.1.2-2外观质量项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm直径1.6mm每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm2.5mm不允许斑 纹不允许斑点1.6mm0.3mm每平方米允许数不允许宽度0.4mm长度100mm1宽度0.8mm长度20002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角尺寸20002.020003.5 (B)各相邻构件

17、装配间隙及同一平面高低偏差应符合表5.3.1-6的要求。相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差(mm) 表5.3.1-6项 目允许偏差装配间隙O.4同一平面高低差0.4 4)构件装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。(2)钢构件加工1)钢构件加工及表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)的有关规定。2)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范(GB50017-2003)及建筑钢结构焊接规程(JGJ 81-2002)的有关规定。5.3.1.2 玻璃

18、的加工(1)一般要求 钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。(2)玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷，玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边)，以防止应力集中而发生破裂。(3)玻璃开孔为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求。1)圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm。2)方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒圆半径不小于2.5mm。(4)边缘切口边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：1)角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之

19、一；角部倒圆半径不小于2.5mm。2)边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚；角部倒圆半径不小于2.5mm。(5)边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。(6)圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列条件限制：玻璃尺寸：WH2600mm5500mm5500mm2600mmW弧长； H玻璃宽度。弯曲半径：R400mm矢高：D1000mm圆心角：Q120。加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平

20、面偏差应在下列范围内：玻璃厚度t不大于6mm时；不大于3mm。玻璃厚度t大于6mm时，不大于t/2。(7)玻璃槽El与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求：1)单层玻璃与槽口的配合尺寸应符合表5.3.1-7的要求。单层玻璃与槽口的配合尺寸(mm) 表5.3.1-72)中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表5.3.1-8的要求。中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm) 表5.3.1-8中空玻璃abc下边上边侧边6+da+65177558+da+8以上6l8755注：da为空气层厚度，可取9mm或12mm。(8)全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：1)玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；2)高度超过下

21、表规定的玻璃应悬挂在主体结构上。下端支承全玻幕墙最大高度 表5.3.1-9厚度 (mm)10,121519最大高度H(mm)4565.3.1.3 石板加工制作 (1)加工石板应符合下列规定： 1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2，且宜用于不明显部位；2)石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；3)石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，不得有明显色差； 4)火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情

22、况； 5)石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱； 6)石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工； 7)石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(JC 205)的有关规定中一等品要求。 (2)钢销式安装的石板加工应符合下列规定： 1)钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于l.Om时每边应设两个钢销，边长大于1.Om时应采用复合连接；2)石板的钢销孔的深度宜为2233mm，孔的直径宜为78mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为2030mm；3)石板的钢销孔处不

23、得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。 (3)通槽式安装的石板加工应符合下列规定： 1)石板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢连接板厚度不宜小于3.Omm，铝合金连接板厚度不宜小于4.Omm； 2)石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角；槽内应光滑、洁净。 (4)短槽式安装的石板加工应符合下列规定：1)每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于lOOmm，在有效长度内槽深度不宜小于l5mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢连接板厚度不宜小于3.Omm，铝合金连接板厚度不宜小于4.Omm；弧形槽的有效长度不应小于80mm。2)两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚

24、度的3倍且不应小于85mm，也不应大于l80mm； 3)石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。 (5)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用组装，并应符合下列规定： 1)当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm； 2)当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。 (6)单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定： 1)有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上； 2)有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上

25、； 3)幕墙单元内石板之间可采用铝合金T形连接件连接；T形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.Omm； 4)幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金L形连接，其厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.Omm； (7)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件问应采用石材专用结构胶黏结。 (8)已加工好的石板应存放于通风良好的仓库内，其角度不麻小于85。5.3.1.4 注胶(隐框、半隐框)(1)一般规定 1)应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在1527之

26、间（中性双组分结构硅酮密封胶施工温度宜控制在1527之间，中性单组分结构硅酮密封胶施工温度可控制在548之间)相对湿度控制在3575之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅酮密封胶；未做相容性试验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。如图l0.1.6.312所示。2)相容性试验和粘结力试验都事先进行。3)严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。(2)注胶处基材的清洁1)清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注

27、胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。 2)注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂(50异丙醇：水=1：1)；对于污染物，通常采用二甲苯溶剂。清洁布应采用于净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸人盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染。 3)清洁时，采用“两次擦”工艺进行清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他赃物，第二块布脏后应立即更换。 4)清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条

28、时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 (3)双面胶条的粘贴1)双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于lmm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10。2)按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定。 3)粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。 4)按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到