旧路面坑槽再生处理施工方案

1、S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程(旧路面坑槽再生处理)施工技术方案河南平顶山中亚路桥建设工程有限公司二零一三年 月 日一、编制说明1.1编制目的为指导S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程冷再生处理施工任务，确保施工质量和安全，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工组织设计。1.2适用范围本施工组织设计仅适用S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程冷再生处理施工任务。1.3编制依据：1、S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程第二册 图纸2、公路工程技术标准 JTJ001-97 3、公路工程施工安全技术规程 JTJ076-954、公路工程

2、质量检验评定标准 JTG F80/1-2004二、工程综合说明2.1工程概况：省道S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程位于平顶山市境内，是平顶山市的重点交通基础建设项目，该项目的实施，将提高S234平顶山至舞钢的通行能力，满足日益增长的交通需求，对完善公路网状况、促进经济发展、改变城市交通形象及旅游业的发展有重要的意义。 我一标路段修筑起点桩号：K0+000，工程修筑终点桩号为：K51+412。工程修筑里程：51.412km，该路段现有路面宽度为1220米，设计行车速度60公里/小时、沥青混凝土路面。近几年，随着经济旅游业快速发展，当地能源、旅游业生机盎然，使该路段交通量迅速增加，

3、由于该路段重型车辆较多，交通量庞大，沥青路面路段出现大量坑槽、网裂，路基下沉现象。道路通行能力降低，制约了叶县、舞钢的经济发展。 冷再生处理工程自2013年 月 日开工，2013年 月 日完工，工期2个月。 为规范、有序施工，保证工程工期与质量，特编制本施工方案。2.2项目管理方法：为安全优质快速完成S234平桐线的旧路面坑槽再生处理，我们将按项目法组建责、权、利统一的“S234平桐线平顶山光明路口至舞钢任桥段改造工程第一合同项目经理部”，选派具有国家一级优秀项目经理资质、道桥施工经验丰富的人任项目经理，从全公司范围内抽调专业化施工队伍，分别担负工程的全方位施工。所有进入本标段的管理人员、技术

4、人员均有相应的岗位证书和技术职称。项目经理部设项目经理一名，总工程师一名，五部一室（工程质量部、财务部、材料部、和约部、综合部、中心试验室）和四个施工区，各施工区分工协作，由项目部统一调配。施工组织机构见现场组织机构图，项目部人员配置详见表。项目部组织机构图总质检师：董红磊项目经理：王伟安全部杨平刚财务部裴志红试验室袁豪杰综合部陈旭朦合约部郭欢歌材料部王晓峰工程部赵静总工程师：王水一工区李彦龙四工区黄建辉二工区王伟林三工区王春正材料部负责人财务部负责人刘连福材料部负责人财务部负责人刘连福三、施工组织3.1施工进度计划 根据施工进度安排，旧路坑槽再生处理时间2013年 月 日2013年 月 日。

5、3.2测量放线 路基施工开工前应全面恢复中线，并固定路线主要控制桩、线路交点、圆曲线及缓和曲线的主要控制点等。 施工临时水准点间距不易大于0.3km，在人工结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设施工临时水准点。施工临时水准点精度必须符合规范要求，并与相邻设计水准点闭合。机械施工中，应在施工范围以外设立明显的安全标志，施工范围必须用红漆或白灰标出边线，机械操作手必须严格按照技术人员的要求进行施工。严禁私自随意施工。3.3施工组织3.3.1人员组织施工现场由项目经理统一指挥每个工区成立五个小组，进行明确分工，各负其责 测量组：负责摊铺测量控制及复核，摊铺后的横坡检测，成活后的路面

6、高程、横坡、宽度等检测工作；再生组：负责组织冷再生的铣刨，返场料的运输，基槽的清扫等工作。摊铺组：负责组织摊铺的摊铺顺序，拉料车的现场组织及每天的用料计划，当天的收料统计等工作；质控、碾压组：负责厂拌站泡沫沥青配合比检查，对成品料质量进行检测，负责碾压，成活后的路面平整度、密实度、厚度检测；现场安全导流组：4个交通指挥员，负责现场交通疏导，标志牌的安放，对放车通行位置进行车辆指挥， 施工路段沿线锥筒的摆置。四、施工方案4.1材料要求A、配合比水泥：摻加骨料：铣刨料=6：30：64，水泥6%，碎石30%，铣刨料64%，最大干密度2.21，最佳含水量8%。 B、水泥采用强度较低的水泥。技术指标应符

7、合有关国家标准的要求，其中初凝时间不得小于3h，终凝时间宜在6h以上。采用P.C32.5水泥。C、石屑和碎石 碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有颗粒级配，质量稳定，其质量应符和表1的要求。 碎石材料质量要求项目单位指标试验方法表观相对密度，不小于g/cm32.45T0304或T0308石料压碎值，不大于%30T0316吸水率，不大于%3.0T0304或T0308针片状颗粒含量（混合料），不大于%20T0312软石含量，不大于%5T0320注：碎石是指粒径大于4.75mm，公称最大粒径为26.5mm的碎石材料。D、铣刨料 铣刨料应干燥、材料组成稳定，其质量应符合表3的要求。 铣刨料质量要求项

8、目单位指标试验方法含水量，不大于%4T0305超粒径颗粒（大于31.5mm）含量，不大于%15T0312各筛孔通过率的变异性0.075%2T0301或T03270.6%54.75%726.5%10E、水 凡人或牲畜饮用水均可用于冷再生施工，使用非饮用水，应进行试验验证，不影响产品和工程质量时方可使用。当采用自然水源时抽水管应设有滤网，以防止杂草、树根等杂物堵塞再生设备上的喷嘴。4.2施工方法4.2.1施工准备每天出料1000吨，每吨可铺20cm厚2262m2，满足施工需要。旧路面已铣刨完毕，病害已处理完成，路槽清扫干净。4.2.2施工方案1、施工程序：测量放样自卸汽车运输水稳碎石摊铺压路机碾压

9、检查验收厂拌冷再生施工流程图如图所示。施工准备基底检测及基层病害调查试验确定铣刨速度铣刨旧路面基层病害处理运输回收铣刨料试验确定外添料的数量及规格铣刨料分类堆放添加新集料再生层生产配合比试验水稳混合料搅拌成品检验添加水泥不合格废 弃 合格 自卸车运输混合料 摊铺碾压再生层质量检验不合格返 工 再生层养生测试弯沉与钻芯 进入下一道工序2、铺筑试验路段在正式摊铺冷再生混合料之前先铺筑试验路段。试验段位于施工路段K9+750-K10+320，面积为809m2。通过试验路段应当确定以下内容：a、验证现场材料的级配和确定实际生产配合比；b、水泥剂量的控制；c、添加骨料的配比；d、冷再生材料的最大干密度、

10、最佳含水量和添加的水量；e、摊铺的厚度与速度，以及再生层的松铺系数；f、水稳碎石冷再生混合料的性能指标。g、检验各种施工机械的效率及组合方式是否匹配；通过试验路段铺筑应从施工工艺、工艺质量、施工管理、施工安全等方面验证施工配合比及施工方案和施工工艺的可行性，并为正常施工提供技术依据。3、再生混合料的拌制应当经常观测拌和是否均匀，一旦发现出现干湿不均匀或花白料现象，必须立即停止生产。再生混合料取样应符合现行试验规程的要求。每个工作班结束时应打印出一个工作班材料用量和再生混合料拌和量的统计量，计算水泥及添加新材料的用量，与设计值及容许值的波动相比较，评定是否符合要求。如果不符以上要求时，宜对设定值

11、适当调整。再生材料拌和完成后，应当尽快运输至现场进行摊铺和压实。4、再生混合料的运输再生混合料应采用干净、有金属底板的自卸汽车运输，车槽内不得沾有有机物质，车底及两侧应清扫干净；运输过程中均要用篷布覆盖并扣牢，防止材料在运输过程中时水分散失。5、再生混合料的摊铺首先将摊铺现场清扫干净，并洒水湿润。计算混合料的用量，运料自卸汽车连续进料。控制时间，确保质量。施工机械就位，在合格的下基层上铺筑上基层，铺筑压实厚度乘以松铺系数。最后由测量员用水准仪校正与设计一致。专人指挥运料汽车徐徐倒车；按指令缓缓起斗卸料。平地机先粗平一遍，压路机再稳压一遍，以确保平整度，平地机加人工精平成型。再生混合料的松浦系数

12、约为1.051.1。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。摊铺过程中的缺陷宜由人工作局部找补或更换混合料，但须仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。6、再生混合料的碾压及成型严格按初压、复压和终压三阶段进行，派专人进行检查和指挥。要把握住合理的碾压长度，即不要过长，也不能太短。压路机要合理组合，较低的均匀速度、碾压足够的压实遍数和及时的检测修整。初压目的是稳定混合料,避免混合料产生推移,采用钢轮振动压路机静压1遍、低频振压2遍。复压是保证压实度的关键，采用钢轮振动压路机，低频振动1遍，高频振动2遍。终压目的是进一步密实混合料表面以及消除轮迹，采用1台胶轮压路机静压。基槽四周压路机反复碾压，

13、达到压实效果。压实过程中根据表面是否出现过振现象而调整压实变数，根据表面含水量决定是否补充水分。碾压应从低侧向高侧，外侧向内侧。压路机起步或刹车应缓慢，不得在新铺混合料上转向，调头或突然刹车。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时应重叠1/3轮宽，后轮压完路面全宽时即为1遍。初压速度为1.53km/h；复压和终压速度宜为24km/h。 7、养生及开放交通水稳碎石冷再生层碾压完成封闭交通，禁止重载车辆行驶。养生时间不宜少于7d,若遇下雨，则应适当延长养生期。当再生层可以取出完整的芯样或含水率低于2%时可以提前结束养生。五、质量保证

14、措施1.组织参与基层施工的全体成员进行技术交底，认真学习施工技术规范，掌握基层施工工艺流程、技术指标及质量控制要点，保证各工序得到严格控制和顺利进行。2.实行全员质量管理 工区进行质量技术控制，施工方案、方法、工艺等由工区技术负责人及技术班制定；施工时混合料配合比、检测频率、随机取样、材料试验由工区临时实验室统一负责，保证检测数据准确可靠；路线平面位置、高程控制由测量组负责，确保平面位置和高程准确无误；机械设备由机械工程师逐个进行检查，有关计量仪器全部由国家计量系统检查、标定。试验、测量人员平时定期对仪器进行检查，以确保精度。在整个施工过程中实行全员质量管理，落实好岗位责任制，由工区长亲自抓质

15、量，具体由工区技术负责人负责质量管理工作，由专职质检员及技术员负责质量检查工作。每一个施工环节，每一道工序，每一个质量控制点，均由专业工程师、技术员和熟练员工把关。施工现场负责人负责设备、人员总调度，直接掌握工序进程质量标准的实施，执行施工方案，对现场各道工序的质量指标负责检查。3.质量控制方法 基层冷再生施工采用专用的路面铣刨和再生设备。水稳基层再生施工应做好防雨措施。不应在雨天施工。施工时若遇雨则应采取必要的防雨遮盖措施，保护好已完工的再生层免遭雨淋。 沥青发泡温度宜在150180之间，膨胀率不小于10倍，半衰期不小于8秒。泡沫沥青应在混合料中充分分散，一旦发现混合料中存在明显沥青团或大量

16、沥青丝时，必须立即停止生产，查明原因加以解决后方可继续生产。已经生产的存在沥青团或沥青丝的混合料不得使用。 水稳基层冷再生混合料从出场开始至混合料碾压完成的时间间隔不得超过初凝时间六、质量目标及质量标准1、质量目标：本工程检查项目合格率100%。2、质量标准：检查项目规定值或允许偏差检查方法和频度权值压实度(%)代表值97每200m每车道1处3极值93平整度(mm)面层厚度6cm123m直尺：每200m测2处10尺2纵断高程(mm)面层厚度6cm15水准仪：每200m测4个断面1宽度(mm)有侧石20尺量：每200m测4处1无侧石不小于设计宽度厚度(mm)代表值-10每200m每车道1点3合格

17、值-20横坡(%)面层厚度6cm0.5水准仪：每200m测4个断面1强度(MPa)符合设计要求按附录C,附录D3注：1.基层厚度是指水稳基层再生层基层的厚度，指标针对再生层。 3、工序完成后的检测报验每道工序完工后及时自检，并及时报请监理抽检，合格后准备下道工序。七、施工交通管理1、我工区设一名专职或兼职的交通安全管理负责人，负责与交管部门协调交通问题；2、施工分部对本单位或外租车辆司机应进行安全教育，遵守交通法规，对上路（公路、市政道路）行驶的车辆必须执行“三检”制度；3、安排专人进行交通疏导，对以放车通行位置进行车辆指挥，避免因标志不明显导致车辆驶入为开放交通路段。4、施工路段沿线摆置锥筒

18、，施工场地采取全封闭隔离措施，施工作业区内严禁非施工车辆及人员出入，施工地段两头摆置“前方施工”标志牌。5、本工程为不断行施工，施工现场附近的机关、单位、学校等公共场所门前，如遇有施工作业，给过往行人带来不便时，尽量搭设临时便道，保证人员安全通行，不影响附近居民的生活；在满足施工要求的前提下，施工场地尽量压缩，并且尽量不占用道路；6、接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。八、安全管理 工区全体管理人员必须从思想上高度重视安全管理。工区成立安全生产管理小组（组织机构见附图）。针对施工过程中的各个环节制定安全生产措施。与各个施工负责人签订安全生产责任状。将安全生产作为年度考核的一项重要指标。 机械设备加强机械设备维修保养检查，杜绝机械设备本身设备事故的发生。 工区与各劳务分包商签定安全协议。工区对各个专业队加强引导、加强监督，保证在整个施工期间不出现安全事故。 工区还与各个机械设备业主签订安全生产协议，使各机械操作手从实际工作中加强责任心，杜绝安全事故的发生。工区加强内