施工现场防渗漏施工方案

1、目录一. 编制目的、依据及参建单位31. 编制依据32. 各参建单位3二. 工程概况41. 工程概况42结构防水设计概况；43. 结构找坡概况及要求44. 反坎设置要求5三. 防渗漏施工方法51. 屋面防渗漏做法51.1 屋面防渗漏做法说明51.2 有保温平屋面61.3 无保温屋面81.4 平屋面出屋面管道防渗漏做法91.5 女儿墙防渗漏节点做法101.6 出屋面反坎防渗漏节点做法121.7 等高屋面变形缝防渗漏节点做法141.8 屋面（露台）侧排落水斗防渗漏做法151.9屋面直排式落水斗防渗漏做法172. 外墙防渗漏做法182.1 外墙防渗漏做法说明182.2 普通穿墙螺杆封堵节点做法192

2、.3 混凝土/砌体外墙孔洞封堵212.4 雨棚、空调板、砼凸出线条防渗做法222.5 预留套管穿砼墙管道（给水管、煤气管、消防管）防渗漏做法232.6预留套管穿砌体墙管道防渗漏做法（给水管、煤气管、消防管）252.7 穿墙管洞预制砼块、空调洞留置253. 外门窗防渗漏做法273.1 外门窗防渗漏做法说明274. 楼地面防渗漏做法294.1 有防水厨房地面防渗漏做法294.2沉箱式卫生间地面防渗漏做法304.3穿楼板管道防渗漏节点做法315. 地下室防渗漏365.1 地下室防水说明365.2 地下室外墙防水做法375.3 地下室外墙与底板转角防水385.4 地下室顶板防水做法395.5 地下室底

3、板、外墙、顶板后浇带及外墙施工缝做法395.6 地下室外墙转角节点445.7穿墙管防水构造455.8 一次性止水螺杆节点处理47四. 防渗漏管理491渗漏管理架构492. 防渗漏施工基本规定503. 防渗漏专项隐蔽验收制度51一. 编制目的、依据及参建单位本方案编制的目的是：优化项目防水防渗设计，为整个项目防渗漏施工提供完整的指导，确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务，降低施工现场的渗漏隐患。1. 编制依据地下工程防水技术规范 GB50108-2008地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011屋面工程技术规范 GB50345-2012屋面工程质量验收规范 GB50207-2012种

4、植屋面工程技术规程 JGJ155-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB/T50300-2013建筑外墙防水工程技术规程 JGJ235-2011住宅设计规范 GB50096-2011住宅建筑规范 GB50368-2005XXXXXXX项目（2号地块）工程设计图纸及相关设计变更等XXXXXXX项目（2号地块）工程施工组织设计国家现行的有关施工规范及标准等2. 各参建单位建设单位： 地勘单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 二. 工程概况1. 工程概况XXXXXXX项目（2号地块）项目位于成都市高新区XXXXX。项目建设用地面积约2.5万m2，总建筑面积为10.7万m2，是集商业、住宅为

5、一体的综合体小区。地下二层地下室，建筑面积为3.25万m2。其中1号楼、7号楼为5层， 2号楼、3号楼、5号楼为25层，4号楼为29层，6号楼为28层，9号楼为27层，8号楼为2层商业建筑。地下室结构类型为主楼外全现浇钢筋砼框架结构。地上结构类型为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。结构安全等级为二级，抗震设防烈度7度。地下室负二层为人防地下室，平时主要作为地下停车库，战时转为二类人民防空避难所和人防物资库。另外，在庭院顶板中部，还设计了一个下沉峡谷。峡谷底部为负二层地下室顶板，面积约为1200平方米。2结构防水设计概况；地下工程迎水面（底板及地下室外墙）主体结构采用结构自防水钢筋混凝土和卷材防水相结

6、合的防水设计。地下室顶板采用结构自防水、聚氨酯涂膜防水加4厚SBS-II型防水卷材相结合的防水方式。厨房、卫生间、阳台采用防水砂浆和涂膜防水结合的防水方式。屋面采用结构顶板上刷1.5mm双组份聚氨酯型防水涂膜加2厚自粘（单面）聚酯胎改性沥青防水卷材相结合的防水方式。外墙采用防水砂浆抹面，耐水腻子收面两边。1233. 结构找坡概况及要求A住宅屋面：建筑找坡，坡度应不低于1%；B室外地下室顶板：宜建筑面找坡，坡度为1%；C地下室底板：宜结构找坡，坡度为1%。D其他非坡屋面：应根据设计图纸进行优化排水方向，并应做好坡度，一般情况下应不低于1%的坡度。4. 反坎设置要求A、厨房、卫生间及外墙同室内无高

7、差的挑板周边墙体下设200高同墙体厚混细石凝土反坎；设备管井墙体下设250高同墙体厚混凝土反坎B、外墙砌体下部设计无要求时必须设置200高混凝土导墙（反坎）；C、阳台、露台与墙体交接处应设置200高同墙厚的细石砼反坎；D、屋面露台与外墙、女儿墙相交处应设置500高细石砼反坎。E、突出屋面的管井、烟道井当设计无要求时底部必须浇筑高出完成面250mm的反坎； F、建筑装饰外墙墙体抹灰在与其他材料交界面应有防开裂构造措施，防止开裂。G、除室内厨卫间反坎外，其它反坎宜与主体结构一起浇筑、并且在相应结构平面图应明示。三. 防渗漏施工方法1. 屋面防渗漏做法1.1 屋面防渗漏做法说明（1）排气屋面屋面保温

8、层干燥有困难时（如遇空气湿度较大，雨季施工或保温隔热材料的含湿量较大等），可在保温层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气管，排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。（2）屋面刚性保护层屋面表面的刚性保护层的分隔缝间距不得大于6m6m，以利于混凝土自由收缩，在分隔缝间不出现不可控裂缝。分隔缝内嵌填密封膏。（3）钢筋混凝土屋面板本工程屋面均做建筑找坡，坡度控制在1%3%之间。（4）屋面板结构屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，应降低屋面混凝土坍落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光提高屋面自防水性能。（5）坡屋面混凝土坡屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45时，应

9、在上部支设封闭模板，防止混凝土因坍落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。（6）平屋面找平层/找坡层结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则应用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应选用轻质混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角。（7）防水层本工程屋面防水层除特别注明者外均为不小于1.5mm厚双组份II型聚氨酯防水涂膜加不小于2mm厚单面子站聚酯胎改性沥青防防水卷材。（8）防水附加层地下室顶板上翻结构、女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同。

10、防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。（9）平屋面闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，应进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。（10）平屋面闭水试验防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行24h闭水试验，屋面最高处蓄水深度3050mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。（11）坡屋面淋水试验防水层施工完毕后，将水引致坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2h，或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改。1.2 有保温平屋面关键工序过程控制重点1钢筋混凝土屋面板屋面板应尽量采用坍落度较小的混凝土。屋面

11、混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光2闭水试验见屋面防渗漏做法说明3找坡层结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土4防水层防水层严格按图施工，所选材料的技术参数要同时满足设计、规范和本标准的要求。在女儿墙、出屋面管道等高出屋面的地方须上翻，上翻高度不得低于完成面300mm。防水附加层做法见屋面部分说明5保温层防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯板。铺设保温层时应作好对防水层的保护。保温板厚度根据节能计算确定6保护层40mm厚C20细石混凝土保护层，内配单层6200。双向钢

12、筋网，浇注时必须一次压平抹光7做法说明屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于2%。种植屋面的滤水层可采用塑料排水板有组织收集，但必须进行专项节点设计，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝种植。8节点做法9质量检查要点1.屋面板洞口封堵2.结构闭水试验3.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量5.卷材防水层的施工质量6.闭水试验7.滤水层及无纺布施工质量1.3 无保温屋面关键工序过程控制重点1钢筋混凝土屋面板屋面板应尽量采用坍落度较小的混凝土。屋

13、面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光，阴阳角做50mm圆弧倒角。2闭水试验及结构修补见屋面防渗漏做法说明3找平层/找坡层见屋面防渗漏说明4防水层防水层严格按图施工，所选材料的技术参数要同时满足设计、规范和本标准的要求。防水层需上翻完成面300mm。5闭水试验见屋面防渗漏做法说明7做法说明防水保护层砂浆应使用参5%防水剂的砂浆，最薄处控制为20mm。坡度应不小于2%坡想地漏。8节点详图9质量检查要点1.屋面板洞口封堵2.结构闭水试验3.出屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量5.闭水试验。 1.4 平屋面出屋面管道防渗漏做法关键工序过程控制重

14、点1套管清理把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净2管道安装安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定3塞缝用聚氨酯发泡塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口4找平层及 圆角屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于l00mm的圆角5管周防水 附加层做完找平层及圆角后，在套管周边250mm范围涂刷防水层，并沿套管根士翻250mm以上。6防水层屋面防水层上翻到套管顶部处7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严8打密封胶在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵9保护层在套管周边用15mm厚1: 2水泥

15、砂浆抹灰收口，表面收光。施工时注意避免破坏防水层。8做法说明本做法为出屋面的管道(如排水、通气管)防渗漏做法。出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。使用18号镀锌铁丝讲卷材绑牢。寒冷地区应考虑保温处理。9节点详图10质量检查要点1. 套管预埋2. 套管内部清理干净3. 套管与管道间聚氨醋发泡填塞4. 阴角部位圆角及防水附加层5. 防水施工质量6. 打密封胶抹灰时注意避免破坏防水层1.5 女儿墙防渗漏节点做法关键工序过程控制重点1女儿墙混凝土浇筑女儿墙下部反坎应与屋面混凝土一次浇成；如若施工有困

16、难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。应保证女儿墙混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口，从女儿墙壁出挑60mm、高60mm混凝土。其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上2找平层及 圆角女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角3女儿墙基层修整防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整，以便防水施工4防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm5防水层防水层须在防水附加层验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须土翻收在女儿培预留的收口

17、凹槽内6闭水试验与屋面同时进行闭水试验7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与女儿墙间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严8密封胶防水层须上翻300mm。防水层上压l mm厚铝合金压条并用水泥钉600固定在混凝土墙上，钉头密封胶密封9抹灰保护层在女儿墙防水层外抹20厚水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始到出挑混凝土止10做法说明当女儿墙高度小于等于1200mm时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于120mm，配筋由设计确定。女儿墙高度大于1200mm时，结构形式按设计图施工，当为砌体墙，女儿墙下部混凝土反坎高度为不低于300mm（设计无要求时），反坎应与屋面混凝土

18、一次浇筑，女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于6%11构造详图12质量检查要点1. 女儿墙基层修整2. 阴角部位防水附加层3. 防水层施工质量4. 密封胶填塞饱满1.6 出屋面反坎防渗漏节点做法关键工序过程控制重点1基层清理把基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除2找平层及 圆角屋面找平找坡时在反坎根部采用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角3防水附加层反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上一翻和水平延伸各不小于250mm4防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可

19、施工。防水层材料及做法同屋面。防水层须上翻收在反坎顶部5闭水试验与屋面同时进行闭水试验6保温层按照屋面设计要求施工保温层7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和层饰面层与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严8保护层及密封胶在反坎防水层外抹15厚水泥砂浆，并在防水收头位置打密封胶9做法说明出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝，如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎应在门洞两边各伸出500mm。反坎防水应至少高于屋面表面250mm以上。10节点详图11注意检查1. 基层清理干净2. 阴角部位圆角及防水附加层3.

20、 防水层施工质量4. 密封胶施工1.7 等高屋面变形缝防渗漏节点做法关键工序过程控制重点1浇筑反坎出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于100mm，一侧钢筋锚入屋面板，并在上部靠屋面一侧预留与混凝土压顶的连接筋，连接筋根据计算确定，但不得小于61502缝内基层清理把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净3缝间填塞屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙填实4现浇盖板现浇l00mm厚C20混凝土盖板，内配6150双向钢筋5找平层及圆角反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆

21、角6防水附加层反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm7防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层须上翻用压条固定在反坎上，其材料及做法同屋面8闭水试验与屋面同时进行闭水试验9屋面保温层按屋面设计要求施工保温层10抹灰保护层按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和饰面层与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严11打密封胶在防水压条及固定钉周边打满密封胶12封堵盖板下部取出盖板下部与反坎间的模板，再用聚苯板填塞缝隙13抹灰保护层在反坎防水层外抹20厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面

22、开始至盖板底部14做法说明此做法适用于等高屋面变形缝的处理。反坎与盖板间缝隙为50mm15节点详图16注意检查1. 后浇筑混凝土接缝处理2. 缝内基层清理及塞缝3. 阴角部位圆角及防水附加层4. 防水施工质量5. 盖板与反坎间封堵1.8 屋面（露台）侧排落水斗防渗漏做法关键工序过程控制重点1基层清理湿润把侧墙基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，并充分浇水湿润2雨水口安装固定雨水口并浇筑侧墙抗渗混凝土，保证雨水口周边密实3找平层/找坡层做屋面找坡找平层并坡向侧排雨水口，端部和侧排口端部平齐4防水附加层在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层，并伸入到雨水口内75mm以上5防水层按施工防水层，防

23、水层必须伸入到雨水口内75mm以上;防水层在侧墙(女儿墙)上翻500mm，防水层在侧墙（女儿墙）小凹糟内收头、固定牢固6保温层按设计要求施工保温层7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层8打密封胶在雨水口内防水层边沿处打密封胶，在侧墙(女儿墙)上的防水层收头凹槽内打满密封胶9抹灰保护层在侧墙(女儿墙)防水层外抹20厚1:2水泥砂浆。水泥砂浆从屋面开始并盖过防水层收头凹槽50mm以上10雨水口盖(蓖子安装安装固定雨水口盖(蓖子)11做法说明侧排雨水口必须低于屋面汇水面的最低处。本做法为屋面侧排式雨水口排水方式，其防渗漏的做法如下所示。雨水口应尽量在浇筑屋面板时一次性用抗渗混凝土

24、浇在侧墙混凝土内。若侧墙在浇筑屋面板时不能同时浇筑，则在浇筑侧墙前必须清理干净基层，并凿毛充分湿润。然后用抗渗混凝土浇筑在侧墙内。本做法为侧墙后浇的安装施工方法，一次浇筑时参照本方法执行。12构造详图13检查要点1、基层清理干净2、找坡层要保证坡度要求3、侧排口安装要平稳4、防水层施工质量5、密封胶填塞保证密实6、抹灰时注意避免破坏防水层1.9屋面直排式落水斗防渗漏做法 关键工序过程控制重点1基层清理对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。2防水附加层在直落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝，找坡找平施工后施工防水附加层。3屋面防水层施工屋面的防水层，防水层至直落式地

25、漏处。4保温层和刚性保护层冷胶灌缝后按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。5打密封油膏在保温层收口处打密封胶6安装雨水漏斗根据设计要求安装雨水漏斗其他附件。7打密封油膏在雨水漏斗周边缝隙打密封胶。8做法说明1.落水斗口必须低于屋面最低处2.雨水斗定位并用细石混凝土（掺加微膨胀剂）密实封堵雨水斗与预留空洞间的空隙。3.用密封胶封堵防水层与落水斗间的空隙。4.刚性保护层与落水斗间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。9构造详图10检查要点1、基层清理干净2、防水施工质量3、冷胶灌缝4、密封胶填塞饱满2. 外墙防渗漏做法2.1 外墙防渗漏做法说明（1）混凝土外墙混凝土浇筑前，须把施工缝处混凝土凿毛，充分

26、湿润并将凿出的混凝土渣清理干净；施工缝继续浇筑混凝土前，应先浇筑50mm高与混凝土同配比的水泥砂浆；混凝土外墙有表现质量缺陷的表现及时处理，处理验收合格后方可进行下道工序施工。（2）砌体外墙楼层外墙底部采用200mm高素混凝土反坎或三皮页岩实心砖砌筑。厨房、卫生间的墙底部应采用素混凝土反坎。砌体与混凝土墙柱间的拉结筋必须与混凝土连接可靠，拉结筋锚固和伸出长度满足设计要求。填充墙顶部必须斜砌顶砖，并塞缝密实。构造柱的位置、数量及配筋要做好隐蔽工程验收，构造柱混凝土必须浇筑密实，必须先砌墙后浇柱。砌体与混凝土交接处必须挂网，并应做好挂网隐蔽验收。（3）外墙淋水试验（3.1）外墙所有洞口封堵完成、装

27、饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后，外墙应做综合淋水试验。（3.2）外墙淋水试验的目的是综合检查外墙及门窗整体防渗漏状况，淋水试验要求如下：门窗淋水试验主要检验门窗本体及门窗周边塞缝的防渗漏效果，具体参见外门窗防渗漏做法的相关要求。（3.3）外墙淋水试验在外墙面相应楼层处，设置一道20壁厚2.5mm厚的淋水管进行连续淋水，高层应每隔五层设一道淋水管或每五层连续淋水一次。淋水量不小于4L/m2.min；喷水压力为0.2-0.3Mpa；连续淋水时间为24h。淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况，并做好渗漏情况记录；至少在开始淋水后4h、淋水结束时和淋水结束后12至24h内观察渗

28、漏情况并做好记录，并要求各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。（3.4）对淋水试验检查出的渗漏部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏为止。（3.5）为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况，提高抗渗漏能力，每次下雨后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏情况，发现问题应做好记录并及时处理。（4）外墙后开洞补救措施预留预埋应与土建混凝土或砌体施工同步进行，应避免后期在混凝土或砌体外墙上凿孔钻洞。确因设计变更等需要在外墙上增加孔洞时，可采取后钻孔的方式增加外墙孔洞。在混凝土结构上后开洞应取得设计变更正式文件后进行。后开洞必须用抽芯机械实施开洞，不得人工打凿。抽

29、芯开洞时应注意以下几点：抽芯前必须弹性确认位置。抽芯应避开结构受力钢筋。开洞时应保证洞底标高室内高于室外。洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将PVC或钢套管临时固定埋入孔中，套管与结构间隙用1:2干硬性水泥砂浆）（添加防水剂及膨胀剂）填塞密实，最外侧用密封胶予以封闭。（5）其他外墙与门窗框塞缝要严格按外墙门窗防渗漏做法施工。2.2 普通穿墙螺杆封堵节点做法关键工序过程控制重点普通穿墙螺杆封堵节点做法1剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30

30、mm2浇水湿润清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润3外侧堵塞从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂)到墙体内50mm处压实。4内侧堵塞从内侧填充发泡剂至墙内40mm处，然后堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及到墙体内侧50mm处并压实。（应控制发泡剂剂量，不得使用刀具切割发泡剂气硬成品，应使用手指按压入墙内40mm处，当填充过多或不足时，应使用硬物将发泡剂带出后重新填充）5外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等6施工大样2.3 混凝土/砌体外墙孔洞封堵关键工序过程控制重点砼外墙孔洞1清理孔洞清理、凿毛（从内墙侧）2支模室外平外墙封模，室内支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等

31、于40mm时，可用水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次封堵；当空洞尺寸大于40mm时，应采用细石混凝土封堵4防水附加室外洞边宽100范围刷JSII型防水涂料1.0厚，砌体墙孔洞1清理孔洞清理2支模室外平外墙封模，室内支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等于40mm时，可用1:2水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次封堵；当空洞尺寸大于40mm时，应采用细石混凝土封堵4做法5注意要点1.清理干净 2.浇灌密室2.4 雨棚、空调板、砼凸出线条防渗做法关键工序过程控制重点砼雨棚/空调板1钢筋混凝土结构板与根部混凝土反坎同时支模，一次性浇注2水泥砂浆找坡层阴角处抹圆角，半径大于100mm；砂浆最薄处不得小

32、于15mm，向外找坡不小于5%3JS防水刷1.2mm厚JSII防水涂料，防水上翻在板顶以上不小于300mm4保护层抹20mm厚(最薄处)水泥砂浆(内掺5%防水剂)保护层，保持找坡5饰面层按照外饰面做法施工外饰面，并在檐下三边做滴水线6 做法说明此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨篷板及凸窗上部等节点防渗漏处理。混凝土结构板的根部应做200mm高混凝土反坎，并与主体混凝土一次性浇注完成。板上部阴角处防水层下须作成圆弧形，其半径不得小于100mm，以保证防水层圆滑通过、没有硬角。排水坡度为2%。下图为无组织排水做法，如为有组织排水，则必须设置排水口。无论无组织排水还是有组织排水，板下部外沿三边必

33、须作滴水线口7构造详图8 注意要点1、 反坎混凝土密实度2、 坡度达到5%3、 防水厚度及范围4、 滴水线施工2.5 预留套管穿砼墙管道（给水管、煤气管、消防管）防渗漏做法关键工序过程控制重点无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管砼结构墙体内预埋钢套管，在安装管道前。先清除套管内的杂物。钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，管道的坡度及支吊架凋整、固足好后方可进行封堵工作3间隙堵塞从内侧用聚氨醋发泡填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处；从外侧用聚氨醋发泡填塞套管与管道之间剩余间隙4打密封胶在内外两侧管周

34、边打密封胶有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管在安装管道前。先清除套管内的杂物。钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致3间隙堵塞从内侧用聚氨醋发泡填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处；从外侧用聚氨醋发泡填塞套管与管道之间剩余间隙在外保温层与管道间用聚氨醋发泡封堵。发泡胶应用手蘸水或专用工具压入墙面内，不得切割4打密封胶在内外两侧管周边打密封胶做法说明：适用于0.000以上混凝土外墙，穿墙套管其两端必须与墙面平齐，套管预留时

35、须按照内高外低的原则设置坡度；管道接口不得设在套管内。柔性填充料可选或石棉绳。对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应大于管道外径50mm。1.套管坡向2.间隙堵塞（分段）3.密封胶打口2.6预留套管穿砌体墙管道防渗漏做法（给水管、煤气管、消防管）关键工序过程控制重点无外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制砼块预制与砌块同模数的砼块，内预埋套管2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致3间隙堵塞套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，两端留2-3cm，用密封胶打口；有外保

36、温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制砼块预制与砌块同模数的砼块，内预埋套管，外墙侧套管平墙体保温层；2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管周边约缝隙要一致3间隙堵塞墙体内用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，用密封胶封闭；套管外侧与保温层间隙，用密封胶封闭；做法说明：预制砼块内的套管埋置时设置坡度，内外高差20mm；在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。1.套管坡向2.预制砼块与砌体间灰缝密实度3.间隙堵塞3.密封胶打口2.7 穿墙管洞预制砼块、空调洞留置关键工序过程控制重点预制混凝土砌块1支模采用定型模板

37、2浇筑采用C20细石混凝土浇筑3砌筑三面抹砂浆砌筑，紧贴梁底时，上缝分两次塞实；做法说明：预制混凝土块强度等级C20预制块尺寸：厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm，并符合砌块模数；预埋套管：材质为金属或塑料，套管应内高外低（高差20）；用于空调洞时为80PVC管，每边突出20，预留抹灰；用于穿墙管时，宜用金属套管，套管长度同上，但有外保温时与保温层齐；预制混凝土块应标明内外，以免出错。质量检查要点1.浇筑质量2.砌筑灰缝3.坡向4.间隙堵塞砼墙上留空调洞1定位、预埋按要求在模板上弹线定位，绑扎钢筋时应避开预留管位。控制坡度为内高外低，内外高差20mm。2浇筑浇筑混凝土前应检查空

38、调孔管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，验收合格后方可浇筑混凝土3打胶有外保温时，保温与套管间缝隙应打入发泡胶3. 外门窗防渗漏做法3.1 外门窗防渗漏做法说明3.1.1门窗框与洞口间的缝隙要求表1 门窗框与洞口边之间的缝隙要求 单位：mm墙体饰面材料门窗框与洞口边之间缝隙清水墙15砂浆+涂料2025面砖2530外保温墙体外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10注：1.因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与

39、洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。2.门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。3.1.2门窗洞口允许偏差表2 门窗洞口允许偏差单位：mm项目允许偏差洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差5洞口下平面标高53.1.3门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处

40、理的门窗洞口应做好记录和标识。3.1.4门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表。表3 门窗洞口缝隙偏差处理方法门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值（mm）处理方式 50配筋并浇筑C20细石混凝土5015挂镀锌钢丝网抹灰15-5不做处理，但须保证塞缝密实-5-10确保表1要求的最小值，不能保证其最小值的应刷凿并用水泥砂浆粉刷平整-10刷凿并用水泥砂浆粉刷平整注：当50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土，混凝土内配210通常钢筋和6250U型箍筋，与原有墙体连接。3.1.5混凝土窗台压顶5.1混凝土窗台压顶对于

41、砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于250mm（不足250mm时通长设置）的混凝土窗台压顶。窗台压顶为C20混凝土，配筋同结构说明中的过梁配筋表：断面详见图1.3.1.6砌体墙洞口边预埋混凝土块当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧采用实心页岩砖砌筑，以便固定门窗框（或副框），详见砌体工程施工方案。砌筑时应保证灰缝饱满，灰缝整齐，无通缝。4. 楼地面防渗漏做法4.1 有防水厨房地面防渗漏做法关键工序过程控制重点1基层处理管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，封堵口周边300范围刷1.5厚JSII型防水涂料。并经闭水试验验收合格。地面墙面清理干净

42、。2结构闭水临时封堵，做结构闭水试验，时间不少于24小时，蓄水水位3-5，比地面最高处高20mm，四周根部阴角处抹半径不小于10mm小圆角。3防水层地面分两遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上返高度超过地面完成面300mm4闭水试验防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm 5保护层闭水试验合格后施工20mm厚1：2水泥砂浆保护层（掺5%防水剂）向地漏找平找坡压光，坡度1%，墙体周边上翻300，并在取水点上翻600，6饰面层按设计要求施工面层，面层施工要求排水坡度和坡向正确，不得有倒泛水和积水现象。面层完成后最高点应比相邻厅房完成面低20mm，地砖、地面石材

43、及门槛石必须湿贴，门框与地面不得接触。7做法说明 厨房周边砌体墙根部浇筑C20 同墙厚素混凝土导墙，高度不小于200mm 防水层完成后进行24 小时闭水试验，比楼板与道墙相接处高出20mm 以上；8构造详图9检查要点1.基层清理2.找坡坡度3.防水层厚度、范围4.闭水试验5.面层坡度4.2沉箱式卫生间地面防渗漏做法关键工序过程控制重点1基层处理管线安装及地漏、管根等部位封堵完成，封堵口周边300范围刷1.5厚JSII型防水涂料。并经闭水试验验收合格。地面墙面清理干净。2结构闭水试验临时封堵，做结构闭水试验，时间不少于24小时，蓄水水位3-5cm，比卫生间地面最高处高2cm；3防水附加层侧排口、

44、管周、阴阳角施工防水附加层，做法为多遍涂刷型JS防水涂料，墙角处附加层范围为沿墙高和水平方向各250。 4防水层地面分两遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上翻超过地面完成面300mm，洗手台部位上翻完成面1200，淋浴部位上翻高度至距地面完成面2000；5闭水试验防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm6防水保护层闭水试验合格后施工20mm厚DSM15水泥砂浆保护层，保持坡向。保护层施工完成达到强度后安装管道7构造详图8检查要点1、基层清理2、侧排口、管周封堵及闭水试验3、找坡坡度4、第一道防水附加层、防水层厚度、范围和闭水试验4.3穿楼板管道防渗漏节点做

45、法4.3.1无套管穿楼板管道防渗漏节点做法（排水立管）关键工序过程控制重点1安装管道清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。2支模根据管道管径和预留孔大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支吊模将管道包住并用钢管顶紧楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。3浇注混凝土分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。4闭水试验堵住门口与地漏口，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm，确认无渗漏后方可排水；5打密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。6找平找坡层最薄处20mm厚水泥砂浆向地漏找平找

46、坡压光，坡度2%，并在管根周边抹半径不小于10mm圆角。7防水附加层管根处先做防水附加层，沿管道上返50mm，平面超出管道周边250mm，详见节点图。8防水层按楼地面防水要求施工防水层，防水层在管道根部上翻50mm，并在管道周边防水收头处打密封胶9闭水试验防水层施工完毕后，再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验10防水保护层/饰面层毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm厚1: 2水泥砂浆保护层，并向地漏找坡；装修房时，闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm。无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面

47、层，施工时均须做好对防水层的保护，不得损坏防水层11做法说明在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状；管边封堵后，结构闭水24小时；防水层施工完后进行24小时闭水试验；12构造详图13检查要点1、孔洞清理凿毛2、分两次封堵，混凝土密实度3、嵌填密封膏4、防水附加层5、闭水试验4.3.2止水节构造做法关键工序过程控制重点1放线定位根据支模轴线，在制作完成的模板上弹出地漏、管道等定位十字线2固定止水节以十字为中心，用圆钉将止水节牢固地固定在模板上3浇注楼板固定止水节后，用砂垫满上水节管身或用胶带封堵好止水节口，避免浇筑楼板时混凝土浆流入止水节内。浇筑混凝土时应注意观察止水节有无位移、变

48、形或堵塞，发现问题应立即停止浇捣并进行整改4拆除模板楼板养护达到强度后拆除模板。拆除模板时应注意不要把止水节拉伤5止水节保护对止水节做好保护，施工墙体、地面时不能损坏止水节6止水节清理安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物7管道安装直接将管道插入止水节中用粘结剂粘结管道与止水节8楼地面的闭水试验楼地面的闭水试验、找平找坡及防水等参照楼地面做法执行9做法有后砌墙时，应先完成墙体砌筑及抹灰。10详图11要点1、弹线定位2、止水节固定3、止水节保护4、闭水试验4.3.3楼地面地漏节点做法关键工序过程控制重点1安装地漏清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装地漏。2支模根据地漏管径

49、和预留孔大小制作封堵定型模板，地漏安装完毕后，在楼板底部支吊模将地漏包住并用钢管顶紧楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。3细石砼封堵分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在地漏管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。4闭水试验堵住门口与地漏口，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm，确认无渗漏后排水。5打密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。6找平找坡层最薄处15mm厚1:2.5水泥砂浆向地漏找坡找平压光，坡度1%，最薄处15mm。并在管根周边抹半径不小于10mm圆角7防水附加层地漏周边200mm范围内做防水附加层，并须与地漏紧密结合8防

50、水层多遍涂刷聚氨酯防水涂膜1.5厚，四周遇墙上翻300mm，并在防水与地漏周边收头处打建筑密封膏密封。后续的闭水试验、防水保护层、饰面层及再次闭水试验做法同前，注意保持坡向9做法适用于厨房、卫生间、阳台等地漏节点处理；结构预留地漏孔洞应采用定型模板，做成上大下小；地漏应距墙根一定距离，便于施工；10详图11要点1、管孔清理2、混凝土密实度3、闭水试验4、嵌填密封膏5、防水层施工6、面层坡度4.3.4管道井节点做法（剖面）关键工序过程控制重点1安装管道清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道2封堵孔洞支设吊模，在管道与楼板间缝隙中分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在

51、表面留凹槽，槽深10mm。3闭水试验管根、地漏等全部封堵完毕后，堵住门口与地漏口，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm，确认无渗漏后方可排水。4打密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。5浇筑反坎在楼面弹线定出反坎位置，将基层凿毛并浇水湿润，浇筑混凝土反坎，养护达到强度后，方可施工管井墙。6施工管井墙按设计做法砌筑或安装管井墙，管井墙与反坎外侧平齐。后续的找平找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、防水保护层、饰面层及再次闭水试验做法同前，管井墙根部防水附加层上返超过完成面300mm，平面超出管井墙周边200mm。7做法在管井墙底部后浇C20 素混凝土反坎，反坎

52、宽100mm，高200mm。8详图9要点1、洞口凿毛2、封堵混凝土密实度3、闭水试验4、嵌填密封膏5、反坎混凝土密实度6、防水附加层7、防水范围及厚度5. 地下室防渗漏5.1 地下室防水说明5.1.1一般要求（1）防水混凝土结构底板下须做100厚C15素混凝土垫层（2）当地基持力层与设计不符时应进行换填，换填应征得甲方、监理、地勘、设计的同意。（3）要特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管（盒）等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。（4）地下室外墙有穿墙电缆、管道软连接而不能承受地下水压时，须在地下室墙外做线缆/管道井以避免穿墙节点承受水压。5.1.2结构要求地下结构迎水面（底板、外墙、顶板）应采用不小于250mm厚的防水混凝土，并应满足插入振捣的要求。设计裂缝宽度不得大于0.2mm，施工完成后不得出现贯通裂缝。迎水面钢筋保护层厚度不小于5