基础砼浇筑施工工艺

1、基础砼浇筑施工工艺基础砼浇筑施工工艺工艺流程 : 清理基坑 - 砼垫层 - 钢筋绑扎 - 相关专业施工 - 清理 - 支模板 - 清理 - 验模及钢筋- 砼浇筑 - 砼找平 - 砼养护 - 模板拆除清理及垫层浇筑1、地基验槽完成后 , 清除表面浮渣及扰动土 , 不留积水 , 立即进行垫层砼施工 , 垫层砼必须振捣密实及粗平。2、垫层砼浇筑完成后 , 达到 1、 2MPa后 , 表面根据施工图 , 测量放的轴线点 , 弹线进行钢筋按扎 , 绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计保护层厚度 , 间距不得大于 1000mm(视设计钢筋直径确定 ) 以防出现漏筋的质量通病。注意 : 对钢筋成品的保护 , 不

2、得任意碰撞钢筋造成移位。3、模板钢筋绑扎后立即进行模板安装 , 模板采用木模板 , 利用架子管或木方加固 , 按照设计几何尺寸复核定位。不得用重物冲击模板 , 不准在吊装的模板上搭设脚手架 , 保证模板的牢固与严密。4、清理清理模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞 , 木模浇水湿润 , 验模。5、 砼浇筑采用商品砼分层连续进行 , 间歇时间不得超过初凝时间 , 一般不得超过 2 小时 , 为保证钢筋位置正确 , 先浇一层 510cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇筑每浇筑完一台阶停顿 0、5 小时待其下次再浇上一层。分层下料 , 每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚

3、, 振捣不实漏振 , 吊装的根部砂浆露出等原因造成蜂窝麻面或孔洞。6、混泥土振捣采用插入式振捣器 , 插入的间距不大于作用半径的 1、5 倍。上层振捣棒插入下层 35cm浇筑后 , 用木抹子槎平。收面前必须校核砼表面标高 , 不符合要求处立即整改。待砼一定强度后柱子内人工戳毛。7、浇筑时必须专人护模 , 护筋保证质量。8、砼养护基础砼浇筑施工工艺已浇筑完的砼 , 应在 12 小时内覆盖与浇水 , 一般常湿养护不少于7 昼夜。养护设专人检查落实。9、模板拆除侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时 , 方可拆模 , 拆模前设专人检查砼强度 , 拆模时采用撬棍从一侧顺序拆除 , 不得采用

4、大锤砸或乱撬 , 以免造成砼棱角破坏。10、回填拆模时预先通知监理旁站检查浇筑情况至合格, 待其砼达到一定强度后、方可采用人工配合挖机回填。回填粒径不得大于 2030cm,砼周边采用对称、人工回填 , 回填高度为承台顶标高与地梁底标高负 0、 1m、人工夯实用夯实机械达到密实度。11、浇筑垫层地梁垫层经测量放线、 监理验收合格后。 用 C15商砼浇筑、 垫层砼必须振捣密实及粗平。12、垫层砼浇筑完成今后 , 达到 1、2MPa后, 表面根据施工图 , 测量放的轴线点 , 经监理检查合格后、弹线进行地梁钢筋绑扎 , 绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计保护层厚度 , 间距不得大于 1000mm(视设

5、计钢筋直径确定 ) 以防出现漏筋的质量通病。注意 : 对钢筋成品的保护 , 不得任意碰撞钢筋造成移位。13、模板钢筋绑扎后立即进行模板安装 , 模板采用木模板 , 利用架子管或木方加固 , 预留设计孔洞、按照设计几何尺寸复核定位。 ( 地梁内衬采用水泥内衬 ) 、不得用重物冲击模板 , 不准在模板上搭设脚手架 , 保证模板的牢固与严密。14、清理清楚模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞 , 木模浇水湿润 , 验模。15、 砼浇筑采用商品砼分层连续进行 , 柱连接处用同标号水泥砂浆 23mm厚连接、砼浇筑间歇时间不得超过初凝时间 , 一般不得超过 2 小时 , 为保证钢筋位置正确 , 分层下

6、料 , 每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚 ,基础砼浇筑施工工艺振捣不实漏振 , 模板根部砂浆露出等原因造成蜂窝麻面或孔动。16、混泥土振捣采用插入式振捣器 , 钢筋密集地方用钢管预先插入、振动棒插入的间距不大于作用半径的 1、5 倍 , 严禁棒头直接靠近模板。上层振捣棒插入下层 35cm 浇筑后 , 立即抽出钢管、用木抹子槎平。收面前必须校核砼表面标高 , 不符合要求处立即整改。待砼一定强度后柱内人工戳毛。17、浇筑时必须专人护模 , 护筋保证质量 ,18、砼养护已浇筑完的砼 , 应在 12 小时内覆盖与浇水 , 一般常湿养护不少于7 昼夜。养护设专人检查落实。19、模板拆除侧

7、面模板在砼能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时 , 方可拆模。同时监理旁站、拆模前设专人检查砼强度 , 拆模时采用撬棍从一侧顺序拆除 , 不得采用大锤砸或乱撬 , 以免造成砼棱角破坏。20、回填拆模时预先通知监理旁站检查浇筑情况至合格, 待其砼达到一定强度后、方可采用人工配合挖机回填。回填粒径不得大于 2030cm,砼周边对称用铁锹回填 , 其它地方采用挖机回填 , 回填高度为地梁标高、 人工夯实用夯实机械达到密实度21、安全技术、文明施工措施:21、1 安全技术措施 :1) 开工前应做好施工场地内的道路 , 开辟适当的工作面 , 做好检查与必要的脚手架加固工作 , 以利安全施工。2) 砼浇筑后

8、不得长期暴露。施工完毕 , 应抓紧回填工作。回填时 , 必须事先清除不符合回填要求的杂物 , 在相对的两侧同时均匀进行 , 并且分层夯实。3) 夜间施工时 , 应合理安排施工项目。 施工现场应根据需要设置足够的照明设施 , 在危险地段应设置红灯警示。基础砼浇筑施工工艺4) 回填时 , 应符合下列要求 :(1) 填土前 , 应清除有机杂物 ; 混凝土应达到一定强度 , 不致因填土而受到损伤时 , 方可回填 ; 回填顺序 , 应按照排水方向由高至低分层进行 ; 回填土料, 每层铺填厚度与压实要求 , 应按有关规定执行 ; 回填应在相对两侧与四周同时进行。(2) 操作打夯机应有两人 , 一人操作 ,

9、 一人传递导线 , 操作与传递导线人员都要戴绝缘手套与穿绝缘胶鞋。(3) 检查好电路符合要求 , 接地 ( 接零 ) 良好。各传动部件均应正常后 , 方可作业。作业时 , 电缆线不可张拉过紧 , 应保证有 3 4m的余量 , 严禁机械砸线 ; 发现电线破损或有漏电现象 , 应立即停止、检修。(4) 在室内作业时 , 应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 经常保持机身清洁 , 底盘内落入的石块或泥土 , 应随时清除干净。作业后 , 应立即切断电源 , 卷好电线 ,如有破损应及时修理或更换。(5) 开工前准备好安全设施 , 现场安排充足的管理人员 , 做到随时有人巡检 ; 机械作业必须有人守护 , 防止事故发生 ; 进场的工人必须进行安全教育培训 , 必须进行技术交底并签字 , 同时与工人签定安全用工