防火涂料施工方案

1、施工方案工程名称：桂林“一院两馆”博物馆工程钢结构防火及防腐工程编制日期：2011年8月23日目 录1、 工程概况2、 防火要求3、 施工部署4、 施工方法5、 工程质量目标6、 施工方案 61 施工前准备工作 62 周围环境保护和清理63 构件表面处理64 施工工序7、 施工质量计划及保证措施8、 职业健康安全管理计划81 所有上岗前的三级安全教育9、 质量回访与保修10、 需甲方配合的工作 1、工程概况1.1工程名称：桂林“一院两馆”博物馆工程钢结构防火及防腐工程1.2工程地址：临桂县1.3工程概况：桂林博物馆建筑面积31300平方米，功能包括：礼仪大厅、陈列室、藏品库房、技术研究用房、安

2、保用房、管理办公用房、报告厅及培训教室、综合服务及配套设备用房。建筑地上四层，建筑总高度35米；具体设计概况见表1-1。表1-1 建筑设计概况类 别概 况备 注总高建筑高度35m层数地上4层，局部五层，屋面有环廊建筑面积31300层高层高均为7.5m，其中在4.5m、11m设有夹层。1.4钢结构设计概况1.4.1结构体系钢框架-支撑、组合楼板结构。1.5.设计标准本工程设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级。本工程按7度确定抗震措施和地震作用，其建筑结构安全等级为一级。1.6工作内容及工程量：钢结构防火及防腐施工，钢柱涂刷面积约16000，钢梁涂刷面积约38000

3、。1.7工 期：60工作日1.8现场概况：施工现场已三通一平、钢结构主体已吊装完毕，4.5m高及7.25m高正在铺设顶板。2、防火要求根据甲方要求及国家标准建筑设计防火规范，室内钢柱涂刷厚型钢结构防火涂料耐火极限3小时，室内钢梁涂刷超薄型钢结构防火涂料耐火极限2小时，室外钢结构涂刷超薄型钢结构防火涂料耐火极限1.5小时。3、 施工部署3.1项目管理组织机构工程技术部：孟 永 项目副经理：严从付项目总工：杨毓强项目经理：冯振川防火涂料工程师：韦景彬专职安全员：牟信澄预算员：刘治国采购员：胡勇资料员：刘一民 防腐技术工程师：黄彪专家组：宁文化，谢汉平质量工程师：许纬质安综合部：田金成合约物资部：韩

4、艳青涂料施工班组 3.2项目管理目标工期目标：2011年9月5日开始涂刷，2011年11月5日涂刷完成。质量目标：完工后一次交验合格。安全目标：（1）伤亡率、事故率：杜绝死亡、重伤事故，控制和减少一般责任事故，轻伤负伤率1.5； （2）安全管理人员及特殊工种持证率100%；（3）三级安全教育覆盖率100%；3.4任务划分本工程博物馆钢结构的防火涂料工程涂刷及防腐工程，包括框架柱、框架梁、支撑、次梁涂刷工作。项目部、队伍之间的任务划分如下：项目部任务：（1）负责涂料运输及进场的验收。（2）组织队伍技术人员进行工程图纸会审及技术交底；负责编制总体工程施工组织设计；组织编制施工计划，审核物资需用量计

5、划； （3）对工程的进度、质量进行指导、监督、检查及中间验收 施工队伍任务：（1）配备胜任本工程各项要求的人员，服从管理，负责对工程进度、质量、劳动力合理调配、安全生产及职工生活等事项的具体管理，确保本工程优质高效地完成并顺利通过验收；（2）负责在拿到图纸后21天内编制工程的施工图预算报项目部审核；按期提供月度已完工程进度结算及竣工结算；及时提供物资需用量计划。参加主持的技术交底和图纸会审，及时办理和归档各种技术资料，积极配合编制竣工资料；（4）接受项目部依据相关技术、质量标准提出的暂停、改正、甚至返工的要求。（5）充分保护所有完成但未移交的工程，并需负责修复在这期间由于不小心或疏忽造成的损坏

6、，工程完成后进行清理，除去标志、污斑、指印和其他的油污和脏物，无条件撤离现场所有施工作业人员，无条件撤离现场所有自有机械，做到工完场清； （6）确保工作面以及施工场地的整洁，以达到合同约定的安全文明施工及验收要求；为了保持工地及其周围环境的经常清洁，施工期间所产生的废料须及时清理；（7）必须采用适当的预防措施把易燃物品和有害物料存放在安全地方，以免发生意外的危险；（9）项目部或施工场地内第三方的工作，如与其它专业工程施工相关的留孔、补洞、预埋、修补等以及为其提供便利条件等，队伍应密切配合。（10）队伍生产生活范围内的临时用电设施由队伍负责，包括总分配电箱以外的供电电缆及配电箱；（11）在工程竣

7、工后还必须对已竣工工程进行保修，在此期间队伍必须按照项目部要求安排相应人员以满足业主及总包要求；3.5施工进度计划施工过程施工进度（天）施工人数510152025303540455055607.25m环氧与铁中间漆涂刷57.25m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷57.25m防火涂料涂刷157.25m丙烯酸聚氨酯面漆、醇酸磁漆涂刷514.5m环氧与铁中间漆涂刷514.5m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷514.5m防火涂料涂刷1514.5m丙烯酸聚氨酯面漆、醇酸磁漆涂刷54.35m、10.75m环氧与铁中间漆涂刷54.35m、10.75m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷54.35m、10.75m防火涂料涂刷154.35m、10.7

8、5m丙烯酸聚氨酯面漆、醇酸磁漆涂刷522.25m环氧与铁中间漆涂刷522.25m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷522.25m防火涂料涂刷1522.25m丙烯酸聚氨酯面漆、醇酸磁漆涂刷529.85m环氧与铁中间漆涂刷529.85m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷529.85m防火涂料涂刷1529.85m丙烯酸聚氨酯面漆涂、醇酸磁漆刷532.65m环氧与铁中间漆涂刷532.65m丙烯酸聚氨酯面漆涂刷532.65m防火涂料涂刷1032.65m丙烯酸聚氨酯面漆、醇酸磁漆涂刷54、施工方法4.1.1对室内钢梁除锈、除尘、除油污 人工清理漏浆的钢结构表面对局部钢构表面补刷防锈底漆 涂刷环氧云铁中间漆两遍达到60m 涂刷BS-1

9、丙烯酸聚氨酯面漆两遍达到70m 涂刷PYD-999超薄型防火涂料达到1.99耐火极限2小时 醇酸磁漆两遍达到70m。4.1.2对室内钢柱除锈、除尘、除油污 人工清理漏浆的钢结构表面对局部钢构表面补刷防锈底漆 涂刷环氧云铁中间漆两遍达到60m 涂刷BS-1丙烯酸聚氨酯面漆两遍达到70m 涂刷TB厚型防火涂料达到25耐火极限3小时。4.1.3对室外钢结构除锈、除尘、除油污 人工清理漏浆的钢结构表面 对局部钢构表面补刷防锈底漆 涂刷环氧云铁中间漆两遍达到60m 涂刷BS-1丙烯酸聚氨酯面漆两遍达到70m 涂刷PYD-999超薄型防火涂料达到0.7mm耐火极限1.5小时 涂刷BS-1丙烯酸聚氨酯面漆两

10、遍达到70m。 4.2室内钢结构低于7.5m的空间采用移动脚手架或楼梯攀爬涂刷，高于7.5m的空间采用电动升降平台涂刷。室外钢结构利用土建外墙固定脚手架或吊栏承载工人涂刷。5、工程质量目标本项目工程质量要求合格，目标达到优良等级。具体钢构件耐火时间见防火要求；防火涂料涂刷厚度达到消防要求，且表面无龟裂、无流淌、无开裂、无脱落情形；为了防止油漆滴落在地面的施工安全保护措施。6、施工方案6.1 施工前准备工作6.1.1施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。6.1.2 场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施及

11、现场办公、物料堆放场地。6.1.3资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。6.2地面保护和清理为防止油漆飞溅和滴落地面以及对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场地面和已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工作业的现场进行清理，对拌料区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。6.3构件表面处理施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，检查钢构件表面底漆的完好状态，如无防锈层或防锈层有损坏，则对起部位进

12、行修补，使钢结构表面的除锈和防锈处理按钢结构工程施工与验收规范且确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀或在已涂防锈漆的表面去除污尘。6.4施工工序6.4.1涂料搅拌用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，物料必须在规定时间内用完，当天未用完的料必须密封好。6.4.2基层检查施工前，钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污，其它基本应进行打毛、除尘处理。钢结构构件接缝处如有缝隙，需采用防火涂料或其它防火材料（如硅酸铝纤维）填平后再进行大面积涂装。6.4.3 涂装工艺6.4.3.1环氧云铁中间漆工工序:1)涂装环氧云铁中间漆厚度60um,采用刷涂。选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工，一般滚涂

13、后立即用刷子轻轻的拉平，涂刷两遍。 2)施工前必须将面漆充分搅拌均匀,按混合配比严格标准比,熟化后再进行施工。 3)施工气温低于5摄氏度,相对湿度大于85%不宜施工.在有雨、雾、雪等条件下不可施工。6.4.3.2超薄型刷涂、滚涂施工工序：1)选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工（一般滚涂后立即用刷子轻轻的拉平）。2)第一道涂装厚度尽可能薄，控制在0.1mm内；以后每遍涂刷厚度0.3-0.4mm左右，直至达到所需厚度（耐火极限1.5小时，涂层厚度0.6-0.7mm；耐火极限2.0小时，涂层厚度1.8-1.99mm）。3)每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间2小时，施工人员

14、配备测量器具，随时检测涂层厚度。4)为了防止污染已涂刷过的部分和其他工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等；5)工完毕后工作A：施工工具用200#溶剂清洗干净，放还到规定的位置；B：每桶涂料应一次性用完，若未用完的涂料，应严格封存，以备再用;C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓库员做好记录；D：清扫现场6)突发时间及自然因素的对应及处置情况措施理由1、下雨暂停施工，做好遮掩。较多的雨量对露天钢结构施工质量有严重影响。2、湿度过高暂停施工，改做准备工作。80%湿度，对新刷涂料和施工中涂层均有影响。3、表面结露暂停PYD施工，改做准备工作。必须待干燥后方可施工4、其他

15、工种施工阻碍未在受控计划中时，应及时向项目经理反映，调整计划。交叉施工在应计划控制中5、温度过低或过高暂停施工，改做其他工作正常钢结构施工环境温度宜在5-38以内。6.4.3.3 TB厚型钢结构防火涂料施工工序1)涂装底漆：本涂料一般采用刷涂或滚涂方法进行施工。用量为0.10.2kg/，涂装2h后，即可进行后续防火涂料的施工。 2)防火涂料拌和：涂料系粉状混合物，在低速搅拌机中掺加适量自来水拌和成厚浆状，其稠度应适宜涂装，拌和时间5-10min，不得过快，拌匀即可。用料配比:防火涂料/水=1/0.8-1.2,具体的用水量可根据施工方法的不同有所调节。 3)防火涂层的施工：防火涂料施工可采用喷涂

16、或抹涂的施工方法进行，每道防火涂层厚度控制在5-10mm为宜，二次涂抹间隔时间为24h (气温为20时)。如采用喷涂工艺，用手提式喷枪，配0.8-1.0Mpa的空气压力进行喷涂。 4)施工环境：涂料施工期间以及施工后24h内，环境温度不得低于4。同所有普通水泥砂浆一样，在凝固之前会遭受冻害，但涂层凝固并部分干燥之后，涂层能抵抗冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要养护条件，防止涂层失水过快（如遮阳.挡风措施）。 5)防火涂料使用时间：涂料应随拌随用，在常温下应在3h内用完，天气炎热则更短，切忌浆料存放过长造成浆料对基材粘结力的降低等不良影响。 6)包装袋一经打开，应及时使用，若发生涂料受潮结

17、块，不得使用。 7)防水面漆涂装：完全室内使用环境时，防火涂层表面可不作饰面处理。但室外使用环境在防火涂层表面必须进行防水处理。第一步：清理已经达到强度的厚型防火涂料表面，去除表面的浮砂、灰尘、疙瘩等，用铲刀和粗砂纸对凹凸不平的表面进行简单平整处理。第二步：若无装饰要求在厚型防火涂料基层处理后，在基层表面施工防水涂料即可。如要作装饰性防水面漆，一般要在防火涂料表面批刮防水腻子，根据表面的要求，确定批刮的次数，最后涂装面漆，一般施工两道。8)施工用量每喷涂10mm厚，理论耗用量为6.5Kg/m2涂料。实际用量要视涂膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、构件形状大小、工作环境、涂料分布情况等因素而

18、定，其数量差别较大，就一般情况而言，涂料的实际用量为理论用量的1.21.5倍。9)注意事项9).1.在涂装过程中，操作人员要随身携带测厚针检测喷涂厚度，不检测厚度易造成各部位厚薄不一，达不到设计要求。9).2为了保证涂层表面均匀平整，对喷涂的涂层要适当维护，涂层有时出现明显乳突就该采用抹灰刀等工具剔除突状。施工完毕必须及时用清水清洗机具、管等。9).3外涂施工时要谨防中途淋雨，遇到雨天要采取相应的保护措施。9).4涂层达到设计厚度后完全达到强度要保养28天以上。6.4.3.4丙烯酸聚氨酯面漆施工工序:1)涂装丙烯酸聚氨酯面漆厚度70um,采用刷涂。防火涂料完全干透后,选用不易脱毛的刷子或滚筒进

19、行施工，一般滚涂后立即用刷子轻轻的拉平，涂刷两遍。 2)施工前必须将面漆充分搅拌均匀,按混合配比严格标准比,熟化后再进行施工。 3)施工气温低于5摄氏度,相对湿度大于85%不宜施工.在有雨、雾、雪等条件下不可施工。6.4.3.5醇酸磁漆施工工序：1)醇酸磁漆厚度70um,采用刷涂。防火涂料完全干透后,选用不易脱毛的刷子或滚筒进行施工，一般滚涂后立即用刷子轻轻的拉平，涂刷两遍。 2)施工前必须将面漆充分搅拌均匀,按混合配比严格标准比,熟化后再进行施工. 3)施工气温低于5摄氏度,相对湿度大于85%不宜施工.在有雨、雾、雪等条件下不可施工。6.5安全施工的吊篮处理在室外钢结构涂刷过程中，一些特殊位

20、置，操作平台无法搭设，外围钢柱的涂料涂刷等作业需借助简易吊篮.吊篮准备6个。吊篮见下图：钢梁上挂吊篮示意图6.6安全施工的活动脚手架 在室内钢结构涂刷中需借助活动脚手架，活动脚手架准备110组，活动脚手架见下图： 单层移动脚手架 多层移动脚手架6.6.1移动式操作平台特点6.6.1.1使用安全方便：可加层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。6.6.1.2采用下大上小，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。6.6.2脚手架的

21、材质要求6.6.2.1门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。6.6.2.2水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。6.6.2.3钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。6.6.2.4连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执

22、行。6.6.3脚手架的搭设流程及要求门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆扎安全网。以下为门架的构造要求：6.6.3.1门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。6.6.3.2配件 (1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装

23、及时设置。 (2)门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。 (3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。 (4)在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。 (5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 (6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 (7)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。 (8)底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。6.6.3.3拉接件 (1)拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(

24、3)上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。 (5)剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：1) 在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆； 2)设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈； 3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。6.6.3.4窄挑梁 (1

25、)在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员； (2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。6.6.3.5扣件 加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定： (1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。 (2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。 (3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6.6.5脚手架搭设安全技术措施1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、 移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架严

26、禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、 脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。6.6.6脚手架拆除安全技

27、术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则； 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应

28、，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未

29、清除的残留物从高处坠落伤人。6.7高空作业安全防护： 6.7.1安全帽 1）安全帽使用前要检查帽壳、帽衬、帽带是否齐全有效。 2)使用安全帽前先调整安全帽衬，使帽衬各部分与帽壳相距一定空间。 3)帽箍应根据人头型来调整箍紧，以防低头作业时帽子前滑挡住视线。 4)严禁将安全帽两层顶衬合为一层。 5)安全帽应戴紧、戴正，帽带应系在颌下并系紧。 6)安全帽的有效期限从产品制造完成之日起计算，塑料帽不超过两年半，玻璃钢帽不超过三年半。 6.7.2安全带 1)安全带必须每半年经过检验单位检验合格后方可使用。 2)在下列状况工作时，应系安全带： （1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上必须佩

30、有安全带；（2）高度超过两米的高空作业时；（3）在没有脚手架或者没有拦杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时；（4）倾斜的屋顶作业时；（5）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；（6）任何悬吊的平台或工作台；（7）任何护栏，铺板不完整的脚手架上；（8）接近屋面或地面开孔附近的梯子上；（9）高处作业无可靠防坠落措施时。 6.7.3如何正确使用安全带： （1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重

31、冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）严禁使用安全带来传递重物；（7）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。 6.7.4安全绳 1)为保证高空作业人员在移动过程中始终有安全保证，当进行特别危险作业时，要求在系好安全带的同时，系挂在安全绳上。 2)禁止使用麻绳来做安全绳。 3)使用3米以上的长绳要加缓冲器。 4)一条安全绳不能两人同时使用。6.8移动升降平台6.8.1在室内钢结构涂刷过程中，一些特殊位置，施工高度，无法使用移动脚手架，该地方涂料涂刷等作业需借助移动升降平台。6.8.2移动式升降平台工作参数：1） 产品型号：SJY0.3T-14m。2） 最大载重：300kg。3） 升降

32、行程：14m。4） 台面尺寸：2.55m1.5m5） 护栏高度：0.95m6） 操作规程：上下控制。7） 主体框架：使用济南钢铁工艺研究所生产高强度矩形管。8） 移动方式：电瓶移动。9） 产品图片如下：6.9工艺控制由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好施工质量检测记录。6.10涂层保护对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其采取必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。6.11质量验收 施工过程中公司工程部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行过程控制分阶段质量验收，使其达到设计要求，并做好有关报验记录。

33、6.12现场清理 对由于涂装施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应由公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。7.施工质量计划及保证措施7.1 质量目标与指标7.1.1质量目标（1）杜绝工程质量等级事故。（2）按照验收标准验收，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%。（3）单位工程一次验收合格率100%。（4）工程验收一次通过，符合设计要求。7.2工程质量保证措施7.2.1施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考核上岗。7.2.2执行标准：涂层质量标准执行GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范，涂层质量控制依据

34、CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规程要求，施工过程控制执行公司ISO9001质量保证模式。7.2.3监督机构：公司技术部控制施工质量，工程质检员负责对工程质量进行检测，现场项目经理及施工队长负责施工过程质量的具体监督。7.2.4施工组织：施工前，现场项目经理根据施工进度要求，组织材料进场，明确分工，并对施工队长进行安全、技术交底（明确施工工艺及施工质量具体要求）。施工过程中，人员调动、施工安排、技术示范、安全检查、质量监控均由施工队长负责，并填写施工日志，项目经理负责过程执行的监督与审核。为确保每一环节的工程质量，根据该工程的具体实际情况，接受甲方监理的质量监督。施工结束，根据甲方的具

35、体要求，工人必须清理好现场，项目经理负责联系甲方、监理进行工程验收。发现不合格的工程项目，必须立即纠正。7.2.5质量检测：涂层外观质量检测：一般用目视法，具体执行标准参照（CECS24：90钢结构防火涂料应用技术规程）及（GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范）。具体质量要求：表面无流淌、无起泡、无开裂、无脱落粉化等不良现象。7.2.6涂层修复：施工现场如经碰撞或其他原因导致涂层损坏，必须进行修补。修补时，应适当扩宽损伤面，按损伤涂层深度补足同种材料，补修工艺参照施工作业指导书中相应的要求。7.2.7质量验收：施工过程，施工队内部实行质量检查表，公司质检员进行终检，业主或监理的验

36、收为竣工验收，消防有关部门的验收为最终验收。7.3劳动力需要量计划劳动力计划安排一览表工种电工油漆工架子工技术安全管理人员库房各阶段投入劳动力数量9月14053110月14053111月1405317.2施工机械、设备需要量计划现场施工机械计划表序号设备名称规格型号数量(台)国别产地额定功率(kw)备 注1控制柜RWK-A-601江苏2磨光机1002山东3空压机ZV10/1.02南京4电动搅拌机25对讲机6摩托罗拉6活动脚手架110组7吊篮6个自制8安全绳20600m9安全帽4510安全带4511灭火器10具12移动升降平台SJY-0.3T-14m1台山东8.职业健康安全管理规划8.1项目安全

37、控制目标8.1.1安全管理目标1)杜绝重伤死亡事故（含临时工）；2)杜绝较大机械损失事故；3)杜绝较大火灾损失事故； 8.1.2安全管理工作指标 1、伤亡率、事故率：杜绝死亡、重伤事故，控制和减少一般责任事故，轻伤负伤率1.5； 2、安全管理人员及特殊工种持证率100%； 3、三级安全教育覆盖率100%；8.2危险源的动态控制、安全规章制度8.2.1危险源的动态控制1、施工过程中应对危险源进行动态的辨识和风险评价，并根据变化的情况采取相应的控制措施。2、根据不同危险源的情况采取适宜的控制措施。通常情况下可包括：a) 严格安全生产责任制，以安全合同或安全目标责任书等方式明确各自的责任，并实行目标

38、管理，定期进行考核。b) 对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品进行验证和检查，严禁劣质防护用品进入施工现场。d) 现场临时用电执行JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范，做好检查、验收。e) 脚手架的搭设和拆除，必须按脚手架安全技术规范和专项施工组织设计的要求进行，并有详细的安全技术交底。脚手架专项施工组织设计，必须经上一级审核批准。开始搭设时，技术负责人要到现场进行指导；搭设中，安全员应随时监督检查；每次搭设完毕后应随即进行验收，合格后方可使用；验收合格的脚手架应悬挂经验收人签字的合格牌。f) 搭设或拆除安全防护设施、脚手架或其它设备时，当天未完成的，应做好局部收尾，并设置临时

39、安全防护措施。3、每月将上月职业健康安全运行相关数据进行统计分析并报上级安全主管部门。4、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。5、作业人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。6、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。7、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。8.3安全教育培训本项目部员工必须定期接受安全教育培训，并经安全考核后，才能上岗作业，要始终坚持先培训后上岗的制度。8.3.1培训对象项目经理、项目专职安全管理人员、项目其他管理人员、项目特殊作业人员(包括电工、架子工及指挥人员等)、项

40、目其他作业人员。项目经理、专职安全管理人员、作业队安全员须参加地方政府安全生产监督站组织的安全教育培训（外培），取得合格证书后才能上岗。项目部其他管理人员每年必须接受一次针对本岗位安全职责的安全再教育。项目部特殊作业人员在通过当地安全监督管理部门的专业技术培训并取得岗位操作证后，每年还必须接受有针对性的安全教育培训。工人变换工种要再次进行安全技术教育培训、经考试合格后方准上岗作业。8.3.2三级教育凡新进场工人必须接受公司、本项目部、班组的“三级”安全教育。项目部级教育时邀请总包单位安全部门参加指导。公司教育进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是：以党和国家的安全生产方针、政策；安全生产

41、法规，标准和法制观念，本单位施工过程及安全生产规章制度，安全纪律；本单位安全生产形势及历史上发生重大事故及应吸取的 教训；发生事故后如何抢救伤员，排险，保护现场和及进行报告。项目部对新工人进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是：本单位施工特点及施工安全基本知识；本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定及安全注意事项；本工种的安全技术操作规程；高处作业、机械设备、电气安全基础知识；防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；防用品发放标准及防用品、用具使用的基本知识。班组级对新工人进行安全教育的内容包括进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律；教育，主要内容是：本班组

42、作业特点及安全操作规程；班组安全活动制度及纪律；爱护和正确使用安防护装置（设施）及个人劳动防护用品；本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。8.3.3岗位教育凡新进入施工现场的作业人员都要开展本岗位、本工种安全教育，并经考试合格后方准上岗。离岗3个月以上的和工伤后上岗前必须接受安全教育，经安全生产知识考试合格后才能上岗。8.3.4特殊工种教育特殊工种作业人员必须接受专业安全技术培训，考试合格持有地方政府颁发的特种作业人员安全操作证后才能上岗。8.4.5季节性（节假日）安全教育项目经理部根据施工进度情况开展有针对性的安全教育，节假日前后要开展安

43、全教育，节日前多讲节日出事的教训同时解决一些职工将要遇到的困难。季节性施工、交叉作业施工由专业技术术人员负责组织所管辖专业施工的人员进行专门的施工安全教育。8.3.6经常性安全教育项目部定期对项目员工进行安全复训教育(即安全再教育)。经常性安全教育贯穿施工全过程，按照时间、单位、工种、工序等分期分批分片进行。教育内容包括职业健康安全、安全生产法规、安全生产技术知识、专业安全技术、典型经验和事故教训、文明施工和环境保护等内容。8.3.7安全技术教育 施工过程中推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须对有关管理人员和作业人员进行具体的方法、性能、规程等安全技术培训，然后再上岗。对于一般性的工

44、种和施工人员，进行施工常识和基本操作技能的培训，同时采取“以老带新、导师带徒”的方法。8.4安全技术交底8.4.1安全交底的主要内容分项工程施工前，项目技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认。交底内容一般包括：a)工作内容和范围；b)工艺操作方法；c)安全生产要求和注意事项；d)文明施工和环境管理的要求和措施；e)交叉施工的安排及协调；f)作业人员的资格和能力要求。g)其它注意事项。8.4.2项目部安全技术管理及交底制度为了控制或消除施工生产现场的不安全因素，防止因工伤亡事故的发生，保证各项施工生产任务安全顺利地完成，根据国家、建设部、公司有

45、关规定，工程项目在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底，特制定本制度。1、安全技术管理责任制度。1)、总工程师、专业工程师、技术员，对施工生产的安全负技术责任；2)、施工组织设计经过总工程师审核批准后执行；3)、由于安全技术措施费用不落实，导致因工伤亡事故发生的，要追究施工项目经理的责任；由于施工队负责人无故不执行安全技术措施方案，导致因工伤亡事故发生的，要追究施工队负责人的责任；由于安全技术措施本身的问题，导致因工伤亡事故发生的，要追究审批人的责任和编制人相关责任；专职安全管理人员发现施工队负责人无故不执行安全技术措施方案，既不监督落实，也不向主管领导汇报的，要追究专职安全管理人员的相关责

46、任；4)、总工程师要组织技术部门和技术人员分析研究发生因工伤亡事故的技术原因，并提出相应的技术防范措施；5)、主管安全生产的领导、总工程师（技术负责人）要认真组织工程技术人员和作业队负责人学习国家、行业以及上级颁布的安全技术规程、规范、规定、标准等，并要积极贯彻执行。2、施工组织设计或各专业施工方案中安全技术措施的编制1)、项目的施工组织设计或各专业施工方案，要有单项的安全技术措施。没有安全技术措施，工程不得进行施工；2)、安全技术措施依据国家和地方以及行业的有关安全技术标准制定；3)、安全技术措施全面、并具有针对性。根据施工工程的结构特点、施工方法、施工机具设备、作业环境、各类施工人员的素质等实际情况，明确具体地提出应采取的措施和注意事项；4)、施工组织设计和施工方案中的安全