高炉基础大体积砼施工方案

1、显示主题 : 分享 高炉基础大体积砼施工方案1HUANGYM一、 工程概况1、工程概况某高炉采用PHC管桩承重，其基础承台平面尺寸30.40 m23.20 m，基础最大厚度5.70m，设计要求混凝土60天轴心抗压强度标准值32.4N/mm2；并C50。 2、施工条件本工程合同承包内容高炉基础承台混凝土工程施工，主要工程内容包括：基础垫层混凝土浇筑，承台模板安装、钢筋制作安装、混凝土浇筑及养护等工作。基础混凝土采用商品混凝土，由业主根据承包方的要求提供。并提供混凝土浇筑设备。根据工期安排，本工程将安排在7、8月份施工，正值酷暑季节。本工程业主方要求的工期为17天。3、主要工程量垫层混凝土： 72

2、m3；承台混凝土： 3018.2 m3；钢筋制作安装: 452t。二、 施工方案的确定1、概述根据近年来国内大中型高炉的施工经验，高炉基础混凝土浇筑一般均采用一次性连续连续的方案进行施工，根据本工程的工期要求和工程特点，推荐采用上述方案。针对本工程夏季施工、一次浇筑量大、混凝土强度等级高（C50级）的特点，本工程施工拟重点做好以下工作：（1） 混凝土配合比设计及试配；（2） 混凝土搅拌、运输设备的配置和施工组织；（3） 混凝土温度控制措施的设计和落实。2、混凝土配合比设计的原则（1）混凝土配合比的原则本工程混凝土配合比的原则为：满足设计混凝土强度等级条件下，尽可能降低单方混凝土的水泥用量，控制

3、混凝土内最大温升。（2）参考配合比根据我单位类似工程的施工经验，本工程混凝土拟采用“三掺”技术。参考配合比如下：水泥： 320380kg/m3；水： 180190 kg/m3；粗骨料： 10301050 kg/m3；细骨料： 720760 kg/m3；粉煤灰： 6080 kg/m3；微粉： 6080 kg/m3；缓凝型减水剂： 10%。施工前应提前进行试配，并将试配试验结果报监理工程师确认，确定最终配合比。3、混凝土温度计算（1） 计算条件配合比：水泥：水、石：砂=350：190：1050：760水泥：525#矿渣硅酸盐水泥，水化热值Q=420KJ/Kg；混凝土比热C=0.97J/kg.。混凝

4、土容重=2400Kg/ m3；预计施工平均气温：Tq=30；（2） 绝热温升Th=WQ/C=350420/0.972400=63.14。（3） 搅拌温度计算和浇筑温度表1：混凝土拌和温度计算表材料名称 重量W（kg） 比热C（KJ/Kg.K） 热当量Wc（KJ/） 温度Ti（） 热量TiWc (KJ)水泥 350 0.84 294 30 8820砂子 760 0.84 638 38 24244碎石 1050 0.84 882 35 30870微粉 80 0.84 67.2 30 2016粉煤灰 80 0.84 67.2 30 2016拌和水 190 4.2 798 30 23940 2480

5、2746 91906（注：本表中数值为经验数据）混凝土拌和温度为:Tc=TiWc/Wc=91906/2746=33.46。考虑到混凝土运输过程中受日晒等因素，入模温度比搅拌温度约高3。混凝土入模温度约Tj =36.46。（4）混凝土中心最高温度：TMAX=Tj+Th*Tj=36.46（入模温度），散热系数取0.85则TMAX=Tj+Th*=36.46+63.140.80=86.97。（5）混凝土内外温差混凝土表面温度（未考虑覆盖）：Tb=Tq+4h（H-h）T/H2。Tq为大气环境温度，取30，T= TMAX-Tq=56.97，H=5.7/2=2.85m，h=0.07m。故Tb=9.59。混凝

6、土内表温度：Tc= TMAX-Tb=86.97-9.59=77.38。混凝土内表温度-大气温度=77.38-30=47.3825。4、计算结果分析根据以上计算分析，可以看出混凝土内部温度相当高，混凝土表面温度与大气温度差较大，混凝土极易产生表面裂缝。由于温差较大，采用覆盖养护措施后，将温差控制在25范围内的难度很大。根据计算结果分析，导致混凝土内部温度过高的原因主要反映在以下两个方面：（1）设计混凝土强度等级高，水泥用量大，混凝土内温升大；（2）夏季施工，混凝土搅拌温度和出机温度高，导致混凝土入摸温度过高。5、主要技术措施（1）优化配合比设计三掺技术，采用掺粉煤灰、微粉，超量取代水泥，尽可能降

7、低单方混凝土水泥用量，尽量降低混凝土最大温升值。同时采用缓凝剂或缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，以满足混凝土连续浇注的要求，确保不出现冷缝；同时可延缓水化热释放速度，推迟混凝土水化热峰值出现的时间，降低水化热峰值。（2）控制混凝土入模温度根据国内大体积混凝土的施工经验，大体积混凝土入模温度宜控制在30以内。施工过程中，采用预先对粗骨料浇水降温、采用深井水或冰水搅拌的措施，控制混凝土入模温度不大于30。（3）外蓄内降综合养护措施混凝土表面采用覆盖保温养护、基础内预埋冷却水管，通循环冷却水降温等综合措施；以达到加快内部的散热速度、缩短混凝土养护时间，控制内外温差，防止裂缝出现的目的。三、 施工部署1、施工组织管理机构成立本工程项目经理部，代表